Saint Gobain Haas
CMJ Media Kit 2012
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雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 1 - DANOBAT GROUP CHINA 达诺巴特集团(中国)雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 2 - ADSALE PUBLISHING LIMITED雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 3 - MAGAZINE COVER雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 4 - ADSALE PUBLISHING LIMITED雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 5 - 2011年12月/2012年1月 封面查询编号：101 目录 第二十五卷 第六期 ■ ISSN 1817-437X 12-22 前线 12 机床工业铆足劲头迎势而上 政策利好，投入之大，“蓄势”已久，中国机床工业正图谋在“十二五”加速发展。作者从大环境分析了机床工业的优势和不足，最后对未来机床的发展做了展望。 20 打造刀具强国，路在何方？ 作者一针见血地指出了中国刀具行业发展的弊病。并深入问题探其究竟。具体从理念、选材、技术、服务等方面，给出了中肯的发展意见。 24-28 专题 24 钛合金高效高速数控加工机床应用现状与最新发展之钛合金数控加工机床的基本要求 钛合金材由于其高比强度等独特优点被航宇工业广泛作为飞行器的结构用材。本文将较详细论述大型钛合金高效高速加工技术及其数控加工机床的发展应用现状和新趋势。 30-35 经贸与市场 30 航空紧固件市场的现状和未来 本文介绍了世界上著名紧固件公司的产品种类及特色，并对航空紧固件进行了简要的分类，在具体种类、所用材料、强度等级、性能特点等方面进行了阐述，并对各类先进紧固件进行了说明，同时指出航空紧固件正朝着高强、减重、自动化、智能化方向发展。 34 中国钢管市场　还看能源业发展 能源行业已经成为大量使用钢管的行业，也是拉动钢管需求的主要市场。而未来该市场将呈现持续的增长。 36-38 先进制造技术 36 高速铣削机器人加工消失模 消失模以其制作周期短、制造精度高、生产效率高、环保的优势成为模具铸造的主要手段。本文介绍了高速铣削机器人与白光系统的集成方案为消失模的加工提供了高效的加工和检测手段。 38 激光纹理加工技术 激光纹理加工是一种经济实用的加工技术，适合加工不规则的表面和复杂的3D模具，能达到最佳的加工效果。德马吉公司就是该种先进技术的践行者。 40-45 汽车制造工艺装备 40 轿车覆盖件模具制造和冲压件生产 本文介绍了国内外轿车覆盖件模具制造技术和冲压件生产组织，供有关方面参考。 44 效率和精准带动汽车产能 对于大型汽车零部件的精准测量要求，传统的测量工具是很难实现的。理想的解决方案是一个便携式、关节臂式的三坐标测量机。比亚迪公司就是最好的例子。 46-48 金属切削成形及铸造 46 摆线轮的强力成形磨削 摆线轮对加工精度要求很高，一直以来是加工的难题。本文介绍的强力成形磨削技术可有效解决这种情况。 50-53 模具行业专页 50 数控加工在轮胎模具花纹加工中的应用 本文提出数控加工在轮胎模具花纹加工中的一些工艺性问题并对其进行简单分析，同时提出改进方案，以期通过工艺优化来提高数控加工效率。 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 6 - 2011年12月/2012年1月 封面查询编号：101 目录 第二十五卷 第六期 ■ ISSN 1817-437X 54-58 特辑 54 与自动化“共舞” 自动化技术的进步及广泛应用，让工业生产中的无人操作、24小时运转等成为现实。让我们走进工业自动化的世界，一起感受“自动化”的魅力。 60-63 用户行业探宝 60 创新机床点燃飞翔的激情 航空航天业对机床要求很高，几乎涵盖了高速、精密、高效、复合数控机床、五轴加工中心等关键制造装备在内的全部成果。且看机床制造商们如何应对。 62 让世界更清晰：与伺服共话医疗影像 伺服技术的进步使伺服系统比感应系统定位更快更精确，而伺服电机在医疗影像系统的成功运用，为制造商提供了更清晰的影像和更高的生产能力。 66-79 展会透视 66 MWCS2011：与创造者们“共品”创新成果 72 EMO2011：创新的盛会 成功的盛会 76 DMP2011：畅想华南机械模具市场 79 MEDTEC CHINA 2011：专业赢得市场 80-87 企业专访 80 “在中国 为中国”：携手中国向未来 “IN CHINA，FOR CHINA（在中国，为中国）”，这是肯纳金属中国提出的理念。让我们走进肯纳，探寻这个理念背后的故事…… 82 让“台湾制造”笑傲全球 作为台湾冲床行业领先的企业，拥有近五十年经验的协易有着自己的一套经营理念。凭借尖端的技术、出色的服务、敏锐的远见、完善的管理，协易从容应对各种挑战，并且努力将“台湾制造”推向全球。 84 菱商：追求高质高效 质量和服务是菱商一直秉承的经营理念。公司在广州的展示厅开幕，展示给我们的不仅是好的产品，而且也是值得信赖的品牌。 86 库卡：攻城略地 价值创新 亚太地区尤其是中国市场，拥有广阔的机器人市场，库卡公司全国的巡展活动，似乎就是“攻城略地”战略措施。 88-91 现代管理 88 技术创新：在“学步”中学会“独立行走” 制造型企业，技术依赖已经成为企业发展的短板。如何解决这个问题？学习别人先进技术，进行模仿创新，逐步摆脱对别人的技术依赖，这是一条可行的路径。 6 编者的话 8 市场信息 92 协会讯息 93 产品介绍 97 展览会及会议预告 98 广告客户索引 99 读者反馈 立即登记成为会员 AdsaleCMJ.com/members 每周免费收到『中国机械与金属加工业新闻周报』及享有多重特惠 AdsaleCMJ.com/eBook 网上杂志˙全书上载 逾百采编、行业专家及撰稿员参与提供信息 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 7 - MASCHINENFABRIK BERTHOLD HERMLE AG雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 8 - DEC 2011 / JAN 2012 Cover Enquiry Code: 101 CONTENTS VOL. 25 NO. 6■ ISSN 1817-437X 14-22 Front Line 14 Chinese machine tool industry strives to develop faster 20 Paving the path for China to become a strong country in cutting tools 24-28 Special Focus 24 High-efficiency and high-speed CNC machine tools for titanium alloy machining 30-35 Trade & Market 30 The present and future of aviation fastener market 34 Future of China's steel pipe market depends on the fuel industry 36-38 Advanced Manufacturing Technology 36 Use of high-speed milling robots in lost foam casting mold manufacture 38 Laser surface textururing technology 40-45 Auto & Parts Manufacturing 40 Manufacture of automobile body part molds and stamping parts 44 Increasing efficiency and precision for higher auto production 46-48 Metal Cutting, Forming & Casting 46 Creep feed profile grinding of cycloidal gears 50-53 Die & Mold Focus 50 CNC machining of tire mold patterns 54-58 Special Supplement 54 The charm of automation 60-63 Treasure Hunting in User's Industry 60 Igniting the passion for flying with new machine tool innovations 62 Make the world clear: Medical imaging with servo motors 66-79 Show Watcher 66 A platform for innovations – Review of MWCS 2011 & IAS 72 Innovations and successes – Review of EMO 2011 76 DMP 2011: A glimpse at the mechanical die and mold market in South China 79 Targeting the medical industry – Review of MEDTEC CHINA 2011 80-87 Enterprise Interview 80 Kennametal: All for the future of China 82 Taiwanese manufacturer aims to become world's top five 84 Ryosho: In pursuit of high quality and high efficiency 86 A matter of value creation: Kuka strives for bigger market share 88-91 Modern Management 88 Imitation as a first step to proprietary innovation 6 EDITOR'S NOTE 8 MARKET INFO 92 ASSOCIATION NEWS 93 PRODUCT CORNER 97 COMING EVENTS 98 ADVERTISER'S INDEX 99 READER FORUM Register now! AdsaleCMJ.com/members Free subscription of“Weekly eNewsletter”and members' benefits AdsaleCMJ.com/eBook eBook of all issues are available With over 100 reporters & contributors' support 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 9 - MORI SEIKI (SHANGHAI) CO., LTD雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 10 - 2011年12月/2012年1月 编者的话 Editor's Note 当前，中国的经济稳定健康发展，国民经济各行业的结构调整与产业升级将导致制造装备的更新，为机床行业提供持续的发展机遇和空间。随着国务院“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的出台，以及许多机床集团建立了研究院或技术中心，不少高等院校建立了与机床有关的国家、部委和地方的重点实验室和工程中心，由于技术研究的加强，使主机和功能部件行业都获得了较大的发展。在未来，我们要不断发力，朝着生态机床、聪明机床方面发展，坚持走“客户化”道路，并不断强化机床的“软硬结合”。 同样面临大好发展形势的还有刀具行业，但是仍然要冷静看待，国内刀具行业应审时度势，以市场为导向，积极调整产业结构、提升产品档次，开发适应汽车、高铁、家电等有关民生的新刀具。在本期的前线栏目，就专门编辑了两篇关于机床和刀具工业发展的文章供大家分享。 众所周知，航空航天业已经成为机床工具企业争相进入的行业。针对该行业的钛合金高效高速数控加工机床也是层出不穷，但是值得关注的是，依然是国外品牌占领了市场。这和航空紧固件行业情况类似：目前世界上航空紧固件主要由美国美铝（Alcoa）公司、美国精铸（SPS）公司、法国里斯航天集团（Lisi Hi-shear）公司、美国波音（Boeing）公司等世界上较大的紧固件公司以及美国Monogram公司等专业性较强的公司所提供，而俄罗斯航空航天紧固件则自成体系以供其国内使用。在本期的专题栏目和经贸与市场栏目，编辑部也特别为您准备了两篇关于航空航天业铝合金高速高效数控机床和紧固件市场的文章。 在本期杂志里，也有不少关于近期展会的文章，例如EMO2011、MWCS2011、DMP2011等。 China's economy is developing on a steady and healthy track, creating opportunities and room for the constant development of the machine tool industry, as different industries in the national economy undergo restructuring and upgrading. Following the launch of the Major Project of“high-end CNC machine tool and basic manufacturing equipment”by the State Council, and the establishment of research institutes and technical centers by various machine tool manufacturers, many tertiary institutions have also built key laboratories and engineering centers on national, ministry and regional levels. All these have strengthened the industry's ability in technology research, giving a big boost to the development of main machine units and functional parts. Looking ahead, China has to put in more efforts in the development of eco-friendly and intelligent machine tools, emphasize customization and enhance the degree of hardware and software integration of machine tools. The prospect of China's cutting tool industry is also promising, yet the industry should remain market-oriented, adjust its industrial structure actively, improve the grade of its products and develop new cutting tools for applications in the industries of, say, automobiles, high-speed railway, and household appliances. Go to this issue's Front Line section for two articles about the development of the machine tool and cutting tool industries. The aviation industry has been a focus of machine tool manufacturers, which continuously launch new high-efficiency and high-speed CNC machine tools for titanium alloy machining used in this industry. Foreign machine tool brands are dominating the aviation market, and this situation also happens in the aviation fastener industry. At present, the global aviation fastener market is supplied by large companies such as Alcoa, SPS and Boeing of the US, and Lisi Hi-shear of France, as well as highly specialized companies like Monogram of the US. Russia produces aviation fasteners for domestic use only. You can find two related articles in the Special Focus and Market and Trade sections. Besides, we included reports on some of the recently held exhibitions in the industry, including EMO 2011, MWCS 2011 and DMP 2011, which give us new knowledge of technology. 出版： 雅式出版有限公司 北京雅展展览服务有限公司 Publisher : Adsale Publishing Limited 地址：香港北角渣华道321号6楼 Address: 6th Floor, 321 Java Road, North Point, Hong Kong 电话 Tel: 852 2811 8897 传真 Fax: 852 2516 5119 网址 Web-site: www.adsale.com.hk www.AdsaleCMJ.com 编辑部电邮 Editorial E-mail: cmj.edit@adsale.com.hk 支持单位 中华人民共和国对外贸易经济合作部 中国机械进出口总公司 中国汽车工程学会 Supporters in PRC China National Machinery Import & Export Corporation, The Ministry of Foreign Trade and Economic Cooperation (Machimpex-CMC) 出版总监：周肖馨，彭龙龙 Publishing Directors: Annie Chu, Peng Long-long 总经理：周肖馨 General Manager: Annie Chu 高级执行编辑：李惠明 Senior Executive Editor: Naomi Lee 执行编辑：段庆生 Executive Editor: Dennis Duan 责任编辑：甘乐保 China Editor: Paul Gan 助理编辑：何珠斐 Assistant Editor: Sunny He 顾问编辑：李开佛 Consulting Editor: Li Kai-fo 名誉顾问编辑：蒋震博士 吕新荣博士 徐正平高工 Honourable Editors: Dr Chiang Chen, Dr Lui Sun-wing, Mr. Xu Zheng-ping 特约编辑：迈克尔‧埃克塞尔，肯尼夫‧布鲁克斯 Contributing Editors: Michael Excell, Kennneth J A Brookes 制作：黎慕玲 Production: Sonia Lai 市场推广及广告查询：唐咏雅 Marketing & Advertising Enquiry: Janet Tong 香港/Hong Kong 电话 Tel: 852 2516 3380 传真 Fax: 852 2516 5119 电邮 E-mail: cmj.caj@adsale.com.hk 北京/Beijing 电话 Tel: 86 10 5129 3366 传真 Fax:86 10 8460 2816 电邮 E-mail: info@bj.adsale.com.hk 上海/Shanghai 电话 Tel: 86 21 5187 9766 传真 Fax: 86 21 6469 3665 电邮 E-mail: media@sh.adsale.com.hk 深圳/Shenzhen 电话 Tel:86 755 8232 6251 传真 Fax:86 755 8232 6252 电邮 E-mail: media@sz.adsale.com.hk 新加坡/Singapore 电话 Tel: 65 6235 7996 传真 Fax: 65 6235 6926 电邮 E-mail: info@sg.adsale.com.hk 承印：香港大一印刷有限公司 Printed by: Elite Printing (Hong Kong) Co., Ltd. 地址：香港柴湾康民街2号康民工业中心1401-8室 中国发行代理：中国图书进出口深圳公司 发行/索阅查询－请参阅本期第88和89页的免费广告产品查询/赠阅表 Circulation/Reader's Enquiry. Please refer to Page 88 & 89 for Product Enquiry/Complimentary Copy Form 版权所有‧不得翻印 除特别声明外，任何刊于书内的稿件的评论及意见并不代表本出版公司的立场 Copyright © 2011. All rights reserved. Reproduction in any form without permission is prohibited. The publisher is not responsible for statements or opinions expressed herein nor do such statements necessarily express the views of the publisher unless stated as such.雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 11 - WING HANG BANK, LTD雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 12 - 市场信息 MARKET INFO 重大政策播报 “十二五”中国数控机床专项重点工作 在近日召开的数控机床专项“十二五”总体组（筹）第一次会议上，工业和信息化部负责人指出，“十二五”期间，数控机床专项的实施要着重做好以下四个方面的工作：一是着眼于国民经济建设重点领域、国家重大工程和战略性新兴产业发展，深入了解用户需求；二是突出企业的创新主体地位，注重用户制造工艺研究；三是进一步探索体制机制创新，形成长效运行机制；四是切实加强人才培养和引进，强调知识产权战略作用。 苗圩：坚持五个原则，推动新材料产业持续快速发展 中国工业和信息化部部长苗圩指出，作为中国“十二五”期间七大战略性新兴产业之一，新材料产业对于支撑战略性新兴产业发展，促进传统产业转型升级，保障国家重大工程建设，具有重要战略意义。未来将着力自主创新，加快升级换代，遵循五个原则，大力推动新材料产业持续快速发展。 苗圩指出，新材料产业的发展将坚持五个原则：坚持市场导向，加大新材料推广应用和市场培育；加大原始创新，努力突破制约新材料发展的核心技术和关键装备，提高新材料自主创新能力；加快发展科技含量高、产业基础好、市场潜力大的关键新材料；加强协调推进，加强与下游产业相衔接，带动材料工业升级换代；走低碳环保、节能高效、循环安全的可持续发展道路。 高端装备十年目标：销售收入比重将达25% 在“2011全球工程机械产业大会暨50强峰会”上，中国工业和信息化部副部长苏波表示，高端装备制造业的“十年目标”是截至2020年，力争使高端装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比提高至25%。 高端装备“十二五”规划是七大战略性新兴产业专项规划之一，一直由工信部主导编制，截至目前尚未正式发布。在当天的会议上，苏波强调，装备制造业是国家综合实力和技术水平的集中体现，而高端装备制造业是以高新技术为引领、处于价值链高端和产业链核心环节的战略性新兴产业，是推动工业转型升级的引擎。 据介绍，截至2009年年底，中国装备制造业规模为2.2万亿美元，美国则由2万亿美元下降至1.5万亿美元，日本为1.23万亿美元。中国装备制造业相较世界先进国家，仍然存在缺乏自主设计能力、缺乏关键核心技术等问题，在全球产业链中仍处于下游和低端位置。 图：工信部副部长苏波发表重要讲话 为缩小中国装备制造业与先进国家的差距，苏波指出，今后一段时间，要坚持整体推进与重点跨越相结合，既要对相关领域发展进行全面部署，统筹规划，明确发展时序和空间布局，又要以基础和条件最优的重点方向作为突破口，集中力量重点推进，促进重点领域率先发展。同时，要坚持自主创新与开放合作相结合，既着力推进原始创新和集成创新，加快突破制约发展的关键技术、核心技术和系统集成技术，又要积极参与国际分工合作，充分利用全球创新资源，加强引进消化吸收再创新。 蔡惟慈：发展高端装备制造业须把握八大关键环节 中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈日前在某论坛上指出：发展高端装备制造业必须把握八大关键环节。 一是必须夯实基础，突破技术瓶颈；二是必须自主创新，实现高端装备的国产化；三是必须开放合作，利用一切可用资源；四是必须把握投资方向，用好自筹资金。加大投资调结构、促升级、求发展，决定了机械工业的明天和未来；五是必须加快培育现代制造服务业，向服务型制造转变；六是必须重视市场培育，加大应用示范力度；七是必须提升传统产业素质，为发展新兴产业提供有力支撑；八是必须创新体制机制，提升企业的软实力。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 13 - 市场信息 MARKET INFO 机床市场统计数据 前三季度机床工具行业总产值同比增长33.5% 据中国机床工具工业协会公布的最新资料，今年前三季度，中国机床工具行业仍然保持了较高速的增长，但是相比2010年，其增势已逐步放缓，并开始呈现缓慢回落的趋势。 据数据显示，今年1-9月，机床工具行业累计完成工业总产值4,721.7亿元，同比增长33.5%。累计完成产品销售产值4,580.1亿元，同比增长33.3%。机床工具产品累计进口152.7亿美元，同比增长38.5%。其中金属加工机床进口99.1亿美元，同比增长51.4%。机床工具产品出口65.6亿美元，同比增长29.5%；其中金属加工机床出口17.4亿美元，同比增长31.7%。日本成为中国金属加工机床进口来源第一位，增幅高达68.9%，占进口总额的40.3%。位居其后的机床进口来源地依次是：德国、中台湾、韩国、意大利。 据中国机床工具工业协会预测，2011年全年的主要经济指标较上年有较快的增长，总产值增速预计25%以上，利润总额增速可达30%以上；进出口都将保持较为高速的增长，其中进口指标增速约为30%，出口指标增速约为24%。 印度“十二五”机床市场需求达2370亿卢比 根据印度机床制造商协会（IMTMA）的计划，到其第12个五年规划末，印度机床行业的市场需求将增长2.3倍，达到2,370亿卢比的水平。2010-2011财年，印度机床行业的市场需求为1,030亿卢比，比2009-2010财年的800亿卢比增长了28.7%。IMTMA还预计，2016-2017财年，印度机床行业的营业额将从目前的360亿卢比增长至1,390亿卢比，年均增长率达到25%。而在当前财年，机床行业的增长率就可能达到25%。 日本机床行业订单10月上升25.9% 据日本机床工业协会（JMTBA）发布的最新资料，2011年10月，日本机床订单同比增长了25.9%，总金额达1,010.14亿日元，相较2011年9月的1,106.79亿日元略有下降。统计数据显示，来自日本国内的机床订单总额为317.04亿日元，同比上升25.0%，但仅为上月订单额（357.38亿日元）的89.3%；来自海外的订单金额为693.10亿日元，为上月订单额（749.71亿日元）的92.4%，相较上一年同期增长了26.3%。截至今年10月，日本机床订单的总金额达10,981.13亿日元，比去年同期增加了40.2%。 中国仪器仪表业“十二五”产值或达万亿元 根据中国仪器仪表行业协会公布的最新数据，2010年仪器仪表行业产销规模首次突破5,000亿元。根据行业“十二五”规划要求，未来五年，行业总产值将达到或接近万亿元，年平均增长率达15%。 根据规划，到2015年，仪器仪表行业利润总额将达713亿元，年平均增长率为73%；总资产达到8,700亿元；出口超过300亿美元，其中本土企业的出口额占50%以上。规划还指出，针对当前产业结构分散的现状，应该积极培育长三角、重庆以及环渤海三个产业集聚地，形成3-5个超百亿元企业，销售额超过10亿元的企业过百。大力推动国产品牌质量提升，本土企业销售额占国内行业总销售额的比例提高到70%以上，国产品牌离散自动化控制系统实现批量生产，市场占有率从现有的5%上升到15%左右。 “十二五”期间，中国不少大型项目，如海洋工程、新能源工程的启动将会带动仪器仪表需求的增长。 今年三季度意大利机床行业持续回暖 据意大利机床、机器人和自动化制造商协会最新公布的数据，2011年第三季度，意大利机床行业的订单同比增加了58.2%，是2005年同期的73.9%（以2005年为基准100，下同）。 调查报告显示，自2010年初以来强势复苏的意大利机床行业，目前其国内及海外市场都已经在积极恢复中。特别值得一提的是，在经历了连续4个季度的下降之后，来自意大利国内市场的机床订单再次出现可喜增长，增幅达96.8%，但在整个行业的订单总额所占份额仍然较低，为30.3%。海外市场继续保持强劲发展势头，同比增加32.3%。 今年前6个月，意大利机床产品出口同比上升了27.8%。销往德国的产品数增加67.3%，在中国市场的销售则略下降了1.3%，美国市场、土耳其市场的销量翻了一番多，其他市场诸如法国、巴西、印度、俄罗斯等均有不同程度的增长。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 14 - 市场信息 MARKET INFO 市场信息 肯纳金属客户解决方案中心揭幕 10月21日，肯纳金属公司在上海金桥区举行了“肯纳金属公司客户解决方案中心”开幕典礼及新闻发布会。 肯纳金属公司董事会主席、总裁及首席执行官Carlos先生在致辞中表示，中国是肯纳重点关注的地区。肯纳公司大中华区总经理周淼财先生则表示，新中心区别于之前建立的展示中心，新的客户解决方案中心更为全面，包括展示中心、培训中心，并增加了刀具修磨中心，可以为上海及周边地区的客户提供修磨服务以及试切服务。 图：肯纳金属客户解决方案中心开幕典礼剪彩 乔治费歇尔常州建厂 在华版图再扩张 10月13日，乔治费歇尔集团下属GF阿奇夏米尔在常州举行新工厂开业庆典。 据介绍，常州新工厂由乔治费歇尔集团投资人民币8,000万（约合1,100万瑞士法郎）建成，拥有8,000平方米的生产面积，着重于生产高效铣削加工机床以满足中国国内以及出口的需要，年产能为1,000台机床。为确保与本地客户的发展保持相同的步伐，常州新工厂还配套有研发中心、演示中心。 乔治费歇尔总裁兼CEOYves Serra先生表示，集团将以每年新建1-2个工厂的速度在中国进行扩张，并争取到2015年实现70亿元人民币的销售额。他表示，常州新工厂的开业表达了乔治费歇尔集团对中国市场的郑重承诺以及对未来中国市场发展的强大信心。 易福门中国发展强劲 办公大楼再易址 10月11日，易福门电子（上海）有限公司举行了新办公大楼开业典礼。 为适应中国市场的快速发展，更好地服务客户，易福门再次搬迁到一个更大的办公大楼。易福门全球董事长兼总裁Mr.Marhofer在致辞中表示，易福门自2005年进入中国以来，这是其第三次的办公楼开业典礼。他指出，易福门办公大楼此次搬迁正是因为易福门中国市场在不断扩大，业务在不断发展，易福门中国已经成为易福门集团第四大全球子公司。Mr.Marhofer 相信再过3-5年，易福门中国市场将超越美国市场。 德国舒勒成功举办“第五届金属成形研讨会” 日前，德国舒勒在南京成功举办 “第五届金属成形研讨会”。此次研讨会以“伺服直接驱动技术和轻量化制造系统”为主题，分别在南京及长春两地举办。近140位业内专家学者参与，共同分享舒勒集团“高效冲压车间的技术趋势和系统化解决方案”。 会上，舒勒中国区总经理Ralf Endres致欢迎词，舒勒压力机销售总监Frank Viola介绍了舒勒集团的概况和在金属成形行业取得的成绩。 森精机上海方案解决中心盛大开幕 11月10日，森精机（MORISEIKI）中国全新的方案解决中心在上海开幕。森精机制作所株式会社取缔役社长森雅彦博士出席开幕仪式并致辞。 森雅彦博士在致辞中表示，森精机自1990年开始在中国开展业务，目前森精机在中国已经有5,000台的机床装机量。2010年森精机在中国的生产量为500台。 据介绍，新的方案解决中心共有4层楼10,000平米面积，将成为森精机中国最主要的展示中心。该中心设有展示中心、配件中心、培训中心、销售中心以及服务中心等，可以为中国客户提供卓越的技术支持并将大大缩短配件的交货时间，为客户提供最精良的技术和完整的生产解决方案。 蓝帜金工新销售中心在上海成立 11月11日，蓝帜金工（LMT）在上海举行了新销售中心的开幕典礼，并于同期举行了蓝帜金工新产品上市的技术研讨会。 南京蓝帜金属加工技术有限公司总经理张明博士表示，目前中国市场的销售额已经位居整个蓝帜集团的第二位。 他介绍说，在上海设立的新销售中心，是整合销售人员、服务人员、技术团队等的基地，可以更加方便、更加迅速地为客户提供服务，倾听客户的需求，更好地与客户交流。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 15 - ADSALE PUBLISHING LIMITED雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 16 - 前线 FRONT - LINE 机床工业铆足劲头迎势而上 张曙 同济大学教授 政策利好，“蓄势”已久，中国机床工业正图谋在“十二五”加速发展。作者从大环境分析了机床工业的优势和不足，最后对未来机床的发展做了展望。 百年一遇的国际金融危机可以说是挑战也是机遇，给中国经济带来伤害的同时，也对中国机床工业加快结构调整和升级转型提出了要求。面对需求结构的变化，经济复苏的不稳定性，气候变化、能源资源安全等问题，中国的机床工业在面临新的发展机遇和挑战的同时，要下定决心，坚持投入，寻求突破。 迎来大好的发展机遇 当前，中国的经济稳定健康发展，国家宏观调控和应对复杂局面的能力明显提高，国民经济各行业的结构调整与产业升级将导致制造装备的更新，为机床行业提供持续的发展机遇和空间。还有国家装备制造业的“调整与振兴”、“自主创新”出台的一系列政策，以及科技重大专项和国家培育和发展战略性新兴产业等一系列方针政策的实施，为机床行业的可持续发展提供了良好的政策环境和市场机遇。 在这样的一个大好环境中，中国也正在努力向制造强国迈进，这不仅要求机床产业整体转型升级，而且要加快原始创新的步伐。 目前，中国机床工业在几个方面拥有了良好的基础： 一是，国务院“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的出台是国家层面为促进中国机床产业跨越式发展的重大举措和部署，通过核心技术突破和资源集成，以完成重大战略产品、关键共性技术和重大工程。“专项”指出了当前制造技术的瓶颈和机床产品创新的主要方向。 二是，中国许多机床集团都已经建立了研究院或技术中心，并在国内外设立了研究分支机构，积聚了一批科研人才、添置了必要的试验设备和测试手段，正在承担国家项目、开展有关研究。例如，沈阳机床集团除设计研究院外，在德国、北京和上海设立了分中心，分别从事高档数控机床开发、飞机零件加工技术和机床共性技术的研究。 三是，不少高等院校建立了与机床有关的国家、部委和地方的重点实验室和工程中心。例如，湖南大学的国家高效磨削工程技术研究中心，上海理工大学的上海市高端机床测试中心等。 也正是因为有如此的政策重视以及研发投入，机床产品的推出速度得到了快速的提升，其技术也得到了极大的突破。 突破一：在今年4月举行的第12届中国国际机床展览会上有58项国家重大专项成果展出。例如，北京机床研究所展出的NANO-TM500超精密车铣复合加工机床，大连机床集团展出的VHT系列立式复合加工中心，秦川机床工具集团展出的QMK009数控圆弧锥齿轮磨齿机等。 值得指出的是，QMK009数控圆弧锥齿轮磨齿机弃用了传统的圆柱形砂轮展成磨削法，采用指状砂轮或小直径盘状砂轮，通过多轴联动沿齿廓来磨削大型曲线齿锥齿轮。这台新产品颠覆了传统曲线锥齿轮加工的原理和机床设计的理念，以软制胜，有所突破，属于原始创新，不仅成为企业的核心竞争力之一，并使中国进入了大型硬齿面曲线锥齿轮加工的世界先进行列。 图：QMK009 弧齿锥齿轮磨床 突破二：数控机床的功能部件一直是制约中国机床产业发展的瓶颈，特别是数控系统至今对国外产品依赖度很大。国外提供的数控系统是标准平台，并不包括许多重要的、特定用户需要的、加工关键零件的软件，也没有与机床制造商的产品相匹配。随着机床智能化的进展，越来越多的国外著名的机床制造商采用自己的数控系统，例如Mazak 公司的MAZATROL，Mori Seiki公司的MAPPS等。沈阳机床集团与意大利FIDIA公司合作开发本企业的飞扬数控，以期与机床和 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 17 - 前线 FRONT - LINE 用户更好地匹配，集成更多的功能。 图：飞扬数控人机界面和测量功能 在《机床工具行业“十二五”发展规划》中明确指出，预计“十二五”期间中国机床工具市场的消费额将平稳增长，平均年增长率将超过10%。“十二五”期间中国机床工具产品出口仍将保持平稳、持续增长。预计到2015年机床工具产品出口总额将达到110亿美元左右。 要想实现这个目标，我们就要下定决心，坚持投入，不断“蓄势”。（蓄势，就是以战略眼光确定目标，以科学态度进行规划，以足够的资源为后盾，组织精干团队有目标、有计划地向目的地前进。）“势”仅是发展的推动力，而并非结果。有势必求有所突破，突破才是初步成果。造势易，突破难。更加令人担心的是“突而不破”。过去许多攻关成果往往鉴定后就打入冷宫，并不为用户所接受。尽管国家出台了“首台补贴”政策，用户怎么敢拿停产来冒这个险呢？发力就更加难。发力至少能够取得国内用户的认同，让用户相信你的品牌，挡住进口。进一步走向世界市场，与著名机床品牌平起平坐，令人起敬。 未来机床发展趋势和展望 当今世界科学技术发展日新月异，正孕育着新的革命性突破。加工技术进入亚微米、纳米级超精加工时代，网络化制造技术方兴未艾，绿色制造正在兴起，以数控机床为技术平台的数字化制造提升了智能制造的新阶段，技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。 我们要成为机床强国，还有一段很长的路要走。我们在探索未来趋势时，不要只认为国外的机床新产品就是趋势，知其然不知其所以然，应该多追问为什么。例如，大约10年前Mori Seiki提出重心驱动，解决办法是双丝杆驱动（其实双丝杆也无法将驱动力完全合成到重心上），并把这一技术作为核心技术。可是2010年该公司推出的XClass新系列机床，放弃了双丝杆驱动，改用单丝杆驱动，但在机床配置上并没有放弃重心驱动原则。凡事不能够照葫芦画瓢，多想想有没有更好的办法。 从社会、经济发展的大趋势来看，机床作为生产工具和用能产品，其产品创新今后若干年的焦点可以概括为以下4个方面： （1）生态机床。绿色制造是可持续发展的前提。 什么是绿色生态机床呢？绿色生态机床的愿景应该具有以下几个特点： ‧机床主要零部件由再生材料制造。 ‧机床的重量和体积减少50%以上。 ‧通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%-40%。 ‧使用过程中的各种废弃物减少50%-60%，保证基本没有污染的工作环境。 ‧报废后机床的材料100%回收。 绿色生态机床提出的全新理念是：减少机床的重量，节省材料，同时降低机床使用时的能源消耗。 机床必须体现节能减排、以整体效益为本的评价标准。多年来，精度、速度、功率等测度的机床能力指针是机床产品的主要追求目标。当前在阻止环境恶化的压力下，工业生产需要全方位地降低对环境的负面影响，机床的发展方向也应该从提高能力指标转变为提高效益指标，以更少投入获得更多产出。 机床绿色化的主要途径是：采用新结构和新材料，减轻移动部件质量，达到节能；采用干切削和MQL实现减排，注意排屑路径畅通，热移除迅速，保证不由于采用干切削和MQL而造成机床热变形，影响加工精度。 （2）聪明机床。基于互联网和计算器技术的智能化是机床进一步延伸人的脑力的体现。智能化可以提高机床工作的稳定性和可靠性。聪明机床能借助各种传感器对自己的状态进行监控，自行分析机床状态、加工过程以及周边环境有关的信息，然后自行采取应对措施来保证最优化的加工。换句话说，机床已经进化到可发出信息和自行进行思考及调节。例如，能减小振动的主动振动抑制，能控制热位移的智能热屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，语音提示和短信通知以及按照加工要求帮助选择切削参数等。 聪明机床其实是一个完整的加工系统，而该加工系统的实质又是制造系统的网络化和智能化。 ‧系统动态优化。将相关工艺过程和设备知识集成后进行建模，进行系统的动态性能优化。 ‧设备自适应化。开发新的 （下接P17页） 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 18 - 前线 FRONT - LINE Chinese machine tool industry strives to develop faster By Prof Zhang Shu, Tongji University Now the machine tool industry of China is striving to take advantages of the favorable policies and huge investment plans outlined in the 12th Five-year Plan to accelerate its further development. In this article, the writer first gives an analysis of the strengths and weaknesses of China's machine tool industry from a macro perspective, then he envisages the industry's future development. The once-in-a-century financial crisis is a double-edged sword for China. While it causes harm to the economy, it also prompts China's machine tool industry to seek faster restructuring and upgrading. Facing opportunities and challenges brought by changes in demand structure, uncertainties in economic recovery, climate changes and issues about energy and resource security, the industry has to be determined and strives to make consistent investments and breakthroughs. Excellent development opportunities Currently, the economy of China is steadily and healthily developing. Along with the implementation of tightened macro-economic measures, the country has also developed a significantly higher ability to deal with complicated situations. The different industries in the national economy are undergoing restructuring and upgrading. This leads to a need for upgrading their manufacturing equipment, creating opportunities and room for the constant development of the machine tool industry. A series of policies for promoting restructuring, revitalization and proprietary innovation in the national equipment manufacturing industry have been launched, providing a favorable policy environment for the sustainable development of the machine tool industry. In addition, a series of guidelines and policies have been implemented. Including the National Science and Technology Major Projects and and the decision on fostering and development of strategic emerging industries, they are providing new opportunities for the development of high-end CNC machine tools. In such a favorable macro environment, China is pushing her way to become a manufacturing power. This requires not only the restructuring of the entire machine tool industry, but also a faster pace in original innovation. So far China has established good foundations in the following aspects: First, the State Council of China has launched the Major Project of“high-end CNC machine tool and basic manufacturing equipment”. As an important initiative and strategy on the national level to seek a leap development in its machine tool industry, it targets at developing major strategic products and critical generic technology, as well as completing the Major Projects, through technology breakthrough and resource integration. Second, some of the Chinese machine tool companies have established their own research institutes and technical centers. They also set up research branches domestically and overseas. They have gathered a number of scientific talents, have equipped themselves with all the essential testing equipment and technology, and are undertaking national projects and relevant researches. For example, Shenyang Machine Tool (Group) Co Ltd (SMTCL) has branched out its design and research institute to Germany, Beijing and Shanghai for the 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 19 - ZHUHAI HARTING LIMITED SHANGHAI BRANCH 浩亭贸易(上海)有限公司雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 20 - 前线 FRONT - LINE development of high-end CNC machine tools, for the research of machining technologies for aircraft parts, and for the study of generic technology of machine tools respectively. Third, a number of colleges and universities in China have established machine tool related key laboratories and engineering centers on national, ministry and local levels, including the National Engineering Research Center for High Efficiency Grinding at Hunan University, and the High-end Machine Tool Testing Center of Shanghai at the University of Shanghai for Science & Technology. Thanks to such strong policy support and enormous research efforts, China has been able to launch new products in a much shorter time and achieve significant breakthroughs in technology. Breakthrough 1: the achievements of 58 national major projects were exhibited in the 12th China International Machine Tools Fair (CIMT 2011) in April. They included NANO-TM50 ultra-precision CNC turning and milling machine by Beijing Machine Tool Research Institute, VHT series vertical turning and milling centers by Dalian Machine Tool Group Corporation (DMTG), and QMK009 CNC bevel gear grinding machine by Qinchuan Machine Tool Group Co Ltd. Caption: QMK009 bevel gear grinding machine by Qinchuan Machine Tool Group Co Ltd It is worth mentioning that the QMK009 does not use the traditional generating grinding method with cylinder grinding wheels. Instead, it employs coordinated multi-axis finger-shaped grinding wheels or small-diameter disc grinding wheels to grind large-sized spiral bevel gears along the tooth profile. This new machine revolutionizes not only traditional theories on machining spiral bevel gears but also conventional design concepts of machine tools. Offering high flexibility, it is a breakthrough realized by original innovation. It not only becomes one of the core competences of the company, but also makes China one of the world leaders in the machining of large-sized spiral bevel gears with hardened tooth surfaces. Caption: The human-machine interface of Feiyang CNC control system, which also offers measuring functions Breakthrough 2: the functional components of CNC machine tools have long been a bottleneck of China's machine tool industry to make advances. For CNC control systems in particular, there remains a heavy reliance on imported products in the country. The CNC systems provided by foreign countries are standard platforms that do not come with important software that special users need for machining critical parts, and which are not tailor-made for the products of individual machine tool manufacturers. As machine tools are becoming smarter and smarter, an increasing number of foreign famous machine tool manufacturers adopt their own CNC control systems, such as MAZATROL of Mazak, and MAPPS of Mori Seiki. SMTCL collaborates with Fidia Co from Italy to develop Feiyang CNC control systems with the purpose of providing more integrated functions and enabling control systems to work better with its machine tools and for its users. According to China's 12th Five-year Plan for the machine tool industry, the consumption of machine tools in China is expected to steadily grow at an annual growth rate of over 10% during the plan's implementation period. Also, the exports of Chinese-made machine tool products are forecast to reach US$11 billion by 2015. Future development trends and forecast for machine tools The astonishing development of science and technology 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 21 - 前线 FRONT - LINE （上接P13页） 测量方法、模型和标准，在运行状态下对机床状态监控，借助在线测量、传感和实时分析进行自我诊断和误差补偿，提高机床的工作性能。 ‧采用新一代数控系统。与STEP-NC兼容的接口和数据格式，使基于CAD模型的机器控制能够无缝运行。 ‧在加工过程中直接测量刀具磨损和工件精度的方法。 （3）客户化。从大批量生产向大规模定制转变是制造业总趋势，机床产业也不例外。当好用户的工艺师、为用户创造价值不是一句空话，用户生产的产品是不同的，对机床设备的要求也当然各异。例如，复合加工机床的目标是一个复杂工件在一台机床上加工完毕，不同工件有不同的工艺过程和加工方法，复合机床的配置就应该有所不同。可以预见，相当一部分只专注生产和销售传统通用机床的企业将被为用户提供模块化、可重构、柔性化的全面解决方案的竞争者逐步取代。 为了争取更大的销售亮点，国外公司将服务经济的理念用于机床的销售中，传统的机床维修保养服务受到不同的冲击，从而发生了很大的变化。传统的数控机床维修服务已经拓展到怎样帮助用户创造价值，提高生产力，达到效益最大化。为客户设计解决方案，才是共同发展的基本战略。 我们要把服务经济与制造销售相结合，并改变机床行业的营运模式。机床企业必须结合技术、服务、管理和成本来保持竞争力，以技术决定实力、服务决定优势、管理和成本来决定效益。 金融危机的冲击使市场争夺日趋白热化，更加刺激了企业生产经营理念的转化。用户需要什么，企业就要以用户需求为中心，特别是把握市场前瞻性需求，满足市场新变化，形成全方位的服务能力，提供成套成线产品及全面解决方案，逐步实现承担工程总承包项目。 （4）软硬结合。传统的机床制造商在销售机床产品时通常不提供软件产品，即使是数控机床，其数控系统的软件也是由系统供货商植入数控系统之中，并非由机床制造商提供。随着机床加工对象的形状越来越复杂、数控机床的功能不断扩展、控制轴数的逐渐增加，要充分发挥机床的最大效益、保证用户以最高的工艺安全性和高效率地进行加工，就必须依靠软件的支持。 在互联网+物流网的今天，机床不仅是一台生产设备，更是工厂网络中的一个接点。在网络中，机床能够与生产管理系统、刀具和物料管理系统，甚至与机床、刀具供货商建立联系，自动处理生产中出现的问题。 ■ 广告：KAPP GMBH 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 22 - 前线 FRONT - LINE nowadays is incubating new and revolutionary breakthroughs. We have entered into an era where machining precision is in the order of submicron and nanometer. Network-based manufacturing technology is burgeoning, green manufacturing is on the rise, and digital manufacturing based on CNC machine tools has taken intelligent manufacturing to a new stage. Also, technology integration and the combination of multiple technologies onto one single machine have been among the most vigorous trends in the development of CNC machine tool technology. From the social and economic development perspectives, the innovation of machine tools, which are both a kind of manufacturing tool and a kind of energy-consuming products, will focus on the following four aspects in a number of years to come: (1) Eco-friendly machine tools. Green manufacturing is a prerequisite for sustainable development. What are green, eco-friendly machine tools? Their visions should be characterized by the following: • Major parts and components of machine tools are made from renewable materials. • Weight and volume of machine tools are reduced by over 50%. • Power consumption is lowered by 30-40% by reducing the weights of movable parts, by lowering idle power consumption, or other means. • Wastes generated during operation are reduced by 50-60%, and the working environment is made pollution-free virtually. • The materials of end-of-life machine tools are fully recycled. A brand new concept of making machine tools green and eco-friendly is to reduce machine weight, use less material and lower the energy consumption during operation. The standard of evaluation of machine tools should be based on energy saving, emissions reduction and overall efficiency. Over the years, performance indicators such as precision, speed and power have been adopted as the goals to be pursued for a machine tool. Under the pressure from calls for stopping the environment from getting worse, it is necessary to reduce the negative impact of industrial production on the environment, and the direction of machine tool development should change from increasing the performance indicators to improving the efficiency indicators, so that greater throughput can be obtained at smaller input. The major ways for machine tools to go green are: using new structures and new materials to reduce the mass of movable components, hence achieving energy saving; and applying dry cutting or machining with MQL (Minimum Quantity Lubricant) to reduce emissions. For the second way, attention has to be paid to ensuring an unobstructed chip removal path. By doing so, quick heat removal is guaranteed so that machining precision is not affected by any possible thermal deformation of the machine tool caused by dry cutting or machining with MQL. (2) Intelligent machine tools. Two benefits of intelligent machine tools – which are based on Internet and computer technology – are higher operational stability and reliability. An intelligent machine tool can make use of different types of sensors to monitor its own status. After analyzing its status in combination with information in relation to the machining process and the ambient conditions, it will take corresponding measures to guarantee optimized machining. In other words, machine tools have been developed to a level that it not only can send out information, but also is able to“think” and make adjustments on its own. Some features of an intelligent machine tool include: active vibration suppression, which can reduce vibrations; intelligent thermal barrier, which can control thermal displacement; intelligent safety barrier, which can prevent collision of components; and voice and SMS alerts. In addition, a smart machine tool can also help the user select cutting parameters according to machining requirements. An intelligent machine tool is in fact a complete processing system, and the essence of such a system is a network-based smart manufacturing system. • Dynamic optimization of system. The performance of a 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 23 - 前线 FRONT - LINE system is dynamically optimized after integrating relevant process and equipment knowledge and building modules. • Self adaptation of equipment. It is about the development of new measuring methods, models and standards, with which the operational status of a machine tool is monitored. Online measurement, sensing and real-time analysis make self-diagnosis and error compensation possible, thereby improving the working performance of a machine tool. • Use of new generation CNC control systems. The STEP-NC compatible interfaces and data format of new generation CNC control systems ensure seamless operation of CAD model based control of the machine. • Use of methods to directly measure the wear of cutting tools and the precision of the workpiece during machining. (3) Customization. An overall trend in the manufacturing industry is to move from mass production to large-scale customization and the machine tool industry is no exception. To be users' good processor and to create values for users should be no empty words. Users are not producing identical products, leading to their different requirements on machine tools. For example, combined machine tools are to complete the machining of a complex workpiece on one single machine. So for different workpieces, which require different processes and machining methods, there should be different machine configurations. It is foreseeable that a number of machine builders that remain dedicated to producing and selling traditional universal machine tools will gradually be replaced by competing companies offering complete solutions that are modular, reconfigurable and flexible. In order to make a strong selling point, overseas companies incorporate service economy concepts into their sale of machine tools. This has severely affected the traditional way of providing repair and warranty services. Big changes are taking place, with traditional repair and warranty services being extended to help users create values and improve productivity so as to realize maximum benefits. It has become a basic strategy to offer custom-made solutions to customers in order to achieve mutual development. So, Chinese companies should combine service economy and manufacturing sales, and change the operation models of the machine tool industry. Machine tool companies should maintain their competitiveness by considering technology, service, management and costing together – while the technology level of a company represents the strength of a company, the service level determines the edge the company has compared with its competitors, and the levels of management and costing decide how efficient the company is. Due to the financial crisis, the competition in the market is getting keener and keener. This stimulates companies to change its production management concepts. Companies have to be customer-oriented, offering what they need. They have to be able to foresee customers' needs ahead so that they can respond to new changes in the market. They also have to develop the ability to offer comprehensive services so that they can provide the entire set of production lines and complete solutions. In this way, they will gradually succeed in undertaking turnkey projects. (4) Software and hardware integration. Traditionally, machine tools are not delivered together with software. Even for CNC machines, their control systems are provided and installed by control system suppliers rather than the machine manufacturers. As the objects to be machined are becoming more complex in shapes, and machine tools' functionalities are expanding with more and more spindles equipped, support of software becomes indispensible for the user to fully utilize the machines and ensure the highest machining safety and efficiency. Nowadays, a machine tool is no longer a standalone production machine, but a connecting point in a factory network. In this network, a machine tool can connect to the production management system, the cutting tool and material management system and even the machine tool manufacturers and cutting tool suppliers to automatically deal with any problems occurring during production. ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 24 - 前线 FRONT - LINE 打造刀具强国，路在何方？ Paving the path for China to become a strong country in cutting tools 赵步青 江苏镇江拓普工具公司 作者一针见血地指出了中国刀具行业发展的弊病，并深入问题探其究竟。具体从理念、选材、技术、服务等方面，给出了中肯的发展意见。 The writer first probes the weaknesses that China's cutting tool industry has been having in its course of development, then he provides practical and feasible suggestions on the industry's development with respect to principles, material selection, technology, servicing, and so on. 近10年来，中国刀具行业持续高速增长。在快速发展的背后，我们也应该清醒地认识到，国内工具行业的高增长率中，有相当一部分企业以牺牲环境为代价，以廉价劳动力为基础，生产劣质产品获取暴利。麻花钻、锥柄钻、丝锥、锯片铣刀等低端市场一片混战，而高端产品增长缓慢，汽车、模具、航空航天等行业的高、精、尖的复杂刀具大部分依赖进口。 目前，中国的金属切削刀具已经开始从高速钢刀具转向硬质合金刀具的开发生产，但力度还不够，仍以低档居多。因此，要把高端产品过渡作为一个非常重要的任务来抓，尤其是美国经济增长放缓，欧洲市场疲软，低档工具出口受阻，从能源和原材料角度看，大量出口低档工具已不合时宜，政府也不会给力。中国机床工具工业协会统计数据表明：中国消耗了全世界40%的工具材料，销售收入却只占全世界工具的12%∼15%，这显然不符合国家提出的资源节约型的科学发展观。 针对严峻的形势，国内工具行业应审时度势，以市场为导向，积极调整产业结构、提升产品档次，开发适应汽车、高铁、家电等有关民生的新刀具。环顾机械、模具、能源等热门行业，中国的刀具市场前景十分广阔。那我们如何才能立足世界刀具之林，发展成为刀具强国呢？ 转变理念 加快发展 切削理念的转变包括两个方面：思维理念和生产经营理念。 （1）思维理念。提高效率降低成本的出路在哪里？近20年的切削速度提高了5∼10倍，但加工效率只提高了50%∼100%，原因之一在于切削效率提高的效果被大量的非切削时间所占用。近几年来中国的切削机床发展迅速，拥有量在世界上遥遥领先，雄居第一，但刀具行业却远远落后。 未来行业发展几大态势： （1）高速发展势头锐不可挡，由于宏观调控，但仍处于持续发展阶段。 （2）速度、精度、效率、环保成为行业共识。 （3）群雄逐鹿，竞争异常激烈。国企改制重组，外资企业纷纷入驻，民企崛起，优胜劣汰，经营不善，破产倒闭实属难免。 重主机轻刀具的理念在很多人的脑海中已根深蒂固，切削技术和刀具业的落后，很大因素是企业对刀具的使用停留在传统的观念上，即用廉价的刀具控制成本，而不是用高效刀具通过提高加工效率来达到降低成本的目的。很多民企花大价钱购来数控机床，却舍不得投入资金购买与之配套的先进刀具，致使高效切削成为摆设。如果数控机床、加工中心等先进切削机床，都配上相应的高效刀具，低档刀具、假冒伪劣产品就没有市场，中国的制造业就会向前迈进一大步。 现代加工中刀具费用虽只占制造成本的3%∼4%，但它对总成本的影响极大：加工效率提高20%，加工成本可下降15%；使用廉价刀具虽价格下降20%，但加工成本只下降0.5%；刀具寿命延长1倍，加工成本也只能降低1.5%。于是越来越多的人认识到加大刀具投入进行高速切削加工，是提高功效、降低成本最有效的手段，这是近年来切削理念的一次飞跃，但愿这种理念成为企业老总的自觉行动。 （2）生产经营理念。因循守旧的保守理念所造成的危害程度远远超过技术落后。从传统的标准刀具发展到现代的高效刀 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 25 - 前线 FRONT - LINE 具，中国刀具工业经历了一场脱胎换骨且充满重重困难的变革过程。这种变革的过程使一些企业退缩了，导致原地踏步，甚至倒退。对此应认识到变革是时代的需要，不变则退或死。中国的制造业正以惊人的速度发展，一个庞大的现代化制造体系，已在中国形成。所以，无论从中国工具行业自身的生存空间，还是从中国整个制造业提高竞争力的全局需求来看，刀具企业加速结构调整以推动高效刀具的发展已刻不容缓，停滞和墨守陈规的结果就是倒闭。只有改变生产经营理念，从传统的标准刀具笼套中解放出来，制造适应市场需求、适销对路的高效刀具才是坦途。 注重选材 提升质量 21世纪机械制造业的竞争，实质上是精密高速切削的竞争。目前，随着高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用，以及刀具材料的不断发展，现代化切削技术正朝着高速、高精度和强力切削的方向发展。刀具材料的性能、质量和可靠性的优劣，直接影响到中国制造业数百万台昂贵的数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏，也直接影响整个机械制造工业生产技术水平的高低和经济效益的大小。企业的红利出在刀刃上，这形象地表明了刀具在企业中的地位和作用。 刀具材料是刀具工业的基础，刀具材料的发展对刀具切削性能的提高起着决定性的作用。没有好的刀具材料，就没有好的刀具。高效切削从何而来？1900年高速钢问世，使切削速度较原合金钢刀具提高3倍；20世纪中期推广使用的硬质合金刀具，又使切削速度较高速钢提高2∼3倍；现在使用的立方氮化硼和陶瓷等超硬材料刀具，又使切削速度提高数倍。现在的刀具材料主要有高速钢、硬质合金和超硬材料三大类。 （1）高速工具钢。GB/T9943-2008《高速工具钢》将高速钢分成三个档次：即低合金高速钢（HSS-L）、普通高速钢（HSS）、高性能高速钢（HSS-E）。所谓低合金高速钢是指钨当量（W+2Mo）小于12%但必须≧7%的高速钢。此钢经过适当的热处理后，硬度可≧63HRC，在轧制麻花钻、机用丝锥等低速切削刀具中发挥重要作用，但国内不少刀具专家则不认同，他们说低合金高速钢不符合高速钢性能要求，涉嫌假冒伪劣，在国际上声誉不好，应该把它从高速钢中驱逐出去。事实上，HSS-L自20世纪80年代在中国问世至今，在全国各地，特别在江浙，假冒伪劣非常猖獗，用合金钢冒充低合金高速钢，在商品上还堂而皇之地标上“HSS”。 HSS-E是在HSS的基础上适当增加Co、V、A1等元素，并相应提高C，以提高其硬度和红硬性。材料的价格虽贵，但在切削难加工材料时突显其能。由于数控机床、加工中心和难加工材料的迅速发展，HSS-E的应用还会逐渐增加。 粉末高速钢力学性能较冶炼高速钢显著提高，强度可提高20%∼30%，韧性提高1.5∼2倍，并且安全性、可靠性强，刀具寿命是HSS钢刀具的几倍乃至数十倍，国外早已普遍运用，但国内至今凤毛麟角。 （2）硬质合金。高速钢称霸刀具材料100多年，时下由于高速切削、干切削、硬切削的飞快发展，硬质合金成了刀具材料的新霸主。近年来，因添加稀土金属的硬质合金、纳米技术的应用、提高强度和韧性的超细颗粒硬质合金和超硬涂层技术的开发和利用，显著提高了硬质合金的高效切削性能，大大拓宽了硬质合金的应用领域，现在高效先进刀具，基本上是硬质合金的一统天下。 （3）超硬刀具材料。这类材料主要指陶瓷、立方氮化硼、金刚石。它们有很高的硬度和耐磨性，故可提高切削效率，近年来在制造业的应用范围逐渐扩大。超硬刀具及其材料国内均有生产基地及供货商，关键是看你是否诚心去使用。在模具加工中，超硬刀具发挥了重要作用，深信这类刀具材料将有十分广阔的应用前景。 图：类似山特维克可乐满这样的外资企业，占据了中国高端刀具市场较大的份额。 好的刀具材料必须有好的热处理作支撑。比如王牌高速钢M42的应用就是如此。目前对M42钢使用上存在两个误区：一是盲目追求高硬度；二是公式化的热处理工艺。超硬高速钢并非一定要超硬度。M42钢通过适当的热处理，可以达到68∼70HRC，如此高的硬度对大多数刀具来说是不适用的，刀具寿命历来不以硬度高低论英雄，我们追求高硬度，但不唯高硬度，要在满足韧性的前提下力求高硬度。虽是同一牌号的高速钢制作不同的刀具，热处理工艺应该有所不用，即应提倡热处理工艺个性化，公式化的热处理工艺已经落伍。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 26 - 前线 FRONT - LINE PVD、CVD等表面强化技术在刀具上获得重大发展，就连硬质合金等超硬刀具也要锦上添花。但应切记，再好的涂层必须有好的前处理作支撑，如硬度低下的或过热超目标高速钢刀具，涂层不会有好结果，有人比喻犹如鲜花插在牛粪上、傻人穿上华丽的外衣。所以要想使表面强化好，基础一定要打牢。 科技创新 赶超强国 “提高效率，降低成本”是全世界制造业竞争的核心，谁办企业不想赚钱？原材料及能源等价格的上涨，工人工资及相关费用都在上涨，产品售价永远跟不上成本的增加。所有的工具行业都面临生存和发展的生死考验。因此必须想法设法提高劳动生产率，走科技创新之路。 发达国家长期保持经济强势主要依靠科技创新。据统计，全球科技开发投资中，西方七国占90%，其中企业的投入占70%以上，所以全球的知识产权80%为西方七国和跨国公司所有。发达国家凭借这个优势，在产业链的高端科技上垄断资本。现代工具企业，承担着提高制造业劳动生产率的重任。所以发达国家投入巨资在刀具新材料、新涂层、新技术、新工艺以及工具专用数字化制造技术等方面进行了大量的研发，开发出一代又一代的高效刀具，牢牢占据了国际刀具的高端市场，在国内也有几十家国外刀具制造商经营着他们红火的刀具。 中国的上工、成量、哈量、汉江、恒锋、株洲钻石、厦门金鹭等知名工具企业，开发的叶根槽铣刀、硬质合金齿轮滚刀、圣诞树铣刀、八角形铣刀、硬质合金模块式刀、波刃型立铣刀、非标槽刀，以及适应高速切削刀具用的HSK刀柄、双头端面刀柄等都颇具杀伤力。国内很多企业虽具有很强的科技创新能力，但与国外的山特维克可乐满、肯纳金属、伊斯卡、山高、玛帕、黛 杰、三菱、瓦尔特等仍存在较大差距。因此，加大开发力度，将刀具创新作为一项长期战略任务来抓，在复杂、高效刀具制造中迈出坚实一步，为赶超世界强国做出我们应有的贡献。 图：株洲钻等国内刀具企业也承担了国家重大专项的任务 加强服务 稳固市场 对于刀具行业而言，仅有高质量的品牌产品还远远不够，更重要的是向客户提供全面的金属切削解决方案。刀具制造商应尽快地从单纯供应标准刀具产品转向生产个性化先进高效刀具的战略转移，并提供服务。 说起服务，大家自然就会想到产品的售后服务、技术服务之类的业务，但我这里讲的服务是一种创新的理念，它关系到企业的经营模式。简单地说，产品型企业把原材料加工成刀具赚取加工费；开发型企业是既出售刀具又提供技术；服务型企业不仅出售刀具，同时还提供技术支持等服务。 国外一些刀具生产商的做法值得借鉴。比如，今年4月1日，山特维克可乐满大中华区成都培训中心正式开业，邀请国内外知名刀具专家授课。继2004年上海效率中心成立以来，山特维克可乐满公司已陆续在天津、广州、西安等地开设了培训中心，并在上海成立了应用中心。这一系列的举措，不仅可以为用户提供更好的培训和服务，还可以与业内同仁一起沟通交流、分享经验，共促刀具业的长足发展。 在现代制造业日益细化的今天，工具企业需要延伸服务，增加服务项目、提高服务水平，这是提高企业竞争力的关键之举。酒香不怕巷子深有一定道理，但不全面。不能低估舆论、媒体的力量。在计划经济时代，受“小而全”、“大而全”的影响，就工具行业相关的企业来说，都有自己的工具制造车间甚至分厂，除了在市场上采购一些标准刀具外，其他刀具都由自己解决，认为没有必要向工具行业提出服务要求。如今不一样了，越来越多的制造业，不仅撤掉了工具车间，而且连工具修磨部也没有了，就连工具工程师、工艺师都在减员之列，其目的是突出主业，加快发展，这是制造业与时俱进的一大进步。但是制造业内部的工具、工艺的业务还得有人管。谁来填补这个空缺？必定是工具制造业，即专业化分工。这种分工要求工具企业敢于改革创新，要跨越传统的工具售后服务的老套套，展现现代工具企业的新风姿。 在现代制造业的框架下，工具企业今后的发展之路，只有通过提升其为制造业进行全方位服务的能力，才有可能成为制造板块产业链中稳定的合作伙伴，从而获得稳定可靠的市场份额。 敢问路在何方？路在脚下！让我们同心协力，研究解决切削技术和刀具的各项生产和应用难题，为机械制造业提供高效先进刀具，学习和借鉴国外先进经验，勇于创新，以振兴中国工具为己任，为实现制造大国向制造强国转变做出积极的贡献。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 27 - ADSALE PUBLISHING LIMITED雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 28 - 专题 SPECIAL FOCUS 钛合金高效高速数控加工机床应用现状与最新发展之 钛合金数控加工机床的基本要求 High-efficiency and high-speed CNC machine tools for titanium alloy machining 林胜 北京航空制造工程研究所研究员 林春庭 航空专用装备工程中心高级工程师 钛合金材由于其高比强度等独特优点被航宇工业广泛作为飞行器的结构用材。本文较详细论述大型钛合金高效高速加工技术及其数控加工机床的发展应用现状和新趋势。 This article discusses the present situation and new trends in relation to the development and application of high-efficiency and high-speed machining technology and CNC machine tools for the machining of large titanium alloy parts. 现今，铝合金材高效高速数控加工机床技术已相当成熟，并得到了广泛应用。随着钛合金材整体构件在大型飞机上的应用增多，其切削加工的低效已成为大型飞机快速制造的瓶颈，配置有高功率高转矩主轴的钛合金材高速数控MC机床已成为许多航宇制造业用户特别关注和优先考虑的现代化先进关键制造装备之一。所有这些，促使工业界更加关注钛合金材HEM-HSM加工技术及其装备的发展与工业应用。世界许多著名数控机床和主轴制造商也都加强了对该技术领域的开发研究力度，一些机床制造商甚至还成立专门的研发中心，积极为航宇制造业推出了多种类型用于大型复杂钛合金材整体结构件HEM-HSM加工应用的数控加工机床。 众所周知，直到目前为止工业界对高速加工技术HSM还未有一种统一、明确、权威和公认的定义。实际上，HSM 技术中“高速”是为一种相对性概念，对不同工件材料或不同切削工艺类型其HSM定义的“高速”速度范围则是不同的。钛合金材相对材料可加工性Kr仅为0.22~0.35，属很难切削加工之金属材，其高速切削速度范围（100~1,200m/min）远低于铝合金材（2,500~7,500m/min）。比如一把直径50mm刀具，在主轴转速4,000r/min时其切削速度为628m/min，对铝合金材而言，这挨不上高速的边，但对钛合金材而言，这已是较高速了。显然，用于钛合金材HEM-HSM加工应用的高速数控加工机床明显不同于铝合金材场合，简单地讲，对铝合金材需要高功率高转速主轴的数控加工机床，对钛合金材则需要高功率高转矩主轴的数控加工机床。 钛合金材为何难切削加工 钛合金材具有高强度、高硬度和低密度材料特性，如钛合金Ti-6Al-4V（简称Ti-6-4）抗拉强度达900MPa，硬度为250∼375HB，密度4.42 g/cm³，使得钛合金材整体结构件除在现代军用飞机上得到广泛应用外，在现代大型客机上也得到了越来越多的应用，其用材重量占飞机结构总重量百分比数呈现快速上升趋势，并已开始超过了钢结构件。因此，实现钛合金材结构件高效率切削加工已成为大型飞机制造生产之关键。然而，和铝合金材相比，钛合金材属很难加工金属材，其切削加工的难点主要表现在如下若干方面： 大切削力 众所周知，通常金属材料的硬度和强度越高，则其切削加工所需要的切削力就越大，切削温度就越高，刀具磨损就越快，故相对可加工性也就越差。如铝合金材相对可加工性系数Kr为2.0∼7.5，高强度钢Kr为0.3∼0.7，钛合金Kr为0.22∼0.35，而航空高强度高温合金Kr仅0.07∼0.3。因此，和切削加工铝合金等轻金属材相比，钛合金材切削加工需要更大切削力，通常需近1,000∼数千牛（Newton，N），是普通钢材的2∼4倍，是铝合金 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 29 - 专题 SPECIAL FOCUS 材的10∼40倍。如用一把4齿直径32mm的端铣刀，切深19mm，以20 cm³/min金属切除率切削加工钛合金材时将会产生4,445N (1,000 lbs)负载力，若刀具磨损50%，负载力将增加至8,890N。因此，加工钛合金等硬合金材需要大切削力就意味着需要高转矩主轴，或就意味着仅允许使用较低切削速度，大约仅为铝合金材时的10%。 高切削温度 切削加工钛合金材时，通常切屑与刀具前刀接触面较小，切削点的温度极高，可达1,100~1,200℃左右，切削区高温状态易使刀尖很快熔化或粘结，导致刀具磨损严重。 此外，钛合金材热传导系数低，大约仅为合金钢的15%，铝合金材的5%，（钛热传导系数15.24 W/mK；钛合金Ti-6-4为7.56 W/mK；AISI 4340 合金钢为44.6 W/mK；45号钢为50.2 W/mK；7075铝合金为130W/mK），大约80%切削加工过程中所产生的热量传入到刀具中，而不像典型高速切削加工铝合金等金属材那样有75%热量传入到切屑中，传到刀具仅约15%。因此，钛合金切削过程中刀具切削点的高温热量很难由切屑快速带走，加速了刀具磨损。这也就决定了对钛合金材必须采用高压大流量冷却液切削加工。 易生成硬化层 钛化学活性高，在高温状态下极易发生化学反应，导致切削表面生成硬化层，其深度可达0.1∼0.15 mm，致使表层硬度大幅度提高，加速了刀具磨损。同时，高化学活性导致加工中切屑与刀具的粘结现象严重，也加速了刀具磨损。 高摩擦功 钛合金摩擦系数大，导致在切削过程中，切屑流经刀具前刀面时所需摩擦功大，摩擦界面温度极高，进一步加速了刀具磨损。 易产生弹性变形和振动 钛合金弹性模量小（钛合金Ti-6-4为110kN/mm2，钢Ck45110kN/mm²， 210kN/mm²），导致切削时易产生弹性变形和振动，不仅影响零件加工尺寸精度和加工表面粗糙度，而且已加工面的弹性恢复较大，约为不锈钢的2∼3 倍，同样可加速刀具磨损。 同时，钛合金低弹性模量使其具有明显橡胶特性趋势，容易使刀具切削刃产生屑瘤，同样也可加速刀具磨损，制约了使用高切削速度。 广告：FEHLMANN LTD 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 30 - 专题 SPECIAL FOCUS 低切削速度 前面所述的钛合金切削加工中所存在的问题，将会导致其切削过程刀具磨损严重，刀具耐用度降低。因此，为改善钛合金材加工性能，保证切削刀具使用寿命，通常要求切削加工钛合金材使用较低切削速度。如采用传统加工方法切削加工钛合金材零件，其切削速度一般不超过40~50m/min，粗加工时金属切除率mrr一般不超过40cm³/min，而精加工时mrr一般不超过l0cm³/min。而采用HEM-HSM加工时，目前切削速度可达100~1,200m/min，金属切除率mrr最高可达700cm³/min，见下图。但在实际工业生产中一般均低于此最高值以确保刀具具有足够的耐用度，典型切削速度为100~400m/min，金属切除率mrr典型为100~400cm³/min。 金属切除率/kg˙hr-1 钛合金 粗加工 精加工 200 150 500 50 737 553 369 184 1950年 1960 1970 1980 1990 2000 2010年 金属切除率/cm³˙min-1 图：钛合金金属切除率mrr提高历程 小刀具接触弧系数 为维持高刀具耐用度和改善加工质量，切削加工钛合金材整体构件，一般要求刀具接触弧系数≦40%，在使用较高切削速度（≧120m/min）时则通常要求刀具接触弧系数≦15%，普通钢则可达50-100%。刀具接触弧系数定义为刀具切削宽度WOC（径向切深，Radial Depth of cut）和刀具直径D比值之百分数。此外，工业实践表明：当刀具接触弧系数≦25%时，切削速度可增加50%，而当刀具接触弧系数≦10%时，切削速度可增加100%。 鉴于上述钛合金材切削加工之特殊性，因而和切削加工铝合金材相比，对其加工效率、加工精度、加工表面粗糙度、刀具耐用度、颤振抑制和变形控制等都提出更高的要求。为此，世界许多著名的数控机床制造商都对传统高速数控加工机床进行创新性发展，积极推出了适合于钛合金材整体结构件HEM-HSM加工的各种高效高速数控加工机床。如日本Makino公司在其Mason 工厂专门成立了钛合金加工技术研究开发中心，并在最近几年推出了多款钛合金材高效高速数控加工机床。 对钛合金数控加工机床之基本要求 目前，许多机床制造商推出的用于大型铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床，若将它用于对诸如高强度钢、不锈钢、钛合金和航空高温合金等一类具有高强度与高硬度的难加工金属材料实现HEM-HSM加工显然不合适，尽管它也能切削加工这些硬合金材，但其切削效率却是往往无法让人接受。其主要原因在于： （1）如前所述，加工钛合金等硬合金材需要大切削力，或者说需要高转矩主轴，而典型用于铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床主轴转矩多数都小于100Nm，一般不超过200Nm，不具备高效率加工钛合金等硬合金材的切削加工能力。 （2）如前所述，加工钛合金等硬合金材通常仅允许使用较低切削速度，即仅能使用较低主轴转速，而典型用于铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床主轴转速范围和目前钛合金材加工工艺要求不相适应。 因此，对用于钛合金材HEM-HSM加工的数控加工机床结构、刚性、动态特性、主轴与坐标驱动、冷却系统、刀具与刀具接口以及控制系统等许多关键数控部件的设计制造都提出了新要求。主要包含如下若干方面基本要求。 高功率高转矩主轴 从金属切削加工基本原理可知，对金属材铣削加工时有： mrr = aeapzfZ n×10-3 = PS×MRF（cm³/min）（1） PS=SPF×mrr（kW） (2) PS/n=T/9555≈T×10-4 （3） 这儿，mrr：金属切除率，cm³/min；ae：切宽WOC，mm；ap：切深DOC（轴向切深，Axial Depth of cut）， mm；fZ ：，每齿进给量，mm/刃转；z：刀齿数； n：主轴转速，r/min；PS：主轴功率，kW；T：主轴转矩，Nm；MRF：金属切除指数（Metal Removal Factor），cm³‧min-1/kW；SPF：主轴功率指数（Spindle Power Factor），kW/cm3‧min-1；且F = n fZ z （mm/min），F为加工进给率。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 31 - 专题 SPECIAL FOCUS 从式（1）与（2）可看出，为取得高金属切除率mrr，作为钛合金材HEM-HSM加工的数控机床之主轴首先应具有足够高的功率。目前，对钛合金材（Ti-6-4）主轴功率指数SPF典型为0.06kW/cm³‧min-1，为典型铝合金材的4倍。在实际工业生产中，综合考虑到刀具使用寿命、机床特性、加工精度和加工质量等诸多因素的约束，目前铣削钛合金材（Ti-6-4）所能取得的金属切除率mrr约40~700cm³/min（典型100~400cm³/min），仅为铝合金材的5~10%。因而，加工钛合金材时所需的主轴功率可能反而比加工铝合金材时低，尽管其SPF高于铝合金材。加工如钛合金材时主轴功率为22.5 kW，而加工如铝合金材时主轴功率为70 kW比较合适的。目前，用于钛合金材零件HEM-HSM切削加工的数控MC机床，其典型主轴功率为30~60 kW，并呈现出逐年提高的趋势，目前最高已超过100 kW。 同时，由式（3）可看出：对确定主轴功率，为取得大切削力（高转矩），则应采用较低主轴转速（较低切削速度），或说要求主轴能提供足够高的额定功率/转速比，通常要求大于0.1。这就要求作为钛合金材HEM-HSM加工的数控机床之主轴额定转矩应不低于1,000Nm数量级。 通常，对钛合金材HEM加工时要求主轴转速低于1,000 r/min，典型为200~400 r/min，要求主轴转矩300~1,500Nm；HSM加工时典型主轴转速为3,000~8,000r/min，典型转矩为80~250Nm。高效加工（HEM）新型钛合金材（Ti-5-5-5-3）或航空高温合金材则要使用更低主轴转速，甚至低于100r/min，要求主轴能提供更大转矩，甚至超过2,000~3,000Nm。下图给出了目前用于钛合金材HEM-HSM加工时较理想的主轴功率/转矩-转速特性曲线趋势。显然，这是一种高功率高转矩宽低转速调控的主轴特性曲线，和用于铝合金材HEM-HSM加工的高功率高转速宽转速调控的主轴特性曲线有明显不同。正因为这种明显差别，有人形象地将铝合金材HEM-HSM加工机床比喻为F1赛车，而将钛合金材HEM-HSM加工机床比喻为重型推土机。 高刚性与高动态响应性 由于加工钛合金等难加工材时需要高功率高转矩主轴，因而除要求主轴本身具有高刚性外，还要求机床应比加工铝合金材时具有更高的刚性（包括高静刚性、高动刚性和高热刚性）和更高动态响应性（高定位/重复定位精度、高进给速度和高加速 广告：奥智品光学仪器(上海)有限公司 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 32 - 专题 SPECIAL FOCUS 转矩/Nm 转矩/Nm: S1 (x100-1500) *铝合金10-150 功率/kW: S1 (30-60) *铝合金60-120 高转矩低转速区 高功率高转矩区 (n0: 150-1000) *铝合金10000-15000 高功率高转矩区 (n max: 3000-10000) *铝合金18000-35000 常规切削加工 HEM HSM n min n0 n max 功率/kW 转速/rmin-1 图：钛合金切削理想主轴特性曲线趋势 度）。同时要求机床坐标轴驱动具有足够高的驱动力，特别对带旋转坐标轴时，要求旋转轴应能提供足够高的驱动转矩，一般要求不低于1,000Nm，典型为2,000~5,000Nm，对大重型机床甚至需要数千到20,000 Nm。 高可靠刀具接口 使用高功率高转矩主轴切削加工，则要求机床主轴刀具接口装置具有足够大的拉紧力和能传递大扭矩的能力。同时，为抑制低频加工振荡，也要求刀具接口装置具有高刚性。因而，钛合金材高效高速数控加工机床一般配置HSK~A100，典型为HSK~A125，甚至使用HSK~A160。 低频加工稳定性 如前所述，高效率加工钛合金或航空高温合金等难加工材整体构件时，仅允许使用较低的切削速度，即较低的主轴转速（可低于100r/min）。因此，取得低频加工稳定性是用于钛合金等硬合金材切削加工之数控机床所必须满足的基本要求之一。 众所周知，数控加工机床都存在有一自然频率（也称固有频率，或剪切频率，或共振频率）。典型数控加工机床其自然频率一般为低于350Hz。同时，构成数控机床各部件的自然频率也是不同的。一般认为机床床身自然频率约20 Hz，立柱约95 Hz，主轴约320 Hz。当加工零件时，等效于刀具刀刃在周期性地敲击机床某结构部件，当这种敲击频率接近机床某结构部件自然频率范围时，就可能激发刀具产生颤振，进而可能发生灾难性后果。因此，为避免或抑制产生这种振荡，就需要在机床设计时间改变机床结构设计，比如加厚床身，使立柱设计得更坚固，增加部件质量并使连接更牢固等等。但对最终用户而言，则通常仅能通过改变切削加工参数来避免这种情况产生。 不同数控机床和主轴装置，其自然频率点的范围也是有差异的。目前，一些机床制造商开发了一种抑制加工刀具振荡的新技术：有源阻尼系统（active damping），并已将之应用在钛合金材高效高速数控加工机床上以确保实现低频加工稳定性。有关有源阻尼系统技术后文将有进一步介绍。 高压大流量冷却系统 尽管应用高速切削加工可实现干切削或可采用MQL技术，使得数控加工机床配置液压冷却润滑系统目前成为一个有争议的技术问题。但是，为了有效提升设备加工生产率，延长设备与刀具使用寿命，改善零件加工质量，绝大多数高速数控机床仍设计配置有完善的液压冷却润滑液系统，特别是用于钛合金等难加工材结构件的HEM-HSM加工的高速数控MC机床，通常设计有高压大流量（High Pressure High Volume，HPHV）液压冷却润滑系统。HPHV系统一般包括直接贯通主轴/刀具高压冷却系统（High Pressure Through Coolant，HPTC），通过多个外部喷嘴喷射的外喷式切削刀具和工件的高压冷却系统，以保持主轴良好运行性能，快速冷却刀具工件和冲排切屑，提高零件加工质量，增加刀具使用寿命。高速数控加工机床液压冷却润滑系统典型为200∼800psi（1.38∼5.5MPa），25∼80L/min。而采用HPHV冷却润滑系统的高效高速数控机床，要求大于720psi（5MPa），常用工业标准为 1,000∼2,000psi（7∼14MPa），当压力为1,000psi时，一般要求流量不低于30L/min（8glm）。限于篇幅，本文对此不作进一步分析讨论。 高装备与制造工艺融合集成性 使用较低切削速度，就意味着加工钛合金材构件需要较长的加工周期。通常对钛合金Ti-6-4零件加工时间典型为普通钢零件的2~4倍，是典型铝合金材的10~12倍，而加工Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr 和Ti-10V-2Fe-3Al 新型钛合金材零件一般又比加工Ti-6-4钛合金材要长一倍时间。这就导致钛合金材整体结构件切削加工生产率低，加工成本较高。因此，为提高钛合金材零件切削加工生产率，降低加工成本，适应批量定制生产，许多数控机床制造商将托盘化加工，或多主轴加工，或多工作台（区）加工，或铣车复合加工，或轻硬合金材复合加工等制造工艺技术融合集成在钛合金材高效高速数控加工机床上，以提高加工生产率，降低加工成本。后文对此将有进一步讨论。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 33 - ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 34 - 经贸与市场 TRADE & MARKET 航空紧固件市场的现状和未来 The present and future of aviation fastener market 刘风雷 刘丹 北京航空制造工程研究所 本文介绍了世界上著名紧固件公司的产品种类及特色，并对航空紧固件进行了简要的分类，在具体种类、所用材料、强度等级、性能特点等方面进行了阐述，并对各类先进紧固件进行了说明，同时指出航空紧固件正朝着高强、减重、自动化、智能化方向发展。 This article introduces the types and characteristics of products offered by the world's famous fastener companies. It provides a brief classification of aviation fasteners, elaborating on the types, materials, strength classes, and properties and characteristics available. Different types of advanced fasteners are also introduced. In addition, it points out aviation fasteners are being developed to offer increased strength and reduced weight with more automatic and intelligent features. 无论是军用，还是民用，现代飞机大量采用了紧固件的机械连接方法将组成飞机的零件、组件、部件连接成整体，紧固件使用量少则几十万件，多则百万件，其类型结构多种多样，需根据使用部位、使用环境、使用载荷、寿命要求、安装方法的不同而进行选用。 航空紧固件有多种分类：按可拆卸与否分为可拆卸紧固件和永久性紧固件，其中可拆卸紧固件包括螺栓、螺钉和螺母，永久紧固件包括高锁螺栓/高锁螺母、普通铆钉、环槽铆钉、抽芯铆钉、镶嵌件等；按安装方便与否分为开敞结构使用的紧固件和不开敞结构使用的紧固件；按受力载荷分为抗拉型紧固件和抗剪型紧固件；按装配精度可分为间隙型紧固件和干涉型紧固件。航空紧固件按产品种类进行分类较为普遍，主要分为：铆钉类、螺栓（螺钉）类、螺母类、单面紧固件类、特种紧固件类等产品类型，每一大类包括多种品种、规格，满足不同材料、结构的安装需要。 航空紧固件的市场现状 世界著名企业概况 目前世界上航空紧固件主要由美国美铝（Alcoa）公司、美国精铸（SPS）公司、法国里斯航天集团（Lisi Hi-shear）公司、美国波音（Boeing）公司等世界上较大的紧固件公司以及美国Monogram公司等专业性较强的公司所垄断，而俄罗斯航空航天紧固件则自成体系以供其国内使用。每一家紧固件公司均有其擅长的系列产品，并且多数产品为几家公司相互覆盖，从而构成了航空、航天紧固件的供应网络，满足各大飞机厂商的需求。 美国Alcoa公司是近年来由多家从事航空航天等紧固件制造的厂商整合而成的，其主要产品（如表1所示）包括铝合金、合金钢、耐蚀钢、耐热合金、钛合金及其它超级合金等材料的公制及英制螺栓/螺钉、螺母、单面紧固件、快卸紧固件、镶嵌件和柱塞、环槽钉紧固系统、螺栓紧固系统、特种铆钉等。 美国SPS公司，其主要产品大部分与Alcoa公司相同或相似，包括各种螺栓、螺母、单面紧固件、镶嵌件和柱塞、快卸紧固件等，其中螺栓及螺母类产品包括锥形螺栓、可调直径螺栓、 序号 紧固件名称 产品种类 1 螺栓/螺钉 多种驱动槽的沉头螺栓以及六方头、十二方头、D型头和花键头等螺栓 2 螺母 自锁螺母、托板螺母、K-Fast™螺母、无铆钉板件螺母、桶形螺母等 3 单面紧固件 金属结构、复合材料结构用的抽芯铆钉和螺纹抽钉 4 快卸紧固件 拆卸紧固件 5 环槽钉紧固系统 GP、LGP、XPL™环槽钉紧固系统 6 螺栓紧固系统 Eddie-Bolt2紧固系统、轻型高锁螺栓紧固系统 7 特种铆钉 板件单面铆钉、钛铌铆钉、双金属铆钉 表1 美国Alcoa公司航空紧固件产品 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 35 - 经贸与市场 TRADE & MARKET 无耳托板螺母、非金属镶嵌锁紧螺母等，其高强和超级耐热合金螺栓与螺母较有优势。 法国Lisi Hi-shear公司，其主要产品包括各种材料高锁螺栓/高锁螺母紧固系统、高扭矩螺栓、高抗剪铆钉、单面铆钉/螺栓以及各种紧固件涂层等。 美国Monogram公司，是一家专业性比较强的公司，其主要产品包括单面紧固件、可调直径紧固件和临时紧固件等，其中复合材料结构用单面螺纹抽钉技术水平在世界上最强。 先进航空紧固件产品 现代航空紧固件用材料主要包括铝合金、碳和合金钢、不锈钢、钛合金、耐热合金等。由于钛合金具有较好的综合优良性能，因而90%以上的螺纹紧固件均为钛合金紧固件，其中Ti-6Al-4V紧固件占大多数，产品主要包括钛合金螺栓、钛合金高锁螺栓、钛合金螺纹抽钉、钛合金环槽钉等；发动机所使用的紧固件大多为耐热合金紧固件；组合类紧固件如抽钉等根据结构不同采用铝合金、不锈钢、钛合金、耐热合金等单一材料或多种材料组合。 图1 双金属铆钉 飞机结构中，紧固件的使用量较大，其中某些品种的使用量可达几十万件，用于飞机机体结构的紧固件产品主要包括铆钉、螺纹紧固件、单面紧固件以及一些特殊要求的紧固件。其中铆钉类紧固件主要包括有头铆钉和无头铆钉，大部分铝结构使用的铆钉为铝合金材料，为了满足飞机长寿命连接要求，则有头铝铆钉大都采用冠状头和补偿头形状，同时高性能铆钉如高抗剪铆钉也被应用于铝合金结构中，以满足相应结构强度需求，另外，复合材料结构用较先进的铆钉主要包括钛铌铆钉、双金属铆钉等；螺栓类紧固件主要包括普通螺栓、高锁螺栓和锥形螺栓，配套螺母包括普通螺母、自锁螺母、高锁螺母、托板螺母等；不开敞结构使用的单面紧固件，其主要结构形式有拉拔型抽钉、螺纹抽钉等；特种紧固件包括快卸紧固件、环槽紧固件和复合材料紧固件等。 铆钉类紧固件 铆钉类紧固件是飞机上使用量最大的紧固件之一，其材料有铝合金、不锈钢、耐热合金、钛 广告：JEBSEN & CO., LTD 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 36 - 经贸与市场 TRADE & MARKET 图2 高抗剪铆钉 合金等，目前大多数铆钉主要用于铝合金、钛合金、复合材料较薄结构的连接，使用直径一般在Φ4mm以下，为了满足飞机结构较高寿命要求，大都采用自动钻铆机和柔性装配系统进行装配，随着铆钉材料强度的不断提高，相应开发出了重要部位使用的承力铆钉，如双金属铆钉（如图1所示）和高抗剪铆钉（如图2所示），其强度均可达到抗剪型钛合金高锁螺栓的强度。 螺纹类紧固件 螺纹类紧固件是飞机上承载较大部位所使用最多的紧固件，其中螺栓主要包括普通螺栓、高锁螺栓、锥形螺栓等。对于飞机设计，减重是一项重要指标，采用高比强度材料可实现对比强度较低的大规格紧固件的替代，因此在飞机机体结构上大量采用1100MPa的TC4钛合金紧固件（如图3所示），另外，在设计中除要考虑比强度外，还需考虑抗疲劳、耐腐蚀、刚性、脆性、兼容性、耐热性等性能。 比强度 (mm) 35 30 25 20 15 10 5 0 98 A286 105 Waspaloy 112 TC4 112 Alloy steel 112 A286 112 400 series stainless steel 126 AISI 8740 133 Inconel 718 140 A286 154 Inconel 718 182 H-11 196 Aermet 100 材料 图3 螺栓材料及其比强度 普通螺栓是一种双面安装的紧固件，分为抗拉型螺栓和抗剪型螺栓，头型包括多种驱动槽型的沉头、六角头、圆柱头、十二角头、D型头等，其中沉头紧固件主要用于具有气动要求的结构表面；六角头、十二角头等螺栓主要用于具有抗拉要求部位的连接，同时根据被安装结构的材料、连接状态、使用温度要求以及配套螺母材料螺栓需进行不同的表面处理。在飞机连接装配中，通常螺栓安装采用自锁螺母与之配套，在装配时必须采用限力矩扳手进行安装，普通螺栓主要用于可拆卸结构，在永久性连接结构中，普通螺栓基本上由其它多种具有综合性能的连接紧固系统代替。 图4 轻型高锁螺栓紧固系统 高锁螺栓/高锁螺母紧固系统是一种用于飞机结构双面安装单面施铆的紧固件系统，由于其具有多种优点，在飞机上被大量采用，具有 100°沉头、平头两种头型；抗剪型和抗拉型两种受力状态；普通高锁螺栓、抗疲劳高锁螺栓和轻型高锁螺栓三种结构形式，配套螺母包括普通高锁螺母、自对准高锁螺母和密封高锁螺母等。其中Hi-lite®等轻型高锁螺栓紧固系统（如图4所示）比普通高锁螺栓减重15%，目前被先进飞机大量采用；艾迪螺栓/螺母紧固系统（如图5所示），其结构类似于高锁螺栓紧固系统，适合复合材料结构和自动化装配。 图5 艾迪螺栓/螺母紧固系统 锥形螺栓紧固系统（如图6所示）是一种用于飞机厚夹层部位装配提高结构寿命的紧固系统，可解决直杆紧固件在大夹层结构难以实现大干涉安装的问题，装配后整个夹层范围内具有均匀的干涉量和均衡的应力分布，从而提高了静载能力和动载能力。 图6 锥形螺栓紧固系统 螺母类紧固件 螺母类紧固件与螺栓配套使用，具有多种结构形式以满足不同场合的使用，包括六角螺母、十二角螺母、花键螺母、托板螺母、桶形螺母、高锁螺母等，大多数螺母都采用了自锁结构形式。托板螺母（如图7所示）包括有耳托板螺母、无耳托板螺母、游动托板螺母和成组游动托板螺母等，具有密封和不密封两种密封形式，其中无耳托板螺 图7 各种托板螺母 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 37 - 经贸与市场 TRADE & MARKET 图8 各种高锁螺母 母可提高结构寿命；六角螺母在飞机上具有较大的使用量；十二角螺母在发动机和高强螺栓上使用量较大；高锁螺母（如图8所示）与高锁螺栓配套使用，使用量较大，包括抗剪型高锁螺母和抗拉型高锁螺母两种，具有普通高锁螺母、自对准高锁螺母、密封高锁螺母以及镦制型高锁螺母等结构。 单面紧固件 飞机不开敞部位使用的紧固件主要有两种结构形式，即可拆卸部位如口盖、舱门部位使用的托板螺母/螺栓和快卸紧固件，以及永久连接部位所大量采用的单面抽钉。其中，抽钉可主要分为两大类：一类是拉拔型抽钉（如图9所示），具有单面铆钉和单面螺栓之分；一类是螺纹抽钉，具有间隙型、干涉型和主承力结构型（如图10所示），其中大底脚钛合金单面螺纹抽钉是专门为复合材料结构装配而设计，干涉单面螺纹抽钉紧固系统可以提高密封及抗疲劳等性能，高强抽钉紧固系统则可用于主承力结构。 图9 拉拔型抽钉 图10 三种螺纹抽钉 特种紧固件 特种紧固件包括环槽钉及环槽钉紧固系统、快卸锁类紧固件和复合材料紧固件。环槽钉及环槽钉紧固系统是一种双面安装单面施铆的永久性紧固件，在波音公司和空客公司飞机上大量应用，按配合形式可分为间隙型和干涉型；按安装 （下接P53页） 广告：EROWA TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD 爱路华机电技术(上海)有限公司 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 38 - 经贸与市场 TRADE & MARKET 中国钢管市场 还看能源业发展 Future of China's steel pipe market depends on the fuel industry 黄学德 能源行业构成了钢管需求的市场。而未来这块市场将会呈现持续的增长。 The fuel industry is a key determinant of the consumption of steel pipes. At the moment, signs of continuous growth are seen in the fuel industry. “十一五”实现快速发展 据中国钢结构协会钢管分会今年6月发表的《钢管行业“十二五”发展规划纲要》称，中国2010年的钢管产量达5,765万吨，比2005年增加了2,984万吨，增长107.30%，年均增长率15.69%。 其中X70、X80管线管的开发满足了国家西气东输工程的需要，油套管产品满足了石油工业油气资源的开发的需要，同时也为石油工业进入国际市场的开发提供了有力的支持。 此外，根据《纲要》，中国钢管行业的主要工艺技术装备水平已进入世界先进行列。 新能源市场成为钢管需求的“香饽饽” 国务院《促进产业结构调整的暂行规定》指出，要加强能源、交通、水利和信息等基础设施建设，以振兴装备产业为重点发展先进制造业等，而这些行业正是钢管的主要应用行业。 “十二五”期间中国能源行业面临较好的发展机遇，其中完善油气管网、扩大油气战略储备、发展海洋油气等产业将成为未来5年的重要能源战略规划内容。在此战略之下，就是要以能源工业（石油、天然气、煤炭、电力）用管为着力点，以城市燃气管网用管为承载点，以机械制造和建筑结构用管为支撑点，拉动钢管产业链的延伸和协作分工，立足国内，面向世界。到2015年，中国建设的各类输气管线包括天然气干线、支线、区域管网和城市管网、原油和成品油输送管线、海底原油和天然气管线、LNG管线、煤层气和水煤浆管线以及其他流体管线等，平均年需管线管510万吨~560万吨。由此，到2015年中国共需要石油天然气管线管2,550万吨~2,800万吨，其中LSAW管775万吨~800万吨，SSAW管1,000万吨~1,200万吨，ERW管775万吨~800万吨。到2015年，中国炼油能力将从2010年的5.15亿吨增至约7.5亿吨，中国的乙烯产能将从2010年的1,570万吨增至2015年的2,000万吨左右。那么，总计石油行业在“十二五”期间对油井管和管线管的需求量约为3,800万吨。 到2020年前，中国能源工业累计投资将达到10万亿元。由于能源工业的快速发展以及投资强度的增加，“十二五”中国能源行业钢管需求量将呈递增趋势。 市场呈现放缓势态 根据捷成工业提供的资料，2009年至2011年中国新增无缝钢管产能1,000万吨，其中在2011年投产的无缝管产能将达到600万吨；到2011年底中国无缝管产能预计将达到3,025万吨/年（中国钢铁工业协会统计）。目前中国无缝钢管生产能力已超过全球总能力的70%，但产能过剩达800万吨。焊管在2010年的总产能3,900万吨，实际产量为2,500万吨，过剩700万吨。 香港捷成工业工程及科技部基础工业设备处总经理庄友东在接受本刊专访时表示，其涉及钢管生产设备的业务早在4~5年前已开始火热起来，尤其是前两年，该公司承接到许多项目。“但从去年下半年开始，市场开始放缓，造成产能过剩的问题。” 捷成工业成立于1895年，多年来一直致力在大中华地区，为汽车制造、能源、食品饮料、制药、传媒、矿业、纺织、运输等行业，提供超过150个品牌和500 图：香港捷成工业工程及科技部基础工业设备处总经理庄友东。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 39 - 经贸与市场 TRADE & MARKET 多种产品和解决方案。在钢管生产领域，捷成工业代理奥地利林辛格（Linsinger）的钢带铣边机和排管锯，荷兰方泰纳-格罗尼斯（Fontijne Grotnes）的钢管扩径机，德国Foerster、美国GE和意大利CGM的无损检测设备，至于钢管成型设备，捷成工业可为客户与瑞士Hausler接洽。主要客户包括：天津市无缝钢管厂和宝钢集团等。 不过，庄友东表示，“西气东输”令市场有很大潜力。他介绍说，西气东输二线项目年输气能力可达300亿立方米，可以稳定供气30年以上，总投资达1,422亿元人民币，管线全长约8,700公里，由一条干线八条支线组成，以新疆为起点，途经甘肃、宁夏、湖北等15个省市，终点为香港。“从这些数字可以看出，市场对钢管的需求很大。”庄友东说。 图：“十一五”期间，中国钢管市场和行业技术装备水平亦不断提高。图为捷成代理的德国林辛格锯床。 西气东输一线于2004年10月1日建成投产，随后陕京一线、陕京二线、陕京三线、涩宁兰复线相继投产。西气东输二线东段工程于今年6月30日在广州宣告竣工投产，代表西气东输二线的干线全线贯通，来自土库曼斯坦等中亚国家的天然气，先经过长达1,833公里的中亚天然气管道抵达中国，再经过西气东输二线，便可供新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、湖北、湖南、江西、浙江、江苏、山东、上海、广东、广西等以及香港使用。到明年6月30日，包括通往香港在内的所有支线将全部建成。按照国家整体战略要求，中国石油天然气集团公司下一步将启动西气东输三线、四线；陕京四线、五线等管道工程。 中国钢管行业“十二五” 钢管生产和经营目标 “十二五”末，钢管产量应尽可能控制在6,700~7,500万吨，以平均每年3.0~5.4%的速度平稳增长。其中无缝钢管2,900~3,200万吨，焊接钢管3,800~4,300万吨，两者产量分别占钢管产量的43%和57%左右。 钢管出口量力争达到1,000万吨，约占钢管产量14.00%，平均以每年9.0%的速度平稳增长。其中无缝钢管出口量占无缝钢管产量18.00%左右，焊接钢管出口量占焊接钢管产量11.00%左右。 钢管行业产业集中度目标 “十二五”末，力争钢管产量排名前20位企业产量之和占钢管总产量60%以上。其中，无缝钢管排名前10位企业（含控股企业）钢管产量之和力争达到无缝钢管总产量的70%；焊接钢管排名前10位企业的焊管产量之和占焊接钢管总产量的50%。 节能减排目标 “十二五”期间，热轧无缝钢管的能耗水平要达到钢铁热轧产品的平均能耗水平；生产过程中产生的废水、废酸，力争百分之百回收利用，实现零排放。 庄友东又表示，虽然目前市场处于低谷，但由于中国仍处于发展中阶段，中国对能源、天然气的需求比较大，仍然面对着能源短缺问题；目前中国与俄罗斯正就天然气供应进行谈判，由于俄罗斯位处更远，如果两国合作获得进一步落实，预计将可带来一定的商机。 在国外市场方面，庄友东表示，就目前来看，拥有能源资源的中东地区对钢管的需求比较大，除了进口管材外，亦会自行生产。“所以中东市场是有两方面的。一方面，他们会兴建设施进行生产，另一方面仍会进口所需管材。”他继续说，虽然成套生产线产能较大，但组合式生产线（例如中国设备生产商会以自行生产的主生产线配外国的关键零部件）具有很大的价格优势。对于捷成工业来说，面对目前处于低谷的中国钢管市场，配合中国设备生产商投标外国合同，成为了潜在业务发展领域。 捷成的数据表示，在2011年，除中国外全球新增产能约为500万吨，主要在俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦斯坦、沙特、巴西、印度等国，其中印度新建4套连轧管机组（3套为三辊连轧管机组），新增产能超过100万吨。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 40 - 先进制造技术 ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY 高速铣削机器人加工消失模 Use of high-speed milling robots in lost foam casting mold manufacture 解希娟 本文介绍了高速铣削机器人与白光系统的集成方案为消失模的加工提供了高效的加工和检测手段。 This article provides an efficient machining and inspection solution for lost foam casting molds using high-speed milling robots and the white light system. ROMOCUT 铣削加工消失模 消失模的传统加工方法是使用轻型泡沫雕刻机或重型数控加工机床进行加工，该方案的缺点如下： （1） 被加工模具的尺寸范围受轻型泡沫雕刻机或重型数控加工机床行程的限制。 （2） 数控机床加工需要专用的地基，且投资巨大的数控机床同时要进行金属模具的精加工，工作繁忙。 （3） 轻型泡沫雕刻机或重型数控加工机床行程工作场地固定，占地面积大，且无法根据工作需要变换加工地点。 （4） 三轴的雕刻机只能沿Z向加工模具，模具需要翻转几个工位才能完成加工，翻转加工影响模具的加工精度，也降低了加工效率。 基于市场的迫切需求，由海克斯康集团发明的ROMOCUT系统，完全克服了传统铣削设备的缺点，目前已经成为欧美车企替代传统铣削方案的优选。 图：ROMOCUT系统 图：ROMOCUT系统组成图 ROMOCUT系统是一种可移动式NC铣削系统，该加工系统主要结构是一个机器人，装备中空的轴状铣削头，其转速为2,000~12,000转/分。得益于它装备的一体化真空吸尘器系统（对泡沫而言），在整个过程中没有加工废屑的产生。 海克斯康独有的补偿技术对机器人的空间位置度进行了精确的补偿，使ROMOCUT达到了如下精度： 路径重复性：0.12mm 空间精度：0.17mm 铣削精度：0.1mm 该加工系统专门为加工诸如聚苯乙烯（泡沫）、油泥、PU树脂等模具和造型材料而设计。由于Robot是可移动的，所以加工过程中ROMOCUT可以围绕着工件移动（移动时可使用海克斯康的关节臂测量机或激光跟踪仪进行移动位置的复位位），实现小机器加工大工件的铣削加工。该系统不需要在地面上单独建立工作平台。ROMOCUT适应于车间及设计中心的工业地面。 消失模的检测 该系统可以快速获取数据 - 实时全尺寸报告 - 在车间中实时反馈给操作者（10-20分钟/覆盖件） - 详细而精确的应用软件支持 - 全尺寸的表示，无需有专业知识或专家解释 可移动的机器人、铣削加工与便携式测量系统的完美整合，大大提高了消失模的制作精度和制作及检测效率。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 41 - 先进制造技术 ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY ROMOCUT 雕刻机 数控机床 加工范围 可扩展到很大的加工范围 由机床行程决定 由机床行程决定 加工速度 12,000rpm/min 8,000rpm/min 20,000rpm/min 轴数 3+2轴或5轴联动 3轴 3+2轴或5轴联动 加工精度 高 低 高 可扩展性能 可加工泡沫、油泥、PU树脂，还可应用在研发部门 加工泡沫 加工泡沫、金属等 优势 可移动、加工效率高，性价比高 成本低 加工效率高 劣势 无法加工大工件，效率低 成本高 图：几种消失模加工方法的比对 模具数学模型导入 UG 软件 NG 模块产生G代码 ROMOCUT 软件读入G代码 路劲模拟 碰撞检查 ROMOCUT 进行模具加工 COGNITENS 白光进行模具检测 图：消失模的检测步骤 图：模具的检测，可由白光实现 图：在很短的时间内就可以获得数据 图：该系统可以快速获取实时全尺寸报告 ROMOCUT高速铣削机器人与白光系统的集成方案为消失模的加工提供了高效的加工和检测手段。随着激光扫描反求技术的应用，模具反求、制造、检测的效率实现了更高的飞越，为模具行业的快速发展以适应汽车产品的改进及大批量生产的需要提供了充分的基础技术保证。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 42 - 先进制造技术 ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY 激光纹理加工技术 Laser surface textururing technology 激光纹理加工是一种经济实用的加工技术，适合加工不规则的表面和复杂的3D模具，能达到最佳的加工效果。 Economic and practical, laser surface texturing is a kind of technology that creates the best possible results in the processing of irregular surfaces and complex 3D molds. DMG is a pioneer of this advanced technology. 激光纹理加工是一项相对较新的加工工艺，对工具和模具制造业的客户颇具吸引力。这一技术与用途广泛的五轴联动加工技术相结合后尤其适合加工复杂的3D模具。德国吉特迈集团在功能强大的DMU系列数控加工中心上集成表面激光纹理加工技术，实现在同一台机床上进行铣削和激光加工。 “激光纹理加工是一种经济实用的加工技术，适合加工不规则的表面和复杂的3D模具，能达到最佳的加工效果，”SAUER LASERTEC销售经理Friedemann Lell如此总结这种纹理加工新技术的优点。这种技术能为用户提供多种用途。Friedemann Lell在谈到不断变化的行业要求时表示：“汽车工业的趋势是，正在采用新的技术纹理替代皮革纹理。同样，PET聚酯瓶制造商也提出了诸如在瓶上制作3D徽标这样更复杂的需求。”就这两种领域的应用而言，激光纹理加工比传统蚀刻技术显然向前迈进了一大步。 图：激光纹理是一种经济实用的加工技术 激光纹理加工一方面为产品设计师提供了更多自由，另一方面也能降低加工成本。蚀刻技术面对许多纹理无能为力。即使使用合适的光化学膜，皱痕也难以避免，必须进行精细的、昂贵的后续处理。这位销售经理还列举了其它优点：“激光纹理加工不使用化学药剂。激光头是加工几乎所有金属的唯一工具，因此，加工成本低。” 在激光加工前，所有表面结构数据必须转换为灰度位图。然后，用3D动画软件添加这些三维数字图形。一个被称为“Maya”的软件便是这类软件中的例子。该软件最早是为动画片的制作而开发的。SAUER LASERTEC开发的LaserSoft3D软件可以将表面结构数据转化成在加工时可以使用的数据。该软件可以在工件上定位，确保激光束以最理想的90°角到达目标区域。 在机床要求方面，SAUER LASERTEC可以利用德马吉丰富的专业经验。机床可以五轴联动，因此，激光束能到达极复杂表面的目标区域。monoBLOCK®为实心床身，因此，激光加工的定位精度和重复精度极高。重复精度尤其重要，Friedemann Lell这样解释道：“激光束在每一次加工行程中只切除了几微米的材料。根据不同的结构深度，完成一处的加工可能需要50次或更多次行程。” DMG长期致力于技术集成，现在，他们又在DMU加工中心上集成激光纹理加工技术。激光头通过HSK刀柄安装在机床上（手工更换时间不到10分钟），一次装夹即可完成模具的纹理加工。DMU 160新型机床是铣削和激光切削复合加工的入门级机床。其姊妹型号DMU 210和DMU 340是这一完整系列中更大型的高端产品。Friedemann Lell在谈到目标客户群体时表示：“这些复合机床尤其适合不能完全使用激光切削机但又确实希望使用铣削和激光技术的客户。” ■ 激光纹理加工流程 第一步是生成表面结构数据灰度位图。第二步是绘制图形，创建均匀、低失真的三维表面网格。这一步需要使用外部3D软件（例如，动画片制作软件）将前面创建的表面结构图移植到绘制的3D表面上。然后，用SAUER开发的LaserSoft3D程序设计系统计算激光轨迹。最后，LaserSoft3D激光器在工件上正确定位，并对表面进行加工。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 43 - 《CMJ中国机械与金属》专家顾问团队（部分） 2012年是雅式出版有限公司《CMJ中国机械与金属》杂志创刊25周年。创立于1987年的《CMJ中国机械与金属》，一路走来，伴随着中国机床工业从小到大、从大到强的发展历程，也见证了金属加工行业二十多年所取得的巨大成就。 25年弹指一挥间，在大家的共同努力和支持下，我们的杂志在竞争中成长、在压力中创新、在前进中求精。坚持市场导向、关注行业热点、聚焦发展趋势，从而成就了一本具有专业性、时效性、指导性的工业杂志。通过不断增长的读者群和多元化的发行渠道，包括网站、每周电子报、手提电话及平板计算机，CMJ现已发展成为读者信赖的全方位服务平台。 这一切，离不开所有专家的支持及关注，正是在他们的指导下，我们进一步追求精益求精，并深入探索业界关注的新问题、新思路、新技术、新产品等。 黄祖尧先生 黄祖尧，北京机床研究所教授级高级工程师、享受国务院特殊津贴专家，中国机床工具工业协会滚动功能部件专业分会的创始人之一，曾历任分会理事、副理事长、秘书长。 为本刊撰写文章： 《海外滚动功能部件产品的最新发展》 《大型、重载滚动功能部件的发展及关键技术剖析》 《国内滚动功能部件产业的现状与展望》 《高速机床用直线电动机和精密高连滚珠丝杆副》 《高效、节能、降耗的绿色螺纹传动装置》《悄然进入CNC装备领域的精密冷轧滚珠丝杆副》 梁训暄先生 梁训暄，中国机床工具协会名誉理事长、教授级高级工程师，上海交通大学和华中科技大学兼职教授，曾任机械工业部机床工具局总工程师、局长，联合国工发组织机床生产会议轮值主席。 为本刊撰写文章： 《机床工具工业国际并购的实践》 《世界制造领域技术与装备近年来四大质变》 沈壮行先生 沈壮行，教授级高级工程师、中国机床工具工业协会工具分会名誉理事长。从事工具行业数十年，经历了中国工具工业从建立、发展到壮大的全过程，对于工具行业的发展有着自己独特的见解。 为本刊撰写文章： 《当前形势下对我国工具企业发展战略的再思考》 《剖析现代高效刀具在中国的生产和使用现状—差距、问题和改进建议》 《工具十二五：我们去哪里？》 《面临新的经济形势 中国工具企业需夯实基础 奋起直追》 张曙先生 张曙，同济大学教授、博士生导师、现代制造技术研究所名誉所长、哈尔滨工业大学管理学院兼职教授。先后获得国防科工委的光华科技基金一等奖、中国机械工程学会的科技成就奖、上海市科技功臣等荣誉。 为本刊撰写文章： 《知识和战略改变中国制造业》 《绿色机床和聪明机床—数控机床发展的新趋势》 注：按照首个字母排列。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 44 - 汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 轿车覆盖件模具制造和冲压件生产 Manufacture of automobile body part molds and stamping parts 庄明惠 上海机动车检测中心 本文将介绍国内外轿车覆盖件模具制造技术和冲压件生产组织，供有关方面参考。 This article introduces the technology used to produce automobile body part molds and how the production of stamping parts is organized in China and abroad. 轿车车身覆盖件模具设计 轿车覆盖件模具是轿车生产的主要模具。现以轿车覆盖件冲压模具为例，从以下几方面介绍其设计制造思路： 设计原则 轿车覆盖件模具设计应遵循以下基本原则： （1）冲压方向的确定必须合理。轿车覆盖件冲压方向设计是否合理，决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品，而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及模具硬度和使用寿命。 （2）压料面形状的确定必须有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不破裂和顺利成形的首要条件。为实现这个目的，应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度，同时形成平压料面来实现最佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系，使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模，不允许有多余的材料产生皱纹，且保持最佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动，压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时，应增加整形工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时，会增加进料阻力，因此是不可取的。 （3）工艺补充面的确定必须充分。工艺补充面既是实现拉伸的条件，又是增加变形程度和提高零件钢度的必要补充。它将直接影响到拉伸成型以及后续的修边、整形、翻边等工序。 （4）模具设计必须整体规划。对于轿车覆盖件深冲模具的设计必须结合日后工艺，合理进行整体规划，应采用多次级进模具的设计方案，在尽可能保证产品形变回弹量、表面质量等前提下，减少级进次数，以帮助企业减少模具制造成本、保养成本，提高生产节拍。 冲压模具设计关注点 轿车覆盖件模具设计还必须注意这几个关注点： （1）拉伸件的圆角和直线设计。拉伸件有圆角和直线部分时，在直线部分设置拉伸筋，使进料速度得到平衡；如果在拉伸件直线部分的深度浅的部分设置了拉伸筋，那么深度深的直线部分就不必设置拉伸筋。 （2）模具内外圈设计。浅拉伸件的圆角和直线部分均应设置拉伸筋，但圆角部分只可设置一条拉伸筋，而直线部分则可设置1-3条拉伸筋；如果有多条拉伸筋时，就应是“外松内紧”，即模具外圈拉伸筋“松”些，而模具内圈拉伸筋“紧”些，这样通过改变拉伸筋高度就能达到这个目的。 （3）拉伸筋轮廓应呈凸凹曲线形状。在凸曲线部分应设置宽度拉伸筋。而在凹曲线部分可以不设置拉伸筋；拉伸筋或者拉伸槛应尽量靠近拉伸筋模圆角，这样可以增加材料利用率和减少模具外廓尺寸，但要考虑不要影响修边模的强度。 制造步骤 轿车覆盖件模具的制造主要有以下几个步骤： （1）模具概念设计。轿车车身是复杂的自由曲面集合体，覆盖件概念设计一般是采用CAD三维造型软件实现的，对所需分析数据及其关系进行抽象和概括，并建立计算器数据处理后的基础模型。概念设计也是对客观实体的数据抽象，它反映了实体的具体属性和实体之间的关系，从而将具体实体抽象到数据模型。因此，通过概念设计可以确定各覆盖件实体及其属性之间的关系。具体到轿车覆盖件拉伸模具的设计，实体就是拉伸模具在设计过程中起决定性作用的对 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 45 - 汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 象，就是对实体从不同方面建立的数据模型。 （2）模具实体设计。覆盖件实体设计一般是采用CAE有限元分析仿真软件实现的，应用CAE技术必须注意这几点：首先应充分了解被加工覆盖件的材料牌号、材料规格、材料延伸率和最大展开面积等材料性能，并正确预测覆盖件实体冲压时可能产生的起皱、破裂、表面质量、回弹等缺陷。其次应充分考虑轿车覆盖件冲压模具实体设计时选用的材料属性，如材料规格、材料牌号和材料强度等，并正确掌握冲压模具和冲压设备连接方式以及连接尺寸等要求。最后应充分了解冲压设备属性，如冲压设备型号、过载保护压力、离合器压力、气垫顶出压力、移动工作压力、压机行程距离等。 （3）模具符合性验证。模具符合性验证就是验证模具安装尺寸、模具硬度、定位销和定位块位置、模腔尺寸等是否符合设计图纸的规定要求，以及组装后验证模具是否符合设计图纸规定的装配调正技术条件要求，也就是模具尚未安装到使用设备的静态验证。 （4）模具适用性验证。模具适用性验证就是在模具满足符合性验证后，将组装好的模具安装到规定设备，按规定产品来验证规定工艺参数、规定批量生产能力的动态验证。适用性验证目的是验证该模具加工产品是否符合产品图纸要求和产品装配性能要求。因此，适用性验证结论应得到主要用户的确认。 图：冲压成形车身在线检测的示意图 轿车覆盖件的生产组织 现以轿车覆盖件中比较复杂的主要零件车顶为例，介绍轿车车身覆盖件的冲压生产线组织。 生产组织思路 轿车企业冲压生产线设计的思路可以归纳为以下几点： （1）应最大限度地发挥轿车覆盖件冲压设备的生产效率。为达到轿车覆盖件冲压设备优化配置目的，轿车企业一定要对生产设备的使用性能、使用范围、使用维护和模具快速换模辅件进行全面考虑。因此，企业在进行轿车覆盖件冲压生产线设计时，就应将企业现有冲压设备固定资产存量和新增固定资产增量一起考虑，才能最大限度地发挥企业固定资产的生产效率。 （2）应事前作好可行性调研。轿车企业在引进冲压线及其相关设备配置时，既要防止引进那些过时的设备，又要考虑所引进的技术和设备要符合国情、符合企业的实际使用能力，并满足不同的产品品种、产品规格和产品系列的要求。 （3）应对轿车冲压覆盖件质量特性进行充分研究。轿车覆盖件检测项目立项是质量控制基础，其检测项目立项有二个依据和二个原则：第一个依据是车身各覆盖件形成后，必须以满足用户确定的测量点和装配点为产品测量基准点，第二个依据是车身各覆盖件形成后，必须以变形最小点为产品测量基准点；第一个原则就是车身各覆盖件的测量项目确定，必须是根据各覆盖件的关键特性和过程特性来确定；第二个原则就是车身各覆盖件的测量，必须是最快速、最精确的测量方法。也就是说轿车车身各覆盖件的成形和拉伸质量控制要求不同，那么各类覆盖件检测项目确定和检测仪器配备就必须针对影响产品性能以及材料成形和拉伸的特殊要求。 （4）应尽量考虑辅助设备对整条冲压生产线的协调性。企业在进行轿车冲压线设计时，首先要考虑轿车冲压线的作业机械手配置、快速换模辅件和运输能力满足各类产品生产能力要求，以实现产品流转畅通、减少模具换模时间和减少搬运量，而且要有相应的产品周转场地；其次应尽量考虑采用物流输送线来保证整条生产线协调性；最后为确保轿车覆盖件产品质量，应充分考虑冲压模具清洗或模具整修等辅助处理系统的配置。 生产线的生产组织 现以轿车四门两盖为例介绍该产品冲压生产线的生产组织。 （1）冲压原材料准备。轿车覆盖件冲压原材料准备有效实施的主要工作有这几项：首先是按企业产品生产能力大小来确定冲压原材料准备区域面积、相应标识和相应的运输设备；其次是按生产部门发出的《生产指令单》来核定材料牌号、材料规格、产品批号和产品数量；最后是按工艺部门设计的《产品任务流转卡》要求填写，将准备的冲压件原材料和填写的《产品任务流转卡》送冲压生产线交相关人员确认。 （2）冲压生产线的生产组织。覆盖件冲压一般是按照产品复杂程度来确定工艺流程。轿车左/右前门内板冲压工艺流程为双边拉延、再拉延+修边冲孔+侧修边、修边冲孔、翻边冲孔、冲孔+侧冲孔+侧修边、整形这六个生产工序，而冲压生产线的生产组织是能否有效实现生产线正 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 46 - 汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 常生产为关键。因此，覆盖件冲压生产线的生产组织必须注意这几点：首先是冲压设备的规范调整。应按每道工序规定的《产品冲压工艺卡》要求正确调整每台冲压设备的设备参数，调整参数有滑块夹紧装置数量、滑块闭合高度、连支承闭合高度、平衡缸压力、增压缸压力、工作速度、滑块回程速度等，同时还必须对每台冲压设备配合使用的辅助设备进行规范调整，如作业机器手的运动轨迹和前后自动送料机构驱动速度的调整；最后是冲压模具位置的正确调整。冲压模具位置的正确调整，应注意模具支承部件数量、下模具压板螺栓数量、模具定位销、气顶杆位置、上下气垫压力和气垫顶捧数量的调整。 （3）冲压生产线的定时检查。冲压生产线的定时检查，首先是检查生产设备和辅助设备的过载保护、配料夹紧力、离合器开启压力等参数的正确性；其次是检查产品实物质量的稳定性，检查项目有材料缺陷、暗伤、开裂、切边毛刺、孔毛刺、拉毛、滑痕迹、起皱、麻点等。如果发现缺陷就必须按规定要求填写在检验记录卡。最后是成品的样件检查，按规定频次将合格产品放在样架上进行检查。 冲压模具整理 由于轿车覆盖件模具决不允许模具表面有不清洁和缺陷，这样轿车覆盖件模具整理是十分重要的，就必须考虑模具清洗和模具整修等整理要求的确定。 （1）覆盖件模具清洗。当轿车覆盖件模具加工到规定批次时，必须消除模具表面的不清洁，避免影响覆盖件表面质量。模具表面清洗必须控制水压和清洗液配方。 （2）覆盖件模具表面质量检查。当加工时，发现有毛刺、拉毛、滑痕迹、起皱、麻点等缺陷时，就必须立即对模具表面质量进行检查，并用200目以上精细纱皮对模具表面进行清理，模具清理必须使用专门培训人员和对表面清理使用的纱皮目数严格控制，并对轿车覆盖件模具清理的表面质量进行严格检查。 （3）覆盖件模具的周期鉴定。当覆盖件模具使用到一定批次时，应当对覆盖件模具进行周期鉴定，检查重点是模具易损件的极限尺寸。如果易损件的极限尺寸已达到规定量时，就必须考虑易损件的更换，必须注意：模具易损件更换后应对轿车覆盖件模具进行全尺寸验证。 轿车覆盖件质量控制 轿车冲压覆盖件的质量控制就是针对不同覆盖件产品质量特性、按不同的测量方法、对不同轿车覆盖件进行测量的过程。其质量控制方法有以下几种： （1）轿车覆盖件原材料质量特性验证。轿车覆盖件产品在成型过程中一般都要经过多次拉伸，这样对影响冲压件成形和拉伸的特殊项目就必须进行验证。原材料符合性验证就是对所使用原材料进行外形、尺寸、机械性能、化学成分等项目的验证，这些验证都是按照检验指导书的规定项目、方法、频次和材料标准判定准则要求进行。 （2）轿车覆盖件产品尺寸验证。轿车四门两盖等产品的覆盖件冲压尺寸一般是用标准样架来进行抽样检验，以确定这些覆盖件产品尺寸是否符合规定。标准样架是根据轿车四门两盖等覆盖件产品的外形尺寸和装配要求设计制造的，为确保轿车四门两盖等覆盖件产品冲压尺寸，对这些标准样架的测量点要定期检定，每天还要用标准样件对测量点进行校正，有关人员对标准样架尺寸的检测结果、样架测量点的检定结果和样架测量点的校正结果，按规定进行记录和分析尺寸稳定性。 （3）轿车覆盖件产品装配位置尺寸验证。轿车四门两盖、左、右侧围和车身冲压件装配位置尺寸验证，一般是采用柔性检具和悬臂三坐标测量仪来检测，并由三坐标测试室来定期控制这些检测仪器的稳定性和分析这些检测数据。这些覆盖件产品外形复杂，制造和使用标准样架难度较大，因此汽车企业一般都采用柔性检具来检测这些零件尺寸。目前国外轿车企业已广泛采用激光测量仪来对制造的车身进行100%在线测量，在线测量系统是目前世界主流汽车制造厂商广泛采用的测量系统，它通过安装在机器人上的激光测头和照相机对车身上的面、孔和槽进行采样和测量，具有比采用的三坐标测量抽检车身质量水平又有较大提高。在线测量系统具有测量时间短、100%测量、实时偏差检测、实时报警等优势。通过在线测量系统和三坐标测量的优势互补，可以更好地掌握车身的尺寸状态，为提高车身尺寸质量提供帮助。必须注意：每批轿车覆盖件的各类总成检测采集到数据应是在相同生产工艺状况下完成的，并保持每批轿车各类覆盖件总成的生产批号。经检验合格的覆盖件各类总成应按批号建立发放记录，以备追溯性检查使用。凡在检验中发现各类总成的缺陷产品，必须按生产批号做好检验记录和汇总分析，同时由相关部门制订纠正措施和进行质量改进。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 47 - 上海东博展览有限公司 - 第14届上海国际机床展(东博展)雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 48 - 汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 效率和精准带动汽车产能 Increasing efficiency and precision for higher auto production 本刊编辑部 传统的测量工具很难实现大型汽车零部件的精准测量要求。理想的解决方案是一个可携式、关节臂式的三坐标测量机。 It is almost an impossible mission to measure large automotive parts to the required precision using conventional measuring tools. An ideal solution here is a portable arm coordinate measuring machine, and Chinese automobile manufacturer BYD is a best case study. 比亚迪是中国知名的车企，近年来产量逐年翻番，消费者出于诸多理由，尤其是对产品价值和质量的信赖，树立了对比亚迪汽车品牌的坚定信心。 比亚迪汽车测试工程师周先生解释说：“比亚迪之所以发展如此迅速，归功于其在优质产品生产方面的成功。但是若要实现始终如一的卓越质量标准，必须对能够进行精确且可靠的测量校验解决方案进行投资。我们在装配流程之前和装配过程中使用这些系统，确保所有产品零部件都完全符合设计规格。” 车间内的测量挑战 汽车生产流程是一个主动装配点，要将众多不同形状和尺寸的组件组装在一起得到成品。比亚迪汽车的一些主要零部件是由公司自主生产的，其他零部件则是外包生产。由于装配过程中每个步骤所需的计量技术存在巨大差异，因此出于质量控制和装配目的而进行的测量校验可谓一大挑战。仅在焊接在线，就必须对数米长的车身焊装夹具以及直径数毫米的定位销进行测量。 周先生表示：“我们所需测量对象的尺寸和特性都截然不同。通常需要使用卡钳、针规和高度尺/几何尺等一系列“传统”测量工具才能满足车间内的各种检测需求。而在测量过程中由一种工具切换到另一种工具会浪费大量时间，且仍无法提供我们所需的精密度和准确度。” 事实上，真正精确的测量不太可能仅依赖传统工具。对于大型汽车零部件尤为如此，原因是大部分传统工具都无法对其进行精确或适当的测量。即使进行重复尝试，但仍会不可避免地出现以毫米计（而非微米）的不可接受的测量误差。 提升精密度的备选方案 为解决测量精密度的问题，比亚迪将固定式三坐标测量机 （CMM）视为一个备选方案。固定式三坐标测量机系统能够实现较高的测量精密度和可重复性，但其便携性和灵活性有限。通常每一套都需要巨额投资，尤其是需要较大的专属测量室，其中必须具有受控环境来容纳和操作这些类型的坐标测量机。同时，由于不得不将零部件在生产线和用于检测的测量室之间来回搬动，这也使得生产流程的劳动密集程度进一步提高。相较于传统测量工具，尽管固定式三坐标测量机能够为比亚迪带来更大程度的测量精密度，但其高昂的安装、维护费用以及操作的不便利性使得这一可行性解决方案吸引力不高。 比亚迪希望获得固定式三坐标测量机的精密度和准确度，但又不愿受其体积限制。周先生继续说道：“我们需要的是一个可以在任何地方进行配置的系统，它必须易于操作，更重要的是能够提供测量结果的精确性和一致性，使我们一如既往地保持产品的卓越质量。” 图：工程师正在使用FARO的测量臂 理想的解决方案是一个便携式、关节臂式的三坐标测量机，即一个能够人工操作的测量臂，从而为用户带来精密度、准确度和便利性。位于测量臂末端的球形测量头能够在一个物体上的各个位置定向，以收集需要在计算机 CAD/CAM 软件中进行处理的单 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 49 - 汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 独 3D 数据点。便携式三坐标测量机可配置在汽车装配在线，而无需将零部件搬运至设备所在的地方。这样就能够同时节省大量的时间、劳力和成本。 “在对诸如资本投资、产量、测量精密度和便利性等主要因素进行仔细分析后，我们决定使用便携式三坐标测量机和精选的FARO Technologies 计量技术解决方案来满足我们的质量检测需求。” 效率和精准带动产能 目前，比亚迪汽车拥有大约 20 台 FARO 铂金测量臂。比亚迪位于深圳、西安、长沙和惠州的汽车生产基地都配备了FARO 便携式三坐标测量臂，以协助进行优质测量校验。所有收集到的数据都将通过 FARO 的 CAM2 软件（又称 Geomagic 软件）进行处理。 随着车间内配备 FARO 测量臂，比亚迪能够使用一种工具来测量各种尺寸和型号的所有汽车零部件。周先生补充说：“凭借该测量臂的灵活性，我们不仅能够测量和控制小型汽车组件的质量，也能掌控具有非凡精密度的大型零部件的质量。FARO 设备的坚固耐用还可以承受我们严苛的车间条件；并且即使在非受控环境下也可实现精确性和可靠性。” 对于比亚迪而言，FARO 测量臂具备了该公司要求的一切优点。周先生指出：“我们确实偏爱该六轴旋转所带来的灵活自如的特性。其无限旋转使我们能够进行全方位测量，即使在难以触及的位置或不便的角度。电源组软件还易于掌握，帮我们节省了大量宝贵的时间。此外，FARO 强大的售后团队使我们无需担心任何可能发生的停机事件。 ” 随着 FARO 解决方案的应用，比亚迪汽车拥有了完整的检测和测试流程。工程师能够在设计时间之初就确保固定部件的结构稳定性，质控人员能够进行有效和客观的评估、校准，以保持产品的卓越质量。“只需较短的设备安装时间和简便易用的控制，就能迅速对各项质量进行检测并收集数据，然后生成报告，”周先生表示，“这确实为我们简化整个生产流程提供了帮助。” FARO 使比亚迪实现了出色的产量和质量。测量效率大大提高，但工时却有所降低。周先生解释说：“使用固定式三坐标测量机进行质量校验需要一整天的时间，而我们现在只需 3 到 4 小时就能完成。 ■ 广告：辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 - 2012第十三届东北国际机床与金属加工展览会暨沈阳(国际)工装模具展览会 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 50 - 金属切削成形及铸造 METAL CUTTING, FORMING & CASTING 摆线轮的强力成形磨削 Creep feed profile grinding of cycloidal gears 何 亮 范炳忠 骆广进 姚 峻 杭州机床集团公司 摆线轮对加工精度要求很高，一直以来是加工的难题。本文介绍的强力成形磨削技术可进行有效解决。 Cycloidal gears, which have high precision requirements, have long been a challenge for machinists. An effective alternative solution can be creep feed profile grinding. 在液压件行业和减速机制造行业大量制造摆线转子泵、摆线液压马达和摆线针轮减速机等机械装置。其中的摆线针轮啮合副是摆线全液压转向器、摆线液压马达的核心组件。由于其体积小、扭矩大，单位重量功率大等显著优点而在自行走式工程作业车辆，如农业机械、工程机械、叉车等领域广泛应用，摆线针轮减速机更是广泛应用在纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石化等行业。 进油 内转子 外转子 回油 (a) (a) 摆线泵结构示意图 进油 公转 自转 转子 定子 回油 (b) (b) 摆线马达结构示意图 图：摆线泵（马达）结构示意图 摆线轮是摆线针轮啮合副的关键零件，加工精度要求较高，加工工艺比较复杂，长期以来是制约液压件行业、减速机制造行业的一大难题。 强力成形磨削是加工摆线轮齿廓曲面的好办法 摆线轮是摆线轮减速器和液压马达的关键零件，其加工精度直接影响到整套机器的性能。长期以来，由于国内缺少数控强力成形磨床设备，摆线轮齿廓曲面的加工大部分是通过插齿机、慢走丝线切割、铣刀铣的方式来实现，由于摆线轮齿廓形状复杂、加工制造难度大，因以上加工方法效率低、精度低、齿面粗糙度差，满足不了批量生产的要求，直接影响减速器和液压马达、泵的性能。 随着机械加工业的飞速发展，高速、重切、高精度的加工技术逐步取代常规的加工方法。具有特殊型面要求的摆线轮齿廓表面精加工，在国外广泛采用数控成形磨削技术，这种磨削方法与展成法摆线磨齿加工相比具有明显的优越性。该加工方法是利用数控强力成形磨床，运用成形砂轮修整技术修整出摆线轮单齿廓曲面形状，再通过回转分度机构对摆线轮工件进行强力缓进给成形磨削，达到直接成形齿廓。具有效率高、精度高、曲面粗糙度好的特点，因为运用了数控控制可以实现一人多机的管理方式，满足批量生产的需求，更是提高了产品性能。 图：摆线轮的照片 MKL7132×8数控强力成形磨床 上图是杭州机床集团为摆线轮磨削加工而专门开发的MKL7132×8摆线轮数控强力成形磨床。该机床的主机结构采用公司具有自主知识产权的立柱中腰移动式结构，该结构有一个最大的优点是：主轴磨削时位置与横向导轨等高，可以保证强力磨削时所必须具有的磨削动态刚性，且整个移动部件（即立柱与磨头）的重心在横向导轨构成的平面附近，保证机床移动及进给稳定性。在工作台的右侧安装砂轮修整器或金刚笔座，在工作台的左侧安装夹具及工件。在磨头上安装有高压 图：可用于摆线轮磨削的MKL7132×8数控强力成形磨床 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 51 - 金属切削成形及铸造 METAL CUTTING, FORMING & CASTING 冷却砂轮冲洗装置。机床磨头功率为17或30KW，满足了强力磨削的要求。机床控制采用西门子802D/840D数控系统，控制纵向轴、垂直轴、横向轴的进给运动、A轴及控制磨头伺服主轴电机。 机床采用进口金刚滚轮，并搭配高刚性滚轮修整器，使修整砂轮齿形面高效而精确，对齿面啮合度和磨削效率的提高有了可靠保证。同时，机床带有自动平衡砂轮装置，可以有效去除因砂轮本身和修整后所造成的砂轮不平衡量，在提高磨削精度的同时保证其表面质量。还可以实现砂轮修整量自动补偿，保持工件加工尺寸一致性，提高加工精度和互换性。 磨头主轴和滚轮主轴均采用具有自主知识产权的低压油雾气封装置，防止高压冷却液进入主轴系统，有效保证了主轴精度和轴承长寿命。磨头体采用热平衡装置控制主轴热伸长，保证了横向磨削精度。机床自动化程度和可靠性高，在磨削过程中，除工件的装卸及测量外，期间均为自动完成，提高了生产效率，减少了操作人员的劳动强度。 几年来，这种机床已批量提供给国内液压件行业和减速机制造行业使用，效果良好，从而受到这些行业的欢迎。 图：将砂轮修整成上图齿廓形状进行成形磨削 摆线轮的砂轮成形修整装置及专用夹持装置 砂轮根据摆线轮齿廓形状进行成形修整，砂轮修整方式采用台式金刚滚轮修整，通过垂直进给轴和伺服主轴的联动，实现砂轮修整补偿及砂轮的恒线速。砂 广告：上海德瑞展览策划有限公司 - 第六届中国(上海)国际风能展览会暨研讨会/ 中国(上海)国际海上风电设备及技术展览会 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 52 - 金属切削成形及铸造 METAL CUTTING, FORMING & CASTING 序号 动作名称 垂直进刀量（mm） 行程（mm） 速度（mm/min） 时间（min） 1 进入磨削位置 0.1 2 粗磨削 0.19 120 120 1 3 A轴旋转 60° 360°/min 0.16 4 粗磨削空行程 0.1 5 6次粗磨时间 8.16 6 砂轮修整 0.06 0.6 0.1 7 快速往复精磨 0.005/0.01 120 10000 0.024 8 A轴旋转 60° 360°/min 0.16 9 精磨削空行程 0.1 10 6次精磨时间 2.3 5件加工时间 10.464 加工节拍 2.09分/件 图：摆线轮的磨削加工表 轮安装方式：单片砂轮安装-粗精磨削。 工件定位方式：芯棒定位，数控分度盘（A轴）分度定位。 工件装夹方式：一次3-5件叠加装夹，液压或气压顶紧。 整个摆线轮总共6齿，分2次加工。加工分缓进给粗磨和快速往复精磨。往复精磨前进行砂轮修整。磨削后粗糙度达到Ra0.8μm。 加工节拍估算：（具体加工工艺根据实际情况进行调整） 以此摆线轮为例：一次加工5件（毛坯单边余量为0.2mm左右）计算。 将研究开发定子环的内轮廓成形磨削 在液压件行业，需要对液压泵定子环的内轮廓进行精密机械加工。 长期以来，这种内轮廓的加工也是个难题，国外象BLOHM、ELB等公司在成形磨床上使用一种专用内磨削装置可以对内轮廓进行成形磨削。这种专用内磨削成形装置，把磨头装置、动力传送以及冷却液供应装置都装在被加工工件的内轮廓中，也就是说将专用磨头伸入工件内进行成形磨削。 图：德国ELB磨床公司制造的液压泵定子环的内轮廓成形磨床 采用这种磨削加工方法，定子环内轮廓的加工具有精度高、轮廓度高、金属磨除率高的优点。如上图所示，ELB公司的这台机床采用人造混凝土床身，X轴和Z轴为静压导轨，在机床工作台上装有2个内磨削臂，并设计使用CBN砂轮。横向拖板上带有一个专门设计的分度头架，高分辨力空心轴旋转编码器直接安装在工件轴上，对倾斜定位使用一个液压夹紧隔板。一个可收缩的径向轮廓心轴确保随之用一只液压筒轴向夹紧成一叠的工件的对准。一只滚轮修整附件允许把陶瓷CBN砂轮用于在第一个磨削臂上进行粗磨，精磨操作由安装在第二个磨削臂上电镀CBN砂轮完成。磨削过程用高压温控油进行冷却，油在一个超精过滤器中清洁。一叠8只叶片100mm厚的转子环的和0.25mm余量的加工时间大约需10分钟。 国内液压件行业所需要的这种机床目前都依赖进口，如江苏镇江液压件厂曾进口了德国BLOHM公司的机床。 随着成形磨削技术的成熟，如国内用户有需求，我们可以专门进行研制，实现对工件内轮廓的成形磨削加工。我们将深入研究磨削工艺，尽力为用户提供高效成形磨床。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 53 - 慕尼黑展览(上海)有限公司 - 慕尼黑上海光博会雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 54 - 模具行业专页 DIE & MOULD FOCUS 数控加工在轮胎模具花纹加工中应用 CNC machining of tire mold patterns 陈志勇 曾旭钊 广东巨轮模具股份有限公司 本文提出数控加工在轮胎模具花纹加工中的一些工艺性问题并对其进行简单分析，同时提出改进方案，以期通过工艺优化来提高数控加工效率。 This article briefly discusses some process-related issues with respect to the CNC machining of tire mold patterns and suggests ways for process optimization so that a higher machining efficiency can be achieved. 轮胎模具的花纹本来就复杂多变，而随着各大轮胎厂商为了提高竞争力，都加大轮胎花纹的复杂性和对轮胎模具的要求，轮胎花纹变化相当快，品种多样化，模具的交货期也越来越短。在采用高速数控加工的手段来加工轮胎花纹过程中，往往要根据模具花纹型腔的特殊结构快速地做出工艺调整，这给技术人员带来了麻烦。因此，针对轮胎花纹的特殊性以及可循的规律性，我们通过分析其加工工艺性问题，并进行相关的优化，以此提高了加工效率。 数控加工和传统加工一样都有着特有的加工工艺性，轮胎花纹数控加工也不例外，下面就轮胎花纹数控加工的工艺性、加工特点及其工艺优化等问题进行简单分析。 轮胎花纹结构的工艺性分析 熟悉轮胎模具结构及其加工的人都知道，轮胎花纹块内腔的结构工艺性符合数控加工的特点，即： (1) 块的内腔和外形具有统一或近似的结构和尺寸，该结构可减少刀具规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。 (2) 轮胎花纹形状虽然千变万化，但很多花纹具有圆角转角，其适合采用刀具直接加工。 (3) 模具花纹块，加工时都能采用其背面做为统一的基准定位，以保证多次装夹加工后其精度相对准确。 (4) 纹块背面有合适的孔作为定位基准孔，或者有定位凸台作为统一基准，是花纹块达到一次装夹后完成所有加工位置，提高其加工的刚性和可加工度。 图1 轮胎模具花纹块 轮胎花纹数控加工的工艺特点 轮胎花纹的数控加工与常规数控加工原则上没有差别，也和传统加工的原则基本上是一致的。但因为轮胎花纹具有其特殊结构，因此具有自身的特点： 多弧度多角度的特点，只有采用数控加工才保证精度 轮胎花纹具有弧度多、角度多的特点（见图1），采用传统的加工手段无法精准完成，即使采用目前流行的电火花加工工艺也存在一些无法解决的问题，例如无法解决每个位置保持方向的加工问题，更不用说采用三轴或四轴等常见的数控加工了。 工序高度集中，适合数控加工 在轮胎花纹的加工过程中，其加工工序高度集中，主要以铣加工为主，但因为加工的角度、转角等不统一，有些花纹还有薄而高的小筋条或者窄而深的小 图2 轮胎花纹模具 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 55 - 模具行业专页 DIE & MOULD FOCUS 槽，甚至是表面不规则的坑坑洼洼结构，所以其对刀具的要求比较高。五轴数控加工中心通常载有刀库，并具有多维转换的功能，可以完成自动换刀，实现工序复合，实现工序的高度集中。 数控加工应用于轮胎模具的特点 (1) 工件的加工时间缩短。对一副轮胎模具的花纹圈，若采用铸造技术要30天的时间，采用电火花技术则需要20天的时间。若采用高速加工的直接雕刻模具，一般为10天，可见能大幅减少加工时间。 (2) 工件一次装夹后既可以进行粗加工，也可以进行精加工，对花纹角落的处理更是灵活多变。轮胎花纹多为小块状，拐角特别多，用五轴加工中心只需一次装夹就能把所有的花纹都雕刻出来。 (3) 由于切削力和切削温度的降低，使得刀具磨损降低，使用寿命延长。而刀具的造价在工件加工的成本价中占有一定的比例。 (4) 数控加工可以实现以切代磨。用切削工艺代替磨削工艺具有刀具结构简化，工艺灵活性强、节省能源等优越性，这些都使得工件的加工成本降低。 (5) 与常规加工工艺比较，可以简化加工工序从而降低加工成本。如模具型腔的加工， 用常规加工工艺是：毛坯退火—粗加工—调质处理—半精加工—电极加工—电火花加工—人工抛光等。而采用数控加工技术，则加工工艺可简化为：毛坯退火—粗加工—调质处理—精加工—超精加工。这样就省去了电极制作的加工工序，降低了生产成本，也消除了放电加工所带来的表面硬化问题，减少或免除了人工光整加工。 (6) 提高了加工质量。因为数控加工时刀具切削的激励频率远离工艺系统的固有频率， 不会造成工艺系统的受迫振动，保证了较好的加工状态。由于切削深度、切削宽度和切削力都很小，使得刀具、工件变形小，保持了尺寸的精确性，也使得切削破坏层变薄，残余应力小，实现了高精度、低粗糙度加工。从动力学角度分析频率的形成可知，切削力的降低将减小由于切削力产生的振动（即强迫振动）的振幅；转速的提高使切削系统的工作频率远离机床的固有频率，避免共振的发生。因此数控切削可大幅度降低加工表面粗糙度，提高加工质量。 优化工艺，提高效率 高效刀具的选用 在数控加工中，正确地选择数控刀柄、刀具是很重要的。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。 对于轮胎模具的数控加工来说，为缩短生产周期，降低加工成本，我们在数控雕刻中选用了以下几种比较适合高速切削加工用的刀柄系统（图3-图7）。 图3 弹性夹套和热缩刀柄 图3中是适合高速加工的刀柄系统弹性夹套和热缩式刀柄。弹性夹套，这种夹紧系统是当前较流行的。由于其性价比较高，在欧美及中国市场广泛认同。尽管其价格高于PG/TG弹性夹套，但因其精度高，所以适合于高速切削加工。该系统的优点是：同心度较好；相对小的本体直径；夹紧力大；需要一个平衡的螺帽系统；不同类型的密封圈。 热缩式刀柄采用新的技术和设计。尽管它对所夹持的刀具有一定的要求，且需特殊的设备，但它具备了以下特点，所以备受某些领域特别是模具工业越来越多用户的青睐。其优点是：同心度较好；相对小的本体直径；离心力低；均匀的材质；夹紧力大；动平衡度很高；本体经热处理；有加热系统。 图4 高精度夹套 高精度HP（High Precision）夹套，采用新的技术和设计。尽管与ER弹性夹套相似，但夹紧方式是通过定位而不是螺纹，其精度可提高3倍，其价格比液压夹套低。该夹套的主要优点是：同心度好、夹紧力大、本体直径小、易于清洗、离心力小、易做动平衡。 液压刀柄采用新的技术和设计。由于采用了液压技术，所以装卸方便，定位准确。其优点是同心度好、本体直径小、易于清洗、拆卸方便等。 而对于铝材质的花纹块，加工时我们选用刀具时则兼顾了效率和成本，主要采用了螺纹铣刀（如图6），它的优点主要就是排屑性能很好，防止铝在切削过程中产生粘刀现象。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 56 - 模具行业专页 DIE & MOULD FOCUS 图5 液压刀柄 dmm D4 2 3 ap 1∘ 30' Dc dmm 2 ap 1∘ 30' Dc 图6 高效螺纹铣刀 对于精加工的一些曲面，我们主要采用了加工性能比较优异的铝合金铣刀，这种刀具的主要优势就是比较耐用，可以减少换刀测刀的次数，提高了效率。 加工程序刀路的优化 在轮胎模具花纹数控编程加工的操作过程中，首先需要加载毛坯，定义工序加工的对象，设计刀具，定义加工的方式并生成相应的加工程序。然后依据加工程序的内容，如加工对象的具体参数、刀具的导动方式、铣削步距、主轴转速、进给量、铣削角度、进退刀点、干涉面及安全平面等详细内容来确立刀具轨迹的生成方式。最后再通过后处理生成机床能够识别的程序，实现对产品的加工。在这一过程中可以逐一分析问题的关键点，实现程序的优化，从而达到提高效率的目的。 dmm 2 ap r Dc2 螺旋角：-30∘ 公差：Dc2：h9 dmm：h5 图7 高效精加工铣刀 我们在加工过程中需要不断优化刀路，必须做到以下几点： 进刀方式 以前我们在编程中通常是采用螺旋进刀的方式，这样做很浪费时间，通过不断的尝试，采用了坡铣进刀的方式。 图：图8 改进刀路一 由图8看出刀具始终保持连续切削，这样加工每个槽的时间大为缩短，提高了加工效率。 减少进退刀，尽量保持刀具的连续切削 9 改进刀路二 由图9可见刀具始终保持连续切削，从头到尾刀具只有一次进刀和退刀的过程，节省了很多时间，提高了生产效率。 刀路优化后尽量减少走空刀 (1) 在加工过程中，尽量保持最大和稳定的切削速度，充分发挥机床和刀具的性能。 (2) 避免加工过程中加速度的不连续和突变，可在程序段中加入一些圆弧过渡段。 (3) 刀具运动时，保持恒定的主轴进给，产生相同体积的切屑。 图10 经过优化的刀路 (4) 尽可能减少铣削负荷的变化，使加工余量控制均匀。 (5) 减少无切削运动，无垂直方向的跳动，无切削方向的剧变。 (6) 小切削量大进给速率，高效切削，同时提高刀具寿命。 (7) 在保证插值公差的前提下，尽可能减少程序长度。 (8) 提供高度连续的光顺刀路轨迹。 数控机床作为一种高效率的设备，要充分发挥其高性能、高精度和高自动化的特点，除了必须掌握机床的性能、特点及操作方法外，还应在编程前进行详细的工艺分析和确定合理的加工工艺，以得到最优的加工方案。 本文通过对刀具的正确选择和对加工刀路的优化结果的对比，可以知道轮胎花纹模具在数控加工中必须针对其结构的特殊性、复杂性、多变性等特点，选择正确的刀具，同时改善其加工过程的刀具路线，以此来提高加工效率，体现出数控加工的效率和优点。 其实，在轮胎花纹模具加工过程中还能通过优化很多其它的内容来达到提高效率，比如采用高效率的编程软件、利用快速装夹和快速定位的工装夹具等。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 57 - 经贸与市场 TRADE & MARKET （上接P33页） 形式可分为拉铆型和镦铆型。目前大部分采用受载均匀的钛合金环槽钉紧固系统， 图11 钛环槽钉及环槽紧固系统 如钛合金环槽钉和环槽钉紧固系统（如图11所示）。 图12 快卸锁类紧固件 快卸锁类紧固件（如图12所示）主要用于口盖和仓门部位连接，具有多种结构形式，可实现快速装卸功能，其可靠性要求较高，需满足高达1,500次可靠拆卸的指标要求。 图13 复合材料紧固件 复合材料紧固件（如图13所示）是用复合材料制造的紧固件，包括铆钉、螺栓、螺钉和螺母等，是用于解决重量、强度、腐蚀、雷击、雷达图像等问题的理想紧固件，目前其强度最高可达到高强铝铆钉的剪切强度，仅能使用于飞机次承力结构。 未来的航空紧固件 航空紧固件具有单机使用量大、种类多、综合要求高等特点，目前已发展成一个庞大的产品体系，为了满足飞机更高性能要求，未来的航空紧固件主要有以下发展趋势： （1）在目前紧固件及紧固系统的基础上，完善、提高其性能和功能； （2）进一步减重，采用可控制成本的更高强材料，如超级高强合金材料，可使紧固件体积重量进一步降低； （3）大力开发自动化装配紧固系统，提高自动化铆接系数； （4）开发具有环境感应能力的智能化紧固件，以实现便利的遥控式装配和拆卸，同时及时实现对多种与紧固相关状态的察觉等。 ■ 广告：深圳市协广机械有限公司 - 第13届深圳国际机械制造工业展览会 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 58 - 特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 自动化技术 AUTOMATION TECHNOLOGY 与自动化“共舞” The charm of automation 本刊编辑部 自动化技术的进步及广泛应用，让工业生产中的无人操作、24小时运转等成为现实。现在让我们走进工业自动化的世界，一起感受“自动化”的魅力。 Unattended, 24/7 operation of industrial production has become a reality thanks to the advancements and widespread use of automation technology. Let's see how magical it is to be in the world of industrial automation. 发那科焊接智能机器人柔性加工汽车零部件 零部件焊接需要柔性化制造技术 汽车生产的四大工艺以及汽车关键零部件的生产，由于生产环境的危险性和工序的复杂性，决定了由工业机器人的参与可大大提高生产安全和工作效率。例如在汽车车身生产中，有大量冲压、焊接、检测等工序，目前都是由工业机器人参与完成。特别是焊接方面，一条焊接线就要有大量的工业机器人参与。目前中国生产的桑塔纳、大众、别克、赛欧等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件，主要构件采用冲压焊接，板厚平均为1.5~4mm，焊接主要以搭接、角接接头形式为主，焊接质量要求相当高，其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能，因此要求焊接机器人系统必须高度柔性化。即适应于不同零件的焊接夹具；能短时间内快速调换气、电信号、配管、配线快速改换；控制程序必须能预置和快速转换，最大程度地发挥机器人特点以使一套机器人系统能根据需要焊接多种零件和适应产品多样化和改进的要求。 图：FANUC R-2000iB机器人螺柱焊接 发那科智能机器人柔性化应用 左下图是某汽车零部件厂在生产底盘零部件、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接件时，采用了FANUC R-2000iB型智能机器人进行螺柱焊接工序。FANUC R-2000iB系列负重能力与可达范围组合丰富，可满足车身车间绝大多数的应用需求，配合功能强大的R-30iA控制器，是车身车间机器人的首选机型。FANUC R-2000iB型智能机器人采用了目前最先进的TCP（tool center point工具中心点）自动校零技术，TCP自动校零是用在机器人焊接中的一项新技术，它的硬件设施是由一梯形固定支座和一组激光传感器组成。当焊枪以不同姿态经过TCP支座时，激光传感器都将记录下的数据传递到CPU与最初设定值进行比较与计算。当TCP发生偏离时，机器人会自动运行校零程序，自动对每根轴的角度进行调整，并在最少的时间内恢复TCP零位。采用该技术在实际生产中避免会发生焊枪与夹具之间的碰撞等不可预见性因素导致TCP位置偏离的问题。 右下图是由FANUC R-2000iB型机器人进行搬动工序，FANUC R-2000iB型智能机器人进行点焊工序，两台机器人进行同步协调和配合工序。两台机器人之间的配合所体现的主要优点是能适应各种不规则焊缝 图：搬运机器人 + 焊接机器人协同工作 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 59 - 西安北村精密机械有限公司 / 西安鼎荣精密设备有限公司雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 60 - 特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 自动化技术 AUTOMATION TECHNOLOGY 的焊接，但缺点是由于两台机器人配合的不协调所导致的故障率较高。本场合采用了FANUC R-30iA最先进的新一代机器人控制器，其具有性能高、响应快、安全性强等特点，并且作为唯一集成了视觉功能的机器人控制器，克服了多台机器并行工作可能带来的配合问题，FANUC R-30iA控制器在一个单机系统或多机系统上实现简单和柔性控制，集成传感器的硬件，简化系统的集成，提高机器人的运动性能，最大程度地提高了汽车零部件加工的生产效率。 下图是该汽车零部件生产中焊接自动线，也是今后汽车底盘焊接等工序的主要发展方向。该自动化生产线采用了多台发那科机器人的焊接系统、冲压系统、涂胶系统、测量系统、搬运系统和悬挂输送链组成，由多台机器人之间的同步配合来完成一个汽车零部件产品的焊接加工冲压涂胶等工序，由于发那科机器人具有业内唯一一家自主研发的视觉传感技术，避免了采用第三方视觉传感器系统带来的不兼容性，因此在部件加工过程中能够自动识别焊缝位置，在空间中寻找和跟踪焊缝，寻找焊缝起、终点，实现焊枪跟随焊缝位置自适应控制。 图：汽车零部件焊接自动线 机器人焊接：未来焊接工艺的新方向 机器人焊接技术在汽车工业中的应用代表了焊接工艺的一个新发展方向，而中国汽车工业使用机器人焊接系统时间不长，应用面还不广，还有待于在实践中积累更多经验。区别于其他主要机器人供货商多采用OEM的方式组装机器人，发那科自主设计和制造机器人的所有主要部件，从而在产品的兼容性及质量的可回溯性方面有着无可比拟的优势，先进的技术和完善的售后服务使得发那科机器人全球累计销售超过25万台以上，心无旁骛，专注于机器人和智能机器的研发，这种专注能确保发那科在技术、研发和产品等方面均处于领先地位，做到专业而深入的“机器人专家”，为不同的用户提供快捷周到的服务，灵活响应客户的定制需求。 博世力士乐MTX micro数控系统实现机床“24小时不停机” 看过了上述机器人在生产中的使用案例，是否对于“自动化”有了一个较深刻的印象呢？接下来，我们来看一下博世力士乐的数控系统的威力吧！ “一拍即合”的机床与数控系统 几年前，沈阳玉田精机在汽车剎车盘加工领域开发出CK5250机床，成功地应用在国内最大、世界第二的汽车剎车盘制造商山东烟台胜地机械的加工在线。一时间，玉田精机可谓在业界“独领风骚”。然而，随着巿场竞争的激烈化和客户需求的不断提高，玉田精机面临着提高机床稳定性和机床档次的转型期。为了进一步提高机床性能，玉田精机一直希望能够获得一款可以满足双刀架同时加工的高性价比、高效率的、功能强大的高档数控系统来替代旧的系统，以继续保持领先优势。 国内外众多的数控系统，价格、功能稳定性参差不齐。经过一系列调研，玉田精机最终找到了博世力士乐的数控系统。博士力士乐MTX micro系统的出现，为玉田精机的迫切需求带来了“甘露”，即通过双信道MTX micro系统本身4轴来驱动两个刀架进给轴，同时通过外接扩展高性能Indradrive 大功率数字驱动系统带第三方大功率主轴电机，来完成双刀架控制、主轴恒线速度控制、双刀架刀具补偿、刀具寿命管理等。 功能强大，不容小觑的MTX micro 博世力士乐MTX micro系统这一新的解决方案在CK5250机床的应用上取得了成功，双刀架同时加工，不仅提高了CK5250的加工效率，更提高了加工精度。CK 5250型双刀架立车在生产现场，以每40秒一个工件的速度24小时不停机加工，这给客户带来的不仅仅是速度，更是实实在在的经济效益。在竞争日益激烈的机加工行业，在保证加工质量的前提下，速度效率就是 图：博世力士乐MTX micro紧凑型CNC数控系统 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 61 - 特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 自动化技术 AUTOMATION TECHNOLOGY 竞争力。这一方案也使得玉田精机再次把握行业先机。 在玉田精机后续的生产中，它的标准设备也开始批量安装MTX micro系统，同时山东多个用户开始使用配备了MTX micro系统的CK5250双刀架立车。 高性价比数控系统带来高效自动化机床 目前国内的数控系统巿场竞争形势日益严峻，MTX micro系统一投放巿场就受到众多的关注，紧凑的结构、从CNC数控系统、可编程逻辑控制器PLC、数字驱动器Indradrive 集成一体，带来很多质疑和想象。在获得由某专业媒体发起的创新奖项后，MTX micro系统抛开一切质疑，成功应用在各类机床上，从经济型数控车、车削中心、立式加工中心，到各类磨床、铣齿机、专机，其高性能备受肯定。这不仅仅是MTX micro数控系统本身的成功，更是给客户带去了实实在在的成功。 以CK5250为例，MTX micro数控系统是双信道系统，两个不同的NC程序可以同时运行，可以相互交叉控制，满足各类复杂的生产工艺，各通道各自进行刀具补偿、寿命管理。程序编辑图形对话形式带给客户方便，通过简单的使用培训，无论是沈阳玉田精机还是其机床用户，都能完全掌握系统操作编程，很快加工出合格的工件。更重要的是，为了满足一定功率的机床，MTX micro系统将伺服驱动、数控系统、PLC一体化，整个模块集成了控制机床的所有电气功能部件，包括PLC的I/O、所有编码器接口。系统还减少了不必要的接线，将原有的通讯线缆内置集成，减少故障率，同时满足EMC要求，这样外部接线减少，使得安装简单，更不容易出错。 在电路设计初期，力士乐应用工程师协同设计，使得电气设计、安装调试更容易。同时系统提供一键还原模式，后续批量生产由此变得更为简单，只需要设定绝对编码器的零点即可，有了这个功能，服务更为及时有效，设备可以通过U盘备份恢复成出厂和备份时候的状态。参与玉田精机的后续机床生产的电工师傅表示，接线的减少使出错量也随之减少，没有变压器和原有的变频器，用U盘拷贝机床，工作变得更加方便快捷。使用这样的系统使得玉田的生产效率得到提高，并从中受益。这些只是可见的一些方面，更重要是电缆的减少提高了系统的安全稳定性，与此同时，一体化使耗能减少，而高效率，连同双信道这样的高性能带来的是可见的实惠。 图：MTX micro系统的应用提升了CK5250机床的加工效率 MTX micro数控系统紧跟巿场潮流，凭借高效、高性价比的表现积极投入到中国数控机床变革中， 以强大的功能优势积极助力于机床高效自动化的发展。 倍福控制系统帮助深孔钻床“增效益降成本” 在汽车制造、航空航天、医疗器械等需要精密孔加工的行业领域，都需要用到枪钻技术。现在让我们对话Kays工程公司的工程师，听听他对于倍福控制系统的评价吧！ 位于美国密苏里州的马歇尔巿的Kays 工程公司，是一家高精度深孔钻系统供货商，旗下拥有 2 大系列的深孔钻系统：Eldorado 系列用于钻四分之三英寸的孔，Dehoff 系列则用于钻 2 英寸的孔。Dehoff 系列用于控制冷却系统、夹具系统、自动化系统以及根据客户要求安装在机床控制系统内的许多其它可选部件。 借助 PC 控制技术提高灵活性 Dehoff 钻床与其它钻床的一个最主要的差别在于：它采用的是平地安装方式，而不是直线导轨安装方式。这样可确保机床具有无与伦比的稳定性，最大限度地减少钻孔过程中产生的振动，这种振动会导致成品出现很多质量问题。此外，Dehoff 钻床主轴转速范围非常大，因此也具有极大的钻孔灵活性。 除了需要有极高的的精度之外，它还必须具有极大的灵活性，能够与每一个具体的应用最佳匹配。Kays公司的控制工程师 Brandon Snell 解释道：“Kays公司的 Eldorado 系列是一种面向车间的标准机床，而 Dehoff 系列则是根据客户的具体要求进行定制的钻床系列，能够满足更高层次的客户需求。通常，我们的客户已经完成了待钻孔部件的设计和尺寸制定工作，形状、尺寸千差万别。”Dehoff 枪钻系列配备有一些标准组件，比如 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 62 - 特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 自动化技术 AUTOMATION TECHNOLOGY 伺服驱动器、电机和其它标准的运动控制部件，但机床却是完全根据具体的应用场合而设计的。 过去，Kays公司采用的是一台传统的 PLC 通过一个模拟量接口来控制伺服驱动器和变频器（VFD），操作界面使用的是一台单色、低分辨率显示器。为了更好地满足各种客户的定制需求，提供一个具有出色运算能力的硬件平台，在2006年初，Kays公司开始寻找一种新的灵活性更高的控制方案。 基于嵌入式控制器的紧凑、经济的控制平台 经过对6家供货商的解决方案的评估，Kays公司最终选择了Beckhoff的嵌入式控制器方案：Eldorado 系列钻床选用了 Beckhoff CX9010，更高性能的 Dehoff 钻床选用的则是 CX1010。Beckhoff CX 系列的控制器采用了 EtherCAT 系统作为高速工业以太网通讯系统。 Snell强调，嵌入式控制器另一个很大的优点是采用了闪存进行引导和存储，而不是硬盘。简单、经济性是Beckhoff 基于PC的控制解决方案从多家供货商方案中脱颖而出的主要因素。 Kays 公司选用 Beckhoff 的 6.5 英寸全彩色控制面板 CP7829 替换了原先的显示器，面板正前方印有 Dehoff 和 Eldorado LOGO。CP7829 配备有大量的功能键和一个数字键盘，因此具有很大的灵活性。面板通过 DVI/USB 接口连接到 CX 系列嵌入式控制器。与传统的标准型 IP20 触摸屏相比，这种控制面板可以大大节省成本和空间。 嵌入式控制器采用TwinCAT 软件集成了运动控制功能。“TwinCAT 具有内置的运动控制库，可以节省大量的编程时间—我们能够方便地访问我们需要的标准代码块。”Snell 如是说。“由于 TwinCAT 支持结构化文本，这大大简化了我们的编程工作。我们仍能够使用梯形逻辑图，但又不再局限于仅仅使用梯形逻辑图编程，还可以使用所有的 IEC 61131-3 编程语言进行编程。” Kays公司开发的系统包括一个“钻削参数计算器”，最终用户能够使用该计算器方便地输入待钻削材料的数据以及所需的孔径数据，系统自动生成适用于待钻削材料的进给速度和主轴转速。 使用 EtherCAT 实现超高速控制 驱动系统采用的是带有 EtherCAT 接口的 AX2000 伺服驱动器。“我们选用 EtherCAT 的最大原因在于，采用此项技术之后，我们的机床就能够具备即插即用性能。”在过去，若要控制 Eldorado 和 Dehoff 机床上的伺服驱动器和变频器，需要一个 4-20mA 的电流回路以及大量的布线工作。这种方式可靠性低，达不到Kays公司的预期目标，特别是考虑到需要长距离布线的时候。 “EtherCAT 的使用大大改善了设备的性能，因为 EtherCAT 除了具有性能卓越的优点之外，还具有处理速度快、可靠性高等特点，采用标准的 CAT 5 电缆布线，布线工作更加简单，从而可大大节约成本。我们只需使用一种类型的布线方式，而不必担心因为 6 种不同的布线方式带来的麻烦。”Snell 解释道。 成本更低，性能更高 “总的来说，新的Eldorado 和 Dehoff 系列控制系统比原先的系统更加经济。除了性能更高之外，由于使用了更高效的伺服驱动器，能耗显著降低。现在，我们使用 Beckhoff 的一种结构更紧凑型的电机来控制枪钻的轴滑块，这种结构精巧的电机能够生成原先系统中外形庞大的电机才能生成的相同扭矩。”Snell 继续说道。 这种自动化改造极大地提高了设备的灵活性和生产效率，更为重要的是，Kays公司欣喜地发现Dehoff 系列钻床的成本优化效果显著 — Beckhoff 基于 CX1010 的控制系统与过去传统的 PLC 控制系统相比，其成本降低了 50%以上；采用了 CX9010 的 Eldorado 系统与过去的低性能系统相比，成本也节省了10%以上。Kays公司的成本降低不仅仅局限于硬件的花费，通过采用EtherCAT 和标准的以太网线，控制柜的布线时间也减少了整整 2个工作日。“每一天我们都花更少的钱，获得更高的性能。” 经过重新设计的Eldorado 和 Dehoff 机床获得了客户的积极响应，这大大鼓舞了Kays公司。Kays公司决定以后至少 90﹪ 的 Eldorado 和 Dehoff 系列机床都将完全配备 Beckhoff 基于PC 的控制系统以及 EtherCAT。 当然，Kays 工程公司还并没有完全实现他们基于 PC 的控制系统的革新目标。当他们决定添加更多的运动轴，进一步提高深孔钻系统的性能时，他们看到Beckhoff 的 CX1020 和 CX1030 嵌入式控制器可以提供更多的性能提升选项和更大的性能提升空间。“我们能够将系统升级为下一代 CX 系列控制系统。每一台新型机床中的大部分现有的编程和控制系统设计都将保持不变。现在，我们已经对机床设计进行了优化，提高了设备的灵活性。” ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 63 - 上海励欣展览有限公司北京公司 - CIMES 2012 第十一届中国国际机床工具展览会雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 64 - 用户行业探宝 TREASURE HUNTING IN USER INDUSTRIES 航天航空专区 AVIATION 创新机床点燃飞翔的激情 Igniting the passion for flying with new machine tool innovations 本刊编辑部 航空航天业对机床要求之高，几乎涵盖了高速、精密、高效、复合数控机床、五轴加工中心等关键制造装备在内的全部成果。且看机床制造商们如何应对？ The aerospace industry always looks for the most advanced critical manufacturing equipment, from high-speed, high-precision, high- efficiency ones to combined CNC machines, five-axis machining centers and alike, in order to have its most stringent requirements fulfilled. How do machine tool manufacturers deal with the industry's challenges? 天宫一号顺利升空，人类对于太空的探索之旅又进一步；空客A380近日正式进入中国运营，不出国门即可享受“空中巨无霸”……以航空航天业为代表的高新技术产业正在以前所未有的“迅雷之势”，带动机床行业的发展。 据数据显示，近年来全球航天产业均保持了快速发展势头。2010年全球航天工业经济总规模达到2,765亿美元，较5年前增长40%（其中卫星产业占68%）。 另据了解，“十二五”期间，中国航天航空产业战略目标之一就是扩大航天民用规模。来自中国航天基金会的数据显示，美国空间技术产业化已创造超过2万亿美元的巨额利润，法国航天产业每年有将近3,000亿元收入，中国航天产业2010年总收入刚刚步入1,000亿元大关，在全球航天业收入总额中仅占3%左右，可提升空间巨大。 众多机床制造厂商在采访中均表示相当看重航空航天业，将紧紧抓住航空工业黄金发展期的大好机遇，不断提升产品的技术含量和制造水平。来自美国的机床制造厂商MAG将航空业作为集团引以为傲的一块领域，在今年4月份的北京国际机床展（CIMT2011）上，MAG全球总裁DanielD.Janka透露，航空领域占到了集团公司14%的业务收入，并表示希望能抓住中国航空业快速发展的机会，提升在这块业务的比例。和MAG一样的，还有来自瑞士的机床制造商GF阿奇夏米尔也一直把航空航天行业作为其重点关注的行业之一，并加强研发，以其高精密、高复杂性功能的机床来满足航天航空行业客户的普遍需求。 创新机床点燃飞翔的激情 GF阿奇夏米尔：高精密复杂零件的高效铣削 在CIMT2011上，GF阿奇夏米尔集中展示了其FORM3000超精密数控电火花成形机床、CUT200精密数控慢走丝线切割机床、MIKRON HPM 800U五轴联动高性能铣削加工中心等系列机床，现场全面演示了包括钛合金叶轮等诸多航空航天领域零件的加工过程。FORM3000现场配置了C轴和A轴，进行封闭叶轮的5轴联动加工，展示了航空航天发动机加工领域的专业解决方案，这在行业中独领风骚。CUT200采用Clean Cut电源，并通过优化粗加工和精加工的策略，使得加工时工件变质层几乎为零，同时没有材料或微观结构的变化，极大保证了航空零件的安全，对于像航空发动机压缩机圆盘的树形槽加工提供了专业的技术支持。 阿奇夏米尔另一台高性能5轴联动镗铣加工中心MIKRON HPM 800U，完美地融合了精度、通用性和加工效率于一体，是航空航天行业加工精密复杂零件以及钛合金、高温耐热 图：GF 阿奇夏米尔的5轴联动镗铣加工中心MIKRON HPM 800U 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 65 - 用户行业探宝 TREASURE HUNTING IN USER INDUSTRIES 航天航空专区 AVIATION 合金零件所必不可少的加工设备，这使其成为航空航天领域最好的镗铣加工中心之一。在当时展会现场，MIKRON HPM 800U当场加工了一个尺寸为600X600X 480mm的铝合金叶轮，加工时间只有6小时24分，而且包括了从笨重的粗加工到精确的抛光加工的任何工艺。复杂的加工表面、精确的加工效果、高效的加工过程，让现场观众连连称叹。 意大利JOBS：航空领域复合材料加工技术 意大利的机床厂商JOBS自2009年收购了SACHMAN机床之后，进一步扩充了公司的产品线，目前JOBS SACHMAN在立式及卧式加工中心市场已形成极强的竞争力。JOBS SACHMAN公司首席代表Paolo Bosi表示，针对航空航天领域，JOBS公司的铣床/钻床可以用在加工铝合金结构件、铝合金覆盖件、复合材料覆盖件和结构件及硬质合金，比如钛合金等材料的加工。他认为，目前中国正在进行的大飞机项目将涉及大规模的投资，航天航空领域未来对大型的铣削设备的需求将更大。 在航空航天领域，JOBS公司可以根据客户需求提供交钥匙工程。用于航天航空工业领域的高性能设备包括LINX COMPACT、LINX DUO、JOMACH、TARKUS及JOMAX等。其中LINX COMPACT带双工作台的直电机驱动的高效立式加工中心，可用于复合材料覆盖件及结构件加工，速度可达70m/min，综合超过1.5g的加速度，可实现不同架构及尺寸的工作台交换，代表了针对复合材料及新材料零件加工的最先进技术。同时，JOBS的各项专利也在航空航天领域大量应用，包括动态深度控制的高精度钻扩孔系统，内置吸尘系统、带直线电机驱动的DUO机床、带自动移动集尘罩的内置吸尘系统的双轴主轴头。 图：JOBS公司的LINX COMPACT加工中心 WFL：高精度零件的“一次装夹 全部完工” 航空航天领域经常需要用高强度材料小批量制造复杂的高精度零件，与小批量形成对比的是，这类加工所涉及的工艺方案以及所需的设备及工序一样多种多样，而这正是奥地利机床厂商WFL带来的MILLTURN复合车铣一次性加工理念的切入点。将大量的操作整合到一次装夹中，便可实现航空航天零件的小批量整体加工及高效生产。 作为全球唯一专业致力于生产多功能车-镗-铣加工中心的机床生产商，WFL公司是“一次装卡，全部完工”理念的先驱者。“MILLTURN”品牌代表的是生产高精确度复杂零部件的机床。车铣复合加工中心的标准结构和为用户量身定制的独特解决方案保证了复杂零件加工任务的完美解决。 WFL推出的M100/M120/M150车铣中心，主轴功率高达126kW，扭矩值高达12400 Nm。随着主轴功率和扭矩值的不断提高，各轴巨大的进给力确保极高的生产率。55kW齿轮驱动的铣削主轴与传统集成电主轴车铣机床相比，即使在较低进给力时也可提供最大的功率，这一特点对于使用大尺寸铣刀和大尺寸钻头具有特别巨大的优势。配备超强刚性燕尾型接口的B轴夹紧力高达15,000Nm，可使用长径比高达1:14超长防震镗杆或其它内孔加工刀具。可选配的独立抓取式刀库可装载长度达1,700mm、重量达200kg的重型内径加工刀具。在刀库顶部，WFL机床备有一个外部重型镗杆换刀手，带有一个延伸刀库，可装载长达2,500mm的刀具。对于超深孔和超大重型内径加工，WFL备有一个重型镗杆滑鞍，此独立的加工单元可装载直径达220mm、加工长度可达2,000mm的镗杆（可根据客户需求增加长度），采用这一配置，使大型桶形工件的内外径车削加工得以实现。 除了常用的车镗铣加工技术，MILLTURN机床还可以进行在线测量、深孔钻加工、内径加工、滚齿加工、内径花键成形加工、高精加工等。借助于B轴，机床可以完成从任意角度到中心线的加工，可以在卡盘内加工零件而不必翻转零件，无需使用任何昂贵的夹具。通过五轴联动，可以高效的加工各种复杂几何形状的工件，尤其是对特殊材料，如不锈钢、钛、铬镍铁合金、镍基合金等进行安全有效的加工。WFL的断屑系统和高达350巴的超高冷却液压力有效结合，使切削时间比传统的加工方式降低了50%。 MILLTURN复合车铣一次性加工工艺，可一次装夹完成大量的复杂操作，灵活性高、稳定性好、成本低，适合于航空航天业零件的整体加工及小批量高效生产。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 66 - 用户行业探宝 TREASURE HUNTING IN USER INDUSTRIES 医疗专区 MEDICAL 让世界更清晰：与伺服共话医疗影像 Make the world clear: Medical imaging with servo motors Lee Stephens 伺服技术的进步使伺服系统比感应系统定位更快更精确，而伺服电机在医疗影像系统的成功运用，为制造商提供了更清晰的影像和更高的生产能力。 The progress of servo technology makes a servo system faster and more accurate in positioning than a sensing system. The successful application of servo motors in medical imaging systems provides manufacturers with better imaging quality while allowing them to achieve higher productivity. 运转不平稳并且维护困难的机器会使检查或者手术的安排混乱无章，医院也会入不敷出；精度不够的机器产生的医疗影像十分模糊，会使病人在诊断治疗的过程中增加痛苦。而这一切的关键，都在控制机器运动的系统上。 很长一段时间以来，交流感应电机主导着影像设备扫描架定位市场，包括计算器断层扫描设备（CT）、电子发射断层扫描-计算器断层扫描设备（PET-CT）和X光机等。然而，着医疗设备制造商对于设备生产能力和影像质量的要求不断提高，感应电机固有的局限性成为一大阻碍。医疗影像设备的原始设备制造商（OEM）开始寻求用于定位扫描架的传统的交流感应电机的替代方案。 图：伺服系统可以提供扫描更快速和产生影像质量更高的设备。 新一代伺服控制器突破限制 由于医疗扫描架产生的惯性载荷较高，因此以前的伺服电机很难在此种应用下工作。最近，科尔摩根公司采用数字双二次滤波器的新一代驱动技术使伺服电机能够按照高达1000:1的惯性荷载成功地应用到扫描架，同时解决了相关的共振难题。因此，运动更加精确，加速和减速更迅速，产生更高的生产能力和更清晰的影像。 低惯性结构是许多永磁式伺服电机的固有设计。因此，在实际应用中需要考虑扫描架的高惯性载荷与伺服电机的低载荷之间的较大不匹配比。伺服电机控制系统可以经过整定以应对惯性不匹配的情况，但是一旦整定后，由于惯性载荷增加或减少，伺服电机响应性能下降。对于大多数医疗应用，载荷很少变化；但是这些装置中通常使用的皮带传动导致电机和载荷之间产生兼容性或空转问题，进而改变反射惯性。 在许多需要快速和精确定位的应用领域，感应电机已经被永磁式伺服电机取代，后者可以提供极高的峰值转矩和连续转矩，从而产生较高的加速率和减速率，显著提高精密定位系统的性能。这类电机的主要优势是转矩与输入电流成正比，同时速度与输入电压相关。 提供补偿影像应用中的高惯性载荷 为了使伺服系统有效地运转，需要整定伺服放大器以优化系统的响应性能。提高系统的响应性能通常需要提高增益。但是，增益过大将导致不稳定，有时会无法控制振动。因此，系统整定的目标是获得最大响应性同 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 67 - 用户行业探宝 TREASURE HUNTING IN USER INDUSTRIES 医疗专区 MEDICAL 时尽量减少不稳定性。就电机接受速度整定指令而言，不稳定性会导致动作过头。 例如，提高控制系统的惯性值可能导致电机过度执行指令。一方面，着惯性的增加，不稳定性的频率降低并且需要更长的校正时间。另一方面，着惯性相对于给定整定值的增加，电机变得不稳定，不稳定性频率相对较高。为了消除这些振动，系统必须解调。当整定值减少时，振动将停止但也会降低系统的性能。 图：处理大型载荷的系统传递函数图。 当增益为-3dB或更小，输出相位与控制信号相差-45度或更小，或与电机参考值相差-135度时，控制系统失去控制。众所周知，开环传递函数使用两种方式预测稳定性问题：相位裕度（PM）和增益裕度（GM）。相位裕度是增益为0时的频率所对应的开环相位和-180度之间的差值。增益裕度是相位穿过-180度时其频率所对应的开环增益的负值。载荷的不可预测性越大，相位裕度和增益裕度就越大，以确保控制系统的稳定性。 图：使用双二次滤波器时传递函数的形状。 图：共振峰值降低了40 dB，相当于100增益。这样，增益可以按比例提高，产生高频率响应和更稳定的系统。 例如，当共振频率远低于初相交叉点频率（270 Hz）时，相容载荷的作用是减少增益裕度。如果惯性不匹配值为5，增益裕度减少值为6，即大约16 dB。假设没有其他校正方法，与刚性系统相比，兼容耦合系统的增益不得不减少16 dB，前提是两个系统都保持相同的增益裕度。增益的大幅减少将使系统接收指令和干扰响应能力变差。 滤波器能使伺服控制器管理兼容性 双二次滤波器的使用使系统的性能显著提高。双二次滤波器包括两个带有五个系数的二次方程，这样滤波器几乎可以模拟任何简单滤波器的组合，同时不会造成明显的延迟。通过整定产生问题的频率，双二次滤波器实现了提高相位裕度和增益裕度优化伺服系统性能的目标。例如，机械系统的共振频率为200 Hz，可以配置双二次滤波器消除200 Hz，同时在更低控制频率点保持高增益。 需要注意的是，大型带式驱动的扫描架具有较强的物理转折频率（roll-off），使它们与低通滤波器一样截断所有高于大约10 Hz的频率。借助在10 Hz点截断增益同时通过30 Hz和40 Hz之间的速度环，可以显著提高关键控制频率点（大约2至4 Hz）的增益。 速度反馈装置配合双二次滤波器可以大幅提高面临低频率共振问题的系统的性能。与传统的单极低通滤波器相比，双二次滤波器和增益组合可以使校正时间减少为原来的三分之一，带宽提高三分之一。同时，反馈装置通过显著减少加速度和跃度力，维持稳定裕度。 图：配备双二次滤波器的伺服系统可以提供更精确的传动以及更快的加速和减速，生产能力得到提高，影像更加清晰。 因此，新一代伺服控制器可以通过配置提供补偿影像应用中的高惯性载荷和兼容性所需的增益裕度和相位裕度。医疗影像设备制造商可以利用伺服电机提供的更高加速度和速率，以便使系统显著提高客户的生产能力。此外，通过提高伺服系统的制造效率，伺服技术的成本已经降低到与交流感应电机相同的水平，如此一来，医疗影像设备制造商的成本又得到控制。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 68 - ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 69 - ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 70 - 展会透视 SHOW WATCHER MWCS2011及IAS：与创造者们共享创新成果 A platform for innovations – Review of MWCS 2011 & IAS 采编组 在2011数控机床与金属加工展（MWCS）上，逾500家来自世界各国、地区的展商携高端设备参展，5大海外展团也全力赴会。同期开展的工业自动化展区（IAS）也集中了世界最高水平的机器人产品和自动化技术，成为本届工博会的一大亮点。 在采访中我们注意到，“创新”是此次展会的最强“音符”。 MWCS：聚焦机床工具创新精品 AMADA：全轴磁悬浮驱动的飞行光路式光纤激光加工机 AMADA在MWCS展会上正式推出了其最新研发成功的全轴磁悬浮驱动的飞行光路式光纤激光加工机“FOL-3015 Fiber AJ”。 据公司销售促进科顾迪欧介绍，AMADA成功开发的新型光纤激光发振器对作为光源的光引擎进行了模块化，实现了小型轻量化，并可在交货后增配。“FOL-3015Fiber AJ”配备有输出功率为4kW的自制光纤激光发振器，并结合新的应用技术，可满足巿场对新一代激光加工机诸如处理难加工材料、节能、智能化的要求。特别是除了可处理铜、黄铜、钛、非金属等以往二氧化碳激光无法加工的材料外，还能利用对应新材料加工技术的软件，自动设置最优加工条件。另外，采用波长范围１μm、大焦深的高质量激光，可进行宽度100μm的超细微加工，并可实现不锈钢薄板（板厚1L）的超高速加工（直线每分钟150m）。通过充分发挥光纤激光的特点，大幅提高了不锈钢、铝材的加工速度，是二氧化碳激光的2.5-3倍。 据介绍，该机床具有能源转换效率优异的特点，可改善作业环境、实现节能、减少维护。由于机床本体采用简单的发振结构，无需开机预热，可大幅降低待机功耗、减少浮游粉尘量，有助于改善周边环境。据悉，“FOL-3015 Fiber AJ”在2011年的销售目标为20台。另外，AMADA计划在年内推出配备2kW发振器的加工机，并准备将该新型发振器配备在激光主力机型F1上。 图：AMADA公司销售促进科顾迪欧向记者介绍产品 百超：高效高精度设备中国首发 瑞士百超（Bystronic）在本届展会上主要推出的产品是快速高效薄板加工高科技光纤激光切割设备（BySprint Fiber）和水刀（ByJet Smart）系列。据介绍，这两款产品都具有低噪音、高性能、高效率、高精度的特点，切割精度最小可达6微米，并且是第一次引入亚洲巿场。 最新款的高压水切割机ByJet Smart，集“超值、优质、精巧”于一身，证明了高质量的产品性能，也能享有低价格的实惠。ByJetSmart紧凑的结构，可以迅速组装、拆卸和运输。 图：百超展出的ByJet Smart3015高压水切割机 孚尔默：高端产品的亚洲首发 孚尔默（VOLLMER）本次展示了2台具有高技术含量的产品—CHD270圆锯片刃磨机床和QXD200PCD刀具精密加工机床。孚尔默（太仓）机械有限公 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 71 - 展会透视 SHOW WATCHER 司总经理盖欧文向记者介绍说，孚尔默此次展出的两款产品都是首次在亚洲亮相，可以说是公司参展以来技术规格最高的一次。 据盖欧文介绍，QXD200 PCD刀具精密加工机床是孚尔默旗下QX系列加工机的增强版。QXD200突出体现了广为赞誉的孚尔默的操作理念：快速简单、安全，实现最高效率。这台机床为灵活加工各种PCD工具提供了完美的解决方案，最大加工直径为250mm，最大的加工长度为200mm。这款机床即使是复杂的刀具也能实现完美的加工。 图：孚尔默（太仓）机械有限公司总经理盖欧文先生在展会现场 这款机床可以为客户提供无人值守的24小时自动化操作解决方案，使客户的收益最大化。 盖欧文先生表示，中国现在也正在朝着高端巿场发展，孚尔默要紧紧跟随这一趋势，不断研发、制造具有更高技术含量的产品，迎合中国高端客户的需要。 华工激光法利莱：最新DF3015光纤激光切割机 本届展会上，华工激光携旗下两大品牌“HGLASER”和“FARLEY-LASERLAB”，共六种产品亮相。“FARLEY-LASERLAB”系列的光纤激光切割机作为华工激光法利莱的主打产品，为此次展会带来了DF3015以及最新推出的产品Trident Drill。HGLaser系列的光纤激光打印机、激光精细切割机、光纤传导焊接机、直线伺服电机也同时亮相本次展会。 华工激光法利莱公司新推出的DF3015光纤激光切割机，开创了激光薄板切割的新时代。与传统的二氧化碳激光切割机相比，DF3015光纤激光切割机具有更加明显的技术优势，极大地提高生产效率。 麦格菲：与众不同的“水虎鱼”和“维特尼” 麦格菲在本届展会上携带“水虎鱼”和“维特尼”两个主要产品线亮相。 据麦格菲天津贸易公司工程师王进介绍，维特尼等离子切割冲压联合加工中心拥有104年的发展历史。它加工零件的速度比单独激光、等离子切割设备或是水切割设备要快很多。通过冲孔、等离子切割外形，迅速完成一个零件的加工，并且提供了高质量的产品保证。 而另一款产品“水虎鱼”联合冲剪机，相比其他同类钣金加工设备，加工出的零件质量更好，更容易操作且效率更高。主要用来加工20毫米以下的板材，冲程快、不易变形，并且为每片刀片配备双刃刀，延长了使用寿命，帮助客户节约了生产成本。 图：麦格菲的工程师在现场演示水虎鱼的加工 山崎马扎克：最新激光切割机全球首发 山崎马扎克在今年展出了其最新开发的2坐标激光切割机—OPTIPLEX3015，本次是该款机器的全球首次公开亮相。 据介绍，“先进性、高生产性、ECO”是山崎马扎克开发这款机型的的3大理念基础。智能化功能的使用大幅度地缩短了加工准备时间，和一般切割机相比缩短了88%，无经验者也可以完成加工。操作板采用独特的设计，配备了15英寸触摸屏，并采用了高可视性的大型窗口。加工条件自动决定功能和3D加工演示等功能给操作者技术支持。基于人机工学的设计，大幅度地改善了作业性和视别区分性。 图：山崎马扎克最新的激光切割机OPTIPLEX3015 新机型继承了山崎马扎克长年引以为豪的传统特点——定长光路。120m/min的高速进给和强马力4KW的激光束，实现了铁、不锈钢、铝等材质从薄板到厚板的高速加工。标准配置的自动工作台交换，与以前设备相比缩短了50%的交换时间。 与以前同设备比较，这款新机器的充填气体使用量减少50%，冷却用气体使用量减少了40%，有效降低了运行成本。这台机器的工作台下方的集尘区域被分割为4区域，通过靠近加工点附近进行集尘，实现了高效集尘能力。 萨瓦尼尼：最新的紧凑型多边折弯中心P2Xe 萨瓦尼尼携最新型的紧凑型多边折弯中心P2Xe亮相，相对于传统压力式折弯机而言，这款 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 72 - 展会透视 SHOW WATCHER 新的P2Xe折弯机是有效且具有竞争力的选择方案，引起了现场观众的极大兴趣。 据萨瓦尼尼巿场部郑先生表示，参观者对萨瓦尼尼设备的加工速度和效率大为惊叹，纷纷向萨瓦尼尼工作人员询问设备的具体性能和参数。有的客户在展会上参观萨瓦尼尼设备之后，直接返回公司取样件让萨瓦尼尼的设备现场试加工，并对加工出来的样件感到非常满意；一些已经购买萨瓦尼尼设备的老客户，此次也专程前往展会参观此款最新型的P2Xe紧凑型多边折弯中心。本届展会上，P2Xe多边折弯中心与蛟龙号载人潜水器，宝钢先进高强度薄带刚产品、工艺及设备共同获得2011中国国际工业博览会金奖。萨瓦尼尼也是唯一获得此殊荣的机床设备商。 图：萨瓦尼尼最新的紧凑型多边折弯中心P2Xe吸引了众多参观者 据悉，成都浩瀚医疗器械有限公司采购了这台紧凑型多边折弯中心P2Xe。 三菱电机：菱感体验零距互动 本次展会，三菱电机以“菱感体验零距互动”为主题，向观众呈现了基于iQ平台的e&ecof@ctory理念以及整合解决方案模拟生产线，并展出首次在国内亮相的机器人模型装配动态演示单元、最新型三维激光加工机VZ系列、最新二维激光加工机EX系列、CNC数控系统等。展会现场，三菱电机与合作伙伴康耐视（COGNEX）和Anywire联合为观众展示全面解决方案。 图：三菱电机展出的ML3015ex 据介绍，三菱展出的最新款的二维激光加工机，其主要特点可以归纳为三个“e”：第一个e，excellent，表示高稳定性、高性能、高安全型，可提高生产效率约1.4倍；第二个e，easy to use，初学者也可以轻松胜任操作工作，只需两个步骤；第三个e，ecofriendly，表示最大限度地降低运行成本，待机状态下最大可削减90%的运行成本。据悉，这款机型主要是针对中国进行销售。 通快：TruLaser 5030 fiber新一代光纤固体激光切割机 通快（中国）有限公司此次共展出了包括两台激光切割机TruLaser5030 fiber和TruLaser3030、一台数控冲床TruPunch3000、一台数控折弯机TruBend5130在内的四台用于钣金加工的一系列设备。据通快公司总经理顾永麟介绍，展出的四台机床都代表了各自领域里的最高水平。 顾总认为，光纤激光目前的应用是有局限性的，它只在5毫米以下的金属切割领域具有优势，但在其它领域，目前还是二氧化碳激光切割占优势。基于此，通快此次展出了两台不同类型的激光切割机TruLaser5030 fiber和TruLaser3030，其中5030 fiber是通快集团最新研发的新一代光纤固体激光切割机。顾总表示，通过展出两种激光机，客户可以通过对比，了解到两种激光机各自的优缺点以及适用领域，而不是单纯地认为二氧化碳激光切割机已经过时、而光纤激光切割机占据主导地位，从而根据自己的需求做出最佳选择。 顾总表示，通快的新产品以及对原产品的更新都体现“绿色环保”的理念，能耗大大降低，所使用的材料都可以回收重复利用，而且本身的生产过程是环保的。 同时，通快的产品注重保护操作者的安全和健康。相较于其他竞争者，通快的优势在于其技术的领先地位。顾总表示，今后通快将加大本地化研发的力度，为通快的发展贡献更多的力量。 图：通快（中国）有限公司总经理顾永麟接受记者采访 顾总透露，公司大笔投入建设的太仓数控机床中心，今后将主要为中国客户进行“量身定制”。 同时他也指出，随着制造中心的转移，也要加大在人才等方面的培养。在这一方面，通快已经参与并制定了更加详细的计划。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 73 - 展会透视 SHOW WATCHER IAS：畅游“自动化”无限世界 ABB：最新的机器人码垛产品系列 ABB推出了最新的机器人码垛产品系列，再次展示了ABB在机器人应用领域的领导地位和本地化成果。新推出的码垛产品系列包括两款新的机器人IRB460和IRB760、3款码垛夹具和一款应用简便的脱机编程软件。本届展会上展示的码垛机器人IRB460，是ABB中国本地研发团队开发的最新机器人型号。 据悉，ABBIRB460四轴机器人是全球速度最快的码垛机器人，主要用于生产线末端的高速码垛作业。IRB460的运行速度比同类机器人提升了15%，作业覆盖范围为2.4米，非常适用于在狭小空间内进行高速作业。ABB本地机器人研发团队还开发了3款码垛专用夹具FlexGripper，包括适用于箱盒码垛和码袋的夹板式夹具、夹爪式夹具和真空吸盘夹具。新的码垛产品组合中最具革命性的产品是全新的RobotStudio Palletizing PowerPac编程软件。这款人性化软件可以在PC平台运行，使客户对ABB码垛解决方案的机器人和夹具进行配置、仿真和编程，且操作人员几乎不需要具有任何机器人编程经验。ABB展示的新款IRB760机器人专为整层码垛应用而设计。ABB的一站式码垛解决方案大幅提高了码垛应用的编程效率，使物料搬运更为准确高效。 ABB是首家在华实现机器人本地化生产的国际企业。自2005年起，ABB集团就将实现机器人研发本地化作为重点，并在中国设立了继瑞典和挪威之后在全球的第三家机器人研发机构。ABB计划在2012年在上海设立一座世界一流的机器人备件仓库，为本地客户提供24小时服务支持。 图：ABB展台上的机器人正在现场演示 德国倍福：“科技自动化”开启自动化新时代 本届展会德国倍福的展位面积刷新了其参展历史，携TwinCAT3软件、EL7201伺服端子模块、CU8890WLAN控制器等系列产品亮相，并在展会期间举行了“科技自动化”新闻发布会。 在展会现场，倍福公司项目应用部经理王有庆向记者介绍了有关“科技自动化”的相关情况。王经理介绍说，“科技自动化”理念是集成了现代科技最新成果的自动化，是面向科学研究、技术研发和先进制造业的自动化。它将工程科技完美地整合到自动化系统中，突破了传统控制技术的限制。精确、快速的测量技术及先进的控制算法将控制技术从面向大批量制造的传统应用领域拓展到更广泛的应用领域。针对科技自动化，倍福有一个完整的技术体系，并以高性能工业PC、实时控制内核、高速工业以太网通讯技术EtherCAT、高速数据采集I/O及极速控制技术（XFC）作为五大支撑技术。 王经理表示，通过采用倍福科技自动化的创新产品和解决方案，可以帮助客户真正做到用“一个控制器（IPC），一个网络（EtherCAT），一种自动化软件（TwinCAT）”完成对设备和生产线的全面控制。 图：倍福公司项目应用部经理王有庆 此外，王经理介绍了本届展会倍福主推的TwinCAT3自动化软件。这款软件具有扩展能力强、稳定性高、模块化操作等特点，非常先进，将是倍福下一个十年主推的自动化软件平台。并且能够使用C/C++作为实时应用程序的编程语言，并提供了与Matlab/Simulink的集成连结入程序设计环境。使用这款软件，能够有效整合项目的设计、程序设计、模拟和调试，是自动化项目开发的强大的软件发展平台。 丹纳赫：KOLLMORGEN、THOMSON、HENGSTLER三品牌联袂展出 丹纳赫旗下KOLLMORGEN、THOMSON、HENGSTLER三家公司再次联袂亮相今年的展会，向业内观众展示了集团在电磁、机械及控制领域的领先产品和技术。 THOMSON销售经理岳爱堂先生介绍说，此次THOMSON展出了旗下电动推杆、直线单元、滚珠丝杆三款比较适合中国巿场，并且在国内销量较大的产品。 据介绍，THOMSON在整个丹纳赫集团内的表现非常突出，这几年以翻倍的速度增长。岳经理表示，这一良好表现的原因总结起来主要是“找到非常适合产品的细分巿场，并且专注于 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 74 - 展会透视 SHOW WATCHER 这些巿场”。他介绍到，推杆主要适合用于工程机械及工控类领域，直线单元在太阳能产业尤其是在单晶硅的提炼设备方面用得非常好。 岳经理认为，中国客户的需求有别于其他国家或地区。据岳经理介绍，THOMSON非常注重“本地化”，在天津工厂拥有自己的生产线，并建立了丹纳赫集团的“DDC (Danaher Design Center)”，不断壮大自己的研发队伍，针对客户的特殊需求，为客户提供更适合的产品和更优质的服务。 KOLLMORGEN应用经理俞亚波经理特别向记者介绍了KOLLMORGEN最新推出的KBM无框直驱电机。这款全新的产品是目前国内性价比很高的一款产品，其研发设计和生产都是在KOLLMORGEN的美国总部完成，客户可以将该电机整合到自己的设备当中，相较同行产品具有很大的安全性。 俞经理表示，这款电机主要亮点是其高精度、高响应和大比矩，是目前公司电机类产品中卖得最好的一款。俞经理相信，随着中国产业的不断升级，KOLLMORGEN的产品将会越来越多的服务于国内OEM厂商。 据HENGSTLER的产品经理鲍治坤先生介绍，HENGSTLER此次主要展出了在风能、自动化、电机反馈系统、重载四个行业的应用，每一个行业都有一个完整的产品线展示。 鲍经理强调，HENGSTLER提供给客户的附加值，并不仅仅只是单纯地降低编码器本身的价格，而是通过提高产品的长期可靠性、减少停工时间、提高产品使用的方便度等整体性能来帮助客户节约成本。 图：丹纳赫集团THOMSON、KOLLMORGEN、HENGSTLER同台亮相 发那科：数十台机器人重磅出击 发那科耗费巨资携数十台机器人重磅出展，以“FANUC智能机器人工厂自动化演绎”为主题，向观众完美诠释FANUC在工厂自动化领域的领先地位。 展会现场，由FANUC R-2000iB搬运机器人、FANUC R-1000iA/100F点焊机器人、FANUC M-20iA弧焊机器人和FANUC P250喷涂机器人共计7台机器人联合展现了发那科机器人系统的柔性化制造技术在整车行业的应用，成为本次展示的一大亮点。 在食品、医药工厂自动化领域，首次亮相的“真空袋装药剂整列”的FANUC机器人系统，也在现场演示了机器人在食品医药行业快速拾取、视觉定位、准确抓取，进而进行装配整列的工序。该系统通过两台机器人吸盘装置不停地吸取工件，为客户演示在包装、装配、搬运、拣选等工序中机器人的“激情之吻”，展示现代工厂生产中柔性化、高速、智能化的应用趋势。 另外，由1台FANUC R-1000iA，2台FANUC ROBODRILL T14iFb组成的密集设置型智能化机床上下料系统成功演绎了在机床工具工厂自动化的应用。与此同时，4台FANUC M-1iA小型高速拳头型机器人，也以极快的速度和极高的精度，现场完成巧克力豆的拣选、高速搬运钢珠、密封垫的插取，以及贴标签等机器人工序演示。 图：发那科现场演示机器人系统在整车行业应用 缆普电缆：50年积淀成就小电缆的“大突破” “面对面地向我们的客户以及潜在客户展示缆普在最先进的电缆技术方面的知识和能力”，缆普电缆（上海）有限公司销售总监约根‧沙比尔先生这样描述缆普电缆此次参展的目的。 本次展会，公司带来了最新的几款产品，包括适用于陆上和海上应用的Ölflex® Petro C HFFR；适用于工业机械的Ölflex® Fortis坚固型耐低温柔性电缆，此款电缆还有着增强型耐油污性能；适用于风机的H07BN4-F Wind 5类和6类导体电缆等。 谈及目前中国巿场，约根先生表示，中国有超过7,000家电缆制造商，竞争非常激烈，要建立忠诚客户有一定难度。但是约根先生对缆普的发展十分有信心，他指出，缆普不仅仅生产电缆，还生产包括电缆密封套、连接器、电缆保护管等一系列配件产品，客户能够从缆普公司得到的不仅仅是单一的产品，更有全系列的配套产品，以及更好的服务。同时，来自缆普海外开发部研发的产品以及本地化研发的产品能够很好地满足客户对质量、价格以及 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 75 - 展会透视 SHOW WATCHER 交货期的多种要求。约根先生还表示，缆普公司计划于2013年初在上海建立自己的生产基地，这将极大地缩短交货周期。 图：缆普电缆在工博会现场展出的产品 SPIDER公司：机床行业电永磁吸盘的新强者 本届工博会上，记者见到了来自韩国的SPIDER公司的附设研究所所长赵显秀先生，听他介绍了SPIDER公司的相关情况。 据赵先生介绍，SPIDER公司成立于2009年，专注于机床切割工艺的优化、注塑机和冲压机的模具与刀具的快速负载和卸除技术。这次与其在中国的代理商瑞霆贸易一起参加工博会，是第一次在中国亮相。SPIDER公司作为机床行业电永磁吸盘的新进入者，由于一般的工件夹紧方式无法满足客户要求，为了紧跟行业发展的速度，公司开发了一种新的可靠和优异的电永磁夹头，并在工博会上展出。 赵先生表示，SPIDER公司的磁盘不仅能够快速反应紧急产品需求，也能满足现有的金属加工需求，可与机床的CAD/CAM系统实现高性能的匹配。赵先生认为，SPIDER磁盘是一项具有高技术含量的产品，相信能在激烈的巿场竞争中赢得一席之地。 赵先生表示，中国是非常重要的巿场，其发展潜力也很大。SPIDER磁盘刚进入中国巿场，接下来将同步参加中国国内各种高档次的展览会，协同原厂具有丰富专业技术和实际应用经验的技术专家通过大型专业展览会、专业技术讲座培训等方式，向业界推介SPIDER公司的产品，同时将根据客户的设计要求，为国内客户提供快速、优质、全面、可靠的专项解决方案和完善的售后服务。 图：SPIDER公司附设研究所所长赵显秀先生在展位接受记者采访 宜科：盛装亮相展示五大战略产品 宜科（天津）电子有限公司本次重点展示了五大战略产品。 其中，新推出的SC2系列二级光幕（TYPE2），在现场吸引众多专业观众驻足。这款新产品设计紧凑，规格为35×40mm，金属外壳，分辨率为30mm、50mm两种，防护距离最大可达5m。它特有的LED显示系统，便于安装对准信号强度和故障指示。同时还具有手动/自动复位选择，及外部监控的EDM功能，可广泛用于机床、物流、印刷/包装、木工机械等行业。 图：宜科展台工程师正在为客户讲解产品情况 此外宜科最新的通用型继电器ERC+与端子型继电器RT2一经展出便因其优异性能惊艳全场。其中最新一代通用型继电器ERC+是一款通用型极强的继电器，可广泛应用于工控领域的各个行业。包含2对触点和4点触点两个类型的产品，特别适用中低压配电柜、冶金、机床等行业。 此次宜科还在展会现场安排了一系列的有奖问答活动和别具一格的表演，场面十分火爆。 威图：创新、完善、专业的系统解决方案 威图在其160平米的展区内以“The System”理念，通过创新、完善、专业的系统解决方案，向观众全面展现了威图50年来在业内的领航地位。整个展区共分为5大主题：Rittal-The System、工业系统、电子通讯系统、IT基础设施解决方案、创新产品，吸引了众多行业专家和参观者。 图：威图在工博会IAS展上以“The System”理念为主题展示其行业领航地位 威图展区主题明确，特点鲜明。其中，Rittal-The System主题区展示了基于标准化的“产品+软件+服务”的系统式解决方案，继去年工博会之后再次成为全场瞩目的焦点。此次威图在这套The System系列展品中还展示了全新的节能空调，这是原有的RTT节能空调的升级，能源节省可以高达70%，与会观众对此反响十分热烈。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 76 - 展会透视 SHOW WATCHER EMO2011：创新的盛会 成功的盛会 Innovations and successes – Review of EMO 2011 采编组 为期六天的汉诺威国际机床展(EMO2011)已落下帷幕。作为世界首屈一指的金属切削和机床行业展会，本届EMO留给我们的不仅仅只是“一个展会”…… 来自全球41个国家和地区的2,037家展商参展，总展出面积达16.7万平方米。本届展会以“机床和加工效率、服务与可持续性”为主题，以其世界机床大展的姿态迎接来自各个工业领域展商的机床、机械加工设备的最新科技和生产方式，以其包容性和开放性，旨在集全球高科技之大成，突出展现机床发展的未来趋势。 展示世界机床的创新成果 EMO2011包罗万象，展品范围涵盖机床行业的金属加工和产品服务两方面，重点展出了机床、机械制造系统、精密工具、自动化组件、计算器技术、工业电子产品及配件等。前来参展的2,000多家展商都在各自的展位上展出了最新的产品、技术、解决方案，力图向世界的用户和观众展示其高端科技和产品创新理念。 展会上最为引人注目的是“霸占”了入口处的整个2号馆的DMG和MORISEIKI的联合展台，总面积为7,300平米的展区以其全新的产品系列和全新的外观设计吸引了众多观众。此次两家公司共展示了来自各技术领域的约100款高科技展品，其中包括全球首次亮相的25款车削、铣削和LASERTEC技术领域的代表性产品。 其中最引人瞩目的是位于展区中心位置的特大型龙门万能加工中心DMU 600 P，这是该款机型在全球范围内的首次公开亮相。DMU600P大型龙门加工中心的X轴行程达6,000 mm，Y轴行程4,200 mm，W轴横梁为1,600 mm（选配2,000 mm）和Z轴滑枕行程1,250 mm（选配1,500 mm），最大工件重量可达40t，设计用于超大型和重型工件加工。除行程距离大外，DMU600P突出特点是独有的模块化平台结构。此外，DMG和MORISEIKI服务系列、多种创新软件模块以及数控机床这三个领域具有代表性的产品组合也逐一呈现在展会专业观众面前。 图：在EMO 2011 展台上亮相的德马吉全线铣床产品 来自瑞士的GF阿奇夏米尔在EMO展会掀开了其“重大创新”的面纱。展会现场，来自GF阿奇夏米尔的专家演示了阿奇夏米尔产品在汽车工业、航天航空、医疗和齿科、电子元器件、信息通讯等多个制造领域的应用，参展的展品覆盖了阿奇夏米尔的全部产品线，包括铣削加工中心、电火花加工机床、激光机、自动化解决方案和全面的客户服务，其中有6台全球首次亮相的机床。GF阿奇夏米尔通过不断的创新产品和解决方案，帮助客户获得更多。作为Georg Fischer工业集团的一部分，GF阿奇夏米尔表示，创新解决了对于更快和更精密不断增加的需要，并表示它已生产出“专为微型应用设计的，世界最精密的EDM设备”。该设备配备新型“集成录像装置”，可看到用3D传感器无法看见的细节。新发明顺应电子组件和装置制造的小型化趋势。“以客户为本的创新是我们在Georg Fischer取得成功的关键，也是我们公司策略的一个重要因素，”Georg Fischer的首席执行官Yves Serra说，“GF阿奇夏米尔展出的新产品无疑将加强其在高精度制造领域的领先地位。” 图：GF阿奇夏米尔在EMO的展台 山特维克可乐满的Smart Hub也在EMO2011大放异彩，展品包括已于10月1日正式推出 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 77 - 展会透视 SHOW WATCHER 的三款CoroMill 316可换式立铣刀刀头和用于齿轮铣削的新型全齿形滚刀CoroMill 176，以及市场上加工最快的整体硬质合金钻头CoroDrill 860，其正式推出的时间为2012年3月。与此同时，引人注目的现场切削演示也令众多参观者流连忘返。 图：山特维克可乐满的Smart Hub在EMO大放异彩 另一家知名刀具制造商瓦尔特提出口号“更快、更深、更经济“，在EMO展会上首次推出了银虎技术用于ISO标准钢件加工的新一代可转位刀片，还特别展示了创纪录的带PCD刀夹的新型高速铣刀F4050。目前市面上唯一能够达到70XD钻深的整体硬质合金内冷钻头AlphaR4 XD钻头也精彩亮相。 欧瑞康巴尔查斯也在本届EMO上展示了其具有S3pTM技术的INGENIA 涂层设备以及全新的运用于所有钻头的BALINIT® PERTURA 涂层技术，向全球观众展示了其不断创新的成果。欧瑞康巴尔查斯首席技术官Helmut Rudigier-欧瑞康巴尔查斯首席技术官表示，“INGENIA，S3pTM技术和BALINIT® PERTURA说明我们客户群对于更加灵活，更高产益和更短周期的需求愈加增长。对于我们的使用者，这些开拓的技术是专有发展的史无前例的勘探。” 聚焦新兴机床市场 当前，巴西、俄罗斯、印度、中国等金砖四国的发展已经成为世界的热门话题，四国均参加了今年的EMO展会。在EMO的开幕新闻发布会上披露的VDW和普华永道的联合研究指出，金砖四国加上西欧和美国的传统市场的产值预计在2015年升至680亿欧元，是2010年两倍。以下简要介绍印度和中国两国的情形。 “高调”的中国 本届展会上中国企业的参展情况可以用“高调”两字来形容：共有100多家中国机床企业参展，创下历届展会之最；大连机床、鲁南机床、秦川机床、齐二机床、广州数控、昆明机床、株洲钻石、河冶科技、三韩刀具等中国知名的机床工具企业精彩亮相，各自展示的新产品、新技术引起了国内外客户的关注，各展台观众络绎不绝。 图：大地水刀（左）和厦门金鹭公司（右）的展台一览 株钻在本次展会上的展台面积达200平方米，是公司自2005年首次参展以来规模最大、产品系列最全、技术水平最高的一次，充分展示了公司近年来从产品系列到行业应用到解决方案的发展成果。来自发达工业国家及世界各地的来访者对株钻的产品产生了浓厚兴趣，尤其是一些长期关注公司发展的老客户，对公司近年来的发展成绩给予了充分的肯定。在收获了众多关注的同时，株钻对于世界刀具制造业的发展趋势也有了一个更加清晰的认识，既看到了公司的优势，又意识到了与同行业内之间的差距。河冶科技此次也收获不少，其产品技术得到了德国著名的刀具企业钴领的认可，公司副总经理吴立志与德国钴领有关负责人在展会现场即商谈确定有关高速钢供货合同事宜。三韩刀具相关人士也表示，本届EMO的参展效果不错，展会期间客商洽谈不断。 展会期间举行的“2011中国日—国际机床峰会”，以“合作赢未来”为主题，共同探讨世界机床未来发展的新理念、新技术、新工艺以及世界机床企业下一步在中国发展的新战略。这是世界工业类展会的首创，成为本届展会的一大亮点。 中国机床工具工业协会组织了阵容强大的参访团参观，并开展了一系列内容丰富的交流考察活动。在 “中国机床工具行业形势新闻发布会”上，中国机床工具工业协会向世界各国、地区的机床协会代表、行业媒体记者介绍了中国机床工具行业2010年和2011年上半年的经济运行情况以及中国机床市场的需求概况，同时通报了第12届中国国际机床展览会（CIMT2011）举办情况，以及第7届中国数控机床展览会（CCMT2012）的筹备情况，引起了与会人员的极大兴趣。 众多参展商们都表示看好中国市场，对进军中国市场抱有坚定信心。参展商们普遍认为，制造业中心转移至中国已是不争的事实，未来的机床工业在中国，未来的机床市场更在中国。 “踊跃”的印度 在印度机床制造商协会（IMTMA）的组织和帮助下，约24家印度机床公司出席本届 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 78 - 展会透视 SHOW WATCHER EMO，展示印度高效制造技术和综合工程技能，通过快捷服务迅速战胜危机，在全球市场上重塑竞争实力。其展出的产品包括入门级和高端机床、车削中心、加工中心、磨床、刀塔、自动换刀装置、刀具和各种机床附件。 印度已成为很多西方公司的宠儿，特别是德国，在印度的现代化计划中看到了商机。相关数据显示，近年来，印度产品和技术正在全球市场上获得应有的尊重。印度的出口产品不断增加，主要为定制加工产品，这与中国大陆和台湾地区以标准产品为主形成明显对比。与此同时，来自客户的反馈信息也显示，与亚洲其他国家相比，印度公司更容易沟通，因此外国跨国公司目前可能更愿意与印度公司进行业务合作。按照印度机床制造企业协会提供的数据，印度机床市场在2010/ 11年度实现产值7.88亿美元，总消费额约为22亿美元，差额为进口机床，价值15亿美元。IMTMA会长Vikram Sirur在EMO告诉记者，印度希望在未来消除这种不平衡状态，希望到2015年降低进口份额至50%，同时还在高科技领域制造印度自己的机械。虽然印度愿意首先尝试通过它自己的生产能力满足“爆炸式增长的需要”，但是该国确实希望全力扩大出口。印度政府给予该项目金融支持。 印度的出口份额预计会增长。Bharat Fritz Werner Limited (BFW) 的副董事长兼总裁S.N.Mishra在展会上强调，印度机床已出口到世界各地，预计明年出口将进一步增长。 基于此，印度展商今年对于EMO展会的参展热情和期待很高。Parakramsinh Jadeja（CMD, Jyoti CNC Automation）指出，“当前，发展成为全球机床工业的主题。因此，我们期待连续五次参加EMO展后取得更大的成功。”参加EMO展会近20年的Pragati Automation公司主席A V Sathe也表示，EMO促进印度机床品牌的营销，“EMO直接为我们引荐客户，甚至包括来自日本和巴西的客户，因此此展对于我们扩大出口十分重要。” 印度参展商还包括Abhijat Equipments、BIPICO、Chennai Metco、CP Grat-Ex Mfg Co、Fenwick and Ravi, Forbes & Company、Gaurav Engineers、Hittco Tools、J N Tools、Jain Diamond Tools、M K International、Precision Machinekraft、Shobha Industries、Sphoorti Machine Tools等。 据印度机床制造商协会的计划，到其第12个五年规划末，印度机床行业的市场需求将增长2.3倍，达到2,370亿卢比的水平。2010-2011财年，印度机床行业的市场需求为1,030亿卢比，比2009-2010财年的800亿卢比增长了28.7%。预计到2016-2017财年，印度机床行业的营业额从目前的360亿卢比增长至1，390亿卢比，年均复合增长率(CAGR)达到25%。而在当前财年，机床行业的增长率就可能达到25%。 盘点丰硕参展果实 短短六天的展会已经结束，对于众多参展商来说确是“不负众望”，满载而归。 “最成功的展会”—斯来福临集团 斯来福临集团认为本届EMO展会是“最成功的展会（Most successful trade fair of all time）”。在整个展会期间，该集团1,000平米展位共展出了包括外圆磨床、平面磨削、仿形磨削、工具磨削在内的22种设备，并首次给自己贴上了“蓝色能力”的新标签。德国机床制造协会使用该标签表彰该公司集团在节约能源和资源方面的贡献，并且授予每家公司生态商标。集团的创新的产品和技术吸引了大量的参观者，并凭借出色的表现获得了有史以来最多的订单。 图：斯来福临集团的展位吸引了众多参观者 “强大合作刷新参展业绩记录”—吉特迈集团 德马吉和森精机在本届EMO展上首次联合参展，作为最大的参展商，德马吉和森精机拥有一个独立的展馆。大约14万名国际观众了解了代表行业最新加工趋势的全线产品。除此之外，吉特迈集团的能源解决方案向观众展示了怎样利用太阳能和风能技术生产并储存企业所需的能源。德马吉和森精机的合作获得了国际观众的高度认可。吉特迈集团在本届展会上销售了847台机床，订单总额达2.076亿欧 图：德马吉、森精机EMO 2011 展台：德马吉机床展示完整服务周期 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 79 - 展会透视 SHOW WATCHER 元，创造了吉特迈集团历届展会所取得业绩的新记录。此外，展会期间产生了5,746个跟进报价，为未来一个月产生的订单奠定了良好基础。 “滕州制造斩获7000万”—滕州机床厂家 由滕州市组织的鲁南机床、威达重工、三合机械、大地机床、东方机床、喜力机床、新大川机床、元宏数控、达因重工等企业在本届展会上达成项目合作3个，签订贸易合同7,300万元。 展会期间，滕州市参展的35台套设备悉数售出。其中，威达重工和德国克努特公司、法国FRAACC公司等多家公司签订销售合同2,000万元；三合机械和德国的帝马公司签订贸易销售合同2,000万元；大地机床与波兰的科雷特公司签订贸易合同1,800万元；鲁南机床签订贸易销售合同1,500万元。大地机床和德国DMG公司达成技术转让协议，威达重工、三合机械分别与比利时库克公司、丹麦卡培玛公司达成了数控铣床、电动剪板机生产项目合作意向。 图：大地机床公司在EMO上的展台近景 共论全球发展趋势 在与本届EMO的展商们接触交流中，德国的机床制造企业看好未来。2011年上半年，他们的订单量翻番，90%以上的生产能力已被预订，这一骄人的业绩更使他们信心满满。德国机床工业协会的一名发言人说，德国公司声称收到的订单足以维持至少10个月的生产。 有关行业专家表示，他们期待总产值在去年99亿欧元的基础上实现30%的增长。2009/2010年，机床制造企业遭受来自经济危机的巨大打击。根据对一个行业的估计，全球2011年上半年的需求增加三分之二。很多来自西方和亚洲的供货商希望EMO展会能够带来进一步的促进作用，即使收到的订单在今年下半年将会减少。德国机床工业协会的专家指出，国际投资货物行业处于“非常健康”状态。 日本、印度、中国以及韩国等亚洲国家给德国企业下了大量订单，实现了很大增长。德国机床企业约70%的业务依赖进口。尽管设备制造业的产量预计2012年有进一步的增长，但是，德国的领先机床制造公司吉特迈集团在经历2009年的急剧衰退后，把2011年描述为“强劲增长过渡年”。在2011年前6个月，与今年早期相比，公司订单可能增加约50%。吉特迈集团董事长Rudiger Kapitza在EMO上告诉记者，其公司在2009年经济衰退后，将重回“赢利”年。Kapitza期待EMO展给公司的机床业务带来另外的发展动力。“根据EMO的大量订单和促销作用，我们计划提高2011年的销售额至16亿欧元以上，”他表示。 但是，也有很多欧洲公司发现，在周期性机床工业，增长率正在缓慢下跌。德国西门子工业集团的一名资深董事Siegfried Russwurm在接受记者采访时表示，自2011年6月以来，西门子已经指出“我们在市场上看到增长遇冷的第一个信号，商业环境的风险正在积累。”Russwurm警告说，经济危机并没有过去，现在仍有必要以更大的努力实现增长。 从总体情况来看，展会的组织者、参展商和参观者均表示，此次EMO展会对于机床工业而言是一个“极其成功的”事件。“机床工业正在开足马力生产。在为期6天的展览期间，收到的订单至少价值45亿欧元，” 德国机床工业协会的执行董事Wilfried Schaefer宣称。“因此，在过去几个月收到的订单快速增长后，EMO参展商在市场上显得更强势， EMO展示制造商如何在其生产设施上提高能源效率。面对竞争，经济地利用能源和原材料日益成为在世界市场上获得成功的决定性标准，”Schaefer强调。 Schaefer用一系列数据告诉我们，行业的乐观氛围在展厅内也很明显：大约55%的德国买家给EMO带来具体的投资计划，而这一比例在国外客户中高达75%；大约有一半的参观者希望扩大其能力，而20%的参观者希望首次投资机床行业。Schaefer说：“参展商将继续对EMO展会以后的工作充满激情。他们的生产能力已被大量预订，而在EMO上收到的大量订单将进一步鼓舞他们。” 图：下一届EMO展会将于2013年9月16-21日举行 德国机床工业协会会长Martin Kapp同时也提醒，机床工业是周期性行业，德国工业的繁荣不可能无限期继续下去，因为全球存在不确定性，特别是在工业化国家。实际上，Kapp预计 2011年下半年增长率放缓或衰退。“11月和12月对于确定未来情况如何发展尤为关键。” ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 80 - 展会透视 SHOW WATCHER DMP2011：畅想华南机械模具市场 DMP 2011: A glimpse at the mechanical die and mold market in South China 许丽君 华南作为中国重要的工业基地，本次DMP 2011吸引了众多展商和专业观众。许多参展企业在接受采访时表示，华南是极具潜力的市场，因此有必要参加这次展会。 斯来福临：ORBIT系列首发 据斯来福临中国总经理肖克介绍，斯来福临在中国已有17年的发展历史，其60个产品系列覆盖了不同行业。本次推出了在上海生产的首台ORBIT系列机床，这意味着中国本土化生产进程的加快。中国作为斯来福临四大生产基地之一，满足了客户产品升级、降低成本、适应中国市场和世界市场需求等各方面的要求。 ORBIT机床是在斯来福临REDLINE产品的基础上，结合使用经验研发出来的，是中等价位的中小型平面成型磨床。 它的紧凑型交叉滑台结构是基于已成功推出的BLOHM（保宁）整套系统设计。通过水动力滑轴导轨的优良减震特性实现最佳的磨削效果。像所有BLOHM（保宁）机床一样，ORBIT确保所有主要铸铁部件的FEM优化设计以及热稳定、减震特性。可应用于模具行业中的镶件、基板、滑轨，液压马达行业中的转子、定子、密封环，通用机械行业中齿槽件、轮廓件等多个领域中多种产品的加工。 图：斯来福临中国总经理肖克 牧野：推出汽车零部件加工机床 牧野机床（中国）有限公司展出了a51nx/a61nx卧式加工中心、Ps65/Ps95、F3高速高精度加工中心等产品。 图：F3高速高精度加工中心 其中，a51nx/a61nx卧式加工中心是最新的产品之一，它提高了产量和加工精度，实现了机床性能的高可靠性。适合汽车、飞机零部件的批量加工，以及用于半导体制造装置。 而PS65/PS95是超精密金属切削加工的首选。它具有很强的加工能力，其高效的切削管理系统具有高精度和高可靠性，可应用于汽车零部件、电子器件等领域。 此外，牧野还展出了F3高速高精度加工中心，据牧野营业部海外营业课长施海燕介绍，F3锋速系列产品具有更高的刚性，更好的动态精度和热稳定性，其轴承和刀具的使用寿命也更长，具有高效高精度、长时间运转、较短交货期的优点。 托纳斯：针对中国市场推出SIGMA 20机床 本次DMP 2011展会上，托纳斯特别展出了在中国市场广受好评和客户青睐的SIGMA 20机床。据托纳斯中国市场销售总监王凯介绍，这台机器加工的稳定性和精度都十分突出，主轴/副主轴结构完全对称，加工节拍平衡性非常好。特别受到医疗骨科尤其是脊柱骨科螺钉行业高端的青睐，其加工效率非常高，因此，相比同类机床，其性价比更高。每年在中国都能销售十几台左右。 图：托纳斯中国市场销售总监王凯 今年，托纳斯中国市场的销售额是去年的4.5倍，中国市场 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 81 - 展会透视 SHOW WATCHER 呈现爆发式的快速增长，华北和华东地区的市场增长尤为显著。 据悉，今年9月托纳斯将推出最新款的6轴车床型号：Multi Swiss 6×14，将于明年正式推出市场。 蓝帜金工：展出一系列刀具产品及解决方案 南京蓝帜金属加工技术有限公司总经理张明博士向记者重点介绍了LMT的热胀冷缩技术和Speed Core速切王新型切削材料。 蓝帜金工的热胀仪是通过感应加热在几秒内实现快速换刀，其精心选择的加工方法和材料能确保刀具使用寿命。极大的夹紧力既保证了操作的简单性，也实现了加工的安全性。 张总还介绍了Speed Core滚刀。该滚刀是由一种具有更高耐热性、全新的切削材料制成的。用Speed Core材料可以将原有切削速度提高50%，更重要的是，其寿命是PM-HSS的2.5倍，减少了机床投资的20%左右，能为企业创造极大的生产效益。 图：南京蓝帜金属加工技术有限公司总经理张明博士 阿奇夏米尔：模具行业的系统供货商 本届展会上，GF阿奇夏米尔展出了包括铣削加工中心、精密电火花成形机、精密慢走丝线切割机以及独有的激光纹理加工技术等产品。现场，GF阿奇夏米尔中国华南区市场销售支持经理黄志鸿先生以iPhone手机保护壳（iCase）的精密注塑模具为例，向观众讲解了iCase制造的全过程。 据介绍，GF阿奇夏米尔的6台机床强强联合，形成一套整体的制造解决方案。在iCase模具制作中，MIKRON HEM高效立式加工中心及MIKRON HSM高速铣削加工中心配合使用，使交期、精度及成本得到了平衡。MIKRON HEM系列机床的铸铁床身和重达7吨的裸机重量，使加工更加稳定，良好的切削能力同时也保证了精度；在进行模架及模芯加工时，GF阿奇夏米尔使用了CUT 20P慢走丝线切割机床，它可自动检测加工高度， 广告：ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 82 - 展会透视 SHOW WATCHER 自适应调节放电能量，同时防止工件表面氧化及生锈，保证了加工表面的质量；此外，iCase制作使用了FO 350SP精密数控电火花成形机，避免了放电间隙及电极损耗问题的出现；最后一步，在加工iCase时应用了全新的激光蚀刻技术，采用了GF阿奇夏米尔的5轴激光加工技术—Laser1000激光机进行模具表面纹理的生成。它能应用在包括石墨、铝、铜、钢、碳、黄铜以及陶瓷等各种材料上。 图：GF阿奇夏米尔中国华南区市场销售支持经理黄志鸿 远东宏信：为中国装备制造“保驾护航” 公司工业装备事业部项目经理林嘉楠介绍说，远东宏信工业装备事业部一直致力于为中国机械加工制造企业提供机床等工业加工设备的金融租赁产品和产业运营服务，目前涉及的领域包括汽车零部件制造、铁路及轨道交通装备制造、电力能源设备制造、通用设备及基础零部件制造、电子行业机械制造等。可为客户提供财务管理、商务运作、资产管理、管理咨询等全方位增值服务。其中，金属加工设备包括了金属切削设备、成型设备、辅助设备等。 力丰：展出一系列完整钣金设备 本次展会，力丰展出了一系列完整的钣金设备，包括ANCA、芬宝、以及Okamoto等多个品牌。 其中，芬宝新E5x伺服电机冲孔机显示出加工更加灵活、作业成本更低等特点。据介绍，芬宝新E5x的优势是可大幅节省电能消耗，这一点对于客户来说颇具吸引力。此外，芬宝新E5x提供多种加工工艺，能实现高精度和高质量加工，结合新型控制系统和触摸屏式的芬宝设计用户界面，使其设定更加快捷方便。 百超：展出光纤激光切割机和数控折弯机 本次展会，瑞士百超展出了BySprint Fiber光纤激光切割机和数控折弯机Xcel等产品。 据介绍，BySprint Fiber光纤激光切割机具有高科技光纤激光技术和成熟的机加工工艺，其加工薄板具有高度灵活性，也可加工有色金属，可以很方便地接近工件，安全性能高。 而数控折弯机具有高速灵活、精度稳定、效率高等特点，加工范围达到1,600m，折弯吨位达到50T。 哈挺：展出T42 DEMO超级金属高效车削中心 本次DMP 2011上，哈挺携T42 DEMO超级金属高效车削中心和TECHMASTER 634 EASY平面成型磨床等集中亮相。 据介绍，其中T42 DEMO超级金属高效车削中心秉承了哈挺公司的T系列车削中心高性能、高精密车削的标准，使工件质量和制造能力得到提高。其刀具是硬质合金，能在高压冷却状态下车削耐热合金材料，且寿命比传统工艺提高了2-3倍。 三菱：MITSUBISHI ML3015 eX亮相 本次展会上，三菱MITSUBISHI ML3015 eX进行了现场加工演示，吸引了许多观众的眼球。 据介绍，eX系列具有高稳定、高性能、高安全性的特点，其次，它操作简单，初学者也能轻松胜任。根据三菱可视化的环保理念，这款机床能帮助客户最大限度地降低运行成本。ex系列采用了最新的控制技术，提高了加工机的加工速度，使得薄板的加工时间比过去缩短了约20%。过去机床从加工准备到加工完毕需要8步操作，而现在只需2个简单操作便可轻松完成，简单快捷；机床停止加工时，自动切换到节能模式，待机状态的运行成本最大可以降低90%。 图：MITSUBISHI ML3015 eX现场演示吸引了很多观众前来参观 瓦尔特：十五年，助力中国造 本届DMP展会上，瓦尔特以“十五年，助力中国造”的为题展示了一系列产品。 其中瓦尔特Tiger‧tec Silver ISO P新一代产品，利用Tiger‧tec Silver CVD涂层与全新的钢材加工通用槽形系列相结合，能将钢材车削的效率提高多达75%。据介绍，其创新之处包括了以下几个方面：在同样的月牙洼磨损状态下，刀具的寿命提高了50%以上，减少了机加工时间；切削刃口的微处理技术在抗后刀面磨损或塑性变形上可提高刀具寿命三成以上；新的ISO P槽型扩大了断屑区间的范围，刀具寿命更长；磨削过后的刀片定位面，增加了断续加工状态时的工序可靠性。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 83 - 展会透视 SHOW WATCHER MEDTEC CHINA 2011：专业赢得市场 Targeting the medical industry –Review of MEDTEC CHINA 2011 本届展会再次延续了过去几届展会的增长趋势，展位面积、参展商及参观人数均持续上升。参展的约300家医疗器械制造与研发相关企业共接待6,778位观展来宾，创下展会新纪录。 图：展会现场人流如织 瑞士托纳斯公司携旗下两款经典产品DECO10a和Evo DECO16a如期亮相。这两款产品在医疗领域倍受青睐。瑞士宝美公司也携其S-191LINEAR铣车复合中心精彩亮相。 同样来自瑞士的米克朗公司，在本届展会上展示了其ECOLINE高低批量产品装配自动化解决方案。 威力铭-马科黛尔公司与OPEN MIND公司联合展示他们针对医疗行业推出的产品：威力铭公司的408MT和508MT机床结合OPEN MIND公司专为医疗行业推出的高效自动化编程软件系统—hyperMILL。 奥智品（OGP）光学仪器（上海）有限公司展示了其在医疗器械领域的产品—ZIP 250测量系统和ZIPlight等产品。 来自昆山的思拓机器有限公司，展示了其支架激光切割机TLS-HT1000。公司演示的用该激光切割机加工出来的心血管支架产品引起了众多现场观众驻足观看。 ■ SIAF 2012：聚焦最新自动化技术 SIAF 2012: Focusing on latest automation technologies 2012年3月7日至9日，中国广州国际工业自动化技术及装备展览会（SIAF2012）将在广州中国进出口商品交易会展馆举行。展会将增设机器视觉和检测仪器仪表两大主题专区，以更好地应对市场对生产自动化和先进检测方法日益增长的需求。由此，2012的展会共将有5大主题，分别是：工业自动化、机器视觉、检测仪器仪表、传动与控制和工业机器人，为各大买家介绍最新的工业自动化技术以及传感器和控制器的各种应用解决方案。 展会由中国对外贸易广州展览总公司、广州富洋展览有限公司、广州光亚法兰克福展览有限公司及德国美赛高法兰克福展览有限公司共同承办，中国对外贸易中心（集团）及德国法兰克福展览有限公司是展会的主办单位，并由广东省自动化学会及广州市自动化学会担任名誉主办单位。 台湾机器人产业发展协会、台湾区电机电子工业同业公会、德国AMA传感器技术协会等多个行业协会将继续鼎力支持该展会，组织展团并举行相应的研讨会活动。 主办单位之一广州光亚法兰克福展览有限公司副总经理梁志超先生表示，通过提供更多提高生产设备整体效率的解决方案和复杂的测量方法，2012年的展览会可为展商带来更多商机及展会价值。 根据中国国家统计局发布的数据，国内工业自动化市场正迅速崛起，电气机械及设备制造业的固定资产投资额在2011年前6个月上升了55%，同期通讯、计算器及其他电子设备的产量增加了48%，交通运输设备的产量增长35%。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 84 - 企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 肯纳金属：携手中国向未来 Kennametal: All for the future of China Sunny “IN CHINA，FOR CHINA”，这是肯纳金属在中国的发展理念。让我们走进肯纳金属，探寻它在中国市场的表现。 Kennametal Inc is promoting the slogan of“In China, For China”. What does it stand for? Let us walk into the company to explore the concept behind. 第一个开发用于涂层刀片的富含钴基材料的厂家； 第一个使用物理气相沉积（PVD）工艺为硬质合金刀具涂层的厂家； 第一个把金刚石涂层用于硬质合金刀片并商业化的厂家； …… 许多的“第一”，成就了肯纳金属在世界金属加工行业“技术领袖”的形象。肯纳金属多年来始终践行其“为那些渴望在严苛环境中寻求最佳业绩的客户提供最先进的产品和解决方案”的方针。 2011年10月21日，肯纳金属中国客户解决方案中心在上海成立，肯纳金属公司董事会主席、总裁Carlos M.Cardoso，肯纳金属副总裁及亚太区销售及运营总监郑伟健，肯纳金属大中华区总经理周淼财等出席开业庆典。值此机会，本刊采访了以上三位公司高层，让我们对肯纳金属有了一个更清晰的认识。 “三分天下”谋划全球 创立于1938年的肯纳金属公司，自创建伊始就放眼国际市场，并采取了一系列措施，一步步在全球建立肯纳金属的网络。 图：肯纳金属公司客户解决方案中心开幕新闻发布会现场 经过70余年的发展，肯纳金属目前的业务涵盖通用行业、航空航天业、道路建设、采矿行业、能源行业、工程机械行业等，覆盖60多个国家，涉及范围十分广泛。 据肯纳金属公司董事会主席、总裁 Carlos M.Cardoso先生介绍，肯纳金属公司作为一个全球化的跨国公司，在发展战略上，始终秉承“三分”策略，即：1/3的业务在北美地区；1/3在欧洲地区；1/3的业务则是在亚太和其他地区。 Carlos 先生十分欣喜地表示，在肯纳公司的三大业务区域中，亚太和其他地区的发展十分迅速，占肯纳公司的业务比重由2005年的10%提升到如今的26%。 “在中国，为中国” 肯纳金属大中华区总经理周淼财先生在新闻发布会上表示，中国现已成为全球经济举足轻重的组成部分。肯纳金属自20世纪90年代初进入中国，见证了中国市场的巨大变化，并参与到了这一巨变之中。目前肯纳金属在中国拥有1,000多名员工，拥有天津、徐州、上海奉贤、上海金桥四个制造工厂，为能源、交通、航空、采矿等诸多行业提供了先进的与全球技术同步的产品和解决方案。 周淼财先生表示，“IN CHINA，FOR CHINA（在中国，为中国）”是肯纳金属中国的发展理念。同时他强调，中国市场是肯纳金属最为看重的市场之一，而且其表现也令人瞩目。2010年，肯纳中国的业务增长达40%以上，为亚太和其他地区在集团内占到26%的份额做出了非常大的贡献。从2005年至今，中国市场的增长比例属于整个集团的最高位。 提到新开业的肯纳金属客户解决方案中心，周淼财先生表示，该中心的成立，是基于快速增长的中国及亚太地区的客户需求而建立，将为中国以及整个亚太地区的客户提供高质量的产品、技术、培训以及服务等。和之前的展示中心相比，新的客户解决方案中心更为全面和完整，包括展示中心、培训中心，并增加了刀具修磨中心，可以为上海及周边地区的客户提供修磨服务以及试切服务。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 85 - 企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 图：新中心开幕典礼剪彩仪式 他指出，中国在很长一段时间内是世界的“制造工厂”，随着人力、物料等成本都在不断上升，中国市场更具有挑战性，而不再只是“制造工厂”。肯纳金属成立新中心就是为了帮助客户提高生产效率、节约生产成本，让客户不仅在中国甚至在全球范围内更具有竞争力。 郑伟健先生也在发言中肯定了成立新中心的积极意义，他认为新中心的成立印证了“肯纳金属为全球范围内寻求高效率客户提供高质量产品、解决方案”的战略方针。 他相信，通过该中心，肯纳金属将为本地化客户提供学习、创新和服务的平台，将客户、员工及合作伙伴紧紧团结在一起，为他们提供标准化及定制化的产品和解决方案，并实现肯纳金属的发展目标。 紧跟“十二五” 运筹帷幄 2011年是中国政府“十二五”规划的开局之年，各行业纷纷出台未来五年发展规划。今年，肯纳金属在中国也是“动作”频频：肯纳天津工厂一期工程竣工；徐州工厂开业；在上海成立了新的客户解决方案中心。郑伟健先生表示，这些“动作”都是公司整个发展计划的一部分，并且与中国政府的“十二五”规划相吻合。郑伟健先生举了三个例子予以说明： 第一，肯纳金属在中国有资金，更有人才以及技术投资，并且希望肯纳的发展与中国GDP的快速发展一样取得巨大成功； 第二，肯纳金属的创新意识与“十二五”规划倡导的理念吻合，新的客户解决方案中心是为客户提高市场竞争力服务的，通过使用肯纳在本地及全球的资源，帮助客户解决实际困难。 第三，肯纳金属一直倡导环保、绿色理念，这也正是“十二五”所强调的，不久前徐州开业的新的锅炉工厂，目的就是帮助能源、石油石化客户提高生产效率，节约资源。同时公司内部一直在实行“精益计划”，倡导员工节约水资源、节约电能。 郑伟健先生表示，通过这一系列的计划实施，肯纳金属中国一定会在“十二五”期间取得更大的发展。 ■ 广告：温州德纳展览有限公司 - 第十九届中国(温州)国际机床工模具及塑料工业展览会雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 86 - 企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 协易：让“台湾制造”笑傲全球 A Taiwanese manufacturer aims to become world's top five 采编组 作为冲床行业领先的企业，协易凭借尖端的技术、出色的服务、完善的管理，从容应对各种挑战，并且致力于将“台湾制造”推向全球。 As a leader in Taiwan's mechanical press manufacturing industry, the half century old Seyi (Shieh Yih Machinery Industry Co Ltd) has a business philosophy of its own. Boasting state-of-the-art technology and outstanding services, the Taiwanese company has walked through the years with acute foresight and comprehensive management. Its ambition is to promote“Made in Taiwan”presses to all over the world. 在台湾冲床行业，曾有“南金丰，北协易”的说法，其中“北协易”指的就是协易机械工业股份有限公司（以下简称“协易”）。这家成立于20世纪60年代初的企业，拥有“SEYI”品牌，现已是全球前十大冲压工具机专业制造商之一。在今年的第十二届中国国际金属成形展（MetalForm China2011）上，协易公司为首次亮相。本刊采访了公司董事长郭雅慧女士以及负责技术研发的项目协理许进鸿博士。从他们那里，我们了解到了有关协易近半个世纪的发展历程以及未来的规划。 开发尖端技术 打破“洋货”垄断 协易一直秉承了创始人郭胜雄先生订立的“尖端发展，永续服务”的发展方针。长久以来，公司十分重视技术研发，其投入比例一直维持在营业额的3%左右，追求以尖端技术发展尖端产品，并在研发、制造、质量管理等环节，严格、高标准规范。许进鸿博士表示，协易的技术，立足于市场，经得起考验。协易每年都会针对现有冲床的性能进行持续改进、不断创新，以满足客户越来越严格的要求。 许博士说，“以人为本，安全环保”是协易始终奉行的研发宗旨。过去十几年，协易在如何提高操作者安全的研究方面付诸了很多实践，并开发出了离合器、电控等产品，不仅提高了机器的使用性能，而且确保了操作人员的安全，使得整个操作过程更加友好、人性化。2008年，协易的SNS2系列产品获得台湾精品标志；2010年，协易的SAG系列闭式冲床获得台湾精品标志，并入选金质奖选拔；2011年5月，SAG系列产品再次获得台湾精品银质奖，这些都是业界给予协易的肯定。 特别值得一提的是协易最新研发的新型伺服冲床。据介绍，协易在伺服冲床上投入研发十多年，资金投入超过总研发成本的30%以上。目前推出的伺服冲床，质量和性能已全面超越日系机种，并将锁定最先进、最高难度、最具有附加值的成型市场推出。协易的新型伺服冲床具有复合化、智能化、精密、节能、环保五大优点。在一台伺服冲床上，就可以实现深抽、下料、冲孔、折弯、成型等多道工序，加工效率更高。 在目前市场上，包括小松、天田以及舒勒在内的冲床厂商，已相继推出伺服冲床，并且小松累计销量在1,000台以上，冠居全球。许博士认为，一些国外厂商的伺服机种大多沿用切削工具机使用的伺服马达，并不适合在成型工具机使用，在应用上存在问题，大量推广有一定的困难。而协易的伺服冲床，除马达与控制系统等关键零部件是与日本厂商共同研发外，其核心零部件完全自主研发，因此成本大幅降低，售价比国外厂商低了3-4成，极具市场竞争力，因而有望打破国外厂商过去独霸市场的局面，将台湾制造的伺服冲床推向全球市场。 图：协易董事长郭雅慧女士（右）和项目协理许进鸿博士在MFC2011展会现场 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 87 - 企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 据悉，协易在完成首台200吨级新型伺服冲床的开发后，今年将丰富其产品系列，再度开发从110吨到400吨的各款伺服冲床机种。未来将实现量产，力争在日本、欧洲等国的3C市场以及电子市场等取得突破。 拓展大陆市场 关注汽车工业 大陆市场的潜力，让郭雅慧董事长十分关注。她表示，目前大陆市场在协易整个集团内部的业务份额已经占到60%，2010年的销售额超过3亿元，并先后在昆山、东莞、武汉、福州、天津、安徽、烟台等地设立了销售和服务网点，截至目前协易在大陆地区销售的冲压机床已超过20,000台，客户超过2,000家。 图：协易公司的直臂式单曲轴冲床SNS1 郭董认为，大陆市场将越来越重要，而且竞争将会日趋激烈。郭董表示，下一步协易在大陆市场将重点关注汽车行业，以拓展汽车生产企业的业务为主要目标，并提升其业务所占的比例。大陆汽车市场的前景广阔，并且客户的需求呈现多样化，对于产品的技术、质量等要求越来越高，协易制造的冲床设备可以帮助汽车整车制造商及零部件厂商生产出符合先进国家质量标准的产品，这将对支持中国汽车工业的发展和促进中国汽车工业产品出口起到重要的作用。 据许博士介绍，目前协易已陆续接到了内地知名汽车零部件生产企业的订单，未来除了不断对此类产品进行优化之外，还将提供汽车整车企业大钣金项目的整合服务。协易的产品线能够满足现代汽车产业的市场需求，其中SNS2/SLS2系列（200吨-400吨）已用于中小型零件生产多年，近年更是推出500吨的产品；SAG系列（300吨-1,200吨），有双点式和四点式机型，台面可达6米宽，可以用于汽车大梁制造，应付先进的高强度钢大梁也驾轻就熟，还适用于生产车身外钣金件；SE系列（400吨-2400吨），可搭配自动化生产，应用在需要长行程的车身外钣件、行李厢盖板等加工。目前，协易的产品已经在世界各地的汽车市场拥有了不错的表现，除欧美知名汽车制造商外，仅在大陆，本田、丰田、日产、上海大众、福建东南、长安汽车等都已成为协易的重要客户。 据介绍，协易目前添购了多台全球知名品牌的大型加工机，如日本三菱、意大利PAMA等，以更好地满足客户需求。同时，协易在大陆市场已经建立了完善的供应链体系。斥资2亿元在昆山兴建的二期工厂建成，目前已正式量产大型闭式冲床，将有能力生产2,400吨的非曲轴式长行程冲床。郭董表示，昆山二期工厂将主要生产高单价大型冲床与汽车钣金自动化冲床生产线等产品，未来可全面满足汽车业、电子业等所需的大型冲压机需求，目前将主要以供应大陆市场，满足国内客户需求为主。 谈到在大陆市场面临的主要挑战，郭董笑称：价格。郭董同样也相信，每个市场都有一个不断成长的过程，大陆市场的客户也在不断的发展中。今后协易也将继续努力，不断为大陆客户提供更多优质并且性价比更高的产品，帮助客户提高效率、降低成本、增强竞争力。 依托自身实力 争做全球“五哥” 作为台湾冲床业的巨头之一，协易未来五年将全力冲刺全球前五大成型工具机厂商之一，将“台湾制造”真正推向全球。这样的雄心壮志，我们不禁要问，信心从何而来？相较于其他竞争者，它的核心竞争力何在？ 郭董满怀信心地表示，制定这样的目标，是基于协易产品的质量与技术所处的层面来定位的，并且协易有这样的实力成为全球工具机“五哥”。郭董表示，新型伺服冲床的研发成功并已成功运用，以及昆山二期工厂的完工投产，这些都对目标的实现起到很大的帮助。 郭董表示，从市场比例来讲，协易与一些竞争对手存在差距，但是协易半个多世纪的冲床专业制造经验，与日本同级的技术实力，先进的加工设备和软件技术，以及严谨的生产和质量管理，使协易成为目前市场上为数不多的能与欧、日厂商并驾齐趋的大中华区冲床制造厂商之一。以泛用型冲床（开式冲床）为例，讲究高质量、高效能、高环保标准的客户就会首选协易的冲床。 郭董认为，国外同行业竞争者虽然产品的质量优异，但是交货期较长。而协易与之相比，可以为客户提供同质量、更短交货期的产品，减少客户一半的等待时间，这在无形之中也为客户提升竞争力创造了条件。 凭借协易出色的产品质量、“亲民”的价格、快速的交货以及周到的服务等优势，郭董相信，未来要在国际市场胜出，成为全球前五，将不是一个遥远的梦。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 88 - 企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 菱商：追求高质高效 Ryosho: In pursuit of high quality and high efficiency 许丽君 质量和服务是菱商一直的追求。公司在广州的展示厅开幕，展示给我们的不仅是好的产品，而且也是值得信赖的品牌。 Quality and service have always been upheld at Ryosho Machinery (Shanghai) Co Ltd. Recently, it opened a new showroom in Guangzhou, which showcases not only excellent products, but also a brand that can be trusted. 菱商继取得日本北村机械（株）加工中心、日本中村留精密工业（株）复合式加工机的中国总代理权后，又在广州巿高新技术产业开发区内新址设置了展示厅。9月16日，菱商举行了展示厅的开幕式。当天，菱商（上海）有限公司饭岛董事长、中村留精密工业株式会社木越常务、日本驻广州总领事馆田尻领事等百余人士出席。 偌大的展示厅里，陈列了日本北村机械株式会社生产的HX400iSⅡ型卧式加工中心及日本中村留精密工业株式会社生产的WT-150复合车铣中心，还有上海丰禾精密机械有限公司的高压数控清洗中心（FE-MOVAC）等。现场，菱商（上海）有限公司高精密机床部主任罗小林接受了本刊的采访。 罗小林：菱商（上海）有限公司高精密机床部主任 CMJ：《CMJ中国机械与金属》记者 CMJ：据了解，Nakamura-Tome WT-150是中村留最畅销的一款机床，请谈谈它的优势。 罗小林：这款机床集车、铣、打孔等为一体，毛坯上料，卸料即为成品，节约了工序，精度管理方便。大幅度减少调试时间，提高了加工效率。 中村留的WT-150采用对向双主轴，上下刀塔的8轴4联动结构。可同时对1个工件进行多点加工或对左右主轴上的不同工件进行同时加工。刀塔具备中间分度功能，最多可安装48把刀具。各轴采用独立导轨，追求加工的稳定性。此次针对工程机械行业安排了阀芯的演示加工。阀芯通孔，斜孔和0.5mm的深孔钻成为亮点，第1工序和第2工序之间，工件自动交接，是工程集约的完美主义者。 图：开幕仪式现场 其次，这台机床充分体现出中村留设备加工的稳定性。正是由于其优越的稳定性，适合医疗行业的人工骨，航空零部件等特殊材质的加工；该机床还标配工件定位系统，无需设计专用的定位夹具，减少后期投资成本，确保加工精度的稳定性；在汽车生产领域，设备本身的高自动化和生产的高效性是设备的附加值，缩短加工时间，为客户赢取更大的加工效益。 CMJ：北村的优势主要体现在齿轮驱动这一领域，请问本次展出的Mycenter-HX400iF在这一方面是如何体现的？ 罗小林：北村机械的展机Mycenter-HX400iF具备特点如：全轴硬轨故可胜任重切削，且快移速度达50m/min；4段齿轮驱动主轴（最高达20,000 rpm）；机床定位精度±0.002mm/全轴全行程等等。 此次针对模具客户安排了瓶模，另外还有压缩机部件（涡旋）的演示加工。现场参观的客户亲身 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 89 - 企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 体验了北村机床的高性能（高精度轮廓控制功能在保证加工精度同时缩短了加工时间；硬轨机床所实现的模具加工面近乎完美的表面光洁度），并且对机床的高精度零件加工能力表示出了极大兴趣。 CMJ：请介绍一下上海丰禾精密机械有限公司的高压数控清洗中心（FE-MOVAC）的特点。 罗小林：这台机器是在上海设计的、采用日本技术。FE-MOVAC能有效去除加工后的切屑、毛刺等。它唯一的消耗物就是水，按照正常的工作量来说，一个月仅需换一次水，耗水量为500公斤左右，可谓既环保又节能， CMJ：高生产率和高质量是现代制造追求的两大目标。请分别从技术和巿场角度谈谈公司将如何帮助中国企业达到这样的目标，同时扩大自己的巿场占有率？ 罗小林：消费者对产品的价值追求总是在不断地提高，高生产率和高质量的制造技术成为了必要条件。一人、一机、一刀的分序加工能够对应量产，但很大程度上依赖操作人员和个人的加工技术，需要大量的设备摆放空间和半成品管理空间。很难处理定位精度高，工序复杂的工件，或需要特殊夹具来管理精度；少批量多品种的加工模式会占用很长的加工时间用于设备调试。将数台加工机的功能集约在一台设备上，合理安排加工工艺，最大程度上减少人工操作的复合加工模式是现代化机加工工厂的发展的趋势。同时也解决了人员流动快，招工难的问题。为了适应国际标准的加工技术，中国的机加工设备正处于更新换代的好时机。菱商（上海）贸易有限公司作为北村机械和中村留复合式加工机的中国总代理，将以客户为中心，引进先进的加工技术，不仅提供机床，还提供“加工解决方案”，共建双赢平台。 CMJ：“微笑曲线”理论指出，在一条产业链中，附加值更多地体现在两端，您认为，对于中国机床业来说，如何从“制造大国”转变为“制造强国”？对于中小型企业来说，有何经验借鉴？ 罗小林：从我个人的角度来说，我认为管理是最重要的。好的品牌除了设备质量本身以外，提供技术支持和优秀的售后服务都是附加价值。我们的品牌只在日本有一家工厂，放弃了量产的生产模式，限定生产台数，彻底进行质量管理。销售前线不断反馈客户的要求和建议，针对不同客户共同开发改善硬件设备和软件功能。客户的利益为先，最终达到双赢的目的。 ■ 广告：苏州国华展览有限公司 - 第九届苏州国际机床及工模具展览会 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 90 - 企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 库卡：攻城略地 价值创新 A matter of value creation: Kuka strives for bigger market share 许丽君 亚太地区尤其是中国巿场，拥有广阔的机器人巿场，库卡公司全国的巡展活动，似乎是“攻城略地”的一项举措。 For robots, there is an extensive market in Asia-Pacific, China in particular. To expand its foothold in China, Kuka has organized a roadshow tour all over the country. 随着人工成本的增加，机器人产业的前景会更为广阔。资本巿场的助力，加速了其技术的创新进程，机器人时代的构想似乎不再遥远。而中国是世界的加工工厂，又是亚太区的发展重点，其巿场对国际机器人制造商巩固行业地位及长远发展来说，是一个举足轻重的战略要地。为了提升巿场份额和影响力，库卡为其新一代机器人产品QUANTEC系列举行了发布会暨全国巡展活动，该活动分别在上海、长春、重庆和广州先后成功举办。 中国：举足轻重的战略要地 对于库卡来说，亚太区巿场占全球巿场的20%而中国占整个亚太区巿场份额的85%，也就是说，中国巿场的成功与否，决定着库卡全球17%的巿场份额的角逐与分配。 图：库卡机器人产品经理Alexander Offergeld（图左）介绍库卡新产品 从细分巿场看，汽车行业是机器人传统的优势领域，是制造业经济增长的重要支柱。据库卡机器人（上海）有限公司首席运营官邹涛介绍，2012年大众、奔驰等大客户将再次掀起新一轮库卡机器人的引进大潮；其次，一般行业作为库卡的目标客户，公司也将分阶段大力推进其应用。值得注意的是，为配合QUANTEC的巿场推广，库卡将针对此项目在中国特设一位产品经理。目前对该系列产品的巿场预期为每年2,000-8,000台左右。 此外，邹涛还提及了接下来针对中国巿场的计划。下一步，针对中国客户的使用情况，KUKA将聚焦应用，关注客户在应用流程方面出现的各种问题。 QUANTEC系列：让自动化变得简单化的大手笔 库卡新一代机器人产品包括QUANTEC机器人系列、KR C4机器人控制器、smartPAD操作面板以及KUKA.WorkVisual软件平台。全新的QUANTEC系列型号齐全，包括15种基础类型的机器人，是库卡机器人家族首次覆盖了负荷能力从90至300公斤、最大作用范围从2,500至3,100毫米的所有高负荷机器人。 “让自动化变得简单化”，这并不是一句空洞的口号，它体现在QUANTEC系列从研发、设计、生产、组装，甚至调试编程等各个环节和工序中。 集约化让性价比更优 当今机器人的应用越来越广，随着机器人的智能化越来越高，成本优势也就更加明显，换一个角度来说，也许单从价格来看，机器人的单价并没有降低，但集成了更多的功能和设备、软件等，性价比更高。就拿QUANTEC系列来说，从生产角度来看，得益于高效率和低耗能的优点，它在同样的投资成本下生产力提高，在相同产量下单件成本降 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 91 - 企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 低。多种机器人选择，极大地提升了产能储备，并对巿场造成的波动能做出最快速的反应。从机械本身设计的改进上，它取消需要定期维护的同步带传动系统和需要定期更换的同心轴传动系统。 节能降耗新能手 在资源日渐枯竭的今天，QUANTEC真正做到了持续高效的节能。其KR C4是世界上首个节能绿色控制器。在新的控制系统中，库卡系统性地摒弃了限制性硬件，取而代之的是智能软件功能，如多核处理器和Ethernet技术。它能减少在生产及待机状态下的能耗，更重要的是，采用更多软件代替硬件使得控制柜体积减小30% 、柜内部件减少35% 、电缆和接头减少50%。更小干扰轮廓、更小空间需求以及更低的维修成本大大减少了车间投入成本，地面单位面积的价值也显著上升。在生产过程中，与控制柜相关的能耗减少了约25%，待机时与控制柜相关的能耗减少了约80%。 此外，利用新的驱动技术减少了能源的损耗。基于“Kuka节能模式”的新型节能冷却系统降低了待机能耗。特别是应用于包装行业，相对汽车行业，塑料包装行业或食品包装行业的节能效果更加明显，因为机器运动的速度和频率更快，运动范围也广，动作耗电量明显增多，节能效果更加显著。 图：全新QUANTEC系列机器人 安全高质有保障 说到这里，也许有人会问，QUANTEC系列负重范围提高了，节能效果也有如此好的表现，那么机器人的灵活性、监控性会不会反而跟不上？答案是：不。库卡先人一步，想别人之所想。 QUANTEC系列的机器人是同等级别中最紧凑的机器人，它以其最紧凑的结构实现了最高的动态性能，减轻重量最高达160公斤，体积减小25%，其轻型的结构并没有使其监控性和灵活性有丝毫的示弱。即使是在狭窄的空间中，它也能游刃有余，不仅提高了机器人的动态性能、缩短周期时间，而且更坚固。 通过以智能方式减少组件和运动部件，这个机器人家族有更高的精确、性能、节能和可用性。监控性是安全性能的体现之一。对于QUANTEC系列来说，它采用了多核处理器，处理器与处理器之间互相监视，给安全性能带来极大的保障， 此外，新型KR C4是目前世界范围内第一个将运动控制和安全控制融为一体的控制系统。这一平台实现了极快的主动性互动，从而取代了被动反应。摆脱了已知的硬件限制，使得人机安全系数得以提高，同时在工作单元方面摒弃了传统的安全措施，有效地提高了经济效益。其数据输入/输出响应时间只需0.002秒，达到了毫秒级时间，比PRC电器还要快。 百年品牌　创新先行 1898年，库卡（KUKA）在德国奥格斯堡成立，至今已有113年。 对于中国近代的企业来说，历史最久的不过六十年，但国外企业很多已经过了上百年的积淀、转型和发展，kuka也是如此。最初库卡并不是一开始便从事机器人制造，它做过垃圾清洁车、做过打印机。在一系列的探索和巿场的指引下才开始做机器人的制造，因此库卡的经验也将给中国企业做大做强提供了重要借鉴。 库卡机器人产品经理Alexander Offergeld在介绍库卡新产品时提到：“创新是一个企业长治久安的源泉，它能大幅度提高产品的附加值。与为其他人创造价值相比，更好的方法是创造自己独有的新价值。而研发就是我们创造价值的不二法门。2009年全球金融危机的时候，库卡也受到了一定影响，当时产品产量大幅下降，我们不得不解雇了很多任务人，但是对于研发的投入我们并没有丝毫的减少。” 今年，库卡内部还将成立一个先进高端机型的独立分公司，内设100多个研发人员，就是为了进行未来机型的研发突破。此外，明年，为适应巿场，库卡将加大力度，在德国研发全系列小型机器人。 提及是否将研发基地也转移到中国来时，Alexander Offergeld表示，研发中心的转移在短时间内不可能实现。反而是生产中心有可能转移，目前，得益于中国巿场在亚洲的重要地位以及全球化生产采购，库卡在中国的组装、生产份额也将增加。今年，中国国内已开始部分零件的组装。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 92 - 现代管理 MODERN MANAGEMENT 从“学步”开始技术创新之路 Imitation as a first step to proprietary innovation 贾昌荣 制造型企业，技术依赖已经成为企业发展的短板。如何解决这个问题？学习别人先进技术，进行模仿创新，逐步摆脱对别人的技术依赖，这是一条可行的路径。 While technology is a drive of development for manufacturing enterprises, many of these companies remain to depend heavily on others for technology. One feasible way for manufacturing enterprises to lessen such dependence, which has become a“short bar”, or weakness for many of them, is to learn and imitate others' advanced technology. 产品创新的核心是技术创新。原创型创新几乎是所有企业的梦想，但很多企业限于资金、人才等条件限制无法实现。通常要经历一个“学习型创新——改良型创新——原创型创新”的复杂过程。 我们都知道韩国现代汽车，其技术革新也大致经历了三个发展阶段：模仿学习阶段（20世界70年代）、消化与设计开发阶段（20世纪80年代）和自主创新阶段（20世纪90年代）。再如通光集团有限公司，自创业之初就一直注重自主创新能力建设，通光的16年就是创新的16年，经历了三个阶段：从最初的复合带、常规光缆等的“模仿型产品创新”发展到OPGW、海底光缆等的“改良型创新”，现在正更多地追求和实施“原创型创新”，如通光的节能导线是国内外还没有先例、具有民族自主知识产权的创新产品和技术。 技术依赖是致命枷锁 技术依赖是致命的枷锁，在技术上依赖于他人的企业可能会遭遇下面的困境： 第一，技术依赖可导致产业链断裂。2011年3月11日，日本发生里氏9.0级地震。就是这次地震，震动了日本甚至中国的汽车业。日本汽车企业的零部件供应告急，很多中国整车企业因此而受累。中国的汽车零部件体系对外依赖性很强，加速汽车关键零部件和电子元器件的深度国产化，才可防止或减小各类风险。 第二，产品售后服务存在风险。智能数控机床在市场上广受欢迎，但是在核心技术上还没有完全实现自主知识产权。以沈阳机床的AH系列镗床为例，该款产品实现其简易数控的关键部件PLC数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器是由研发数字部分的合作伙伴德国西门子公司完成的，该款机床的PLC部件维护目前由西门子方面协助实施。核心技术依赖国外，不仅导致数控产品失去了核心竞争力，更导致了产品始终落后于国外，始终无法进入高端产品阵地。 第三，增加成本影响市场竞争力。在这方面，中国DVD、EVD始终是最大的受害者。由于中国DVD企业不掌握核心技术，不得不向技术专利持有企业缴纳专利费。中国DVD制造行业在交纳了昂贵的专利费后，平均利润只有3-5%。不要说参与国际市场竞争，一旦人民币出现升值，那么 就连原本的微利也没有了，整个行业面临崩盘的危险。 在学习中逐步摆脱依赖 学习别人的先进技术，进行模仿创新，逐步摆脱对别人的技术依赖，这是一条可行的路径。因为对于很多中国本土企业来说，进行原创型创新或者并购创新型企业并不太现实，最现实的就是在学习中创新。当然，很多企业也曾尝试颠覆型创新，或者说原创型创新，其结局并不完美，没有成为先驱而当了先烈。 总体来说，中国企业技术创新主要有以下五条路径。尽管结果不一，但却是企业做出的一种努力： 模仿跟风型技术创新 模仿创新又可称为学习型创新，是很多中国本土企业在新产品开发上所采取的主要模式。中国本土企业在缺乏自主创新能力情况下，不得已而为之，这种情况在很多行业都很常见，诸如汽车行业。模仿创新具有一定的合理性，走的是先模仿创新再自主创新的路子。通常模仿创新会这 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 93 - GUANGZHOU GUANGYA MESSE FRANKFURT CO., LTD - 中国广州国际工业自动化技术及装备展览会 ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 94 - 现代管理 MODERN MANAGEMENT 样做：一是根据国外的产品样品或技术数据进行模仿开发；二是模仿国内其他区域市场上的竞争产品，开发出来后在自身业务区域内（或者说销区）销售。实际上，企业推出这样的新产品只能打个“时间差”或“空间差”，使自身推出的新产品在一定市场疆界内、一定时间内具备市场价值。但是，一旦企业在与竞争对手共同的市场疆界内来模仿竞争对手的创新，那就是一种跟风。实际上，模仿创新只是一种过渡性创新措施。很明显，在市场疆界一旦被打破以后，这类新产品在遇到原创型新产品后，往往由于缺乏核心技术而无法使新产品质量与竞争对手媲美，或者新产品由于与竞争对手的产品同质化而难以获得差异化竞争优势。如果从产品力的概念来说，模仿跟随性新产品在客户吸引力与竞争区隔力方面不足。这类新产品寿命周期往往较短，往往在市场上“过把瘾”就死。 质量改良型技术创新 企业在原有老产品的基础上进行技术改进，使产品在结构、功能、质量、花色、款式及包装上具有新的特点和新的突破。对于改进后的新产品，能更好地满足消费者不断变化的需要。实际上，通常这是一种升级换代的新产品。对于这类新产品，可以称为改良型新产品。改良型创新所形成的新产品有其优势所在，诸如将不成熟的技术逐渐完善和成熟，这种创新容易保证质量稳定。新产品有一定的市场基础，很快会被市场上的主流消费者所接受，但随着技术创新的不断改进，改良型创新可能会导致产品的性能过剩。对于日本与韩国，都是采取改良型产品创新的代表性国家，日本从战后崛起到八十年代到现在为止，它的创新仍然是以学习型、改良型创新为主，而韩国以能“获得利润的技术”为目标来进行技术创新，依靠对现有技术的综合和对原有技术的改良，注重改进现有产品的性能和质量，使生产技术和加工技术有了质的飞跃。从产品力的角度，改良型新产品由于对客户购买风险较小，因此具有更大的客户吸引力。 细分补充型技术创新 营销大师阿尔‧里斯、杰克‧特劳特在合着《22条商规》中，提出了著名的细分法则：一段时间后，一个产品类别将会进一步细分，并形成两个或者更多的产品类别。诸如IBM公司是第一家进入计算器领域的公司，但后来DEC公司的进入却开创了小型计算器这一新类别。实际上，对于企业面临着可能的是已知的细分市场，这时企业推出新产品往往是在原有的产品大类中开发出新的品种、花色、规格等，从而与企业原有产品形成系列，扩大产品的目标市场。同时，这样也可以促使消费者做出转换，或者选择替代品。 其实，如果能够发现全新的细分市场，并针对细分市场进行原创型的产品创新，往往意味着更大的市场机会。在很多企业的意识里，会认为细分市场很“小”，其实并不小。对于空调领域，很多品牌立足细分市场做出了大成绩，诸如格力专注于空调这个大品类，远大空调专注于中央空调（嵌入式空调），海信空调则倾向于变频空调，这些品牌都获得了成功。基于一个行业的细分市场而存在，很难找到一个品牌能在行业内所有的细分市场上都称王称霸。诸如食用油行业，金龙鱼的口号则是小包装食用油的第一品牌。严谨地说，这并不恰当，因为金龙鱼生产经营的产品包括花生油、色拉油、豆油、菜油等诸多品类。其中的某些品类，金龙鱼并没有成为“老大”，而是其他品牌做了“第一”，花生油的市场“老大”是鲁花。 成本优化型技术创新 在新产品开发上，很多企业都坚持这样一个方针：人无我有，人有我优，人优我精，人精我廉。实际上，在现实生产经营活动中，采用新技术往往会对产品质量或功能有所改善、提升。诸如武钢一炼钢厂在225炉高碳钢生产中，采用高碳低磷冶炼技术，降低成本45万元。高碳低磷冶炼工艺是冶金前沿技术，采用此技术的优点是有利于提高钢水纯净度，优化铸坯质量，减少能耗，降低生产成本。这种新产品的价值就在于降低了顾客购买成本，并获得稳定的或者更出色的产品质量。从战略竞争的角度，这种产品创新也极具价值。在经营战略中，我们都知道差异化战略与低成本战略，二者居其一就可能制胜市场。从产品力的角度，这种新产品具有优越的性价比，往往具有更大的客户吸引力与差异于竞争对手的价格竞争优势。 原创颠覆型技术创新 技术创新还可分为持续改善创新和颠覆型创新。像数码相机取代传统胶片，以及CD取代磁带等属于产品颠覆性的创新。持续产品创新的典范是美国宝洁公司，它在传统领域的一些产品创新是值得学习的，有柔和头发的飘柔，有去头皮屑的海飞丝，还有营养头发保湿的沙宣等，不断打动消费者去购买。颠覆型创新是绝对意义上的新产品，是指 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 95 - 现代管理 MODERN MANAGEMENT 那些应用新原理、新技术、新材料，具有新结构、新功能的创新型产品。这类创新要么 创造新的市场需求，要么颠覆瓦解竞争对手。也就是说，这种情况下的产品创新往往是具有颠覆性的。当然，包括颠覆自己和颠覆竞争对手。管理学大师克里斯坦森在其著作《创新者的困境》中指出，在市场中进行颠覆型创新可以为企业创造新的增长机会。这类创新要么 创造新的市场需求，要么 通过带来全新的、客户渴求的价值主张来重塑市场。菲利普‧科特勒曾用一句话启动了商界变革：“市场营销最简短的解释是发现还没有被满足的需求并满足它。”实际上，这也是对颠覆型创新的强有力的理论支持。 一种新技术、新产品颠覆顾客可能很难，但颠覆竞争对手却有机可寻。在很多时候，这体现为一个具有颠覆性的新产品挑战一个“传统”品类，创造性的结果有可能由此产生。“活力28”超浓缩无泡洗衣粉的问世，开创了中国洗衣粉历史的新纪元，不仅打破了“白猫”一统天下的格局，更为重要的是改变了一种消费观念，由“多泡洗衣粉”转向经济的“无泡洗衣粉”。同时，“活力28”通过在中央电视台的广告传播，使 “活力28，沙市日化”走进千家万户，迅速扬名，并一跃成为国内洗衣粉行业的“大哥大”。再如，五谷道场推出了非油炸方便面，该方便面广告中打出了“拒绝油炸，留住健康”的广告语，甚至请的广告代言人陈宝国在广告中亦高呼“我不吃油炸食品”，以此挑战油炸方便面。这不仅是概念上的创新，也是品类上的创新，还体现出了工艺技术上的创新。还有，空调领域奥克斯推出了变频空调，挑战传统的定速空调产品。经过20多年的发展，在日本变频空调的市场占有率已达到99%以上，而在中国打出这个概念无疑也是引领了一个新潮流。再如，瓜子行业的后起之秀“洽洽瓜子”也是一个典型，这家公司发现目前市面上的瓜子加工工艺多以炒制为主，但是炒货有其自身的缺点，诸如容易上火，这不利于凝聚女性消费者。但是，瓜子作为休闲食品，女性消费者是不可或缺的一个消费群体。于是，洽洽在普通炒制工艺上进行改良，推出了独特的“煮”制工艺。结果，这个概念也成为重要卖点。同时，更确保了产品具有既香又脆的特点。 ■ 广告：西安曲江三联会展有限公司 - 2012中国西部国际装备制造业博览会/ 机床工模具逆向采购展 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 96 - 协会讯息 ASSOCIATION NEWS 中国机床工具协会举行数控机床发展的研讨会 近日，由中国机床工具工业协会钻镗床分会、铣床分会、磨床分会、车床分会共同举办了“中国数控机床核心竞争力提升途径和解决方案”的研讨会。 会议围绕中国机床工业“十二五”发展规划，探讨如何为用户提供全面服务的解决方案，提升中国数控机床的核心竞争力的途径，力求在国产机床、特别是国产中高档数控机床的发展上有所突破，从而更好地推动“十二五”发展规划的实施。 中国机床工具工业协会何德康高级顾问在会上通报了中国机床工具行业近期的经济运行情况，并重点解读了总会提出的行业“十二五”期间工作要点中的三个标志性目标的缘由，受到了与会代表的高度关注。 在主题演讲部分，知名教授和国内外知名企业专家，就中国数控机床发展的瓶颈，如何提高数控机床可靠性和稳定性，以及航空等国家重点领域对数控机床的需求等内容进行深层次探讨。 夹具分会2011年行业工作会议在河北召开 近日，中国机床工具工业协会夹具分会在河北保定召开2011年行业工作会议。会议主题是“推动两化融合及标准化工作，提升行业转型和服务能力”。 王学良理事长总结和分析了近期夹具行业的基本情况，对加强夹具软件技术开发和标准化工作提出了建议和部署。 图：会议现场 清华大学融亦鸣教授和王辉副教授分别作了“夹具计算器辅助设计技术与发展”和“国外焊接夹具计算器辅助设计开发与应用”的学术报告。 2011中国机械工业主题宣传活动报告会成功举办 近日，由中国机械工业联合会主办的“让中国装备 装备中国 走向世界”—2011中国机械工业主题宣传活动报告会在北京召开。会议由机械工业联合会副会长于清笈和宋晓刚主持，中机联会长王瑞祥致辞。 图：中机联会长王瑞祥在会上致辞 上海电气（集团）总公司董事长徐建国、中联重科股份有限公司董事长詹纯新、北京汽车集团有限公司董事长徐和谊、珠海格力电器股份有限公司总裁董明珠等企业家作了演讲。长江商学院院长项兵作了题为“中国企业的全球化发展”的专家演讲，商务部国际贸易经济合作研究院院长霍建国讲述了“中国外贸面临的形势及对策”。徐和谊在题为“创新与合作—中国汽车产业转型升级的两大关键因素”中指出，创新与合作是中国汽车产业转型升级的两大关键要素，也是中国汽车企业未来可持续发展的根本，北汽集团将通过自己的努力，以创新和合作为基础，实现产业价值链各环节的突破，打造高端化汽车产业，率先形成创新驱动的北京汽车发展新格局。 本次会上，沈阳、大连、北一、天一、济二、秦川、哈量等10余家机床工具企业被评为机械行业“功勋企业”，张志刚、龙兴元等企业负责人获评“功勋企业家”称号。 2011中英尖端制造业峰会在京召开 近日，由中国机械工业联合会和英国贸易投资总署等共同主办的“2011中英尖端制造业峰会”在北京成功召开。来自航空发动机、尖端材料、汽车发动机、电动汽车与能量储存、汽车轻量化等方面的企业代表与专家出席了会议。来自北京汽车集团及新能源汽车公司、东风汽车公司、天津汽车工业（集团）有限公司、中国东方电气集团有限公司、机械科学研究总院等行业重点单位派代表参加。 英国阿斯顿大学副校长兼英国商业大使朱利亚•金教授和中国机械工业联会张小虞副会长应邀在峰会上作了主旨报告，分别介绍了英国和中国高端装备制造业的发展情况和科技创新情况。在随后的技术研讨会中，中国内燃机工业协会副秘书长魏安力、中国科学院电机研究所研究员温旭辉、北京交通大学电气工程学院院长姜久春教授以及汽车轻量化技术创新战略联盟专家委员会主任陈一龙等与英方专家就相应专题分别作了精彩的演讲。 这次峰会为中英两国的高端制造业企业在当前复杂的国际经济形势下提供了一个难得的平台。通过这次活动，双方企业进行了富有成效的交流，加强了了解，共同探讨合作的可能，发掘合作的潜力，取得了预期效果。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 97 - 产品介绍 PRODUCT CORNER 法如推出CAM2 Measure 10软件 法如公司最新推出一款针对FaroArm关节臂、ScanArm扫描臂和FARO激光跟踪仪的新测量软件CAM2 Measure 10。新发布的这款软件以CAM2 Q产品的坚实基础为依托，同时还引入点云检测实时扫描、快捷键和便捷移动向导等新功能，也具备优雅、直观界面的特点，使用户能够自定义布局窗口，从而优化测量工作流程。 实时彩色扫描特性为已经颇为出色的几何形状测量功能增添了点云检测支持。凭借这一新功能，CAM2 Measure 10用户能够利用FARO ScanArm迅速扫描任意形状的零部件，就如同用户用接触式探头测量几何形状一样容易。只需几个步骤，用户就能完成扫描检测，查看其扫描部分的实时彩色信息。 新软件采用快捷键操作，使用户能够创建只通过测量与构建相结合方式才能提供测量特性的新指令，将复杂测量过程的每一个步骤记录成一个单一指令，而后轻点鼠标即可使用。在往往必须重新定位设备方能完成测量工作的情况下，便捷移动向导能为测量大型零部件提供巨大帮助。这降低了操作人员找到正确目标对应的难度，节约了重新定位所需的时间，同时消除了人为错误的风险。 通快TruPunch3000冲床：冲裁，无所不能 通快的TruPunch 3000是一款节能高效的通用机床，机床的加工范围为2,500mm×1,250mm，加工的最大板材厚度达6.4 mm，并可灵活智能地处理小尺寸工件。这款冲床的落料槽可对小于500×500mm尺寸的工件下料，落料活门使工件水平对齐，并实现无划痕处理。TruPunch 3000使用电动冲压头，这样就无需使用液压单元，节省了占地面积，加工过程也更为安静。 TruPunch3000数控折弯机是最稳定、精度最高、最可靠的设备，它最大的创新是可以在数控冲床上实现无残料加工。通快是全球首家无残料加工工艺的冲床制造商。采用无残料加工工艺后，板材被完全冲成小块，再也没有废料残留在机床上。这一工艺使加工材料的利用率平均提升10%，从而降低了材料成本；同时无废料加工的工艺也提高了安全性，给客户带来其他数控冲床所无法比拟的高效益。 此外，这款紧凑型机床可延展配备自动化装置，包括自动上下料装置、自动分拣装置、废料自动分拣收集装置等，可以进一步提高机床的生产效率。 图：通快公司的TruPunch3000数控冲床 易格斯：新型“Drylin”滑动垫片 德国易格斯公司拥有系列齐全的工程塑料滑动轴承产品，在轴或导轨的支撑下，可实现免润滑旋转或升降运动。经过摩擦力优化的工程塑料产品还能用于纵向运动。最近易格斯推出了针对这一目标的 “DryLin”滑动垫片。该滑动垫片能在很多不同场合下运用，例如：钢梁和铝基板，最高可允许缓慢动态移动两吨货物。这就意味着仅需4块“DryLin”滑动垫片，就能移动一头非洲大象。 免润滑垫片采用高性能工程塑料制成，该材料几乎可以应用在任何领域。该产品适用于各种工作表面。在工作过程中保持清洁至关重要，垫片能防止轴承在不确定的滑动轨道和路径上被弄脏。 新型滑动垫片由“iglidur J”材料制成，这种材料拥有很长的使用寿命和极低的摩擦系数。该材料具有高强度、高弹性、优异的抗蠕变性，以及极佳的滑动性能。优良的弹性系数意味着材料不容易发生塑性变形，即使在大冲击负荷的情况下。 图：新型滑动垫片使用“iglidur J”材料，该材料拥有很长的使用寿命和极低的摩擦系数。 “DryLin”垫片可耐90℃高温，同时还具有耐腐蚀和耐化学试剂性能。据易格斯公司介绍，有了这款产品，更大重量的物体能够无需润滑地在各种表面（钢、铝、不锈钢等）上滑动，同时具有极佳的耐磨性。该产品通过金属螺丝进行连接，保证部件的牢固。外径40、60和80毫米的滑动垫片均常备库存，能快速供货，静态承载能力分别是120,000 N、66,000 N和28,500 N。易格斯还提供众多用于非标设计的“iglidur”半成品。另外，客户还可订购特殊规格和尺寸的部件。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 98 - 《中国机械与金属》采购指南 2011/2012 CHINAMAC JOURNAL BUYRES'GUIDE 2011/2012 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 99 - 《中国机械与金属》采购指南 2011/2012 CHINAMAC JOURNAL BUYRES'GUIDE 2011/2012 广告：上海雷尼会展服务有限公司 - 2012汽车车身内外饰产品及新材料应用国际研讨会暨展览会 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 100 - 相约在展台雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 101 - 展览会及会议预告 COMING EVENTS 日期 展览会及会议 地点 主办／承办单位 电话／传真 电邮／网址 2012 2月29- 3月2日 2012中国（北京）国际照明展览会暨LED照明技术与应用展览会 北京中国国际展览中心 雅式展览服务有限公司 852-25163386/ 852-25165024 light@adsale.com.hk www.chinalightingexpo.com 3月7-9日 中国广州国际工业自动化技术及装备展览会 中国进出口商品交易会展馆 广州光亚法兰克福展览有限公司 020-38251558/ 020-38251400 sps@china.messefrankfurt.com www.siaf-china.com 3月7-9日 第十九届中国国际包装工业展览会 / 第十六届中国国际啤酒、饮料及液态包装工业展览会 中国广州 雅式展览服务有限公司 852-25163326 852-25165024 publicity@adsale.com.hk www.ChinaSinoPack.com 3月8-10日 第十一届中国国际机床模具与金属加工展 天津梅江国际会展中心 中国机电产品流通协会 022-27696023/ 022-27610951 http://www.sjexpo365.com/jinqiview.asp?productid=46&sort_id=46 3月8-10日 第九届苏州国际工业博览会 苏州国际博览中心 苏州国华展览有限公司 0512-62804362/ 0512-62804421 gbhcnc@126.com www.siie.com.cn 3月9-11日 第十九届中国（温州）国际机床、工模具展览会 温州国际会展中心 温州德纳展览有限公司 0577-88902222/ 0577-88901788 ce@donnor.com http://www.donnor.com/equipment/ 3月15-18日 第十四届中国西部国际装备制造业展览会 西安曲江国际会展中心 西安三联科技会展有限公司 029-82333333/ 029-88314333 xajcz@126.com www.cwieme.com 3月16-17日 2012国际汽车发动机技术研讨会 中国宁波 雅式出版有限公司 852-2811 8897/ 852-2516 5119 cmj@adsale.com.hk www.adsalecmj.com 3月20-22日 慕尼黑上海光博会 上海浦东新国际博览中心 慕尼黑展览（上海）有限公司 021-2020 5508/ 021-2020 5688 lu.wangbin@mmi-shanghai.com www.photonicschina.cn 3月21-22日 第八届中国汽车发动机（变速器）现代技术论坛 云南腾冲 上海雷尼会展服务有限公司 021-33518477/ 021-33518744 ejohn@online.sh.cn www.made.com.cn 3月28-31日 第十三届中国（深圳）国际机械制造工业展览会 深圳会展中心 深圳巿机械行业协会 0755-8345 8909/ 0755-8345 8708 info@simmexpo.com www.simmexpo.com 4月1-3日 第十二届世界客车博览亚洲展览会 上海新国际博览中心 上海万耀企龙展览有限公司 021-61956088/ 021-61956099 busworldasia@vnuexhibitions.com.cn www.busworldasia.com 4月16-20日 第七届中国数控机床展览会 南京国际博览中心 中国机床工具工业协会 010-63345694/ 010-63345699 http://www.ccmtshow.com/ 4月24-27日 第十三届中国东北国际机床、工模具技术展览会 沈阳国际展览中心 辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 024-23914926/ 024-23922432 bfexpo@126.com www.bfexpo.com.cn 4月26-28日 第六届中国（上海）国际风能展览会暨研讨会 上海新国际博览中心 上海德瑞展览策划有限公司 021-51978782/ 021-51978788 cwee@dr-expo.com.cn www.cwee.com.cn 4月25- 5月5日 第十二届北京国际汽车工业展览会 北京中国国际展览中心 中国国际贸易促进委员会汽车行业分会 010-68595106/ 010-68595076 www.china-autoshow.com 5月3-6日 2012年台北国际数控机械暨制造技术展览会 南港展览馆 台湾区机器工业同业公会 886-02-23494666/ 886-02-23825393 http://www.mtduo.com.tw/zh_TW/index.html 5月9-12日 第十三届立嘉国际机械展览会 重庆国际会议展览中心 重庆巿立嘉会议展览有限公司 023-62942990/ 023-86376323 chinawmte@gmail.com www.cwmte.com.cn 5月22-24日 广州2012国际机床模具展 广交会琶洲展馆 广州金诺展览服务有限公司 020-38488674/ 020-38488774 http://www.jinnuo-gzjc.com/ 5月23-25日 中国国际船舶工业博览会 南京国际博览中心 江苏联亚国际展览有限公司 025-84521101/ 025-84692610 info@china-ship.com www.china-ship.com 5月30日-6月1日 2012第七届中国国际轨道交通展览会 上海新国际博览中心 上海国际展览中心有限公司 021-62956677/ 021-62780038 intexhxp@sh163.net www.metro-china.org 5月31日-6月3日 第十四届中国国际模具技术和设备展览会 上海新国际博览中心 中国模具工业协会 010-88356463/ 010-88356461 cdmia@cdmia.com.cn@ www.diemouldchina.com 6月4-7日 第十七届北京-埃森焊接与切割展览会 中国国际展览中心（新馆） 中国机械工程学会 010-63983928/ 010-63980554 fanx@cmes.org www.beijing-essen-welding.com 6月12-16日 第十一届中国国际机床工具展览会 中国国际展览中心（新馆） 中国机床总公司 010-59339072/ 010-59339099 mes@reedhuayin.com.cn www.cimes.net.cn ＊ 该展览会中将展出/免费派发《CMJ中国机械与金属》。 ＊ 上述展览/会议日期如有更改，以主办单位的最新公布为准。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 102 - ADVERTISER’S INDEX 广告客户索引 Enquiry code 查询编号 Advertisers 广告客户 Page 页码 110 ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD 29, 64 - 65, 77, 89 102 ADSALE PUBLISHING LIMITED 封面内页一, 封面内页二, 11, 23, 99 404 AGIE CHARMILLES CHINA (TIANJIN) LTD 94 401 BALLUFF (SHANGHAI) TRADING CO., LTD 巴鲁夫(上海)贸易有限公司 94 402 BLUM-NOVOTEST GMBH-SHANGHAI REP. OFFICE 德国波龙科技有限公司上海代表处 94 101 DANOBAT GROUP CHINA 达诺巴特集团(中国) 封面一 403 DR.JOHANNES HEIDENHAIN (CHINA) CO., LTD 约翰内斯.海德汉博士(中国)有限公司 94 112 EROWA TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD 爱路华机电技术(上海)有限公司 33 108 FEHLMANN LTD 25 127 GLEASON 封底 122 GUANGZHOU GUANGYA MESSE FRANKFURT CO., LTD - 中国广州国际工业自动化技术及装备展览会 89 103, 405 MASCHINENFABRIK BERTHOLD HERMLE AG 3, 94 111 JEBSEN & CO., LTD 31 107 KAPP GMBH 17 104, 406 MORI SEIKI (SHANGHAI) CO., LTD 5, 94 126 TANSHING ACCURATE INDUSTRIAL CO., LTD 潭兴精工企业有限公司 封底内页 408 VOLLMER TAICANG CO., LTD 孚尔默(太仓)机械有限公司 95 105 WING HANG BANK, LTD 7 106 ZHUHAI HARTING LIMITED SHANGHAI BRANCH 浩亭贸易(上海)有限公司 15 113 上海东博展览有限公司 - 第14届上海国际机床展(东博展) 43 124 上海雷尼会展服务有限公司 - 2012汽车车身内外饰产品及新材料应用国际研讨会暨展览会 95 115 上海德瑞展览策划有限公司 - 第六届中国(上海)国际风能展览会暨研讨会/ 中国(上海)国际海上风电设备及技术展览会 47 119 上海励欣展览有限公司北京公司 - CIMES 2012 第十一届中国国际机床工具展览会 59 118 西安北村精密机械有限公司 / 西安鼎荣精密设备有限公司 55 123 西安曲江三联会展有限公司 - 2012中国西部国际装备制造业博览会/ 机床工模具逆向采购展 91 125 昆山玄京贸易有限公司 100 117 深圳市协广机械有限公司 - 第13届深圳国际机械制造工业展览会 53 109, 407 奥智品光学仪器(上海)有限公司 27, 95 120 温州德纳展览有限公司 - 第十九届中国(温州)国际机床工模具及塑料工业展览会 81 116 慕尼黑展览(上海)有限公司 - 慕尼黑上海光博会 49 114 辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 - 2012第十三届东北国际机床与金属加工展览会暨沈阳(国际)工装模具展览会 45 121 苏州国华展览有限公司 - 第九届苏州国际机床及工模具展览会 85 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 103 - 读者反馈 READER FORUM 我可以说是贵刊的第一批读者了，从贵刊创刊之初起就有幸结缘。作为模具工业协会的一员，我更多的关注贵刊刊登的关于模具方面的文章、信息。希望今后能多刊登一些关于世界各国在模具及汽车行业的文章。 中国模具工业协会 副秘书长 李玉华 作为一家专业从事汽车发电机、起动机等的制造企业，我主要关注杂志在技术、加工过程、管理等方面的信息，从中了解一些相关行业的新技术、新理念，以便更好地为企业发展服务。 北京佩特来电器有限公司 副总经理 刘裕 接触杂志好几年了，总体上是挺不错的。我主要关注机床配套设备如刀具、电气、液压等方面的一些信息。希望以后杂志可以更多地推出一些应用方面的案例文章，更好地给读者提供参考。 济南二机床集团有限公司 数控机床公司副总经理 余超 作为一名技术人员，我更多地是关注杂志上关于技术、加工过程等方面的专业类文章。几年看下来，也学到了很多。杂志在整体风格上做的不错，希望再接再厉。 南京汽轮电机（集团）有限责任公司 高工 刘建玲 感觉贵刊文章整体质量、内容、深度等方面都有一定的借鉴意义。希望更多放一些技术方面的文章供读者参考。 苏州三光科技股份有限公司 高级工程师  黄炎 同样也有来自网站的读者评价 对于贵刊 《制造企业生产车间创新管理》一文印象很深，非常不错的导向性文章，值得借鉴。希望以后贵刊可以多发表此类的文章，为中国的生产工业降低成本，增加利润，开发新的技术打下基础。 刘常龙 广告：ADSALE PUBLISHING LIMITED 雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 104 - 昆山玄京贸易有限公司雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 105 - TANSHING ACCURATE INDUSTRIAL CO., LTD 潭兴精工企业有限公司雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 106 - GLEASON雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 107雅式网上杂誌 - CMJ 中国机械与金属 2011年12月刊/2012年1月刊 - 页 - 108
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2011年12月/2012年1月 封面查询编号：101 目录 第二十五卷 第六期 ■ ISSN 1817-437X 12-22 前线 12 机床工业铆足劲头迎势而上 政策利好，投入之大，“蓄势”已久，中国机床工业正图谋在“十二五”加速发展。作者从大环境分析了机床工业的优势和不足，最后对未来机床的发展做了展望。 20 打造刀具强国，路在何方？ 作者一针见血地指出了中国刀具行业发展的弊病。并深入问题探其究竟。具体从理念、选材、技术、服务等方面，给出了中肯的发展意见。 24-28 专题 24 钛合金高效高速数控加工机床应用现状与最新发展之钛合金数控加工机床的基本要求 钛合金材由于其高比强度等独特优点被航宇工业广泛作为飞行器的结构用材。本文将较详细论述大型钛合金高效高速加工技术及其数控加工机床的发展应用现状和新趋势。 30-35 经贸与市场 30 航空紧固件市场的现状和未来 本文介绍了世界上著名紧固件公司的产品种类及特色，并对航空紧固件进行了简要的分类，在具体种类、所用材料、强度等级、性能特点等方面进行了阐述，并对各类先进紧固件进行了说明，同时指出航空紧固件正朝着高强、减重、自动化、智能化方向发展。 34 中国钢管市场　还看能源业发展 能源行业已经成为大量使用钢管的行业，也是拉动钢管需求的主要市场。而未来该市场将呈现持续的增长。 36-38 先进制造技术 36 高速铣削机器人加工消失模 消失模以其制作周期短、制造精度高、生产效率高、环保的优势成为模具铸造的主要手段。本文介绍了高速铣削机器人与白光系统的集成方案为消失模的加工提供了高效的加工和检测手段。 38 激光纹理加工技术 激光纹理加工是一种经济实用的加工技术，适合加工不规则的表面和复杂的3D模具，能达到最佳的加工效果。德马吉公司就是该种先进技术的践行者。 40-45 汽车制造工艺装备 40 轿车覆盖件模具制造和冲压件生产 本文介绍了国内外轿车覆盖件模具制造技术和冲压件生产组织，供有关方面参考。 44 效率和精准带动汽车产能 对于大型汽车零部件的精准测量要求，传统的测量工具是很难实现的。理想的解决方案是一个便携式、关节臂式的三坐标测量机。比亚迪公司就是最好的例子。 46-48 金属切削成形及铸造 46 摆线轮的强力成形磨削 摆线轮对加工精度要求很高，一直以来是加工的难题。本文介绍的强力成形磨削技术可有效解决这种情况。 50-53 模具行业专页 50 数控加工在轮胎模具花纹加工中的应用 本文提出数控加工在轮胎模具花纹加工中的一些工艺性问题并对其进行简单分析，同时提出改进方案，以期通过工艺优化来提高数控加工效率。
2011年12月/2012年1月 封面查询编号：101 目录 第二十五卷 第六期 ■ ISSN 1817-437X 54-58 特辑 54 与自动化“共舞” 自动化技术的进步及广泛应用，让工业生产中的无人操作、24小时运转等成为现实。让我们走进工业自动化的世界，一起感受“自动化”的魅力。 60-63 用户行业探宝 60 创新机床点燃飞翔的激情 航空航天业对机床要求很高，几乎涵盖了高速、精密、高效、复合数控机床、五轴加工中心等关键制造装备在内的全部成果。且看机床制造商们如何应对。 62 让世界更清晰：与伺服共话医疗影像 伺服技术的进步使伺服系统比感应系统定位更快更精确，而伺服电机在医疗影像系统的成功运用，为制造商提供了更清晰的影像和更高的生产能力。 66-79 展会透视 66 MWCS2011：与创造者们“共品”创新成果 72 EMO2011：创新的盛会 成功的盛会 76 DMP2011：畅想华南机械模具市场 79 MEDTEC CHINA 2011：专业赢得市场 80-87 企业专访 80 “在中国 为中国”：携手中国向未来 “IN CHINA，FOR CHINA（在中国，为中国）”，这是肯纳金属中国提出的理念。让我们走进肯纳，探寻这个理念背后的故事…… 82 让“台湾制造”笑傲全球 作为台湾冲床行业领先的企业，拥有近五十年经验的协易有着自己的一套经营理念。凭借尖端的技术、出色的服务、敏锐的远见、完善的管理，协易从容应对各种挑战，并且努力将“台湾制造”推向全球。 84 菱商：追求高质高效 质量和服务是菱商一直秉承的经营理念。公司在广州的展示厅开幕，展示给我们的不仅是好的产品，而且也是值得信赖的品牌。 86 库卡：攻城略地 价值创新 亚太地区尤其是中国市场，拥有广阔的机器人市场，库卡公司全国的巡展活动，似乎就是“攻城略地”战略措施。 88-91 现代管理 88 技术创新：在“学步”中学会“独立行走” 制造型企业，技术依赖已经成为企业发展的短板。如何解决这个问题？学习别人先进技术，进行模仿创新，逐步摆脱对别人的技术依赖，这是一条可行的路径。 6 编者的话 8 市场信息 92 协会讯息 93 产品介绍 97 展览会及会议预告 98 广告客户索引 99 读者反馈 立即登记成为会员 AdsaleCMJ.com/members 每周免费收到『中国机械与金属加工业新闻周报』及享有多重特惠 AdsaleCMJ.com/eBook 网上杂志˙全书上载 逾百采编、行业专家及撰稿员参与提供信息
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DEC 2011 / JAN 2012 Cover Enquiry Code: 101 CONTENTS VOL. 25 NO. 6■ ISSN 1817-437X 14-22 Front Line 14 Chinese machine tool industry strives to develop faster 20 Paving the path for China to become a strong country in cutting tools 24-28 Special Focus 24 High-efficiency and high-speed CNC machine tools for titanium alloy machining 30-35 Trade & Market 30 The present and future of aviation fastener market 34 Future of China's steel pipe market depends on the fuel industry 36-38 Advanced Manufacturing Technology 36 Use of high-speed milling robots in lost foam casting mold manufacture 38 Laser surface textururing technology 40-45 Auto & Parts Manufacturing 40 Manufacture of automobile body part molds and stamping parts 44 Increasing efficiency and precision for higher auto production 46-48 Metal Cutting, Forming & Casting 46 Creep feed profile grinding of cycloidal gears 50-53 Die & Mold Focus 50 CNC machining of tire mold patterns 54-58 Special Supplement 54 The charm of automation 60-63 Treasure Hunting in User's Industry 60 Igniting the passion for flying with new machine tool innovations 62 Make the world clear: Medical imaging with servo motors 66-79 Show Watcher 66 A platform for innovations – Review of MWCS 2011 & IAS 72 Innovations and successes – Review of EMO 2011 76 DMP 2011: A glimpse at the mechanical die and mold market in South China 79 Targeting the medical industry – Review of MEDTEC CHINA 2011 80-87 Enterprise Interview 80 Kennametal: All for the future of China 82 Taiwanese manufacturer aims to become world's top five 84 Ryosho: In pursuit of high quality and high efficiency 86 A matter of value creation: Kuka strives for bigger market share 88-91 Modern Management 88 Imitation as a first step to proprietary innovation 6 EDITOR'S NOTE 8 MARKET INFO 92 ASSOCIATION NEWS 93 PRODUCT CORNER 97 COMING EVENTS 98 ADVERTISER'S INDEX 99 READER FORUM Register now! AdsaleCMJ.com/members Free subscription of“Weekly eNewsletter”and members' benefits AdsaleCMJ.com/eBook eBook of all issues are available With over 100 reporters & contributors' support
MORI SEIKI (SHANGHAI) CO., LTD
2011年12月/2012年1月 编者的话 Editor's Note 当前，中国的经济稳定健康发展，国民经济各行业的结构调整与产业升级将导致制造装备的更新，为机床行业提供持续的发展机遇和空间。随着国务院“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的出台，以及许多机床集团建立了研究院或技术中心，不少高等院校建立了与机床有关的国家、部委和地方的重点实验室和工程中心，由于技术研究的加强，使主机和功能部件行业都获得了较大的发展。在未来，我们要不断发力，朝着生态机床、聪明机床方面发展，坚持走“客户化”道路，并不断强化机床的“软硬结合”。 同样面临大好发展形势的还有刀具行业，但是仍然要冷静看待，国内刀具行业应审时度势，以市场为导向，积极调整产业结构、提升产品档次，开发适应汽车、高铁、家电等有关民生的新刀具。在本期的前线栏目，就专门编辑了两篇关于机床和刀具工业发展的文章供大家分享。 众所周知，航空航天业已经成为机床工具企业争相进入的行业。针对该行业的钛合金高效高速数控加工机床也是层出不穷，但是值得关注的是，依然是国外品牌占领了市场。这和航空紧固件行业情况类似：目前世界上航空紧固件主要由美国美铝（Alcoa）公司、美国精铸（SPS）公司、法国里斯航天集团（Lisi Hi-shear）公司、美国波音（Boeing）公司等世界上较大的紧固件公司以及美国Monogram公司等专业性较强的公司所提供，而俄罗斯航空航天紧固件则自成体系以供其国内使用。在本期的专题栏目和经贸与市场栏目，编辑部也特别为您准备了两篇关于航空航天业铝合金高速高效数控机床和紧固件市场的文章。 在本期杂志里，也有不少关于近期展会的文章，例如EMO2011、MWCS2011、DMP2011等。 China's economy is developing on a steady and healthy track, creating opportunities and room for the constant development of the machine tool industry, as different industries in the national economy undergo restructuring and upgrading. Following the launch of the Major Project of“high-end CNC machine tool and basic manufacturing equipment”by the State Council, and the establishment of research institutes and technical centers by various machine tool manufacturers, many tertiary institutions have also built key laboratories and engineering centers on national, ministry and regional levels. All these have strengthened the industry's ability in technology research, giving a big boost to the development of main machine units and functional parts. Looking ahead, China has to put in more efforts in the development of eco-friendly and intelligent machine tools, emphasize customization and enhance the degree of hardware and software integration of machine tools. The prospect of China's cutting tool industry is also promising, yet the industry should remain market-oriented, adjust its industrial structure actively, improve the grade of its products and develop new cutting tools for applications in the industries of, say, automobiles, high-speed railway, and household appliances. Go to this issue's Front Line section for two articles about the development of the machine tool and cutting tool industries. The aviation industry has been a focus of machine tool manufacturers, which continuously launch new high-efficiency and high-speed CNC machine tools for titanium alloy machining used in this industry. Foreign machine tool brands are dominating the aviation market, and this situation also happens in the aviation fastener industry. At present, the global aviation fastener market is supplied by large companies such as Alcoa, SPS and Boeing of the US, and Lisi Hi-shear of France, as well as highly specialized companies like Monogram of the US. Russia produces aviation fasteners for domestic use only. You can find two related articles in the Special Focus and Market and Trade sections. Besides, we included reports on some of the recently held exhibitions in the industry, including EMO 2011, MWCS 2011 and DMP 2011, which give us new knowledge of technology. 出版： 雅式出版有限公司 北京雅展展览服务有限公司 Publisher : Adsale Publishing Limited 地址：香港北角渣华道321号6楼 Address: 6th Floor, 321 Java Road, North Point, Hong Kong 电话 Tel: 852 2811 8897 传真 Fax: 852 2516 5119 网址 Web-site: www.adsale.com.hk www.AdsaleCMJ.com 编辑部电邮 Editorial E-mail: cmj.edit@adsale.com.hk 支持单位 中华人民共和国对外贸易经济合作部 中国机械进出口总公司 中国汽车工程学会 Supporters in PRC China National Machinery Import & Export Corporation, The Ministry of Foreign Trade and Economic Cooperation (Machimpex-CMC) 出版总监：周肖馨，彭龙龙 Publishing Directors: Annie Chu, Peng Long-long 总经理：周肖馨 General Manager: Annie Chu 高级执行编辑：李惠明 Senior Executive Editor: Naomi Lee 执行编辑：段庆生 Executive Editor: Dennis Duan 责任编辑：甘乐保 China Editor: Paul Gan 助理编辑：何珠斐 Assistant Editor: Sunny He 顾问编辑：李开佛 Consulting Editor: Li Kai-fo 名誉顾问编辑：蒋震博士 吕新荣博士 徐正平高工 Honourable Editors: Dr Chiang Chen, Dr Lui Sun-wing, Mr. Xu Zheng-ping 特约编辑：迈克尔‧埃克塞尔，肯尼夫‧布鲁克斯 Contributing Editors: Michael Excell, Kennneth J A Brookes 制作：黎慕玲 Production: Sonia Lai 市场推广及广告查询：唐咏雅 Marketing & Advertising Enquiry: Janet Tong 香港/Hong Kong 电话 Tel: 852 2516 3380 传真 Fax: 852 2516 5119 电邮 E-mail: cmj.caj@adsale.com.hk 北京/Beijing 电话 Tel: 86 10 5129 3366 传真 Fax:86 10 8460 2816 电邮 E-mail: info@bj.adsale.com.hk 上海/Shanghai 电话 Tel: 86 21 5187 9766 传真 Fax: 86 21 6469 3665 电邮 E-mail: media@sh.adsale.com.hk 深圳/Shenzhen 电话 Tel:86 755 8232 6251 传真 Fax:86 755 8232 6252 电邮 E-mail: media@sz.adsale.com.hk 新加坡/Singapore 电话 Tel: 65 6235 7996 传真 Fax: 65 6235 6926 电邮 E-mail: info@sg.adsale.com.hk 承印：香港大一印刷有限公司 Printed by: Elite Printing (Hong Kong) Co., Ltd. 地址：香港柴湾康民街2号康民工业中心1401-8室 中国发行代理：中国图书进出口深圳公司 发行/索阅查询－请参阅本期第88和89页的免费广告产品查询/赠阅表 Circulation/Reader's Enquiry. Please refer to Page 88 & 89 for Product Enquiry/Complimentary Copy Form 版权所有‧不得翻印 除特别声明外，任何刊于书内的稿件的评论及意见并不代表本出版公司的立场 Copyright © 2011. All rights reserved. Reproduction in any form without permission is prohibited. The publisher is not responsible for statements or opinions expressed herein nor do such statements necessarily express the views of the publisher unless stated as such.
WING HANG BANK, LTD
市场信息 MARKET INFO 重大政策播报 “十二五”中国数控机床专项重点工作 在近日召开的数控机床专项“十二五”总体组（筹）第一次会议上，工业和信息化部负责人指出，“十二五”期间，数控机床专项的实施要着重做好以下四个方面的工作：一是着眼于国民经济建设重点领域、国家重大工程和战略性新兴产业发展，深入了解用户需求；二是突出企业的创新主体地位，注重用户制造工艺研究；三是进一步探索体制机制创新，形成长效运行机制；四是切实加强人才培养和引进，强调知识产权战略作用。 苗圩：坚持五个原则，推动新材料产业持续快速发展 中国工业和信息化部部长苗圩指出，作为中国“十二五”期间七大战略性新兴产业之一，新材料产业对于支撑战略性新兴产业发展，促进传统产业转型升级，保障国家重大工程建设，具有重要战略意义。未来将着力自主创新，加快升级换代，遵循五个原则，大力推动新材料产业持续快速发展。 苗圩指出，新材料产业的发展将坚持五个原则：坚持市场导向，加大新材料推广应用和市场培育；加大原始创新，努力突破制约新材料发展的核心技术和关键装备，提高新材料自主创新能力；加快发展科技含量高、产业基础好、市场潜力大的关键新材料；加强协调推进，加强与下游产业相衔接，带动材料工业升级换代；走低碳环保、节能高效、循环安全的可持续发展道路。 高端装备十年目标：销售收入比重将达25% 在“2011全球工程机械产业大会暨50强峰会”上，中国工业和信息化部副部长苏波表示，高端装备制造业的“十年目标”是截至2020年，力争使高端装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比提高至25%。 高端装备“十二五”规划是七大战略性新兴产业专项规划之一，一直由工信部主导编制，截至目前尚未正式发布。在当天的会议上，苏波强调，装备制造业是国家综合实力和技术水平的集中体现，而高端装备制造业是以高新技术为引领、处于价值链高端和产业链核心环节的战略性新兴产业，是推动工业转型升级的引擎。 据介绍，截至2009年年底，中国装备制造业规模为2.2万亿美元，美国则由2万亿美元下降至1.5万亿美元，日本为1.23万亿美元。中国装备制造业相较世界先进国家，仍然存在缺乏自主设计能力、缺乏关键核心技术等问题，在全球产业链中仍处于下游和低端位置。 图：工信部副部长苏波发表重要讲话 为缩小中国装备制造业与先进国家的差距，苏波指出，今后一段时间，要坚持整体推进与重点跨越相结合，既要对相关领域发展进行全面部署，统筹规划，明确发展时序和空间布局，又要以基础和条件最优的重点方向作为突破口，集中力量重点推进，促进重点领域率先发展。同时，要坚持自主创新与开放合作相结合，既着力推进原始创新和集成创新，加快突破制约发展的关键技术、核心技术和系统集成技术，又要积极参与国际分工合作，充分利用全球创新资源，加强引进消化吸收再创新。 蔡惟慈：发展高端装备制造业须把握八大关键环节 中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈日前在某论坛上指出：发展高端装备制造业必须把握八大关键环节。 一是必须夯实基础，突破技术瓶颈；二是必须自主创新，实现高端装备的国产化；三是必须开放合作，利用一切可用资源；四是必须把握投资方向，用好自筹资金。加大投资调结构、促升级、求发展，决定了机械工业的明天和未来；五是必须加快培育现代制造服务业，向服务型制造转变；六是必须重视市场培育，加大应用示范力度；七是必须提升传统产业素质，为发展新兴产业提供有力支撑；八是必须创新体制机制，提升企业的软实力。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
市场信息 MARKET INFO 机床市场统计数据 前三季度机床工具行业总产值同比增长33.5% 据中国机床工具工业协会公布的最新资料，今年前三季度，中国机床工具行业仍然保持了较高速的增长，但是相比2010年，其增势已逐步放缓，并开始呈现缓慢回落的趋势。 据数据显示，今年1-9月，机床工具行业累计完成工业总产值4,721.7亿元，同比增长33.5%。累计完成产品销售产值4,580.1亿元，同比增长33.3%。机床工具产品累计进口152.7亿美元，同比增长38.5%。其中金属加工机床进口99.1亿美元，同比增长51.4%。机床工具产品出口65.6亿美元，同比增长29.5%；其中金属加工机床出口17.4亿美元，同比增长31.7%。日本成为中国金属加工机床进口来源第一位，增幅高达68.9%，占进口总额的40.3%。位居其后的机床进口来源地依次是：德国、中台湾、韩国、意大利。 据中国机床工具工业协会预测，2011年全年的主要经济指标较上年有较快的增长，总产值增速预计25%以上，利润总额增速可达30%以上；进出口都将保持较为高速的增长，其中进口指标增速约为30%，出口指标增速约为24%。 印度“十二五”机床市场需求达2370亿卢比 根据印度机床制造商协会（IMTMA）的计划，到其第12个五年规划末，印度机床行业的市场需求将增长2.3倍，达到2,370亿卢比的水平。2010-2011财年，印度机床行业的市场需求为1,030亿卢比，比2009-2010财年的800亿卢比增长了28.7%。IMTMA还预计，2016-2017财年，印度机床行业的营业额将从目前的360亿卢比增长至1,390亿卢比，年均增长率达到25%。而在当前财年，机床行业的增长率就可能达到25%。 日本机床行业订单10月上升25.9% 据日本机床工业协会（JMTBA）发布的最新资料，2011年10月，日本机床订单同比增长了25.9%，总金额达1,010.14亿日元，相较2011年9月的1,106.79亿日元略有下降。统计数据显示，来自日本国内的机床订单总额为317.04亿日元，同比上升25.0%，但仅为上月订单额（357.38亿日元）的89.3%；来自海外的订单金额为693.10亿日元，为上月订单额（749.71亿日元）的92.4%，相较上一年同期增长了26.3%。截至今年10月，日本机床订单的总金额达10,981.13亿日元，比去年同期增加了40.2%。 中国仪器仪表业“十二五”产值或达万亿元 根据中国仪器仪表行业协会公布的最新数据，2010年仪器仪表行业产销规模首次突破5,000亿元。根据行业“十二五”规划要求，未来五年，行业总产值将达到或接近万亿元，年平均增长率达15%。 根据规划，到2015年，仪器仪表行业利润总额将达713亿元，年平均增长率为73%；总资产达到8,700亿元；出口超过300亿美元，其中本土企业的出口额占50%以上。规划还指出，针对当前产业结构分散的现状，应该积极培育长三角、重庆以及环渤海三个产业集聚地，形成3-5个超百亿元企业，销售额超过10亿元的企业过百。大力推动国产品牌质量提升，本土企业销售额占国内行业总销售额的比例提高到70%以上，国产品牌离散自动化控制系统实现批量生产，市场占有率从现有的5%上升到15%左右。 “十二五”期间，中国不少大型项目，如海洋工程、新能源工程的启动将会带动仪器仪表需求的增长。 今年三季度意大利机床行业持续回暖 据意大利机床、机器人和自动化制造商协会最新公布的数据，2011年第三季度，意大利机床行业的订单同比增加了58.2%，是2005年同期的73.9%（以2005年为基准100，下同）。 调查报告显示，自2010年初以来强势复苏的意大利机床行业，目前其国内及海外市场都已经在积极恢复中。特别值得一提的是，在经历了连续4个季度的下降之后，来自意大利国内市场的机床订单再次出现可喜增长，增幅达96.8%，但在整个行业的订单总额所占份额仍然较低，为30.3%。海外市场继续保持强劲发展势头，同比增加32.3%。 今年前6个月，意大利机床产品出口同比上升了27.8%。销往德国的产品数增加67.3%，在中国市场的销售则略下降了1.3%，美国市场、土耳其市场的销量翻了一番多，其他市场诸如法国、巴西、印度、俄罗斯等均有不同程度的增长。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
市场信息 MARKET INFO 市场信息 肯纳金属客户解决方案中心揭幕 10月21日，肯纳金属公司在上海金桥区举行了“肯纳金属公司客户解决方案中心”开幕典礼及新闻发布会。 肯纳金属公司董事会主席、总裁及首席执行官Carlos先生在致辞中表示，中国是肯纳重点关注的地区。肯纳公司大中华区总经理周淼财先生则表示，新中心区别于之前建立的展示中心，新的客户解决方案中心更为全面，包括展示中心、培训中心，并增加了刀具修磨中心，可以为上海及周边地区的客户提供修磨服务以及试切服务。 图：肯纳金属客户解决方案中心开幕典礼剪彩 乔治费歇尔常州建厂 在华版图再扩张 10月13日，乔治费歇尔集团下属GF阿奇夏米尔在常州举行新工厂开业庆典。 据介绍，常州新工厂由乔治费歇尔集团投资人民币8,000万（约合1,100万瑞士法郎）建成，拥有8,000平方米的生产面积，着重于生产高效铣削加工机床以满足中国国内以及出口的需要，年产能为1,000台机床。为确保与本地客户的发展保持相同的步伐，常州新工厂还配套有研发中心、演示中心。 乔治费歇尔总裁兼CEOYves Serra先生表示，集团将以每年新建1-2个工厂的速度在中国进行扩张，并争取到2015年实现70亿元人民币的销售额。他表示，常州新工厂的开业表达了乔治费歇尔集团对中国市场的郑重承诺以及对未来中国市场发展的强大信心。 易福门中国发展强劲 办公大楼再易址 10月11日，易福门电子（上海）有限公司举行了新办公大楼开业典礼。 为适应中国市场的快速发展，更好地服务客户，易福门再次搬迁到一个更大的办公大楼。易福门全球董事长兼总裁Mr.Marhofer在致辞中表示，易福门自2005年进入中国以来，这是其第三次的办公楼开业典礼。他指出，易福门办公大楼此次搬迁正是因为易福门中国市场在不断扩大，业务在不断发展，易福门中国已经成为易福门集团第四大全球子公司。Mr.Marhofer 相信再过3-5年，易福门中国市场将超越美国市场。 德国舒勒成功举办“第五届金属成形研讨会” 日前，德国舒勒在南京成功举办 “第五届金属成形研讨会”。此次研讨会以“伺服直接驱动技术和轻量化制造系统”为主题，分别在南京及长春两地举办。近140位业内专家学者参与，共同分享舒勒集团“高效冲压车间的技术趋势和系统化解决方案”。 会上，舒勒中国区总经理Ralf Endres致欢迎词，舒勒压力机销售总监Frank Viola介绍了舒勒集团的概况和在金属成形行业取得的成绩。 森精机上海方案解决中心盛大开幕 11月10日，森精机（MORISEIKI）中国全新的方案解决中心在上海开幕。森精机制作所株式会社取缔役社长森雅彦博士出席开幕仪式并致辞。 森雅彦博士在致辞中表示，森精机自1990年开始在中国开展业务，目前森精机在中国已经有5,000台的机床装机量。2010年森精机在中国的生产量为500台。 据介绍，新的方案解决中心共有4层楼10,000平米面积，将成为森精机中国最主要的展示中心。该中心设有展示中心、配件中心、培训中心、销售中心以及服务中心等，可以为中国客户提供卓越的技术支持并将大大缩短配件的交货时间，为客户提供最精良的技术和完整的生产解决方案。 蓝帜金工新销售中心在上海成立 11月11日，蓝帜金工（LMT）在上海举行了新销售中心的开幕典礼，并于同期举行了蓝帜金工新产品上市的技术研讨会。 南京蓝帜金属加工技术有限公司总经理张明博士表示，目前中国市场的销售额已经位居整个蓝帜集团的第二位。 他介绍说，在上海设立的新销售中心，是整合销售人员、服务人员、技术团队等的基地，可以更加方便、更加迅速地为客户提供服务，倾听客户的需求，更好地与客户交流。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
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前线 FRONT - LINE 机床工业铆足劲头迎势而上 张曙 同济大学教授 政策利好，“蓄势”已久，中国机床工业正图谋在“十二五”加速发展。作者从大环境分析了机床工业的优势和不足，最后对未来机床的发展做了展望。 百年一遇的国际金融危机可以说是挑战也是机遇，给中国经济带来伤害的同时，也对中国机床工业加快结构调整和升级转型提出了要求。面对需求结构的变化，经济复苏的不稳定性，气候变化、能源资源安全等问题，中国的机床工业在面临新的发展机遇和挑战的同时，要下定决心，坚持投入，寻求突破。 迎来大好的发展机遇 当前，中国的经济稳定健康发展，国家宏观调控和应对复杂局面的能力明显提高，国民经济各行业的结构调整与产业升级将导致制造装备的更新，为机床行业提供持续的发展机遇和空间。还有国家装备制造业的“调整与振兴”、“自主创新”出台的一系列政策，以及科技重大专项和国家培育和发展战略性新兴产业等一系列方针政策的实施，为机床行业的可持续发展提供了良好的政策环境和市场机遇。 在这样的一个大好环境中，中国也正在努力向制造强国迈进，这不仅要求机床产业整体转型升级，而且要加快原始创新的步伐。 目前，中国机床工业在几个方面拥有了良好的基础： 一是，国务院“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的出台是国家层面为促进中国机床产业跨越式发展的重大举措和部署，通过核心技术突破和资源集成，以完成重大战略产品、关键共性技术和重大工程。“专项”指出了当前制造技术的瓶颈和机床产品创新的主要方向。 二是，中国许多机床集团都已经建立了研究院或技术中心，并在国内外设立了研究分支机构，积聚了一批科研人才、添置了必要的试验设备和测试手段，正在承担国家项目、开展有关研究。例如，沈阳机床集团除设计研究院外，在德国、北京和上海设立了分中心，分别从事高档数控机床开发、飞机零件加工技术和机床共性技术的研究。 三是，不少高等院校建立了与机床有关的国家、部委和地方的重点实验室和工程中心。例如，湖南大学的国家高效磨削工程技术研究中心，上海理工大学的上海市高端机床测试中心等。 也正是因为有如此的政策重视以及研发投入，机床产品的推出速度得到了快速的提升，其技术也得到了极大的突破。 突破一：在今年4月举行的第12届中国国际机床展览会上有58项国家重大专项成果展出。例如，北京机床研究所展出的NANO-TM500超精密车铣复合加工机床，大连机床集团展出的VHT系列立式复合加工中心，秦川机床工具集团展出的QMK009数控圆弧锥齿轮磨齿机等。 值得指出的是，QMK009数控圆弧锥齿轮磨齿机弃用了传统的圆柱形砂轮展成磨削法，采用指状砂轮或小直径盘状砂轮，通过多轴联动沿齿廓来磨削大型曲线齿锥齿轮。这台新产品颠覆了传统曲线锥齿轮加工的原理和机床设计的理念，以软制胜，有所突破，属于原始创新，不仅成为企业的核心竞争力之一，并使中国进入了大型硬齿面曲线锥齿轮加工的世界先进行列。 图：QMK009 弧齿锥齿轮磨床 突破二：数控机床的功能部件一直是制约中国机床产业发展的瓶颈，特别是数控系统至今对国外产品依赖度很大。国外提供的数控系统是标准平台，并不包括许多重要的、特定用户需要的、加工关键零件的软件，也没有与机床制造商的产品相匹配。随着机床智能化的进展，越来越多的国外著名的机床制造商采用自己的数控系统，例如Mazak 公司的MAZATROL，Mori Seiki公司的MAPPS等。沈阳机床集团与意大利FIDIA公司合作开发本企业的飞扬数控，以期与机床和 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
前线 FRONT - LINE 用户更好地匹配，集成更多的功能。 图：飞扬数控人机界面和测量功能 在《机床工具行业“十二五”发展规划》中明确指出，预计“十二五”期间中国机床工具市场的消费额将平稳增长，平均年增长率将超过10%。“十二五”期间中国机床工具产品出口仍将保持平稳、持续增长。预计到2015年机床工具产品出口总额将达到110亿美元左右。 要想实现这个目标，我们就要下定决心，坚持投入，不断“蓄势”。（蓄势，就是以战略眼光确定目标，以科学态度进行规划，以足够的资源为后盾，组织精干团队有目标、有计划地向目的地前进。）“势”仅是发展的推动力，而并非结果。有势必求有所突破，突破才是初步成果。造势易，突破难。更加令人担心的是“突而不破”。过去许多攻关成果往往鉴定后就打入冷宫，并不为用户所接受。尽管国家出台了“首台补贴”政策，用户怎么敢拿停产来冒这个险呢？发力就更加难。发力至少能够取得国内用户的认同，让用户相信你的品牌，挡住进口。进一步走向世界市场，与著名机床品牌平起平坐，令人起敬。 未来机床发展趋势和展望 当今世界科学技术发展日新月异，正孕育着新的革命性突破。加工技术进入亚微米、纳米级超精加工时代，网络化制造技术方兴未艾，绿色制造正在兴起，以数控机床为技术平台的数字化制造提升了智能制造的新阶段，技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。 我们要成为机床强国，还有一段很长的路要走。我们在探索未来趋势时，不要只认为国外的机床新产品就是趋势，知其然不知其所以然，应该多追问为什么。例如，大约10年前Mori Seiki提出重心驱动，解决办法是双丝杆驱动（其实双丝杆也无法将驱动力完全合成到重心上），并把这一技术作为核心技术。可是2010年该公司推出的XClass新系列机床，放弃了双丝杆驱动，改用单丝杆驱动，但在机床配置上并没有放弃重心驱动原则。凡事不能够照葫芦画瓢，多想想有没有更好的办法。 从社会、经济发展的大趋势来看，机床作为生产工具和用能产品，其产品创新今后若干年的焦点可以概括为以下4个方面： （1）生态机床。绿色制造是可持续发展的前提。 什么是绿色生态机床呢？绿色生态机床的愿景应该具有以下几个特点： ‧机床主要零部件由再生材料制造。 ‧机床的重量和体积减少50%以上。 ‧通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%-40%。 ‧使用过程中的各种废弃物减少50%-60%，保证基本没有污染的工作环境。 ‧报废后机床的材料100%回收。 绿色生态机床提出的全新理念是：减少机床的重量，节省材料，同时降低机床使用时的能源消耗。 机床必须体现节能减排、以整体效益为本的评价标准。多年来，精度、速度、功率等测度的机床能力指针是机床产品的主要追求目标。当前在阻止环境恶化的压力下，工业生产需要全方位地降低对环境的负面影响，机床的发展方向也应该从提高能力指标转变为提高效益指标，以更少投入获得更多产出。 机床绿色化的主要途径是：采用新结构和新材料，减轻移动部件质量，达到节能；采用干切削和MQL实现减排，注意排屑路径畅通，热移除迅速，保证不由于采用干切削和MQL而造成机床热变形，影响加工精度。 （2）聪明机床。基于互联网和计算器技术的智能化是机床进一步延伸人的脑力的体现。智能化可以提高机床工作的稳定性和可靠性。聪明机床能借助各种传感器对自己的状态进行监控，自行分析机床状态、加工过程以及周边环境有关的信息，然后自行采取应对措施来保证最优化的加工。换句话说，机床已经进化到可发出信息和自行进行思考及调节。例如，能减小振动的主动振动抑制，能控制热位移的智能热屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，语音提示和短信通知以及按照加工要求帮助选择切削参数等。 聪明机床其实是一个完整的加工系统，而该加工系统的实质又是制造系统的网络化和智能化。 ‧系统动态优化。将相关工艺过程和设备知识集成后进行建模，进行系统的动态性能优化。 ‧设备自适应化。开发新的 （下接P17页） 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
前线 FRONT - LINE Chinese machine tool industry strives to develop faster By Prof Zhang Shu, Tongji University Now the machine tool industry of China is striving to take advantages of the favorable policies and huge investment plans outlined in the 12th Five-year Plan to accelerate its further development. In this article, the writer first gives an analysis of the strengths and weaknesses of China's machine tool industry from a macro perspective, then he envisages the industry's future development. The once-in-a-century financial crisis is a double-edged sword for China. While it causes harm to the economy, it also prompts China's machine tool industry to seek faster restructuring and upgrading. Facing opportunities and challenges brought by changes in demand structure, uncertainties in economic recovery, climate changes and issues about energy and resource security, the industry has to be determined and strives to make consistent investments and breakthroughs. Excellent development opportunities Currently, the economy of China is steadily and healthily developing. Along with the implementation of tightened macro-economic measures, the country has also developed a significantly higher ability to deal with complicated situations. The different industries in the national economy are undergoing restructuring and upgrading. This leads to a need for upgrading their manufacturing equipment, creating opportunities and room for the constant development of the machine tool industry. A series of policies for promoting restructuring, revitalization and proprietary innovation in the national equipment manufacturing industry have been launched, providing a favorable policy environment for the sustainable development of the machine tool industry. In addition, a series of guidelines and policies have been implemented. Including the National Science and Technology Major Projects and and the decision on fostering and development of strategic emerging industries, they are providing new opportunities for the development of high-end CNC machine tools. In such a favorable macro environment, China is pushing her way to become a manufacturing power. This requires not only the restructuring of the entire machine tool industry, but also a faster pace in original innovation. So far China has established good foundations in the following aspects: First, the State Council of China has launched the Major Project of“high-end CNC machine tool and basic manufacturing equipment”. As an important initiative and strategy on the national level to seek a leap development in its machine tool industry, it targets at developing major strategic products and critical generic technology, as well as completing the Major Projects, through technology breakthrough and resource integration. Second, some of the Chinese machine tool companies have established their own research institutes and technical centers. They also set up research branches domestically and overseas. They have gathered a number of scientific talents, have equipped themselves with all the essential testing equipment and technology, and are undertaking national projects and relevant researches. For example, Shenyang Machine Tool (Group) Co Ltd (SMTCL) has branched out its design and research institute to Germany, Beijing and Shanghai for the 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
ZHUHAI HARTING LIMITED SHANGHAI BRANCH 浩亭贸易(上海)有限公司
前线 FRONT - LINE development of high-end CNC machine tools, for the research of machining technologies for aircraft parts, and for the study of generic technology of machine tools respectively. Third, a number of colleges and universities in China have established machine tool related key laboratories and engineering centers on national, ministry and local levels, including the National Engineering Research Center for High Efficiency Grinding at Hunan University, and the High-end Machine Tool Testing Center of Shanghai at the University of Shanghai for Science & Technology. Thanks to such strong policy support and enormous research efforts, China has been able to launch new products in a much shorter time and achieve significant breakthroughs in technology. Breakthrough 1: the achievements of 58 national major projects were exhibited in the 12th China International Machine Tools Fair (CIMT 2011) in April. They included NANO-TM50 ultra-precision CNC turning and milling machine by Beijing Machine Tool Research Institute, VHT series vertical turning and milling centers by Dalian Machine Tool Group Corporation (DMTG), and QMK009 CNC bevel gear grinding machine by Qinchuan Machine Tool Group Co Ltd. Caption: QMK009 bevel gear grinding machine by Qinchuan Machine Tool Group Co Ltd It is worth mentioning that the QMK009 does not use the traditional generating grinding method with cylinder grinding wheels. Instead, it employs coordinated multi-axis finger-shaped grinding wheels or small-diameter disc grinding wheels to grind large-sized spiral bevel gears along the tooth profile. This new machine revolutionizes not only traditional theories on machining spiral bevel gears but also conventional design concepts of machine tools. Offering high flexibility, it is a breakthrough realized by original innovation. It not only becomes one of the core competences of the company, but also makes China one of the world leaders in the machining of large-sized spiral bevel gears with hardened tooth surfaces. Caption: The human-machine interface of Feiyang CNC control system, which also offers measuring functions Breakthrough 2: the functional components of CNC machine tools have long been a bottleneck of China's machine tool industry to make advances. For CNC control systems in particular, there remains a heavy reliance on imported products in the country. The CNC systems provided by foreign countries are standard platforms that do not come with important software that special users need for machining critical parts, and which are not tailor-made for the products of individual machine tool manufacturers. As machine tools are becoming smarter and smarter, an increasing number of foreign famous machine tool manufacturers adopt their own CNC control systems, such as MAZATROL of Mazak, and MAPPS of Mori Seiki. SMTCL collaborates with Fidia Co from Italy to develop Feiyang CNC control systems with the purpose of providing more integrated functions and enabling control systems to work better with its machine tools and for its users. According to China's 12th Five-year Plan for the machine tool industry, the consumption of machine tools in China is expected to steadily grow at an annual growth rate of over 10% during the plan's implementation period. Also, the exports of Chinese-made machine tool products are forecast to reach US$11 billion by 2015. Future development trends and forecast for machine tools The astonishing development of science and technology 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
前线 FRONT - LINE （上接P13页） 测量方法、模型和标准，在运行状态下对机床状态监控，借助在线测量、传感和实时分析进行自我诊断和误差补偿，提高机床的工作性能。 ‧采用新一代数控系统。与STEP-NC兼容的接口和数据格式，使基于CAD模型的机器控制能够无缝运行。 ‧在加工过程中直接测量刀具磨损和工件精度的方法。 （3）客户化。从大批量生产向大规模定制转变是制造业总趋势，机床产业也不例外。当好用户的工艺师、为用户创造价值不是一句空话，用户生产的产品是不同的，对机床设备的要求也当然各异。例如，复合加工机床的目标是一个复杂工件在一台机床上加工完毕，不同工件有不同的工艺过程和加工方法，复合机床的配置就应该有所不同。可以预见，相当一部分只专注生产和销售传统通用机床的企业将被为用户提供模块化、可重构、柔性化的全面解决方案的竞争者逐步取代。 为了争取更大的销售亮点，国外公司将服务经济的理念用于机床的销售中，传统的机床维修保养服务受到不同的冲击，从而发生了很大的变化。传统的数控机床维修服务已经拓展到怎样帮助用户创造价值，提高生产力，达到效益最大化。为客户设计解决方案，才是共同发展的基本战略。 我们要把服务经济与制造销售相结合，并改变机床行业的营运模式。机床企业必须结合技术、服务、管理和成本来保持竞争力，以技术决定实力、服务决定优势、管理和成本来决定效益。 金融危机的冲击使市场争夺日趋白热化，更加刺激了企业生产经营理念的转化。用户需要什么，企业就要以用户需求为中心，特别是把握市场前瞻性需求，满足市场新变化，形成全方位的服务能力，提供成套成线产品及全面解决方案，逐步实现承担工程总承包项目。 （4）软硬结合。传统的机床制造商在销售机床产品时通常不提供软件产品，即使是数控机床，其数控系统的软件也是由系统供货商植入数控系统之中，并非由机床制造商提供。随着机床加工对象的形状越来越复杂、数控机床的功能不断扩展、控制轴数的逐渐增加，要充分发挥机床的最大效益、保证用户以最高的工艺安全性和高效率地进行加工，就必须依靠软件的支持。 在互联网+物流网的今天，机床不仅是一台生产设备，更是工厂网络中的一个接点。在网络中，机床能够与生产管理系统、刀具和物料管理系统，甚至与机床、刀具供货商建立联系，自动处理生产中出现的问题。 ■ 广告：KAPP GMBH 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月
前线 FRONT - LINE nowadays is incubating new and revolutionary breakthroughs. We have entered into an era where machining precision is in the order of submicron and nanometer. Network-based manufacturing technology is burgeoning, green manufacturing is on the rise, and digital manufacturing based on CNC machine tools has taken intelligent manufacturing to a new stage. Also, technology integration and the combination of multiple technologies onto one single machine have been among the most vigorous trends in the development of CNC machine tool technology. From the social and economic development perspectives, the innovation of machine tools, which are both a kind of manufacturing tool and a kind of energy-consuming products, will focus on the following four aspects in a number of years to come: (1) Eco-friendly machine tools. Green manufacturing is a prerequisite for sustainable development. What are green, eco-friendly machine tools? Their visions should be characterized by the following: • Major parts and components of machine tools are made from renewable materials. • Weight and volume of machine tools are reduced by over 50%. • Power consumption is lowered by 30-40% by reducing the weights of movable parts, by lowering idle power consumption, or other means. • Wastes generated during operation are reduced by 50-60%, and the working environment is made pollution-free virtually. • The materials of end-of-life machine tools are fully recycled. A brand new concept of making machine tools green and eco-friendly is to reduce machine weight, use less material and lower the energy consumption during operation. The standard of evaluation of machine tools should be based on energy saving, emissions reduction and overall efficiency. Over the years, performance indicators such as precision, speed and power have been adopted as the goals to be pursued for a machine tool. Under the pressure from calls for stopping the environment from getting worse, it is necessary to reduce the negative impact of industrial production on the environment, and the direction of machine tool development should change from increasing the performance indicators to improving the efficiency indicators, so that greater throughput can be obtained at smaller input. The major ways for machine tools to go green are: using new structures and new materials to reduce the mass of movable components, hence achieving energy saving; and applying dry cutting or machining with MQL (Minimum Quantity Lubricant) to reduce emissions. For the second way, attention has to be paid to ensuring an unobstructed chip removal path. By doing so, quick heat removal is guaranteed so that machining precision is not affected by any possible thermal deformation of the machine tool caused by dry cutting or machining with MQL. (2) Intelligent machine tools. Two benefits of intelligent machine tools – which are based on Internet and computer technology – are higher operational stability and reliability. An intelligent machine tool can make use of different types of sensors to monitor its own status. After analyzing its status in combination with information in relation to the machining process and the ambient conditions, it will take corresponding measures to guarantee optimized machining. In other words, machine tools have been developed to a level that it not only can send out information, but also is able to“think” and make adjustments on its own. Some features of an intelligent machine tool include: active vibration suppression, which can reduce vibrations; intelligent thermal barrier, which can control thermal displacement; intelligent safety barrier, which can prevent collision of components; and voice and SMS alerts. In addition, a smart machine tool can also help the user select cutting parameters according to machining requirements. An intelligent machine tool is in fact a complete processing system, and the essence of such a system is a network-based smart manufacturing system. • Dynamic optimization of system. The performance of a 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
前线 FRONT - LINE system is dynamically optimized after integrating relevant process and equipment knowledge and building modules. • Self adaptation of equipment. It is about the development of new measuring methods, models and standards, with which the operational status of a machine tool is monitored. Online measurement, sensing and real-time analysis make self-diagnosis and error compensation possible, thereby improving the working performance of a machine tool. • Use of new generation CNC control systems. The STEP-NC compatible interfaces and data format of new generation CNC control systems ensure seamless operation of CAD model based control of the machine. • Use of methods to directly measure the wear of cutting tools and the precision of the workpiece during machining. (3) Customization. An overall trend in the manufacturing industry is to move from mass production to large-scale customization and the machine tool industry is no exception. To be users' good processor and to create values for users should be no empty words. Users are not producing identical products, leading to their different requirements on machine tools. For example, combined machine tools are to complete the machining of a complex workpiece on one single machine. So for different workpieces, which require different processes and machining methods, there should be different machine configurations. It is foreseeable that a number of machine builders that remain dedicated to producing and selling traditional universal machine tools will gradually be replaced by competing companies offering complete solutions that are modular, reconfigurable and flexible. In order to make a strong selling point, overseas companies incorporate service economy concepts into their sale of machine tools. This has severely affected the traditional way of providing repair and warranty services. Big changes are taking place, with traditional repair and warranty services being extended to help users create values and improve productivity so as to realize maximum benefits. It has become a basic strategy to offer custom-made solutions to customers in order to achieve mutual development. So, Chinese companies should combine service economy and manufacturing sales, and change the operation models of the machine tool industry. Machine tool companies should maintain their competitiveness by considering technology, service, management and costing together – while the technology level of a company represents the strength of a company, the service level determines the edge the company has compared with its competitors, and the levels of management and costing decide how efficient the company is. Due to the financial crisis, the competition in the market is getting keener and keener. This stimulates companies to change its production management concepts. Companies have to be customer-oriented, offering what they need. They have to be able to foresee customers' needs ahead so that they can respond to new changes in the market. They also have to develop the ability to offer comprehensive services so that they can provide the entire set of production lines and complete solutions. In this way, they will gradually succeed in undertaking turnkey projects. (4) Software and hardware integration. Traditionally, machine tools are not delivered together with software. Even for CNC machines, their control systems are provided and installed by control system suppliers rather than the machine manufacturers. As the objects to be machined are becoming more complex in shapes, and machine tools' functionalities are expanding with more and more spindles equipped, support of software becomes indispensible for the user to fully utilize the machines and ensure the highest machining safety and efficiency. Nowadays, a machine tool is no longer a standalone production machine, but a connecting point in a factory network. In this network, a machine tool can connect to the production management system, the cutting tool and material management system and even the machine tool manufacturers and cutting tool suppliers to automatically deal with any problems occurring during production. ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
前线 FRONT - LINE 打造刀具强国，路在何方？ Paving the path for China to become a strong country in cutting tools 赵步青 江苏镇江拓普工具公司 作者一针见血地指出了中国刀具行业发展的弊病，并深入问题探其究竟。具体从理念、选材、技术、服务等方面，给出了中肯的发展意见。 The writer first probes the weaknesses that China's cutting tool industry has been having in its course of development, then he provides practical and feasible suggestions on the industry's development with respect to principles, material selection, technology, servicing, and so on. 近10年来，中国刀具行业持续高速增长。在快速发展的背后，我们也应该清醒地认识到，国内工具行业的高增长率中，有相当一部分企业以牺牲环境为代价，以廉价劳动力为基础，生产劣质产品获取暴利。麻花钻、锥柄钻、丝锥、锯片铣刀等低端市场一片混战，而高端产品增长缓慢，汽车、模具、航空航天等行业的高、精、尖的复杂刀具大部分依赖进口。 目前，中国的金属切削刀具已经开始从高速钢刀具转向硬质合金刀具的开发生产，但力度还不够，仍以低档居多。因此，要把高端产品过渡作为一个非常重要的任务来抓，尤其是美国经济增长放缓，欧洲市场疲软，低档工具出口受阻，从能源和原材料角度看，大量出口低档工具已不合时宜，政府也不会给力。中国机床工具工业协会统计数据表明：中国消耗了全世界40%的工具材料，销售收入却只占全世界工具的12%∼15%，这显然不符合国家提出的资源节约型的科学发展观。 针对严峻的形势，国内工具行业应审时度势，以市场为导向，积极调整产业结构、提升产品档次，开发适应汽车、高铁、家电等有关民生的新刀具。环顾机械、模具、能源等热门行业，中国的刀具市场前景十分广阔。那我们如何才能立足世界刀具之林，发展成为刀具强国呢？ 转变理念 加快发展 切削理念的转变包括两个方面：思维理念和生产经营理念。 （1）思维理念。提高效率降低成本的出路在哪里？近20年的切削速度提高了5∼10倍，但加工效率只提高了50%∼100%，原因之一在于切削效率提高的效果被大量的非切削时间所占用。近几年来中国的切削机床发展迅速，拥有量在世界上遥遥领先，雄居第一，但刀具行业却远远落后。 未来行业发展几大态势： （1）高速发展势头锐不可挡，由于宏观调控，但仍处于持续发展阶段。 （2）速度、精度、效率、环保成为行业共识。 （3）群雄逐鹿，竞争异常激烈。国企改制重组，外资企业纷纷入驻，民企崛起，优胜劣汰，经营不善，破产倒闭实属难免。 重主机轻刀具的理念在很多人的脑海中已根深蒂固，切削技术和刀具业的落后，很大因素是企业对刀具的使用停留在传统的观念上，即用廉价的刀具控制成本，而不是用高效刀具通过提高加工效率来达到降低成本的目的。很多民企花大价钱购来数控机床，却舍不得投入资金购买与之配套的先进刀具，致使高效切削成为摆设。如果数控机床、加工中心等先进切削机床，都配上相应的高效刀具，低档刀具、假冒伪劣产品就没有市场，中国的制造业就会向前迈进一大步。 现代加工中刀具费用虽只占制造成本的3%∼4%，但它对总成本的影响极大：加工效率提高20%，加工成本可下降15%；使用廉价刀具虽价格下降20%，但加工成本只下降0.5%；刀具寿命延长1倍，加工成本也只能降低1.5%。于是越来越多的人认识到加大刀具投入进行高速切削加工，是提高功效、降低成本最有效的手段，这是近年来切削理念的一次飞跃，但愿这种理念成为企业老总的自觉行动。 （2）生产经营理念。因循守旧的保守理念所造成的危害程度远远超过技术落后。从传统的标准刀具发展到现代的高效刀 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
前线 FRONT - LINE 具，中国刀具工业经历了一场脱胎换骨且充满重重困难的变革过程。这种变革的过程使一些企业退缩了，导致原地踏步，甚至倒退。对此应认识到变革是时代的需要，不变则退或死。中国的制造业正以惊人的速度发展，一个庞大的现代化制造体系，已在中国形成。所以，无论从中国工具行业自身的生存空间，还是从中国整个制造业提高竞争力的全局需求来看，刀具企业加速结构调整以推动高效刀具的发展已刻不容缓，停滞和墨守陈规的结果就是倒闭。只有改变生产经营理念，从传统的标准刀具笼套中解放出来，制造适应市场需求、适销对路的高效刀具才是坦途。 注重选材 提升质量 21世纪机械制造业的竞争，实质上是精密高速切削的竞争。目前，随着高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用，以及刀具材料的不断发展，现代化切削技术正朝着高速、高精度和强力切削的方向发展。刀具材料的性能、质量和可靠性的优劣，直接影响到中国制造业数百万台昂贵的数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏，也直接影响整个机械制造工业生产技术水平的高低和经济效益的大小。企业的红利出在刀刃上，这形象地表明了刀具在企业中的地位和作用。 刀具材料是刀具工业的基础，刀具材料的发展对刀具切削性能的提高起着决定性的作用。没有好的刀具材料，就没有好的刀具。高效切削从何而来？1900年高速钢问世，使切削速度较原合金钢刀具提高3倍；20世纪中期推广使用的硬质合金刀具，又使切削速度较高速钢提高2∼3倍；现在使用的立方氮化硼和陶瓷等超硬材料刀具，又使切削速度提高数倍。现在的刀具材料主要有高速钢、硬质合金和超硬材料三大类。 （1）高速工具钢。GB/T9943-2008《高速工具钢》将高速钢分成三个档次：即低合金高速钢（HSS-L）、普通高速钢（HSS）、高性能高速钢（HSS-E）。所谓低合金高速钢是指钨当量（W+2Mo）小于12%但必须≧7%的高速钢。此钢经过适当的热处理后，硬度可≧63HRC，在轧制麻花钻、机用丝锥等低速切削刀具中发挥重要作用，但国内不少刀具专家则不认同，他们说低合金高速钢不符合高速钢性能要求，涉嫌假冒伪劣，在国际上声誉不好，应该把它从高速钢中驱逐出去。事实上，HSS-L自20世纪80年代在中国问世至今，在全国各地，特别在江浙，假冒伪劣非常猖獗，用合金钢冒充低合金高速钢，在商品上还堂而皇之地标上“HSS”。 HSS-E是在HSS的基础上适当增加Co、V、A1等元素，并相应提高C，以提高其硬度和红硬性。材料的价格虽贵，但在切削难加工材料时突显其能。由于数控机床、加工中心和难加工材料的迅速发展，HSS-E的应用还会逐渐增加。 粉末高速钢力学性能较冶炼高速钢显著提高，强度可提高20%∼30%，韧性提高1.5∼2倍，并且安全性、可靠性强，刀具寿命是HSS钢刀具的几倍乃至数十倍，国外早已普遍运用，但国内至今凤毛麟角。 （2）硬质合金。高速钢称霸刀具材料100多年，时下由于高速切削、干切削、硬切削的飞快发展，硬质合金成了刀具材料的新霸主。近年来，因添加稀土金属的硬质合金、纳米技术的应用、提高强度和韧性的超细颗粒硬质合金和超硬涂层技术的开发和利用，显著提高了硬质合金的高效切削性能，大大拓宽了硬质合金的应用领域，现在高效先进刀具，基本上是硬质合金的一统天下。 （3）超硬刀具材料。这类材料主要指陶瓷、立方氮化硼、金刚石。它们有很高的硬度和耐磨性，故可提高切削效率，近年来在制造业的应用范围逐渐扩大。超硬刀具及其材料国内均有生产基地及供货商，关键是看你是否诚心去使用。在模具加工中，超硬刀具发挥了重要作用，深信这类刀具材料将有十分广阔的应用前景。 图：类似山特维克可乐满这样的外资企业，占据了中国高端刀具市场较大的份额。 好的刀具材料必须有好的热处理作支撑。比如王牌高速钢M42的应用就是如此。目前对M42钢使用上存在两个误区：一是盲目追求高硬度；二是公式化的热处理工艺。超硬高速钢并非一定要超硬度。M42钢通过适当的热处理，可以达到68∼70HRC，如此高的硬度对大多数刀具来说是不适用的，刀具寿命历来不以硬度高低论英雄，我们追求高硬度，但不唯高硬度，要在满足韧性的前提下力求高硬度。虽是同一牌号的高速钢制作不同的刀具，热处理工艺应该有所不用，即应提倡热处理工艺个性化，公式化的热处理工艺已经落伍。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
前线 FRONT - LINE PVD、CVD等表面强化技术在刀具上获得重大发展，就连硬质合金等超硬刀具也要锦上添花。但应切记，再好的涂层必须有好的前处理作支撑，如硬度低下的或过热超目标高速钢刀具，涂层不会有好结果，有人比喻犹如鲜花插在牛粪上、傻人穿上华丽的外衣。所以要想使表面强化好，基础一定要打牢。 科技创新 赶超强国 “提高效率，降低成本”是全世界制造业竞争的核心，谁办企业不想赚钱？原材料及能源等价格的上涨，工人工资及相关费用都在上涨，产品售价永远跟不上成本的增加。所有的工具行业都面临生存和发展的生死考验。因此必须想法设法提高劳动生产率，走科技创新之路。 发达国家长期保持经济强势主要依靠科技创新。据统计，全球科技开发投资中，西方七国占90%，其中企业的投入占70%以上，所以全球的知识产权80%为西方七国和跨国公司所有。发达国家凭借这个优势，在产业链的高端科技上垄断资本。现代工具企业，承担着提高制造业劳动生产率的重任。所以发达国家投入巨资在刀具新材料、新涂层、新技术、新工艺以及工具专用数字化制造技术等方面进行了大量的研发，开发出一代又一代的高效刀具，牢牢占据了国际刀具的高端市场，在国内也有几十家国外刀具制造商经营着他们红火的刀具。 中国的上工、成量、哈量、汉江、恒锋、株洲钻石、厦门金鹭等知名工具企业，开发的叶根槽铣刀、硬质合金齿轮滚刀、圣诞树铣刀、八角形铣刀、硬质合金模块式刀、波刃型立铣刀、非标槽刀，以及适应高速切削刀具用的HSK刀柄、双头端面刀柄等都颇具杀伤力。国内很多企业虽具有很强的科技创新能力，但与国外的山特维克可乐满、肯纳金属、伊斯卡、山高、玛帕、黛 杰、三菱、瓦尔特等仍存在较大差距。因此，加大开发力度，将刀具创新作为一项长期战略任务来抓，在复杂、高效刀具制造中迈出坚实一步，为赶超世界强国做出我们应有的贡献。 图：株洲钻等国内刀具企业也承担了国家重大专项的任务 加强服务 稳固市场 对于刀具行业而言，仅有高质量的品牌产品还远远不够，更重要的是向客户提供全面的金属切削解决方案。刀具制造商应尽快地从单纯供应标准刀具产品转向生产个性化先进高效刀具的战略转移，并提供服务。 说起服务，大家自然就会想到产品的售后服务、技术服务之类的业务，但我这里讲的服务是一种创新的理念，它关系到企业的经营模式。简单地说，产品型企业把原材料加工成刀具赚取加工费；开发型企业是既出售刀具又提供技术；服务型企业不仅出售刀具，同时还提供技术支持等服务。 国外一些刀具生产商的做法值得借鉴。比如，今年4月1日，山特维克可乐满大中华区成都培训中心正式开业，邀请国内外知名刀具专家授课。继2004年上海效率中心成立以来，山特维克可乐满公司已陆续在天津、广州、西安等地开设了培训中心，并在上海成立了应用中心。这一系列的举措，不仅可以为用户提供更好的培训和服务，还可以与业内同仁一起沟通交流、分享经验，共促刀具业的长足发展。 在现代制造业日益细化的今天，工具企业需要延伸服务，增加服务项目、提高服务水平，这是提高企业竞争力的关键之举。酒香不怕巷子深有一定道理，但不全面。不能低估舆论、媒体的力量。在计划经济时代，受“小而全”、“大而全”的影响，就工具行业相关的企业来说，都有自己的工具制造车间甚至分厂，除了在市场上采购一些标准刀具外，其他刀具都由自己解决，认为没有必要向工具行业提出服务要求。如今不一样了，越来越多的制造业，不仅撤掉了工具车间，而且连工具修磨部也没有了，就连工具工程师、工艺师都在减员之列，其目的是突出主业，加快发展，这是制造业与时俱进的一大进步。但是制造业内部的工具、工艺的业务还得有人管。谁来填补这个空缺？必定是工具制造业，即专业化分工。这种分工要求工具企业敢于改革创新，要跨越传统的工具售后服务的老套套，展现现代工具企业的新风姿。 在现代制造业的框架下，工具企业今后的发展之路，只有通过提升其为制造业进行全方位服务的能力，才有可能成为制造板块产业链中稳定的合作伙伴，从而获得稳定可靠的市场份额。 敢问路在何方？路在脚下！让我们同心协力，研究解决切削技术和刀具的各项生产和应用难题，为机械制造业提供高效先进刀具，学习和借鉴国外先进经验，勇于创新，以振兴中国工具为己任，为实现制造大国向制造强国转变做出积极的贡献。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
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专题 SPECIAL FOCUS 钛合金高效高速数控加工机床应用现状与最新发展之 钛合金数控加工机床的基本要求 High-efficiency and high-speed CNC machine tools for titanium alloy machining 林胜 北京航空制造工程研究所研究员 林春庭 航空专用装备工程中心高级工程师 钛合金材由于其高比强度等独特优点被航宇工业广泛作为飞行器的结构用材。本文较详细论述大型钛合金高效高速加工技术及其数控加工机床的发展应用现状和新趋势。 This article discusses the present situation and new trends in relation to the development and application of high-efficiency and high-speed machining technology and CNC machine tools for the machining of large titanium alloy parts. 现今，铝合金材高效高速数控加工机床技术已相当成熟，并得到了广泛应用。随着钛合金材整体构件在大型飞机上的应用增多，其切削加工的低效已成为大型飞机快速制造的瓶颈，配置有高功率高转矩主轴的钛合金材高速数控MC机床已成为许多航宇制造业用户特别关注和优先考虑的现代化先进关键制造装备之一。所有这些，促使工业界更加关注钛合金材HEM-HSM加工技术及其装备的发展与工业应用。世界许多著名数控机床和主轴制造商也都加强了对该技术领域的开发研究力度，一些机床制造商甚至还成立专门的研发中心，积极为航宇制造业推出了多种类型用于大型复杂钛合金材整体结构件HEM-HSM加工应用的数控加工机床。 众所周知，直到目前为止工业界对高速加工技术HSM还未有一种统一、明确、权威和公认的定义。实际上，HSM 技术中“高速”是为一种相对性概念，对不同工件材料或不同切削工艺类型其HSM定义的“高速”速度范围则是不同的。钛合金材相对材料可加工性Kr仅为0.22~0.35，属很难切削加工之金属材，其高速切削速度范围（100~1,200m/min）远低于铝合金材（2,500~7,500m/min）。比如一把直径50mm刀具，在主轴转速4,000r/min时其切削速度为628m/min，对铝合金材而言，这挨不上高速的边，但对钛合金材而言，这已是较高速了。显然，用于钛合金材HEM-HSM加工应用的高速数控加工机床明显不同于铝合金材场合，简单地讲，对铝合金材需要高功率高转速主轴的数控加工机床，对钛合金材则需要高功率高转矩主轴的数控加工机床。 钛合金材为何难切削加工 钛合金材具有高强度、高硬度和低密度材料特性，如钛合金Ti-6Al-4V（简称Ti-6-4）抗拉强度达900MPa，硬度为250∼375HB，密度4.42 g/cm³，使得钛合金材整体结构件除在现代军用飞机上得到广泛应用外，在现代大型客机上也得到了越来越多的应用，其用材重量占飞机结构总重量百分比数呈现快速上升趋势，并已开始超过了钢结构件。因此，实现钛合金材结构件高效率切削加工已成为大型飞机制造生产之关键。然而，和铝合金材相比，钛合金材属很难加工金属材，其切削加工的难点主要表现在如下若干方面： 大切削力 众所周知，通常金属材料的硬度和强度越高，则其切削加工所需要的切削力就越大，切削温度就越高，刀具磨损就越快，故相对可加工性也就越差。如铝合金材相对可加工性系数Kr为2.0∼7.5，高强度钢Kr为0.3∼0.7，钛合金Kr为0.22∼0.35，而航空高强度高温合金Kr仅0.07∼0.3。因此，和切削加工铝合金等轻金属材相比，钛合金材切削加工需要更大切削力，通常需近1,000∼数千牛（Newton，N），是普通钢材的2∼4倍，是铝合金 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
专题 SPECIAL FOCUS 材的10∼40倍。如用一把4齿直径32mm的端铣刀，切深19mm，以20 cm³/min金属切除率切削加工钛合金材时将会产生4,445N (1,000 lbs)负载力，若刀具磨损50%，负载力将增加至8,890N。因此，加工钛合金等硬合金材需要大切削力就意味着需要高转矩主轴，或就意味着仅允许使用较低切削速度，大约仅为铝合金材时的10%。 高切削温度 切削加工钛合金材时，通常切屑与刀具前刀接触面较小，切削点的温度极高，可达1,100~1,200℃左右，切削区高温状态易使刀尖很快熔化或粘结，导致刀具磨损严重。 此外，钛合金材热传导系数低，大约仅为合金钢的15%，铝合金材的5%，（钛热传导系数15.24 W/mK；钛合金Ti-6-4为7.56 W/mK；AISI 4340 合金钢为44.6 W/mK；45号钢为50.2 W/mK；7075铝合金为130W/mK），大约80%切削加工过程中所产生的热量传入到刀具中，而不像典型高速切削加工铝合金等金属材那样有75%热量传入到切屑中，传到刀具仅约15%。因此，钛合金切削过程中刀具切削点的高温热量很难由切屑快速带走，加速了刀具磨损。这也就决定了对钛合金材必须采用高压大流量冷却液切削加工。 易生成硬化层 钛化学活性高，在高温状态下极易发生化学反应，导致切削表面生成硬化层，其深度可达0.1∼0.15 mm，致使表层硬度大幅度提高，加速了刀具磨损。同时，高化学活性导致加工中切屑与刀具的粘结现象严重，也加速了刀具磨损。 高摩擦功 钛合金摩擦系数大，导致在切削过程中，切屑流经刀具前刀面时所需摩擦功大，摩擦界面温度极高，进一步加速了刀具磨损。 易产生弹性变形和振动 钛合金弹性模量小（钛合金Ti-6-4为110kN/mm2，钢Ck45110kN/mm²， 210kN/mm²），导致切削时易产生弹性变形和振动，不仅影响零件加工尺寸精度和加工表面粗糙度，而且已加工面的弹性恢复较大，约为不锈钢的2∼3 倍，同样可加速刀具磨损。 同时，钛合金低弹性模量使其具有明显橡胶特性趋势，容易使刀具切削刃产生屑瘤，同样也可加速刀具磨损，制约了使用高切削速度。 广告：FEHLMANN LTD 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月
专题 SPECIAL FOCUS 低切削速度 前面所述的钛合金切削加工中所存在的问题，将会导致其切削过程刀具磨损严重，刀具耐用度降低。因此，为改善钛合金材加工性能，保证切削刀具使用寿命，通常要求切削加工钛合金材使用较低切削速度。如采用传统加工方法切削加工钛合金材零件，其切削速度一般不超过40~50m/min，粗加工时金属切除率mrr一般不超过40cm³/min，而精加工时mrr一般不超过l0cm³/min。而采用HEM-HSM加工时，目前切削速度可达100~1,200m/min，金属切除率mrr最高可达700cm³/min，见下图。但在实际工业生产中一般均低于此最高值以确保刀具具有足够的耐用度，典型切削速度为100~400m/min，金属切除率mrr典型为100~400cm³/min。 金属切除率/kg˙hr-1 钛合金 粗加工 精加工 200 150 500 50 737 553 369 184 1950年 1960 1970 1980 1990 2000 2010年 金属切除率/cm³˙min-1 图：钛合金金属切除率mrr提高历程 小刀具接触弧系数 为维持高刀具耐用度和改善加工质量，切削加工钛合金材整体构件，一般要求刀具接触弧系数≦40%，在使用较高切削速度（≧120m/min）时则通常要求刀具接触弧系数≦15%，普通钢则可达50-100%。刀具接触弧系数定义为刀具切削宽度WOC（径向切深，Radial Depth of cut）和刀具直径D比值之百分数。此外，工业实践表明：当刀具接触弧系数≦25%时，切削速度可增加50%，而当刀具接触弧系数≦10%时，切削速度可增加100%。 鉴于上述钛合金材切削加工之特殊性，因而和切削加工铝合金材相比，对其加工效率、加工精度、加工表面粗糙度、刀具耐用度、颤振抑制和变形控制等都提出更高的要求。为此，世界许多著名的数控机床制造商都对传统高速数控加工机床进行创新性发展，积极推出了适合于钛合金材整体结构件HEM-HSM加工的各种高效高速数控加工机床。如日本Makino公司在其Mason 工厂专门成立了钛合金加工技术研究开发中心，并在最近几年推出了多款钛合金材高效高速数控加工机床。 对钛合金数控加工机床之基本要求 目前，许多机床制造商推出的用于大型铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床，若将它用于对诸如高强度钢、不锈钢、钛合金和航空高温合金等一类具有高强度与高硬度的难加工金属材料实现HEM-HSM加工显然不合适，尽管它也能切削加工这些硬合金材，但其切削效率却是往往无法让人接受。其主要原因在于： （1）如前所述，加工钛合金等硬合金材需要大切削力，或者说需要高转矩主轴，而典型用于铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床主轴转矩多数都小于100Nm，一般不超过200Nm，不具备高效率加工钛合金等硬合金材的切削加工能力。 （2）如前所述，加工钛合金等硬合金材通常仅允许使用较低切削速度，即仅能使用较低主轴转速，而典型用于铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床主轴转速范围和目前钛合金材加工工艺要求不相适应。 因此，对用于钛合金材HEM-HSM加工的数控加工机床结构、刚性、动态特性、主轴与坐标驱动、冷却系统、刀具与刀具接口以及控制系统等许多关键数控部件的设计制造都提出了新要求。主要包含如下若干方面基本要求。 高功率高转矩主轴 从金属切削加工基本原理可知，对金属材铣削加工时有： mrr = aeapzfZ n×10-3 = PS×MRF（cm³/min）（1） PS=SPF×mrr（kW） (2) PS/n=T/9555≈T×10-4 （3） 这儿，mrr：金属切除率，cm³/min；ae：切宽WOC，mm；ap：切深DOC（轴向切深，Axial Depth of cut）， mm；fZ ：，每齿进给量，mm/刃转；z：刀齿数； n：主轴转速，r/min；PS：主轴功率，kW；T：主轴转矩，Nm；MRF：金属切除指数（Metal Removal Factor），cm³‧min-1/kW；SPF：主轴功率指数（Spindle Power Factor），kW/cm3‧min-1；且F = n fZ z （mm/min），F为加工进给率。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
专题 SPECIAL FOCUS 从式（1）与（2）可看出，为取得高金属切除率mrr，作为钛合金材HEM-HSM加工的数控机床之主轴首先应具有足够高的功率。目前，对钛合金材（Ti-6-4）主轴功率指数SPF典型为0.06kW/cm³‧min-1，为典型铝合金材的4倍。在实际工业生产中，综合考虑到刀具使用寿命、机床特性、加工精度和加工质量等诸多因素的约束，目前铣削钛合金材（Ti-6-4）所能取得的金属切除率mrr约40~700cm³/min（典型100~400cm³/min），仅为铝合金材的5~10%。因而，加工钛合金材时所需的主轴功率可能反而比加工铝合金材时低，尽管其SPF高于铝合金材。加工如钛合金材时主轴功率为22.5 kW，而加工如铝合金材时主轴功率为70 kW比较合适的。目前，用于钛合金材零件HEM-HSM切削加工的数控MC机床，其典型主轴功率为30~60 kW，并呈现出逐年提高的趋势，目前最高已超过100 kW。 同时，由式（3）可看出：对确定主轴功率，为取得大切削力（高转矩），则应采用较低主轴转速（较低切削速度），或说要求主轴能提供足够高的额定功率/转速比，通常要求大于0.1。这就要求作为钛合金材HEM-HSM加工的数控机床之主轴额定转矩应不低于1,000Nm数量级。 通常，对钛合金材HEM加工时要求主轴转速低于1,000 r/min，典型为200~400 r/min，要求主轴转矩300~1,500Nm；HSM加工时典型主轴转速为3,000~8,000r/min，典型转矩为80~250Nm。高效加工（HEM）新型钛合金材（Ti-5-5-5-3）或航空高温合金材则要使用更低主轴转速，甚至低于100r/min，要求主轴能提供更大转矩，甚至超过2,000~3,000Nm。下图给出了目前用于钛合金材HEM-HSM加工时较理想的主轴功率/转矩-转速特性曲线趋势。显然，这是一种高功率高转矩宽低转速调控的主轴特性曲线，和用于铝合金材HEM-HSM加工的高功率高转速宽转速调控的主轴特性曲线有明显不同。正因为这种明显差别，有人形象地将铝合金材HEM-HSM加工机床比喻为F1赛车，而将钛合金材HEM-HSM加工机床比喻为重型推土机。 高刚性与高动态响应性 由于加工钛合金等难加工材时需要高功率高转矩主轴，因而除要求主轴本身具有高刚性外，还要求机床应比加工铝合金材时具有更高的刚性（包括高静刚性、高动刚性和高热刚性）和更高动态响应性（高定位/重复定位精度、高进给速度和高加速 广告：奥智品光学仪器(上海)有限公司 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
专题 SPECIAL FOCUS 转矩/Nm 转矩/Nm: S1 (x100-1500) *铝合金10-150 功率/kW: S1 (30-60) *铝合金60-120 高转矩低转速区 高功率高转矩区 (n0: 150-1000) *铝合金10000-15000 高功率高转矩区 (n max: 3000-10000) *铝合金18000-35000 常规切削加工 HEM HSM n min n0 n max 功率/kW 转速/rmin-1 图：钛合金切削理想主轴特性曲线趋势 度）。同时要求机床坐标轴驱动具有足够高的驱动力，特别对带旋转坐标轴时，要求旋转轴应能提供足够高的驱动转矩，一般要求不低于1,000Nm，典型为2,000~5,000Nm，对大重型机床甚至需要数千到20,000 Nm。 高可靠刀具接口 使用高功率高转矩主轴切削加工，则要求机床主轴刀具接口装置具有足够大的拉紧力和能传递大扭矩的能力。同时，为抑制低频加工振荡，也要求刀具接口装置具有高刚性。因而，钛合金材高效高速数控加工机床一般配置HSK~A100，典型为HSK~A125，甚至使用HSK~A160。 低频加工稳定性 如前所述，高效率加工钛合金或航空高温合金等难加工材整体构件时，仅允许使用较低的切削速度，即较低的主轴转速（可低于100r/min）。因此，取得低频加工稳定性是用于钛合金等硬合金材切削加工之数控机床所必须满足的基本要求之一。 众所周知，数控加工机床都存在有一自然频率（也称固有频率，或剪切频率，或共振频率）。典型数控加工机床其自然频率一般为低于350Hz。同时，构成数控机床各部件的自然频率也是不同的。一般认为机床床身自然频率约20 Hz，立柱约95 Hz，主轴约320 Hz。当加工零件时，等效于刀具刀刃在周期性地敲击机床某结构部件，当这种敲击频率接近机床某结构部件自然频率范围时，就可能激发刀具产生颤振，进而可能发生灾难性后果。因此，为避免或抑制产生这种振荡，就需要在机床设计时间改变机床结构设计，比如加厚床身，使立柱设计得更坚固，增加部件质量并使连接更牢固等等。但对最终用户而言，则通常仅能通过改变切削加工参数来避免这种情况产生。 不同数控机床和主轴装置，其自然频率点的范围也是有差异的。目前，一些机床制造商开发了一种抑制加工刀具振荡的新技术：有源阻尼系统（active damping），并已将之应用在钛合金材高效高速数控加工机床上以确保实现低频加工稳定性。有关有源阻尼系统技术后文将有进一步介绍。 高压大流量冷却系统 尽管应用高速切削加工可实现干切削或可采用MQL技术，使得数控加工机床配置液压冷却润滑系统目前成为一个有争议的技术问题。但是，为了有效提升设备加工生产率，延长设备与刀具使用寿命，改善零件加工质量，绝大多数高速数控机床仍设计配置有完善的液压冷却润滑液系统，特别是用于钛合金等难加工材结构件的HEM-HSM加工的高速数控MC机床，通常设计有高压大流量（High Pressure High Volume，HPHV）液压冷却润滑系统。HPHV系统一般包括直接贯通主轴/刀具高压冷却系统（High Pressure Through Coolant，HPTC），通过多个外部喷嘴喷射的外喷式切削刀具和工件的高压冷却系统，以保持主轴良好运行性能，快速冷却刀具工件和冲排切屑，提高零件加工质量，增加刀具使用寿命。高速数控加工机床液压冷却润滑系统典型为200∼800psi（1.38∼5.5MPa），25∼80L/min。而采用HPHV冷却润滑系统的高效高速数控机床，要求大于720psi（5MPa），常用工业标准为 1,000∼2,000psi（7∼14MPa），当压力为1,000psi时，一般要求流量不低于30L/min（8glm）。限于篇幅，本文对此不作进一步分析讨论。 高装备与制造工艺融合集成性 使用较低切削速度，就意味着加工钛合金材构件需要较长的加工周期。通常对钛合金Ti-6-4零件加工时间典型为普通钢零件的2~4倍，是典型铝合金材的10~12倍，而加工Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr 和Ti-10V-2Fe-3Al 新型钛合金材零件一般又比加工Ti-6-4钛合金材要长一倍时间。这就导致钛合金材整体结构件切削加工生产率低，加工成本较高。因此，为提高钛合金材零件切削加工生产率，降低加工成本，适应批量定制生产，许多数控机床制造商将托盘化加工，或多主轴加工，或多工作台（区）加工，或铣车复合加工，或轻硬合金材复合加工等制造工艺技术融合集成在钛合金材高效高速数控加工机床上，以提高加工生产率，降低加工成本。后文对此将有进一步讨论。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
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经贸与市场 TRADE & MARKET 航空紧固件市场的现状和未来 The present and future of aviation fastener market 刘风雷 刘丹 北京航空制造工程研究所 本文介绍了世界上著名紧固件公司的产品种类及特色，并对航空紧固件进行了简要的分类，在具体种类、所用材料、强度等级、性能特点等方面进行了阐述，并对各类先进紧固件进行了说明，同时指出航空紧固件正朝着高强、减重、自动化、智能化方向发展。 This article introduces the types and characteristics of products offered by the world's famous fastener companies. It provides a brief classification of aviation fasteners, elaborating on the types, materials, strength classes, and properties and characteristics available. Different types of advanced fasteners are also introduced. In addition, it points out aviation fasteners are being developed to offer increased strength and reduced weight with more automatic and intelligent features. 无论是军用，还是民用，现代飞机大量采用了紧固件的机械连接方法将组成飞机的零件、组件、部件连接成整体，紧固件使用量少则几十万件，多则百万件，其类型结构多种多样，需根据使用部位、使用环境、使用载荷、寿命要求、安装方法的不同而进行选用。 航空紧固件有多种分类：按可拆卸与否分为可拆卸紧固件和永久性紧固件，其中可拆卸紧固件包括螺栓、螺钉和螺母，永久紧固件包括高锁螺栓/高锁螺母、普通铆钉、环槽铆钉、抽芯铆钉、镶嵌件等；按安装方便与否分为开敞结构使用的紧固件和不开敞结构使用的紧固件；按受力载荷分为抗拉型紧固件和抗剪型紧固件；按装配精度可分为间隙型紧固件和干涉型紧固件。航空紧固件按产品种类进行分类较为普遍，主要分为：铆钉类、螺栓（螺钉）类、螺母类、单面紧固件类、特种紧固件类等产品类型，每一大类包括多种品种、规格，满足不同材料、结构的安装需要。 航空紧固件的市场现状 世界著名企业概况 目前世界上航空紧固件主要由美国美铝（Alcoa）公司、美国精铸（SPS）公司、法国里斯航天集团（Lisi Hi-shear）公司、美国波音（Boeing）公司等世界上较大的紧固件公司以及美国Monogram公司等专业性较强的公司所垄断，而俄罗斯航空航天紧固件则自成体系以供其国内使用。每一家紧固件公司均有其擅长的系列产品，并且多数产品为几家公司相互覆盖，从而构成了航空、航天紧固件的供应网络，满足各大飞机厂商的需求。 美国Alcoa公司是近年来由多家从事航空航天等紧固件制造的厂商整合而成的，其主要产品（如表1所示）包括铝合金、合金钢、耐蚀钢、耐热合金、钛合金及其它超级合金等材料的公制及英制螺栓/螺钉、螺母、单面紧固件、快卸紧固件、镶嵌件和柱塞、环槽钉紧固系统、螺栓紧固系统、特种铆钉等。 美国SPS公司，其主要产品大部分与Alcoa公司相同或相似，包括各种螺栓、螺母、单面紧固件、镶嵌件和柱塞、快卸紧固件等，其中螺栓及螺母类产品包括锥形螺栓、可调直径螺栓、 序号 紧固件名称 产品种类 1 螺栓/螺钉 多种驱动槽的沉头螺栓以及六方头、十二方头、D型头和花键头等螺栓 2 螺母 自锁螺母、托板螺母、K-Fast™螺母、无铆钉板件螺母、桶形螺母等 3 单面紧固件 金属结构、复合材料结构用的抽芯铆钉和螺纹抽钉 4 快卸紧固件 拆卸紧固件 5 环槽钉紧固系统 GP、LGP、XPL™环槽钉紧固系统 6 螺栓紧固系统 Eddie-Bolt2紧固系统、轻型高锁螺栓紧固系统 7 特种铆钉 板件单面铆钉、钛铌铆钉、双金属铆钉 表1 美国Alcoa公司航空紧固件产品 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
经贸与市场 TRADE & MARKET 无耳托板螺母、非金属镶嵌锁紧螺母等，其高强和超级耐热合金螺栓与螺母较有优势。 法国Lisi Hi-shear公司，其主要产品包括各种材料高锁螺栓/高锁螺母紧固系统、高扭矩螺栓、高抗剪铆钉、单面铆钉/螺栓以及各种紧固件涂层等。 美国Monogram公司，是一家专业性比较强的公司，其主要产品包括单面紧固件、可调直径紧固件和临时紧固件等，其中复合材料结构用单面螺纹抽钉技术水平在世界上最强。 先进航空紧固件产品 现代航空紧固件用材料主要包括铝合金、碳和合金钢、不锈钢、钛合金、耐热合金等。由于钛合金具有较好的综合优良性能，因而90%以上的螺纹紧固件均为钛合金紧固件，其中Ti-6Al-4V紧固件占大多数，产品主要包括钛合金螺栓、钛合金高锁螺栓、钛合金螺纹抽钉、钛合金环槽钉等；发动机所使用的紧固件大多为耐热合金紧固件；组合类紧固件如抽钉等根据结构不同采用铝合金、不锈钢、钛合金、耐热合金等单一材料或多种材料组合。 图1 双金属铆钉 飞机结构中，紧固件的使用量较大，其中某些品种的使用量可达几十万件，用于飞机机体结构的紧固件产品主要包括铆钉、螺纹紧固件、单面紧固件以及一些特殊要求的紧固件。其中铆钉类紧固件主要包括有头铆钉和无头铆钉，大部分铝结构使用的铆钉为铝合金材料，为了满足飞机长寿命连接要求，则有头铝铆钉大都采用冠状头和补偿头形状，同时高性能铆钉如高抗剪铆钉也被应用于铝合金结构中，以满足相应结构强度需求，另外，复合材料结构用较先进的铆钉主要包括钛铌铆钉、双金属铆钉等；螺栓类紧固件主要包括普通螺栓、高锁螺栓和锥形螺栓，配套螺母包括普通螺母、自锁螺母、高锁螺母、托板螺母等；不开敞结构使用的单面紧固件，其主要结构形式有拉拔型抽钉、螺纹抽钉等；特种紧固件包括快卸紧固件、环槽紧固件和复合材料紧固件等。 铆钉类紧固件 铆钉类紧固件是飞机上使用量最大的紧固件之一，其材料有铝合金、不锈钢、耐热合金、钛 广告：JEBSEN & CO., LTD
经贸与市场 TRADE & MARKET 图2 高抗剪铆钉 合金等，目前大多数铆钉主要用于铝合金、钛合金、复合材料较薄结构的连接，使用直径一般在Φ4mm以下，为了满足飞机结构较高寿命要求，大都采用自动钻铆机和柔性装配系统进行装配，随着铆钉材料强度的不断提高，相应开发出了重要部位使用的承力铆钉，如双金属铆钉（如图1所示）和高抗剪铆钉（如图2所示），其强度均可达到抗剪型钛合金高锁螺栓的强度。 螺纹类紧固件 螺纹类紧固件是飞机上承载较大部位所使用最多的紧固件，其中螺栓主要包括普通螺栓、高锁螺栓、锥形螺栓等。对于飞机设计，减重是一项重要指标，采用高比强度材料可实现对比强度较低的大规格紧固件的替代，因此在飞机机体结构上大量采用1100MPa的TC4钛合金紧固件（如图3所示），另外，在设计中除要考虑比强度外，还需考虑抗疲劳、耐腐蚀、刚性、脆性、兼容性、耐热性等性能。 比强度 (mm) 35 30 25 20 15 10 5 0 98 A286 105 Waspaloy 112 TC4 112 Alloy steel 112 A286 112 400 series stainless steel 126 AISI 8740 133 Inconel 718 140 A286 154 Inconel 718 182 H-11 196 Aermet 100 材料 图3 螺栓材料及其比强度 普通螺栓是一种双面安装的紧固件，分为抗拉型螺栓和抗剪型螺栓，头型包括多种驱动槽型的沉头、六角头、圆柱头、十二角头、D型头等，其中沉头紧固件主要用于具有气动要求的结构表面；六角头、十二角头等螺栓主要用于具有抗拉要求部位的连接，同时根据被安装结构的材料、连接状态、使用温度要求以及配套螺母材料螺栓需进行不同的表面处理。在飞机连接装配中，通常螺栓安装采用自锁螺母与之配套，在装配时必须采用限力矩扳手进行安装，普通螺栓主要用于可拆卸结构，在永久性连接结构中，普通螺栓基本上由其它多种具有综合性能的连接紧固系统代替。 图4 轻型高锁螺栓紧固系统 高锁螺栓/高锁螺母紧固系统是一种用于飞机结构双面安装单面施铆的紧固件系统，由于其具有多种优点，在飞机上被大量采用，具有 100°沉头、平头两种头型；抗剪型和抗拉型两种受力状态；普通高锁螺栓、抗疲劳高锁螺栓和轻型高锁螺栓三种结构形式，配套螺母包括普通高锁螺母、自对准高锁螺母和密封高锁螺母等。其中Hi-lite®等轻型高锁螺栓紧固系统（如图4所示）比普通高锁螺栓减重15%，目前被先进飞机大量采用；艾迪螺栓/螺母紧固系统（如图5所示），其结构类似于高锁螺栓紧固系统，适合复合材料结构和自动化装配。 图5 艾迪螺栓/螺母紧固系统 锥形螺栓紧固系统（如图6所示）是一种用于飞机厚夹层部位装配提高结构寿命的紧固系统，可解决直杆紧固件在大夹层结构难以实现大干涉安装的问题，装配后整个夹层范围内具有均匀的干涉量和均衡的应力分布，从而提高了静载能力和动载能力。 图6 锥形螺栓紧固系统 螺母类紧固件 螺母类紧固件与螺栓配套使用，具有多种结构形式以满足不同场合的使用，包括六角螺母、十二角螺母、花键螺母、托板螺母、桶形螺母、高锁螺母等，大多数螺母都采用了自锁结构形式。托板螺母（如图7所示）包括有耳托板螺母、无耳托板螺母、游动托板螺母和成组游动托板螺母等，具有密封和不密封两种密封形式，其中无耳托板螺 图7 各种托板螺母 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
经贸与市场 TRADE & MARKET 图8 各种高锁螺母 母可提高结构寿命；六角螺母在飞机上具有较大的使用量；十二角螺母在发动机和高强螺栓上使用量较大；高锁螺母（如图8所示）与高锁螺栓配套使用，使用量较大，包括抗剪型高锁螺母和抗拉型高锁螺母两种，具有普通高锁螺母、自对准高锁螺母、密封高锁螺母以及镦制型高锁螺母等结构。 单面紧固件 飞机不开敞部位使用的紧固件主要有两种结构形式，即可拆卸部位如口盖、舱门部位使用的托板螺母/螺栓和快卸紧固件，以及永久连接部位所大量采用的单面抽钉。其中，抽钉可主要分为两大类：一类是拉拔型抽钉（如图9所示），具有单面铆钉和单面螺栓之分；一类是螺纹抽钉，具有间隙型、干涉型和主承力结构型（如图10所示），其中大底脚钛合金单面螺纹抽钉是专门为复合材料结构装配而设计，干涉单面螺纹抽钉紧固系统可以提高密封及抗疲劳等性能，高强抽钉紧固系统则可用于主承力结构。 图9 拉拔型抽钉 图10 三种螺纹抽钉 特种紧固件 特种紧固件包括环槽钉及环槽钉紧固系统、快卸锁类紧固件和复合材料紧固件。环槽钉及环槽钉紧固系统是一种双面安装单面施铆的永久性紧固件，在波音公司和空客公司飞机上大量应用，按配合形式可分为间隙型和干涉型；按安装 （下接P53页） 广告：EROWA TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD 爱路华机电技术(上海)有限公司 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月
经贸与市场 TRADE & MARKET 中国钢管市场 还看能源业发展 Future of China's steel pipe market depends on the fuel industry 黄学德 能源行业构成了钢管需求的市场。而未来这块市场将会呈现持续的增长。 The fuel industry is a key determinant of the consumption of steel pipes. At the moment, signs of continuous growth are seen in the fuel industry. “十一五”实现快速发展 据中国钢结构协会钢管分会今年6月发表的《钢管行业“十二五”发展规划纲要》称，中国2010年的钢管产量达5,765万吨，比2005年增加了2,984万吨，增长107.30%，年均增长率15.69%。 其中X70、X80管线管的开发满足了国家西气东输工程的需要，油套管产品满足了石油工业油气资源的开发的需要，同时也为石油工业进入国际市场的开发提供了有力的支持。 此外，根据《纲要》，中国钢管行业的主要工艺技术装备水平已进入世界先进行列。 新能源市场成为钢管需求的“香饽饽” 国务院《促进产业结构调整的暂行规定》指出，要加强能源、交通、水利和信息等基础设施建设，以振兴装备产业为重点发展先进制造业等，而这些行业正是钢管的主要应用行业。 “十二五”期间中国能源行业面临较好的发展机遇，其中完善油气管网、扩大油气战略储备、发展海洋油气等产业将成为未来5年的重要能源战略规划内容。在此战略之下，就是要以能源工业（石油、天然气、煤炭、电力）用管为着力点，以城市燃气管网用管为承载点，以机械制造和建筑结构用管为支撑点，拉动钢管产业链的延伸和协作分工，立足国内，面向世界。到2015年，中国建设的各类输气管线包括天然气干线、支线、区域管网和城市管网、原油和成品油输送管线、海底原油和天然气管线、LNG管线、煤层气和水煤浆管线以及其他流体管线等，平均年需管线管510万吨~560万吨。由此，到2015年中国共需要石油天然气管线管2,550万吨~2,800万吨，其中LSAW管775万吨~800万吨，SSAW管1,000万吨~1,200万吨，ERW管775万吨~800万吨。到2015年，中国炼油能力将从2010年的5.15亿吨增至约7.5亿吨，中国的乙烯产能将从2010年的1,570万吨增至2015年的2,000万吨左右。那么，总计石油行业在“十二五”期间对油井管和管线管的需求量约为3,800万吨。 到2020年前，中国能源工业累计投资将达到10万亿元。由于能源工业的快速发展以及投资强度的增加，“十二五”中国能源行业钢管需求量将呈递增趋势。 市场呈现放缓势态 根据捷成工业提供的资料，2009年至2011年中国新增无缝钢管产能1,000万吨，其中在2011年投产的无缝管产能将达到600万吨；到2011年底中国无缝管产能预计将达到3,025万吨/年（中国钢铁工业协会统计）。目前中国无缝钢管生产能力已超过全球总能力的70%，但产能过剩达800万吨。焊管在2010年的总产能3,900万吨，实际产量为2,500万吨，过剩700万吨。 香港捷成工业工程及科技部基础工业设备处总经理庄友东在接受本刊专访时表示，其涉及钢管生产设备的业务早在4~5年前已开始火热起来，尤其是前两年，该公司承接到许多项目。“但从去年下半年开始，市场开始放缓，造成产能过剩的问题。” 捷成工业成立于1895年，多年来一直致力在大中华地区，为汽车制造、能源、食品饮料、制药、传媒、矿业、纺织、运输等行业，提供超过150个品牌和500 图：香港捷成工业工程及科技部基础工业设备处总经理庄友东。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
经贸与市场 TRADE & MARKET 多种产品和解决方案。在钢管生产领域，捷成工业代理奥地利林辛格（Linsinger）的钢带铣边机和排管锯，荷兰方泰纳-格罗尼斯（Fontijne Grotnes）的钢管扩径机，德国Foerster、美国GE和意大利CGM的无损检测设备，至于钢管成型设备，捷成工业可为客户与瑞士Hausler接洽。主要客户包括：天津市无缝钢管厂和宝钢集团等。 不过，庄友东表示，“西气东输”令市场有很大潜力。他介绍说，西气东输二线项目年输气能力可达300亿立方米，可以稳定供气30年以上，总投资达1,422亿元人民币，管线全长约8,700公里，由一条干线八条支线组成，以新疆为起点，途经甘肃、宁夏、湖北等15个省市，终点为香港。“从这些数字可以看出，市场对钢管的需求很大。”庄友东说。 图：“十一五”期间，中国钢管市场和行业技术装备水平亦不断提高。图为捷成代理的德国林辛格锯床。 西气东输一线于2004年10月1日建成投产，随后陕京一线、陕京二线、陕京三线、涩宁兰复线相继投产。西气东输二线东段工程于今年6月30日在广州宣告竣工投产，代表西气东输二线的干线全线贯通，来自土库曼斯坦等中亚国家的天然气，先经过长达1,833公里的中亚天然气管道抵达中国，再经过西气东输二线，便可供新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、湖北、湖南、江西、浙江、江苏、山东、上海、广东、广西等以及香港使用。到明年6月30日，包括通往香港在内的所有支线将全部建成。按照国家整体战略要求，中国石油天然气集团公司下一步将启动西气东输三线、四线；陕京四线、五线等管道工程。 中国钢管行业“十二五” 钢管生产和经营目标 “十二五”末，钢管产量应尽可能控制在6,700~7,500万吨，以平均每年3.0~5.4%的速度平稳增长。其中无缝钢管2,900~3,200万吨，焊接钢管3,800~4,300万吨，两者产量分别占钢管产量的43%和57%左右。 钢管出口量力争达到1,000万吨，约占钢管产量14.00%，平均以每年9.0%的速度平稳增长。其中无缝钢管出口量占无缝钢管产量18.00%左右，焊接钢管出口量占焊接钢管产量11.00%左右。 钢管行业产业集中度目标 “十二五”末，力争钢管产量排名前20位企业产量之和占钢管总产量60%以上。其中，无缝钢管排名前10位企业（含控股企业）钢管产量之和力争达到无缝钢管总产量的70%；焊接钢管排名前10位企业的焊管产量之和占焊接钢管总产量的50%。 节能减排目标 “十二五”期间，热轧无缝钢管的能耗水平要达到钢铁热轧产品的平均能耗水平；生产过程中产生的废水、废酸，力争百分之百回收利用，实现零排放。 庄友东又表示，虽然目前市场处于低谷，但由于中国仍处于发展中阶段，中国对能源、天然气的需求比较大，仍然面对着能源短缺问题；目前中国与俄罗斯正就天然气供应进行谈判，由于俄罗斯位处更远，如果两国合作获得进一步落实，预计将可带来一定的商机。 在国外市场方面，庄友东表示，就目前来看，拥有能源资源的中东地区对钢管的需求比较大，除了进口管材外，亦会自行生产。“所以中东市场是有两方面的。一方面，他们会兴建设施进行生产，另一方面仍会进口所需管材。”他继续说，虽然成套生产线产能较大，但组合式生产线（例如中国设备生产商会以自行生产的主生产线配外国的关键零部件）具有很大的价格优势。对于捷成工业来说，面对目前处于低谷的中国钢管市场，配合中国设备生产商投标外国合同，成为了潜在业务发展领域。 捷成的数据表示，在2011年，除中国外全球新增产能约为500万吨，主要在俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦斯坦、沙特、巴西、印度等国，其中印度新建4套连轧管机组（3套为三辊连轧管机组），新增产能超过100万吨。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
先进制造技术 ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY 高速铣削机器人加工消失模 Use of high-speed milling robots in lost foam casting mold manufacture 解希娟 本文介绍了高速铣削机器人与白光系统的集成方案为消失模的加工提供了高效的加工和检测手段。 This article provides an efficient machining and inspection solution for lost foam casting molds using high-speed milling robots and the white light system. ROMOCUT 铣削加工消失模 消失模的传统加工方法是使用轻型泡沫雕刻机或重型数控加工机床进行加工，该方案的缺点如下： （1） 被加工模具的尺寸范围受轻型泡沫雕刻机或重型数控加工机床行程的限制。 （2） 数控机床加工需要专用的地基，且投资巨大的数控机床同时要进行金属模具的精加工，工作繁忙。 （3） 轻型泡沫雕刻机或重型数控加工机床行程工作场地固定，占地面积大，且无法根据工作需要变换加工地点。 （4） 三轴的雕刻机只能沿Z向加工模具，模具需要翻转几个工位才能完成加工，翻转加工影响模具的加工精度，也降低了加工效率。 基于市场的迫切需求，由海克斯康集团发明的ROMOCUT系统，完全克服了传统铣削设备的缺点，目前已经成为欧美车企替代传统铣削方案的优选。 图：ROMOCUT系统 图：ROMOCUT系统组成图 ROMOCUT系统是一种可移动式NC铣削系统，该加工系统主要结构是一个机器人，装备中空的轴状铣削头，其转速为2,000~12,000转/分。得益于它装备的一体化真空吸尘器系统（对泡沫而言），在整个过程中没有加工废屑的产生。 海克斯康独有的补偿技术对机器人的空间位置度进行了精确的补偿，使ROMOCUT达到了如下精度： 路径重复性：0.12mm 空间精度：0.17mm 铣削精度：0.1mm 该加工系统专门为加工诸如聚苯乙烯（泡沫）、油泥、PU树脂等模具和造型材料而设计。由于Robot是可移动的，所以加工过程中ROMOCUT可以围绕着工件移动（移动时可使用海克斯康的关节臂测量机或激光跟踪仪进行移动位置的复位位），实现小机器加工大工件的铣削加工。该系统不需要在地面上单独建立工作平台。ROMOCUT适应于车间及设计中心的工业地面。 消失模的检测 该系统可以快速获取数据 - 实时全尺寸报告 - 在车间中实时反馈给操作者（10-20分钟/覆盖件） - 详细而精确的应用软件支持 - 全尺寸的表示，无需有专业知识或专家解释 可移动的机器人、铣削加工与便携式测量系统的完美整合，大大提高了消失模的制作精度和制作及检测效率。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
先进制造技术 ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY ROMOCUT 雕刻机 数控机床 加工范围 可扩展到很大的加工范围 由机床行程决定 由机床行程决定 加工速度 12,000rpm/min 8,000rpm/min 20,000rpm/min 轴数 3+2轴或5轴联动 3轴 3+2轴或5轴联动 加工精度 高 低 高 可扩展性能 可加工泡沫、油泥、PU树脂，还可应用在研发部门 加工泡沫 加工泡沫、金属等 优势 可移动、加工效率高，性价比高 成本低 加工效率高 劣势 无法加工大工件，效率低 成本高 图：几种消失模加工方法的比对 模具数学模型导入 UG 软件 NG 模块产生G代码 ROMOCUT 软件读入G代码 路劲模拟 碰撞检查 ROMOCUT 进行模具加工 COGNITENS 白光进行模具检测 图：消失模的检测步骤 图：模具的检测，可由白光实现 图：在很短的时间内就可以获得数据 图：该系统可以快速获取实时全尺寸报告 ROMOCUT高速铣削机器人与白光系统的集成方案为消失模的加工提供了高效的加工和检测手段。随着激光扫描反求技术的应用，模具反求、制造、检测的效率实现了更高的飞越，为模具行业的快速发展以适应汽车产品的改进及大批量生产的需要提供了充分的基础技术保证。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
先进制造技术 ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY 激光纹理加工技术 Laser surface textururing technology 激光纹理加工是一种经济实用的加工技术，适合加工不规则的表面和复杂的3D模具，能达到最佳的加工效果。 Economic and practical, laser surface texturing is a kind of technology that creates the best possible results in the processing of irregular surfaces and complex 3D molds. DMG is a pioneer of this advanced technology. 激光纹理加工是一项相对较新的加工工艺，对工具和模具制造业的客户颇具吸引力。这一技术与用途广泛的五轴联动加工技术相结合后尤其适合加工复杂的3D模具。德国吉特迈集团在功能强大的DMU系列数控加工中心上集成表面激光纹理加工技术，实现在同一台机床上进行铣削和激光加工。 “激光纹理加工是一种经济实用的加工技术，适合加工不规则的表面和复杂的3D模具，能达到最佳的加工效果，”SAUER LASERTEC销售经理Friedemann Lell如此总结这种纹理加工新技术的优点。这种技术能为用户提供多种用途。Friedemann Lell在谈到不断变化的行业要求时表示：“汽车工业的趋势是，正在采用新的技术纹理替代皮革纹理。同样，PET聚酯瓶制造商也提出了诸如在瓶上制作3D徽标这样更复杂的需求。”就这两种领域的应用而言，激光纹理加工比传统蚀刻技术显然向前迈进了一大步。 图：激光纹理是一种经济实用的加工技术 激光纹理加工一方面为产品设计师提供了更多自由，另一方面也能降低加工成本。蚀刻技术面对许多纹理无能为力。即使使用合适的光化学膜，皱痕也难以避免，必须进行精细的、昂贵的后续处理。这位销售经理还列举了其它优点：“激光纹理加工不使用化学药剂。激光头是加工几乎所有金属的唯一工具，因此，加工成本低。” 在激光加工前，所有表面结构数据必须转换为灰度位图。然后，用3D动画软件添加这些三维数字图形。一个被称为“Maya”的软件便是这类软件中的例子。该软件最早是为动画片的制作而开发的。SAUER LASERTEC开发的LaserSoft3D软件可以将表面结构数据转化成在加工时可以使用的数据。该软件可以在工件上定位，确保激光束以最理想的90°角到达目标区域。 在机床要求方面，SAUER LASERTEC可以利用德马吉丰富的专业经验。机床可以五轴联动，因此，激光束能到达极复杂表面的目标区域。monoBLOCK®为实心床身，因此，激光加工的定位精度和重复精度极高。重复精度尤其重要，Friedemann Lell这样解释道：“激光束在每一次加工行程中只切除了几微米的材料。根据不同的结构深度，完成一处的加工可能需要50次或更多次行程。” DMG长期致力于技术集成，现在，他们又在DMU加工中心上集成激光纹理加工技术。激光头通过HSK刀柄安装在机床上（手工更换时间不到10分钟），一次装夹即可完成模具的纹理加工。DMU 160新型机床是铣削和激光切削复合加工的入门级机床。其姊妹型号DMU 210和DMU 340是这一完整系列中更大型的高端产品。Friedemann Lell在谈到目标客户群体时表示：“这些复合机床尤其适合不能完全使用激光切削机但又确实希望使用铣削和激光技术的客户。” ■ 激光纹理加工流程 第一步是生成表面结构数据灰度位图。第二步是绘制图形，创建均匀、低失真的三维表面网格。这一步需要使用外部3D软件（例如，动画片制作软件）将前面创建的表面结构图移植到绘制的3D表面上。然后，用SAUER开发的LaserSoft3D程序设计系统计算激光轨迹。最后，LaserSoft3D激光器在工件上正确定位，并对表面进行加工。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
《CMJ中国机械与金属》专家顾问团队（部分） 2012年是雅式出版有限公司《CMJ中国机械与金属》杂志创刊25周年。创立于1987年的《CMJ中国机械与金属》，一路走来，伴随着中国机床工业从小到大、从大到强的发展历程，也见证了金属加工行业二十多年所取得的巨大成就。 25年弹指一挥间，在大家的共同努力和支持下，我们的杂志在竞争中成长、在压力中创新、在前进中求精。坚持市场导向、关注行业热点、聚焦发展趋势，从而成就了一本具有专业性、时效性、指导性的工业杂志。通过不断增长的读者群和多元化的发行渠道，包括网站、每周电子报、手提电话及平板计算机，CMJ现已发展成为读者信赖的全方位服务平台。 这一切，离不开所有专家的支持及关注，正是在他们的指导下，我们进一步追求精益求精，并深入探索业界关注的新问题、新思路、新技术、新产品等。 黄祖尧先生 黄祖尧，北京机床研究所教授级高级工程师、享受国务院特殊津贴专家，中国机床工具工业协会滚动功能部件专业分会的创始人之一，曾历任分会理事、副理事长、秘书长。 为本刊撰写文章： 《海外滚动功能部件产品的最新发展》 《大型、重载滚动功能部件的发展及关键技术剖析》 《国内滚动功能部件产业的现状与展望》 《高速机床用直线电动机和精密高连滚珠丝杆副》 《高效、节能、降耗的绿色螺纹传动装置》《悄然进入CNC装备领域的精密冷轧滚珠丝杆副》 梁训暄先生 梁训暄，中国机床工具协会名誉理事长、教授级高级工程师，上海交通大学和华中科技大学兼职教授，曾任机械工业部机床工具局总工程师、局长，联合国工发组织机床生产会议轮值主席。 为本刊撰写文章： 《机床工具工业国际并购的实践》 《世界制造领域技术与装备近年来四大质变》 沈壮行先生 沈壮行，教授级高级工程师、中国机床工具工业协会工具分会名誉理事长。从事工具行业数十年，经历了中国工具工业从建立、发展到壮大的全过程，对于工具行业的发展有着自己独特的见解。 为本刊撰写文章： 《当前形势下对我国工具企业发展战略的再思考》 《剖析现代高效刀具在中国的生产和使用现状—差距、问题和改进建议》 《工具十二五：我们去哪里？》 《面临新的经济形势 中国工具企业需夯实基础 奋起直追》 张曙先生 张曙，同济大学教授、博士生导师、现代制造技术研究所名誉所长、哈尔滨工业大学管理学院兼职教授。先后获得国防科工委的光华科技基金一等奖、中国机械工程学会的科技成就奖、上海市科技功臣等荣誉。 为本刊撰写文章： 《知识和战略改变中国制造业》 《绿色机床和聪明机床—数控机床发展的新趋势》 注：按照首个字母排列。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 轿车覆盖件模具制造和冲压件生产 Manufacture of automobile body part molds and stamping parts 庄明惠 上海机动车检测中心 本文将介绍国内外轿车覆盖件模具制造技术和冲压件生产组织，供有关方面参考。 This article introduces the technology used to produce automobile body part molds and how the production of stamping parts is organized in China and abroad. 轿车车身覆盖件模具设计 轿车覆盖件模具是轿车生产的主要模具。现以轿车覆盖件冲压模具为例，从以下几方面介绍其设计制造思路： 设计原则 轿车覆盖件模具设计应遵循以下基本原则： （1）冲压方向的确定必须合理。轿车覆盖件冲压方向设计是否合理，决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品，而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及模具硬度和使用寿命。 （2）压料面形状的确定必须有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不破裂和顺利成形的首要条件。为实现这个目的，应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度，同时形成平压料面来实现最佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系，使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模，不允许有多余的材料产生皱纹，且保持最佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动，压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时，应增加整形工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时，会增加进料阻力，因此是不可取的。 （3）工艺补充面的确定必须充分。工艺补充面既是实现拉伸的条件，又是增加变形程度和提高零件钢度的必要补充。它将直接影响到拉伸成型以及后续的修边、整形、翻边等工序。 （4）模具设计必须整体规划。对于轿车覆盖件深冲模具的设计必须结合日后工艺，合理进行整体规划，应采用多次级进模具的设计方案，在尽可能保证产品形变回弹量、表面质量等前提下，减少级进次数，以帮助企业减少模具制造成本、保养成本，提高生产节拍。 冲压模具设计关注点 轿车覆盖件模具设计还必须注意这几个关注点： （1）拉伸件的圆角和直线设计。拉伸件有圆角和直线部分时，在直线部分设置拉伸筋，使进料速度得到平衡；如果在拉伸件直线部分的深度浅的部分设置了拉伸筋，那么深度深的直线部分就不必设置拉伸筋。 （2）模具内外圈设计。浅拉伸件的圆角和直线部分均应设置拉伸筋，但圆角部分只可设置一条拉伸筋，而直线部分则可设置1-3条拉伸筋；如果有多条拉伸筋时，就应是“外松内紧”，即模具外圈拉伸筋“松”些，而模具内圈拉伸筋“紧”些，这样通过改变拉伸筋高度就能达到这个目的。 （3）拉伸筋轮廓应呈凸凹曲线形状。在凸曲线部分应设置宽度拉伸筋。而在凹曲线部分可以不设置拉伸筋；拉伸筋或者拉伸槛应尽量靠近拉伸筋模圆角，这样可以增加材料利用率和减少模具外廓尺寸，但要考虑不要影响修边模的强度。 制造步骤 轿车覆盖件模具的制造主要有以下几个步骤： （1）模具概念设计。轿车车身是复杂的自由曲面集合体，覆盖件概念设计一般是采用CAD三维造型软件实现的，对所需分析数据及其关系进行抽象和概括，并建立计算器数据处理后的基础模型。概念设计也是对客观实体的数据抽象，它反映了实体的具体属性和实体之间的关系，从而将具体实体抽象到数据模型。因此，通过概念设计可以确定各覆盖件实体及其属性之间的关系。具体到轿车覆盖件拉伸模具的设计，实体就是拉伸模具在设计过程中起决定性作用的对 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 象，就是对实体从不同方面建立的数据模型。 （2）模具实体设计。覆盖件实体设计一般是采用CAE有限元分析仿真软件实现的，应用CAE技术必须注意这几点：首先应充分了解被加工覆盖件的材料牌号、材料规格、材料延伸率和最大展开面积等材料性能，并正确预测覆盖件实体冲压时可能产生的起皱、破裂、表面质量、回弹等缺陷。其次应充分考虑轿车覆盖件冲压模具实体设计时选用的材料属性，如材料规格、材料牌号和材料强度等，并正确掌握冲压模具和冲压设备连接方式以及连接尺寸等要求。最后应充分了解冲压设备属性，如冲压设备型号、过载保护压力、离合器压力、气垫顶出压力、移动工作压力、压机行程距离等。 （3）模具符合性验证。模具符合性验证就是验证模具安装尺寸、模具硬度、定位销和定位块位置、模腔尺寸等是否符合设计图纸的规定要求，以及组装后验证模具是否符合设计图纸规定的装配调正技术条件要求，也就是模具尚未安装到使用设备的静态验证。 （4）模具适用性验证。模具适用性验证就是在模具满足符合性验证后，将组装好的模具安装到规定设备，按规定产品来验证规定工艺参数、规定批量生产能力的动态验证。适用性验证目的是验证该模具加工产品是否符合产品图纸要求和产品装配性能要求。因此，适用性验证结论应得到主要用户的确认。 图：冲压成形车身在线检测的示意图 轿车覆盖件的生产组织 现以轿车覆盖件中比较复杂的主要零件车顶为例，介绍轿车车身覆盖件的冲压生产线组织。 生产组织思路 轿车企业冲压生产线设计的思路可以归纳为以下几点： （1）应最大限度地发挥轿车覆盖件冲压设备的生产效率。为达到轿车覆盖件冲压设备优化配置目的，轿车企业一定要对生产设备的使用性能、使用范围、使用维护和模具快速换模辅件进行全面考虑。因此，企业在进行轿车覆盖件冲压生产线设计时，就应将企业现有冲压设备固定资产存量和新增固定资产增量一起考虑，才能最大限度地发挥企业固定资产的生产效率。 （2）应事前作好可行性调研。轿车企业在引进冲压线及其相关设备配置时，既要防止引进那些过时的设备，又要考虑所引进的技术和设备要符合国情、符合企业的实际使用能力，并满足不同的产品品种、产品规格和产品系列的要求。 （3）应对轿车冲压覆盖件质量特性进行充分研究。轿车覆盖件检测项目立项是质量控制基础，其检测项目立项有二个依据和二个原则：第一个依据是车身各覆盖件形成后，必须以满足用户确定的测量点和装配点为产品测量基准点，第二个依据是车身各覆盖件形成后，必须以变形最小点为产品测量基准点；第一个原则就是车身各覆盖件的测量项目确定，必须是根据各覆盖件的关键特性和过程特性来确定；第二个原则就是车身各覆盖件的测量，必须是最快速、最精确的测量方法。也就是说轿车车身各覆盖件的成形和拉伸质量控制要求不同，那么各类覆盖件检测项目确定和检测仪器配备就必须针对影响产品性能以及材料成形和拉伸的特殊要求。 （4）应尽量考虑辅助设备对整条冲压生产线的协调性。企业在进行轿车冲压线设计时，首先要考虑轿车冲压线的作业机械手配置、快速换模辅件和运输能力满足各类产品生产能力要求，以实现产品流转畅通、减少模具换模时间和减少搬运量，而且要有相应的产品周转场地；其次应尽量考虑采用物流输送线来保证整条生产线协调性；最后为确保轿车覆盖件产品质量，应充分考虑冲压模具清洗或模具整修等辅助处理系统的配置。 生产线的生产组织 现以轿车四门两盖为例介绍该产品冲压生产线的生产组织。 （1）冲压原材料准备。轿车覆盖件冲压原材料准备有效实施的主要工作有这几项：首先是按企业产品生产能力大小来确定冲压原材料准备区域面积、相应标识和相应的运输设备；其次是按生产部门发出的《生产指令单》来核定材料牌号、材料规格、产品批号和产品数量；最后是按工艺部门设计的《产品任务流转卡》要求填写，将准备的冲压件原材料和填写的《产品任务流转卡》送冲压生产线交相关人员确认。 （2）冲压生产线的生产组织。覆盖件冲压一般是按照产品复杂程度来确定工艺流程。轿车左/右前门内板冲压工艺流程为双边拉延、再拉延+修边冲孔+侧修边、修边冲孔、翻边冲孔、冲孔+侧冲孔+侧修边、整形这六个生产工序，而冲压生产线的生产组织是能否有效实现生产线正 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 常生产为关键。因此，覆盖件冲压生产线的生产组织必须注意这几点：首先是冲压设备的规范调整。应按每道工序规定的《产品冲压工艺卡》要求正确调整每台冲压设备的设备参数，调整参数有滑块夹紧装置数量、滑块闭合高度、连支承闭合高度、平衡缸压力、增压缸压力、工作速度、滑块回程速度等，同时还必须对每台冲压设备配合使用的辅助设备进行规范调整，如作业机器手的运动轨迹和前后自动送料机构驱动速度的调整；最后是冲压模具位置的正确调整。冲压模具位置的正确调整，应注意模具支承部件数量、下模具压板螺栓数量、模具定位销、气顶杆位置、上下气垫压力和气垫顶捧数量的调整。 （3）冲压生产线的定时检查。冲压生产线的定时检查，首先是检查生产设备和辅助设备的过载保护、配料夹紧力、离合器开启压力等参数的正确性；其次是检查产品实物质量的稳定性，检查项目有材料缺陷、暗伤、开裂、切边毛刺、孔毛刺、拉毛、滑痕迹、起皱、麻点等。如果发现缺陷就必须按规定要求填写在检验记录卡。最后是成品的样件检查，按规定频次将合格产品放在样架上进行检查。 冲压模具整理 由于轿车覆盖件模具决不允许模具表面有不清洁和缺陷，这样轿车覆盖件模具整理是十分重要的，就必须考虑模具清洗和模具整修等整理要求的确定。 （1）覆盖件模具清洗。当轿车覆盖件模具加工到规定批次时，必须消除模具表面的不清洁，避免影响覆盖件表面质量。模具表面清洗必须控制水压和清洗液配方。 （2）覆盖件模具表面质量检查。当加工时，发现有毛刺、拉毛、滑痕迹、起皱、麻点等缺陷时，就必须立即对模具表面质量进行检查，并用200目以上精细纱皮对模具表面进行清理，模具清理必须使用专门培训人员和对表面清理使用的纱皮目数严格控制，并对轿车覆盖件模具清理的表面质量进行严格检查。 （3）覆盖件模具的周期鉴定。当覆盖件模具使用到一定批次时，应当对覆盖件模具进行周期鉴定，检查重点是模具易损件的极限尺寸。如果易损件的极限尺寸已达到规定量时，就必须考虑易损件的更换，必须注意：模具易损件更换后应对轿车覆盖件模具进行全尺寸验证。 轿车覆盖件质量控制 轿车冲压覆盖件的质量控制就是针对不同覆盖件产品质量特性、按不同的测量方法、对不同轿车覆盖件进行测量的过程。其质量控制方法有以下几种： （1）轿车覆盖件原材料质量特性验证。轿车覆盖件产品在成型过程中一般都要经过多次拉伸，这样对影响冲压件成形和拉伸的特殊项目就必须进行验证。原材料符合性验证就是对所使用原材料进行外形、尺寸、机械性能、化学成分等项目的验证，这些验证都是按照检验指导书的规定项目、方法、频次和材料标准判定准则要求进行。 （2）轿车覆盖件产品尺寸验证。轿车四门两盖等产品的覆盖件冲压尺寸一般是用标准样架来进行抽样检验，以确定这些覆盖件产品尺寸是否符合规定。标准样架是根据轿车四门两盖等覆盖件产品的外形尺寸和装配要求设计制造的，为确保轿车四门两盖等覆盖件产品冲压尺寸，对这些标准样架的测量点要定期检定，每天还要用标准样件对测量点进行校正，有关人员对标准样架尺寸的检测结果、样架测量点的检定结果和样架测量点的校正结果，按规定进行记录和分析尺寸稳定性。 （3）轿车覆盖件产品装配位置尺寸验证。轿车四门两盖、左、右侧围和车身冲压件装配位置尺寸验证，一般是采用柔性检具和悬臂三坐标测量仪来检测，并由三坐标测试室来定期控制这些检测仪器的稳定性和分析这些检测数据。这些覆盖件产品外形复杂，制造和使用标准样架难度较大，因此汽车企业一般都采用柔性检具来检测这些零件尺寸。目前国外轿车企业已广泛采用激光测量仪来对制造的车身进行100%在线测量，在线测量系统是目前世界主流汽车制造厂商广泛采用的测量系统，它通过安装在机器人上的激光测头和照相机对车身上的面、孔和槽进行采样和测量，具有比采用的三坐标测量抽检车身质量水平又有较大提高。在线测量系统具有测量时间短、100%测量、实时偏差检测、实时报警等优势。通过在线测量系统和三坐标测量的优势互补，可以更好地掌握车身的尺寸状态，为提高车身尺寸质量提供帮助。必须注意：每批轿车覆盖件的各类总成检测采集到数据应是在相同生产工艺状况下完成的，并保持每批轿车各类覆盖件总成的生产批号。经检验合格的覆盖件各类总成应按批号建立发放记录，以备追溯性检查使用。凡在检验中发现各类总成的缺陷产品，必须按生产批号做好检验记录和汇总分析，同时由相关部门制订纠正措施和进行质量改进。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
上海东博展览有限公司 - 第14届上海国际机床展(东博展)
汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 效率和精准带动汽车产能 Increasing efficiency and precision for higher auto production 本刊编辑部 传统的测量工具很难实现大型汽车零部件的精准测量要求。理想的解决方案是一个可携式、关节臂式的三坐标测量机。 It is almost an impossible mission to measure large automotive parts to the required precision using conventional measuring tools. An ideal solution here is a portable arm coordinate measuring machine, and Chinese automobile manufacturer BYD is a best case study. 比亚迪是中国知名的车企，近年来产量逐年翻番，消费者出于诸多理由，尤其是对产品价值和质量的信赖，树立了对比亚迪汽车品牌的坚定信心。 比亚迪汽车测试工程师周先生解释说：“比亚迪之所以发展如此迅速，归功于其在优质产品生产方面的成功。但是若要实现始终如一的卓越质量标准，必须对能够进行精确且可靠的测量校验解决方案进行投资。我们在装配流程之前和装配过程中使用这些系统，确保所有产品零部件都完全符合设计规格。” 车间内的测量挑战 汽车生产流程是一个主动装配点，要将众多不同形状和尺寸的组件组装在一起得到成品。比亚迪汽车的一些主要零部件是由公司自主生产的，其他零部件则是外包生产。由于装配过程中每个步骤所需的计量技术存在巨大差异，因此出于质量控制和装配目的而进行的测量校验可谓一大挑战。仅在焊接在线，就必须对数米长的车身焊装夹具以及直径数毫米的定位销进行测量。 周先生表示：“我们所需测量对象的尺寸和特性都截然不同。通常需要使用卡钳、针规和高度尺/几何尺等一系列“传统”测量工具才能满足车间内的各种检测需求。而在测量过程中由一种工具切换到另一种工具会浪费大量时间，且仍无法提供我们所需的精密度和准确度。” 事实上，真正精确的测量不太可能仅依赖传统工具。对于大型汽车零部件尤为如此，原因是大部分传统工具都无法对其进行精确或适当的测量。即使进行重复尝试，但仍会不可避免地出现以毫米计（而非微米）的不可接受的测量误差。 提升精密度的备选方案 为解决测量精密度的问题，比亚迪将固定式三坐标测量机 （CMM）视为一个备选方案。固定式三坐标测量机系统能够实现较高的测量精密度和可重复性，但其便携性和灵活性有限。通常每一套都需要巨额投资，尤其是需要较大的专属测量室，其中必须具有受控环境来容纳和操作这些类型的坐标测量机。同时，由于不得不将零部件在生产线和用于检测的测量室之间来回搬动，这也使得生产流程的劳动密集程度进一步提高。相较于传统测量工具，尽管固定式三坐标测量机能够为比亚迪带来更大程度的测量精密度，但其高昂的安装、维护费用以及操作的不便利性使得这一可行性解决方案吸引力不高。 比亚迪希望获得固定式三坐标测量机的精密度和准确度，但又不愿受其体积限制。周先生继续说道：“我们需要的是一个可以在任何地方进行配置的系统，它必须易于操作，更重要的是能够提供测量结果的精确性和一致性，使我们一如既往地保持产品的卓越质量。” 图：工程师正在使用FARO的测量臂 理想的解决方案是一个便携式、关节臂式的三坐标测量机，即一个能够人工操作的测量臂，从而为用户带来精密度、准确度和便利性。位于测量臂末端的球形测量头能够在一个物体上的各个位置定向，以收集需要在计算机 CAD/CAM 软件中进行处理的单 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
汽车制造工艺装备 AUTO & PARTS MANUFACTURING 独 3D 数据点。便携式三坐标测量机可配置在汽车装配在线，而无需将零部件搬运至设备所在的地方。这样就能够同时节省大量的时间、劳力和成本。 “在对诸如资本投资、产量、测量精密度和便利性等主要因素进行仔细分析后，我们决定使用便携式三坐标测量机和精选的FARO Technologies 计量技术解决方案来满足我们的质量检测需求。” 效率和精准带动产能 目前，比亚迪汽车拥有大约 20 台 FARO 铂金测量臂。比亚迪位于深圳、西安、长沙和惠州的汽车生产基地都配备了FARO 便携式三坐标测量臂，以协助进行优质测量校验。所有收集到的数据都将通过 FARO 的 CAM2 软件（又称 Geomagic 软件）进行处理。 随着车间内配备 FARO 测量臂，比亚迪能够使用一种工具来测量各种尺寸和型号的所有汽车零部件。周先生补充说：“凭借该测量臂的灵活性，我们不仅能够测量和控制小型汽车组件的质量，也能掌控具有非凡精密度的大型零部件的质量。FARO 设备的坚固耐用还可以承受我们严苛的车间条件；并且即使在非受控环境下也可实现精确性和可靠性。” 对于比亚迪而言，FARO 测量臂具备了该公司要求的一切优点。周先生指出：“我们确实偏爱该六轴旋转所带来的灵活自如的特性。其无限旋转使我们能够进行全方位测量，即使在难以触及的位置或不便的角度。电源组软件还易于掌握，帮我们节省了大量宝贵的时间。此外，FARO 强大的售后团队使我们无需担心任何可能发生的停机事件。 ” 随着 FARO 解决方案的应用，比亚迪汽车拥有了完整的检测和测试流程。工程师能够在设计时间之初就确保固定部件的结构稳定性，质控人员能够进行有效和客观的评估、校准，以保持产品的卓越质量。“只需较短的设备安装时间和简便易用的控制，就能迅速对各项质量进行检测并收集数据，然后生成报告，”周先生表示，“这确实为我们简化整个生产流程提供了帮助。” FARO 使比亚迪实现了出色的产量和质量。测量效率大大提高，但工时却有所降低。周先生解释说：“使用固定式三坐标测量机进行质量校验需要一整天的时间，而我们现在只需 3 到 4 小时就能完成。 ■ 广告：辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 - 2012第十三届东北国际机床与金属加工展览会暨沈阳(国际)工装模具展览会 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
金属切削成形及铸造 METAL CUTTING, FORMING & CASTING 摆线轮的强力成形磨削 Creep feed profile grinding of cycloidal gears 何 亮 范炳忠 骆广进 姚 峻 杭州机床集团公司 摆线轮对加工精度要求很高，一直以来是加工的难题。本文介绍的强力成形磨削技术可进行有效解决。 Cycloidal gears, which have high precision requirements, have long been a challenge for machinists. An effective alternative solution can be creep feed profile grinding. 在液压件行业和减速机制造行业大量制造摆线转子泵、摆线液压马达和摆线针轮减速机等机械装置。其中的摆线针轮啮合副是摆线全液压转向器、摆线液压马达的核心组件。由于其体积小、扭矩大，单位重量功率大等显著优点而在自行走式工程作业车辆，如农业机械、工程机械、叉车等领域广泛应用，摆线针轮减速机更是广泛应用在纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石化等行业。 进油 内转子 外转子 回油 (a) (a) 摆线泵结构示意图 进油 公转 自转 转子 定子 回油 (b) (b) 摆线马达结构示意图 图：摆线泵（马达）结构示意图 摆线轮是摆线针轮啮合副的关键零件，加工精度要求较高，加工工艺比较复杂，长期以来是制约液压件行业、减速机制造行业的一大难题。 强力成形磨削是加工摆线轮齿廓曲面的好办法 摆线轮是摆线轮减速器和液压马达的关键零件，其加工精度直接影响到整套机器的性能。长期以来，由于国内缺少数控强力成形磨床设备，摆线轮齿廓曲面的加工大部分是通过插齿机、慢走丝线切割、铣刀铣的方式来实现，由于摆线轮齿廓形状复杂、加工制造难度大，因以上加工方法效率低、精度低、齿面粗糙度差，满足不了批量生产的要求，直接影响减速器和液压马达、泵的性能。 随着机械加工业的飞速发展，高速、重切、高精度的加工技术逐步取代常规的加工方法。具有特殊型面要求的摆线轮齿廓表面精加工，在国外广泛采用数控成形磨削技术，这种磨削方法与展成法摆线磨齿加工相比具有明显的优越性。该加工方法是利用数控强力成形磨床，运用成形砂轮修整技术修整出摆线轮单齿廓曲面形状，再通过回转分度机构对摆线轮工件进行强力缓进给成形磨削，达到直接成形齿廓。具有效率高、精度高、曲面粗糙度好的特点，因为运用了数控控制可以实现一人多机的管理方式，满足批量生产的需求，更是提高了产品性能。 图：摆线轮的照片 MKL7132×8数控强力成形磨床 上图是杭州机床集团为摆线轮磨削加工而专门开发的MKL7132×8摆线轮数控强力成形磨床。该机床的主机结构采用公司具有自主知识产权的立柱中腰移动式结构，该结构有一个最大的优点是：主轴磨削时位置与横向导轨等高，可以保证强力磨削时所必须具有的磨削动态刚性，且整个移动部件（即立柱与磨头）的重心在横向导轨构成的平面附近，保证机床移动及进给稳定性。在工作台的右侧安装砂轮修整器或金刚笔座，在工作台的左侧安装夹具及工件。在磨头上安装有高压 图：可用于摆线轮磨削的MKL7132×8数控强力成形磨床 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
金属切削成形及铸造 METAL CUTTING, FORMING & CASTING 冷却砂轮冲洗装置。机床磨头功率为17或30KW，满足了强力磨削的要求。机床控制采用西门子802D/840D数控系统，控制纵向轴、垂直轴、横向轴的进给运动、A轴及控制磨头伺服主轴电机。 机床采用进口金刚滚轮，并搭配高刚性滚轮修整器，使修整砂轮齿形面高效而精确，对齿面啮合度和磨削效率的提高有了可靠保证。同时，机床带有自动平衡砂轮装置，可以有效去除因砂轮本身和修整后所造成的砂轮不平衡量，在提高磨削精度的同时保证其表面质量。还可以实现砂轮修整量自动补偿，保持工件加工尺寸一致性，提高加工精度和互换性。 磨头主轴和滚轮主轴均采用具有自主知识产权的低压油雾气封装置，防止高压冷却液进入主轴系统，有效保证了主轴精度和轴承长寿命。磨头体采用热平衡装置控制主轴热伸长，保证了横向磨削精度。机床自动化程度和可靠性高，在磨削过程中，除工件的装卸及测量外，期间均为自动完成，提高了生产效率，减少了操作人员的劳动强度。 几年来，这种机床已批量提供给国内液压件行业和减速机制造行业使用，效果良好，从而受到这些行业的欢迎。 图：将砂轮修整成上图齿廓形状进行成形磨削 摆线轮的砂轮成形修整装置及专用夹持装置 砂轮根据摆线轮齿廓形状进行成形修整，砂轮修整方式采用台式金刚滚轮修整，通过垂直进给轴和伺服主轴的联动，实现砂轮修整补偿及砂轮的恒线速。砂 广告：上海德瑞展览策划有限公司 - 第六届中国(上海)国际风能展览会暨研讨会/ 中国(上海)国际海上风电设备及技术展览会 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
金属切削成形及铸造 METAL CUTTING, FORMING & CASTING 序号 动作名称 垂直进刀量（mm） 行程（mm） 速度（mm/min） 时间（min） 1 进入磨削位置 0.1 2 粗磨削 0.19 120 120 1 3 A轴旋转 60° 360°/min 0.16 4 粗磨削空行程 0.1 5 6次粗磨时间 8.16 6 砂轮修整 0.06 0.6 0.1 7 快速往复精磨 0.005/0.01 120 10000 0.024 8 A轴旋转 60° 360°/min 0.16 9 精磨削空行程 0.1 10 6次精磨时间 2.3 5件加工时间 10.464 加工节拍 2.09分/件 图：摆线轮的磨削加工表 轮安装方式：单片砂轮安装-粗精磨削。 工件定位方式：芯棒定位，数控分度盘（A轴）分度定位。 工件装夹方式：一次3-5件叠加装夹，液压或气压顶紧。 整个摆线轮总共6齿，分2次加工。加工分缓进给粗磨和快速往复精磨。往复精磨前进行砂轮修整。磨削后粗糙度达到Ra0.8μm。 加工节拍估算：（具体加工工艺根据实际情况进行调整） 以此摆线轮为例：一次加工5件（毛坯单边余量为0.2mm左右）计算。 将研究开发定子环的内轮廓成形磨削 在液压件行业，需要对液压泵定子环的内轮廓进行精密机械加工。 长期以来，这种内轮廓的加工也是个难题，国外象BLOHM、ELB等公司在成形磨床上使用一种专用内磨削装置可以对内轮廓进行成形磨削。这种专用内磨削成形装置，把磨头装置、动力传送以及冷却液供应装置都装在被加工工件的内轮廓中，也就是说将专用磨头伸入工件内进行成形磨削。 图：德国ELB磨床公司制造的液压泵定子环的内轮廓成形磨床 采用这种磨削加工方法，定子环内轮廓的加工具有精度高、轮廓度高、金属磨除率高的优点。如上图所示，ELB公司的这台机床采用人造混凝土床身，X轴和Z轴为静压导轨，在机床工作台上装有2个内磨削臂，并设计使用CBN砂轮。横向拖板上带有一个专门设计的分度头架，高分辨力空心轴旋转编码器直接安装在工件轴上，对倾斜定位使用一个液压夹紧隔板。一个可收缩的径向轮廓心轴确保随之用一只液压筒轴向夹紧成一叠的工件的对准。一只滚轮修整附件允许把陶瓷CBN砂轮用于在第一个磨削臂上进行粗磨，精磨操作由安装在第二个磨削臂上电镀CBN砂轮完成。磨削过程用高压温控油进行冷却，油在一个超精过滤器中清洁。一叠8只叶片100mm厚的转子环的和0.25mm余量的加工时间大约需10分钟。 国内液压件行业所需要的这种机床目前都依赖进口，如江苏镇江液压件厂曾进口了德国BLOHM公司的机床。 随着成形磨削技术的成熟，如国内用户有需求，我们可以专门进行研制，实现对工件内轮廓的成形磨削加工。我们将深入研究磨削工艺，尽力为用户提供高效成形磨床。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
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模具行业专页 DIE & MOULD FOCUS 数控加工在轮胎模具花纹加工中应用 CNC machining of tire mold patterns 陈志勇 曾旭钊 广东巨轮模具股份有限公司 本文提出数控加工在轮胎模具花纹加工中的一些工艺性问题并对其进行简单分析，同时提出改进方案，以期通过工艺优化来提高数控加工效率。 This article briefly discusses some process-related issues with respect to the CNC machining of tire mold patterns and suggests ways for process optimization so that a higher machining efficiency can be achieved. 轮胎模具的花纹本来就复杂多变，而随着各大轮胎厂商为了提高竞争力，都加大轮胎花纹的复杂性和对轮胎模具的要求，轮胎花纹变化相当快，品种多样化，模具的交货期也越来越短。在采用高速数控加工的手段来加工轮胎花纹过程中，往往要根据模具花纹型腔的特殊结构快速地做出工艺调整，这给技术人员带来了麻烦。因此，针对轮胎花纹的特殊性以及可循的规律性，我们通过分析其加工工艺性问题，并进行相关的优化，以此提高了加工效率。 数控加工和传统加工一样都有着特有的加工工艺性，轮胎花纹数控加工也不例外，下面就轮胎花纹数控加工的工艺性、加工特点及其工艺优化等问题进行简单分析。 轮胎花纹结构的工艺性分析 熟悉轮胎模具结构及其加工的人都知道，轮胎花纹块内腔的结构工艺性符合数控加工的特点，即： (1) 块的内腔和外形具有统一或近似的结构和尺寸，该结构可减少刀具规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。 (2) 轮胎花纹形状虽然千变万化，但很多花纹具有圆角转角，其适合采用刀具直接加工。 (3) 模具花纹块，加工时都能采用其背面做为统一的基准定位，以保证多次装夹加工后其精度相对准确。 (4) 纹块背面有合适的孔作为定位基准孔，或者有定位凸台作为统一基准，是花纹块达到一次装夹后完成所有加工位置，提高其加工的刚性和可加工度。 图1 轮胎模具花纹块 轮胎花纹数控加工的工艺特点 轮胎花纹的数控加工与常规数控加工原则上没有差别，也和传统加工的原则基本上是一致的。但因为轮胎花纹具有其特殊结构，因此具有自身的特点： 多弧度多角度的特点，只有采用数控加工才保证精度 轮胎花纹具有弧度多、角度多的特点（见图1），采用传统的加工手段无法精准完成，即使采用目前流行的电火花加工工艺也存在一些无法解决的问题，例如无法解决每个位置保持方向的加工问题，更不用说采用三轴或四轴等常见的数控加工了。 工序高度集中，适合数控加工 在轮胎花纹的加工过程中，其加工工序高度集中，主要以铣加工为主，但因为加工的角度、转角等不统一，有些花纹还有薄而高的小筋条或者窄而深的小 图2 轮胎花纹模具 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
模具行业专页 DIE & MOULD FOCUS 槽，甚至是表面不规则的坑坑洼洼结构，所以其对刀具的要求比较高。五轴数控加工中心通常载有刀库，并具有多维转换的功能，可以完成自动换刀，实现工序复合，实现工序的高度集中。 数控加工应用于轮胎模具的特点 (1) 工件的加工时间缩短。对一副轮胎模具的花纹圈，若采用铸造技术要30天的时间，采用电火花技术则需要20天的时间。若采用高速加工的直接雕刻模具，一般为10天，可见能大幅减少加工时间。 (2) 工件一次装夹后既可以进行粗加工，也可以进行精加工，对花纹角落的处理更是灵活多变。轮胎花纹多为小块状，拐角特别多，用五轴加工中心只需一次装夹就能把所有的花纹都雕刻出来。 (3) 由于切削力和切削温度的降低，使得刀具磨损降低，使用寿命延长。而刀具的造价在工件加工的成本价中占有一定的比例。 (4) 数控加工可以实现以切代磨。用切削工艺代替磨削工艺具有刀具结构简化，工艺灵活性强、节省能源等优越性，这些都使得工件的加工成本降低。 (5) 与常规加工工艺比较，可以简化加工工序从而降低加工成本。如模具型腔的加工， 用常规加工工艺是：毛坯退火—粗加工—调质处理—半精加工—电极加工—电火花加工—人工抛光等。而采用数控加工技术，则加工工艺可简化为：毛坯退火—粗加工—调质处理—精加工—超精加工。这样就省去了电极制作的加工工序，降低了生产成本，也消除了放电加工所带来的表面硬化问题，减少或免除了人工光整加工。 (6) 提高了加工质量。因为数控加工时刀具切削的激励频率远离工艺系统的固有频率， 不会造成工艺系统的受迫振动，保证了较好的加工状态。由于切削深度、切削宽度和切削力都很小，使得刀具、工件变形小，保持了尺寸的精确性，也使得切削破坏层变薄，残余应力小，实现了高精度、低粗糙度加工。从动力学角度分析频率的形成可知，切削力的降低将减小由于切削力产生的振动（即强迫振动）的振幅；转速的提高使切削系统的工作频率远离机床的固有频率，避免共振的发生。因此数控切削可大幅度降低加工表面粗糙度，提高加工质量。 优化工艺，提高效率 高效刀具的选用 在数控加工中，正确地选择数控刀柄、刀具是很重要的。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。 对于轮胎模具的数控加工来说，为缩短生产周期，降低加工成本，我们在数控雕刻中选用了以下几种比较适合高速切削加工用的刀柄系统（图3-图7）。 图3 弹性夹套和热缩刀柄 图3中是适合高速加工的刀柄系统弹性夹套和热缩式刀柄。弹性夹套，这种夹紧系统是当前较流行的。由于其性价比较高，在欧美及中国市场广泛认同。尽管其价格高于PG/TG弹性夹套，但因其精度高，所以适合于高速切削加工。该系统的优点是：同心度较好；相对小的本体直径；夹紧力大；需要一个平衡的螺帽系统；不同类型的密封圈。 热缩式刀柄采用新的技术和设计。尽管它对所夹持的刀具有一定的要求，且需特殊的设备，但它具备了以下特点，所以备受某些领域特别是模具工业越来越多用户的青睐。其优点是：同心度较好；相对小的本体直径；离心力低；均匀的材质；夹紧力大；动平衡度很高；本体经热处理；有加热系统。 图4 高精度夹套 高精度HP（High Precision）夹套，采用新的技术和设计。尽管与ER弹性夹套相似，但夹紧方式是通过定位而不是螺纹，其精度可提高3倍，其价格比液压夹套低。该夹套的主要优点是：同心度好、夹紧力大、本体直径小、易于清洗、离心力小、易做动平衡。 液压刀柄采用新的技术和设计。由于采用了液压技术，所以装卸方便，定位准确。其优点是同心度好、本体直径小、易于清洗、拆卸方便等。 而对于铝材质的花纹块，加工时我们选用刀具时则兼顾了效率和成本，主要采用了螺纹铣刀（如图6），它的优点主要就是排屑性能很好，防止铝在切削过程中产生粘刀现象。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
模具行业专页 DIE & MOULD FOCUS 图5 液压刀柄 dmm D4 2 3 ap 1∘ 30' Dc dmm 2 ap 1∘ 30' Dc 图6 高效螺纹铣刀 对于精加工的一些曲面，我们主要采用了加工性能比较优异的铝合金铣刀，这种刀具的主要优势就是比较耐用，可以减少换刀测刀的次数，提高了效率。 加工程序刀路的优化 在轮胎模具花纹数控编程加工的操作过程中，首先需要加载毛坯，定义工序加工的对象，设计刀具，定义加工的方式并生成相应的加工程序。然后依据加工程序的内容，如加工对象的具体参数、刀具的导动方式、铣削步距、主轴转速、进给量、铣削角度、进退刀点、干涉面及安全平面等详细内容来确立刀具轨迹的生成方式。最后再通过后处理生成机床能够识别的程序，实现对产品的加工。在这一过程中可以逐一分析问题的关键点，实现程序的优化，从而达到提高效率的目的。 dmm 2 ap r Dc2 螺旋角：-30∘ 公差：Dc2：h9 dmm：h5 图7 高效精加工铣刀 我们在加工过程中需要不断优化刀路，必须做到以下几点： 进刀方式 以前我们在编程中通常是采用螺旋进刀的方式，这样做很浪费时间，通过不断的尝试，采用了坡铣进刀的方式。 图：图8 改进刀路一 由图8看出刀具始终保持连续切削，这样加工每个槽的时间大为缩短，提高了加工效率。 减少进退刀，尽量保持刀具的连续切削 9 改进刀路二 由图9可见刀具始终保持连续切削，从头到尾刀具只有一次进刀和退刀的过程，节省了很多时间，提高了生产效率。 刀路优化后尽量减少走空刀 (1) 在加工过程中，尽量保持最大和稳定的切削速度，充分发挥机床和刀具的性能。 (2) 避免加工过程中加速度的不连续和突变，可在程序段中加入一些圆弧过渡段。 (3) 刀具运动时，保持恒定的主轴进给，产生相同体积的切屑。 图10 经过优化的刀路 (4) 尽可能减少铣削负荷的变化，使加工余量控制均匀。 (5) 减少无切削运动，无垂直方向的跳动，无切削方向的剧变。 (6) 小切削量大进给速率，高效切削，同时提高刀具寿命。 (7) 在保证插值公差的前提下，尽可能减少程序长度。 (8) 提供高度连续的光顺刀路轨迹。 数控机床作为一种高效率的设备，要充分发挥其高性能、高精度和高自动化的特点，除了必须掌握机床的性能、特点及操作方法外，还应在编程前进行详细的工艺分析和确定合理的加工工艺，以得到最优的加工方案。 本文通过对刀具的正确选择和对加工刀路的优化结果的对比，可以知道轮胎花纹模具在数控加工中必须针对其结构的特殊性、复杂性、多变性等特点，选择正确的刀具，同时改善其加工过程的刀具路线，以此来提高加工效率，体现出数控加工的效率和优点。 其实，在轮胎花纹模具加工过程中还能通过优化很多其它的内容来达到提高效率，比如采用高效率的编程软件、利用快速装夹和快速定位的工装夹具等。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
经贸与市场 TRADE & MARKET （上接P33页） 形式可分为拉铆型和镦铆型。目前大部分采用受载均匀的钛合金环槽钉紧固系统， 图11 钛环槽钉及环槽紧固系统 如钛合金环槽钉和环槽钉紧固系统（如图11所示）。 图12 快卸锁类紧固件 快卸锁类紧固件（如图12所示）主要用于口盖和仓门部位连接，具有多种结构形式，可实现快速装卸功能，其可靠性要求较高，需满足高达1,500次可靠拆卸的指标要求。 图13 复合材料紧固件 复合材料紧固件（如图13所示）是用复合材料制造的紧固件，包括铆钉、螺栓、螺钉和螺母等，是用于解决重量、强度、腐蚀、雷击、雷达图像等问题的理想紧固件，目前其强度最高可达到高强铝铆钉的剪切强度，仅能使用于飞机次承力结构。 未来的航空紧固件 航空紧固件具有单机使用量大、种类多、综合要求高等特点，目前已发展成一个庞大的产品体系，为了满足飞机更高性能要求，未来的航空紧固件主要有以下发展趋势： （1）在目前紧固件及紧固系统的基础上，完善、提高其性能和功能； （2）进一步减重，采用可控制成本的更高强材料，如超级高强合金材料，可使紧固件体积重量进一步降低； （3）大力开发自动化装配紧固系统，提高自动化铆接系数； （4）开发具有环境感应能力的智能化紧固件，以实现便利的遥控式装配和拆卸，同时及时实现对多种与紧固相关状态的察觉等。 ■ 广告：深圳市协广机械有限公司 - 第13届深圳国际机械制造工业展览会 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 自动化技术 AUTOMATION TECHNOLOGY 与自动化“共舞” The charm of automation 本刊编辑部 自动化技术的进步及广泛应用，让工业生产中的无人操作、24小时运转等成为现实。现在让我们走进工业自动化的世界，一起感受“自动化”的魅力。 Unattended, 24/7 operation of industrial production has become a reality thanks to the advancements and widespread use of automation technology. Let's see how magical it is to be in the world of industrial automation. 发那科焊接智能机器人柔性加工汽车零部件 零部件焊接需要柔性化制造技术 汽车生产的四大工艺以及汽车关键零部件的生产，由于生产环境的危险性和工序的复杂性，决定了由工业机器人的参与可大大提高生产安全和工作效率。例如在汽车车身生产中，有大量冲压、焊接、检测等工序，目前都是由工业机器人参与完成。特别是焊接方面，一条焊接线就要有大量的工业机器人参与。目前中国生产的桑塔纳、大众、别克、赛欧等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件，主要构件采用冲压焊接，板厚平均为1.5~4mm，焊接主要以搭接、角接接头形式为主，焊接质量要求相当高，其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能，因此要求焊接机器人系统必须高度柔性化。即适应于不同零件的焊接夹具；能短时间内快速调换气、电信号、配管、配线快速改换；控制程序必须能预置和快速转换，最大程度地发挥机器人特点以使一套机器人系统能根据需要焊接多种零件和适应产品多样化和改进的要求。 图：FANUC R-2000iB机器人螺柱焊接 发那科智能机器人柔性化应用 左下图是某汽车零部件厂在生产底盘零部件、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接件时，采用了FANUC R-2000iB型智能机器人进行螺柱焊接工序。FANUC R-2000iB系列负重能力与可达范围组合丰富，可满足车身车间绝大多数的应用需求，配合功能强大的R-30iA控制器，是车身车间机器人的首选机型。FANUC R-2000iB型智能机器人采用了目前最先进的TCP（tool center point工具中心点）自动校零技术，TCP自动校零是用在机器人焊接中的一项新技术，它的硬件设施是由一梯形固定支座和一组激光传感器组成。当焊枪以不同姿态经过TCP支座时，激光传感器都将记录下的数据传递到CPU与最初设定值进行比较与计算。当TCP发生偏离时，机器人会自动运行校零程序，自动对每根轴的角度进行调整，并在最少的时间内恢复TCP零位。采用该技术在实际生产中避免会发生焊枪与夹具之间的碰撞等不可预见性因素导致TCP位置偏离的问题。 右下图是由FANUC R-2000iB型机器人进行搬动工序，FANUC R-2000iB型智能机器人进行点焊工序，两台机器人进行同步协调和配合工序。两台机器人之间的配合所体现的主要优点是能适应各种不规则焊缝 图：搬运机器人 + 焊接机器人协同工作 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
西安北村精密机械有限公司 / 西安鼎荣精密设备有限公司
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 自动化技术 AUTOMATION TECHNOLOGY 的焊接，但缺点是由于两台机器人配合的不协调所导致的故障率较高。本场合采用了FANUC R-30iA最先进的新一代机器人控制器，其具有性能高、响应快、安全性强等特点，并且作为唯一集成了视觉功能的机器人控制器，克服了多台机器并行工作可能带来的配合问题，FANUC R-30iA控制器在一个单机系统或多机系统上实现简单和柔性控制，集成传感器的硬件，简化系统的集成，提高机器人的运动性能，最大程度地提高了汽车零部件加工的生产效率。 下图是该汽车零部件生产中焊接自动线，也是今后汽车底盘焊接等工序的主要发展方向。该自动化生产线采用了多台发那科机器人的焊接系统、冲压系统、涂胶系统、测量系统、搬运系统和悬挂输送链组成，由多台机器人之间的同步配合来完成一个汽车零部件产品的焊接加工冲压涂胶等工序，由于发那科机器人具有业内唯一一家自主研发的视觉传感技术，避免了采用第三方视觉传感器系统带来的不兼容性，因此在部件加工过程中能够自动识别焊缝位置，在空间中寻找和跟踪焊缝，寻找焊缝起、终点，实现焊枪跟随焊缝位置自适应控制。 图：汽车零部件焊接自动线 机器人焊接：未来焊接工艺的新方向 机器人焊接技术在汽车工业中的应用代表了焊接工艺的一个新发展方向，而中国汽车工业使用机器人焊接系统时间不长，应用面还不广，还有待于在实践中积累更多经验。区别于其他主要机器人供货商多采用OEM的方式组装机器人，发那科自主设计和制造机器人的所有主要部件，从而在产品的兼容性及质量的可回溯性方面有着无可比拟的优势，先进的技术和完善的售后服务使得发那科机器人全球累计销售超过25万台以上，心无旁骛，专注于机器人和智能机器的研发，这种专注能确保发那科在技术、研发和产品等方面均处于领先地位，做到专业而深入的“机器人专家”，为不同的用户提供快捷周到的服务，灵活响应客户的定制需求。 博世力士乐MTX micro数控系统实现机床“24小时不停机” 看过了上述机器人在生产中的使用案例，是否对于“自动化”有了一个较深刻的印象呢？接下来，我们来看一下博世力士乐的数控系统的威力吧！ “一拍即合”的机床与数控系统 几年前，沈阳玉田精机在汽车剎车盘加工领域开发出CK5250机床，成功地应用在国内最大、世界第二的汽车剎车盘制造商山东烟台胜地机械的加工在线。一时间，玉田精机可谓在业界“独领风骚”。然而，随着巿场竞争的激烈化和客户需求的不断提高，玉田精机面临着提高机床稳定性和机床档次的转型期。为了进一步提高机床性能，玉田精机一直希望能够获得一款可以满足双刀架同时加工的高性价比、高效率的、功能强大的高档数控系统来替代旧的系统，以继续保持领先优势。 国内外众多的数控系统，价格、功能稳定性参差不齐。经过一系列调研，玉田精机最终找到了博世力士乐的数控系统。博士力士乐MTX micro系统的出现，为玉田精机的迫切需求带来了“甘露”，即通过双信道MTX micro系统本身4轴来驱动两个刀架进给轴，同时通过外接扩展高性能Indradrive 大功率数字驱动系统带第三方大功率主轴电机，来完成双刀架控制、主轴恒线速度控制、双刀架刀具补偿、刀具寿命管理等。 功能强大，不容小觑的MTX micro 博世力士乐MTX micro系统这一新的解决方案在CK5250机床的应用上取得了成功，双刀架同时加工，不仅提高了CK5250的加工效率，更提高了加工精度。CK 5250型双刀架立车在生产现场，以每40秒一个工件的速度24小时不停机加工，这给客户带来的不仅仅是速度，更是实实在在的经济效益。在竞争日益激烈的机加工行业，在保证加工质量的前提下，速度效率就是 图：博世力士乐MTX micro紧凑型CNC数控系统 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 自动化技术 AUTOMATION TECHNOLOGY 竞争力。这一方案也使得玉田精机再次把握行业先机。 在玉田精机后续的生产中，它的标准设备也开始批量安装MTX micro系统，同时山东多个用户开始使用配备了MTX micro系统的CK5250双刀架立车。 高性价比数控系统带来高效自动化机床 目前国内的数控系统巿场竞争形势日益严峻，MTX micro系统一投放巿场就受到众多的关注，紧凑的结构、从CNC数控系统、可编程逻辑控制器PLC、数字驱动器Indradrive 集成一体，带来很多质疑和想象。在获得由某专业媒体发起的创新奖项后，MTX micro系统抛开一切质疑，成功应用在各类机床上，从经济型数控车、车削中心、立式加工中心，到各类磨床、铣齿机、专机，其高性能备受肯定。这不仅仅是MTX micro数控系统本身的成功，更是给客户带去了实实在在的成功。 以CK5250为例，MTX micro数控系统是双信道系统，两个不同的NC程序可以同时运行，可以相互交叉控制，满足各类复杂的生产工艺，各通道各自进行刀具补偿、寿命管理。程序编辑图形对话形式带给客户方便，通过简单的使用培训，无论是沈阳玉田精机还是其机床用户，都能完全掌握系统操作编程，很快加工出合格的工件。更重要的是，为了满足一定功率的机床，MTX micro系统将伺服驱动、数控系统、PLC一体化，整个模块集成了控制机床的所有电气功能部件，包括PLC的I/O、所有编码器接口。系统还减少了不必要的接线，将原有的通讯线缆内置集成，减少故障率，同时满足EMC要求，这样外部接线减少，使得安装简单，更不容易出错。 在电路设计初期，力士乐应用工程师协同设计，使得电气设计、安装调试更容易。同时系统提供一键还原模式，后续批量生产由此变得更为简单，只需要设定绝对编码器的零点即可，有了这个功能，服务更为及时有效，设备可以通过U盘备份恢复成出厂和备份时候的状态。参与玉田精机的后续机床生产的电工师傅表示，接线的减少使出错量也随之减少，没有变压器和原有的变频器，用U盘拷贝机床，工作变得更加方便快捷。使用这样的系统使得玉田的生产效率得到提高，并从中受益。这些只是可见的一些方面，更重要是电缆的减少提高了系统的安全稳定性，与此同时，一体化使耗能减少，而高效率，连同双信道这样的高性能带来的是可见的实惠。 图：MTX micro系统的应用提升了CK5250机床的加工效率 MTX micro数控系统紧跟巿场潮流，凭借高效、高性价比的表现积极投入到中国数控机床变革中， 以强大的功能优势积极助力于机床高效自动化的发展。 倍福控制系统帮助深孔钻床“增效益降成本” 在汽车制造、航空航天、医疗器械等需要精密孔加工的行业领域，都需要用到枪钻技术。现在让我们对话Kays工程公司的工程师，听听他对于倍福控制系统的评价吧！ 位于美国密苏里州的马歇尔巿的Kays 工程公司，是一家高精度深孔钻系统供货商，旗下拥有 2 大系列的深孔钻系统：Eldorado 系列用于钻四分之三英寸的孔，Dehoff 系列则用于钻 2 英寸的孔。Dehoff 系列用于控制冷却系统、夹具系统、自动化系统以及根据客户要求安装在机床控制系统内的许多其它可选部件。 借助 PC 控制技术提高灵活性 Dehoff 钻床与其它钻床的一个最主要的差别在于：它采用的是平地安装方式，而不是直线导轨安装方式。这样可确保机床具有无与伦比的稳定性，最大限度地减少钻孔过程中产生的振动，这种振动会导致成品出现很多质量问题。此外，Dehoff 钻床主轴转速范围非常大，因此也具有极大的钻孔灵活性。 除了需要有极高的的精度之外，它还必须具有极大的灵活性，能够与每一个具体的应用最佳匹配。Kays公司的控制工程师 Brandon Snell 解释道：“Kays公司的 Eldorado 系列是一种面向车间的标准机床，而 Dehoff 系列则是根据客户的具体要求进行定制的钻床系列，能够满足更高层次的客户需求。通常，我们的客户已经完成了待钻孔部件的设计和尺寸制定工作，形状、尺寸千差万别。”Dehoff 枪钻系列配备有一些标准组件，比如 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
特辑 SPECIAL SUPPLEMENT 自动化技术 AUTOMATION TECHNOLOGY 伺服驱动器、电机和其它标准的运动控制部件，但机床却是完全根据具体的应用场合而设计的。 过去，Kays公司采用的是一台传统的 PLC 通过一个模拟量接口来控制伺服驱动器和变频器（VFD），操作界面使用的是一台单色、低分辨率显示器。为了更好地满足各种客户的定制需求，提供一个具有出色运算能力的硬件平台，在2006年初，Kays公司开始寻找一种新的灵活性更高的控制方案。 基于嵌入式控制器的紧凑、经济的控制平台 经过对6家供货商的解决方案的评估，Kays公司最终选择了Beckhoff的嵌入式控制器方案：Eldorado 系列钻床选用了 Beckhoff CX9010，更高性能的 Dehoff 钻床选用的则是 CX1010。Beckhoff CX 系列的控制器采用了 EtherCAT 系统作为高速工业以太网通讯系统。 Snell强调，嵌入式控制器另一个很大的优点是采用了闪存进行引导和存储，而不是硬盘。简单、经济性是Beckhoff 基于PC的控制解决方案从多家供货商方案中脱颖而出的主要因素。 Kays 公司选用 Beckhoff 的 6.5 英寸全彩色控制面板 CP7829 替换了原先的显示器，面板正前方印有 Dehoff 和 Eldorado LOGO。CP7829 配备有大量的功能键和一个数字键盘，因此具有很大的灵活性。面板通过 DVI/USB 接口连接到 CX 系列嵌入式控制器。与传统的标准型 IP20 触摸屏相比，这种控制面板可以大大节省成本和空间。 嵌入式控制器采用TwinCAT 软件集成了运动控制功能。“TwinCAT 具有内置的运动控制库，可以节省大量的编程时间—我们能够方便地访问我们需要的标准代码块。”Snell 如是说。“由于 TwinCAT 支持结构化文本，这大大简化了我们的编程工作。我们仍能够使用梯形逻辑图，但又不再局限于仅仅使用梯形逻辑图编程，还可以使用所有的 IEC 61131-3 编程语言进行编程。” Kays公司开发的系统包括一个“钻削参数计算器”，最终用户能够使用该计算器方便地输入待钻削材料的数据以及所需的孔径数据，系统自动生成适用于待钻削材料的进给速度和主轴转速。 使用 EtherCAT 实现超高速控制 驱动系统采用的是带有 EtherCAT 接口的 AX2000 伺服驱动器。“我们选用 EtherCAT 的最大原因在于，采用此项技术之后，我们的机床就能够具备即插即用性能。”在过去，若要控制 Eldorado 和 Dehoff 机床上的伺服驱动器和变频器，需要一个 4-20mA 的电流回路以及大量的布线工作。这种方式可靠性低，达不到Kays公司的预期目标，特别是考虑到需要长距离布线的时候。 “EtherCAT 的使用大大改善了设备的性能，因为 EtherCAT 除了具有性能卓越的优点之外，还具有处理速度快、可靠性高等特点，采用标准的 CAT 5 电缆布线，布线工作更加简单，从而可大大节约成本。我们只需使用一种类型的布线方式，而不必担心因为 6 种不同的布线方式带来的麻烦。”Snell 解释道。 成本更低，性能更高 “总的来说，新的Eldorado 和 Dehoff 系列控制系统比原先的系统更加经济。除了性能更高之外，由于使用了更高效的伺服驱动器，能耗显著降低。现在，我们使用 Beckhoff 的一种结构更紧凑型的电机来控制枪钻的轴滑块，这种结构精巧的电机能够生成原先系统中外形庞大的电机才能生成的相同扭矩。”Snell 继续说道。 这种自动化改造极大地提高了设备的灵活性和生产效率，更为重要的是，Kays公司欣喜地发现Dehoff 系列钻床的成本优化效果显著 — Beckhoff 基于 CX1010 的控制系统与过去传统的 PLC 控制系统相比，其成本降低了 50%以上；采用了 CX9010 的 Eldorado 系统与过去的低性能系统相比，成本也节省了10%以上。Kays公司的成本降低不仅仅局限于硬件的花费，通过采用EtherCAT 和标准的以太网线，控制柜的布线时间也减少了整整 2个工作日。“每一天我们都花更少的钱，获得更高的性能。” 经过重新设计的Eldorado 和 Dehoff 机床获得了客户的积极响应，这大大鼓舞了Kays公司。Kays公司决定以后至少 90﹪ 的 Eldorado 和 Dehoff 系列机床都将完全配备 Beckhoff 基于PC 的控制系统以及 EtherCAT。 当然，Kays 工程公司还并没有完全实现他们基于 PC 的控制系统的革新目标。当他们决定添加更多的运动轴，进一步提高深孔钻系统的性能时，他们看到Beckhoff 的 CX1020 和 CX1030 嵌入式控制器可以提供更多的性能提升选项和更大的性能提升空间。“我们能够将系统升级为下一代 CX 系列控制系统。每一台新型机床中的大部分现有的编程和控制系统设计都将保持不变。现在，我们已经对机床设计进行了优化，提高了设备的灵活性。” ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
上海励欣展览有限公司北京公司 - CIMES 2012 第十一届中国国际机床工具展览会
用户行业探宝 TREASURE HUNTING IN USER INDUSTRIES 航天航空专区 AVIATION 创新机床点燃飞翔的激情 Igniting the passion for flying with new machine tool innovations 本刊编辑部 航空航天业对机床要求之高，几乎涵盖了高速、精密、高效、复合数控机床、五轴加工中心等关键制造装备在内的全部成果。且看机床制造商们如何应对？ The aerospace industry always looks for the most advanced critical manufacturing equipment, from high-speed, high-precision, high- efficiency ones to combined CNC machines, five-axis machining centers and alike, in order to have its most stringent requirements fulfilled. How do machine tool manufacturers deal with the industry's challenges? 天宫一号顺利升空，人类对于太空的探索之旅又进一步；空客A380近日正式进入中国运营，不出国门即可享受“空中巨无霸”……以航空航天业为代表的高新技术产业正在以前所未有的“迅雷之势”，带动机床行业的发展。 据数据显示，近年来全球航天产业均保持了快速发展势头。2010年全球航天工业经济总规模达到2,765亿美元，较5年前增长40%（其中卫星产业占68%）。 另据了解，“十二五”期间，中国航天航空产业战略目标之一就是扩大航天民用规模。来自中国航天基金会的数据显示，美国空间技术产业化已创造超过2万亿美元的巨额利润，法国航天产业每年有将近3,000亿元收入，中国航天产业2010年总收入刚刚步入1,000亿元大关，在全球航天业收入总额中仅占3%左右，可提升空间巨大。 众多机床制造厂商在采访中均表示相当看重航空航天业，将紧紧抓住航空工业黄金发展期的大好机遇，不断提升产品的技术含量和制造水平。来自美国的机床制造厂商MAG将航空业作为集团引以为傲的一块领域，在今年4月份的北京国际机床展（CIMT2011）上，MAG全球总裁DanielD.Janka透露，航空领域占到了集团公司14%的业务收入，并表示希望能抓住中国航空业快速发展的机会，提升在这块业务的比例。和MAG一样的，还有来自瑞士的机床制造商GF阿奇夏米尔也一直把航空航天行业作为其重点关注的行业之一，并加强研发，以其高精密、高复杂性功能的机床来满足航天航空行业客户的普遍需求。 创新机床点燃飞翔的激情 GF阿奇夏米尔：高精密复杂零件的高效铣削 在CIMT2011上，GF阿奇夏米尔集中展示了其FORM3000超精密数控电火花成形机床、CUT200精密数控慢走丝线切割机床、MIKRON HPM 800U五轴联动高性能铣削加工中心等系列机床，现场全面演示了包括钛合金叶轮等诸多航空航天领域零件的加工过程。FORM3000现场配置了C轴和A轴，进行封闭叶轮的5轴联动加工，展示了航空航天发动机加工领域的专业解决方案，这在行业中独领风骚。CUT200采用Clean Cut电源，并通过优化粗加工和精加工的策略，使得加工时工件变质层几乎为零，同时没有材料或微观结构的变化，极大保证了航空零件的安全，对于像航空发动机压缩机圆盘的树形槽加工提供了专业的技术支持。 阿奇夏米尔另一台高性能5轴联动镗铣加工中心MIKRON HPM 800U，完美地融合了精度、通用性和加工效率于一体，是航空航天行业加工精密复杂零件以及钛合金、高温耐热 图：GF 阿奇夏米尔的5轴联动镗铣加工中心MIKRON HPM 800U 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
用户行业探宝 TREASURE HUNTING IN USER INDUSTRIES 航天航空专区 AVIATION 合金零件所必不可少的加工设备，这使其成为航空航天领域最好的镗铣加工中心之一。在当时展会现场，MIKRON HPM 800U当场加工了一个尺寸为600X600X 480mm的铝合金叶轮，加工时间只有6小时24分，而且包括了从笨重的粗加工到精确的抛光加工的任何工艺。复杂的加工表面、精确的加工效果、高效的加工过程，让现场观众连连称叹。 意大利JOBS：航空领域复合材料加工技术 意大利的机床厂商JOBS自2009年收购了SACHMAN机床之后，进一步扩充了公司的产品线，目前JOBS SACHMAN在立式及卧式加工中心市场已形成极强的竞争力。JOBS SACHMAN公司首席代表Paolo Bosi表示，针对航空航天领域，JOBS公司的铣床/钻床可以用在加工铝合金结构件、铝合金覆盖件、复合材料覆盖件和结构件及硬质合金，比如钛合金等材料的加工。他认为，目前中国正在进行的大飞机项目将涉及大规模的投资，航天航空领域未来对大型的铣削设备的需求将更大。 在航空航天领域，JOBS公司可以根据客户需求提供交钥匙工程。用于航天航空工业领域的高性能设备包括LINX COMPACT、LINX DUO、JOMACH、TARKUS及JOMAX等。其中LINX COMPACT带双工作台的直电机驱动的高效立式加工中心，可用于复合材料覆盖件及结构件加工，速度可达70m/min，综合超过1.5g的加速度，可实现不同架构及尺寸的工作台交换，代表了针对复合材料及新材料零件加工的最先进技术。同时，JOBS的各项专利也在航空航天领域大量应用，包括动态深度控制的高精度钻扩孔系统，内置吸尘系统、带直线电机驱动的DUO机床、带自动移动集尘罩的内置吸尘系统的双轴主轴头。 图：JOBS公司的LINX COMPACT加工中心 WFL：高精度零件的“一次装夹 全部完工” 航空航天领域经常需要用高强度材料小批量制造复杂的高精度零件，与小批量形成对比的是，这类加工所涉及的工艺方案以及所需的设备及工序一样多种多样，而这正是奥地利机床厂商WFL带来的MILLTURN复合车铣一次性加工理念的切入点。将大量的操作整合到一次装夹中，便可实现航空航天零件的小批量整体加工及高效生产。 作为全球唯一专业致力于生产多功能车-镗-铣加工中心的机床生产商，WFL公司是“一次装卡，全部完工”理念的先驱者。“MILLTURN”品牌代表的是生产高精确度复杂零部件的机床。车铣复合加工中心的标准结构和为用户量身定制的独特解决方案保证了复杂零件加工任务的完美解决。 WFL推出的M100/M120/M150车铣中心，主轴功率高达126kW，扭矩值高达12400 Nm。随着主轴功率和扭矩值的不断提高，各轴巨大的进给力确保极高的生产率。55kW齿轮驱动的铣削主轴与传统集成电主轴车铣机床相比，即使在较低进给力时也可提供最大的功率，这一特点对于使用大尺寸铣刀和大尺寸钻头具有特别巨大的优势。配备超强刚性燕尾型接口的B轴夹紧力高达15,000Nm，可使用长径比高达1:14超长防震镗杆或其它内孔加工刀具。可选配的独立抓取式刀库可装载长度达1,700mm、重量达200kg的重型内径加工刀具。在刀库顶部，WFL机床备有一个外部重型镗杆换刀手，带有一个延伸刀库，可装载长达2,500mm的刀具。对于超深孔和超大重型内径加工，WFL备有一个重型镗杆滑鞍，此独立的加工单元可装载直径达220mm、加工长度可达2,000mm的镗杆（可根据客户需求增加长度），采用这一配置，使大型桶形工件的内外径车削加工得以实现。 除了常用的车镗铣加工技术，MILLTURN机床还可以进行在线测量、深孔钻加工、内径加工、滚齿加工、内径花键成形加工、高精加工等。借助于B轴，机床可以完成从任意角度到中心线的加工，可以在卡盘内加工零件而不必翻转零件，无需使用任何昂贵的夹具。通过五轴联动，可以高效的加工各种复杂几何形状的工件，尤其是对特殊材料，如不锈钢、钛、铬镍铁合金、镍基合金等进行安全有效的加工。WFL的断屑系统和高达350巴的超高冷却液压力有效结合，使切削时间比传统的加工方式降低了50%。 MILLTURN复合车铣一次性加工工艺，可一次装夹完成大量的复杂操作，灵活性高、稳定性好、成本低，适合于航空航天业零件的整体加工及小批量高效生产。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
用户行业探宝 TREASURE HUNTING IN USER INDUSTRIES 医疗专区 MEDICAL 让世界更清晰：与伺服共话医疗影像 Make the world clear: Medical imaging with servo motors Lee Stephens 伺服技术的进步使伺服系统比感应系统定位更快更精确，而伺服电机在医疗影像系统的成功运用，为制造商提供了更清晰的影像和更高的生产能力。 The progress of servo technology makes a servo system faster and more accurate in positioning than a sensing system. The successful application of servo motors in medical imaging systems provides manufacturers with better imaging quality while allowing them to achieve higher productivity. 运转不平稳并且维护困难的机器会使检查或者手术的安排混乱无章，医院也会入不敷出；精度不够的机器产生的医疗影像十分模糊，会使病人在诊断治疗的过程中增加痛苦。而这一切的关键，都在控制机器运动的系统上。 很长一段时间以来，交流感应电机主导着影像设备扫描架定位市场，包括计算器断层扫描设备（CT）、电子发射断层扫描-计算器断层扫描设备（PET-CT）和X光机等。然而，着医疗设备制造商对于设备生产能力和影像质量的要求不断提高，感应电机固有的局限性成为一大阻碍。医疗影像设备的原始设备制造商（OEM）开始寻求用于定位扫描架的传统的交流感应电机的替代方案。 图：伺服系统可以提供扫描更快速和产生影像质量更高的设备。 新一代伺服控制器突破限制 由于医疗扫描架产生的惯性载荷较高，因此以前的伺服电机很难在此种应用下工作。最近，科尔摩根公司采用数字双二次滤波器的新一代驱动技术使伺服电机能够按照高达1000:1的惯性荷载成功地应用到扫描架，同时解决了相关的共振难题。因此，运动更加精确，加速和减速更迅速，产生更高的生产能力和更清晰的影像。 低惯性结构是许多永磁式伺服电机的固有设计。因此，在实际应用中需要考虑扫描架的高惯性载荷与伺服电机的低载荷之间的较大不匹配比。伺服电机控制系统可以经过整定以应对惯性不匹配的情况，但是一旦整定后，由于惯性载荷增加或减少，伺服电机响应性能下降。对于大多数医疗应用，载荷很少变化；但是这些装置中通常使用的皮带传动导致电机和载荷之间产生兼容性或空转问题，进而改变反射惯性。 在许多需要快速和精确定位的应用领域，感应电机已经被永磁式伺服电机取代，后者可以提供极高的峰值转矩和连续转矩，从而产生较高的加速率和减速率，显著提高精密定位系统的性能。这类电机的主要优势是转矩与输入电流成正比，同时速度与输入电压相关。 提供补偿影像应用中的高惯性载荷 为了使伺服系统有效地运转，需要整定伺服放大器以优化系统的响应性能。提高系统的响应性能通常需要提高增益。但是，增益过大将导致不稳定，有时会无法控制振动。因此，系统整定的目标是获得最大响应性同 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
用户行业探宝 TREASURE HUNTING IN USER INDUSTRIES 医疗专区 MEDICAL 时尽量减少不稳定性。就电机接受速度整定指令而言，不稳定性会导致动作过头。 例如，提高控制系统的惯性值可能导致电机过度执行指令。一方面，着惯性的增加，不稳定性的频率降低并且需要更长的校正时间。另一方面，着惯性相对于给定整定值的增加，电机变得不稳定，不稳定性频率相对较高。为了消除这些振动，系统必须解调。当整定值减少时，振动将停止但也会降低系统的性能。 图：处理大型载荷的系统传递函数图。 当增益为-3dB或更小，输出相位与控制信号相差-45度或更小，或与电机参考值相差-135度时，控制系统失去控制。众所周知，开环传递函数使用两种方式预测稳定性问题：相位裕度（PM）和增益裕度（GM）。相位裕度是增益为0时的频率所对应的开环相位和-180度之间的差值。增益裕度是相位穿过-180度时其频率所对应的开环增益的负值。载荷的不可预测性越大，相位裕度和增益裕度就越大，以确保控制系统的稳定性。 图：使用双二次滤波器时传递函数的形状。 图：共振峰值降低了40 dB，相当于100增益。这样，增益可以按比例提高，产生高频率响应和更稳定的系统。 例如，当共振频率远低于初相交叉点频率（270 Hz）时，相容载荷的作用是减少增益裕度。如果惯性不匹配值为5，增益裕度减少值为6，即大约16 dB。假设没有其他校正方法，与刚性系统相比，兼容耦合系统的增益不得不减少16 dB，前提是两个系统都保持相同的增益裕度。增益的大幅减少将使系统接收指令和干扰响应能力变差。 滤波器能使伺服控制器管理兼容性 双二次滤波器的使用使系统的性能显著提高。双二次滤波器包括两个带有五个系数的二次方程，这样滤波器几乎可以模拟任何简单滤波器的组合，同时不会造成明显的延迟。通过整定产生问题的频率，双二次滤波器实现了提高相位裕度和增益裕度优化伺服系统性能的目标。例如，机械系统的共振频率为200 Hz，可以配置双二次滤波器消除200 Hz，同时在更低控制频率点保持高增益。 需要注意的是，大型带式驱动的扫描架具有较强的物理转折频率（roll-off），使它们与低通滤波器一样截断所有高于大约10 Hz的频率。借助在10 Hz点截断增益同时通过30 Hz和40 Hz之间的速度环，可以显著提高关键控制频率点（大约2至4 Hz）的增益。 速度反馈装置配合双二次滤波器可以大幅提高面临低频率共振问题的系统的性能。与传统的单极低通滤波器相比，双二次滤波器和增益组合可以使校正时间减少为原来的三分之一，带宽提高三分之一。同时，反馈装置通过显著减少加速度和跃度力，维持稳定裕度。 图：配备双二次滤波器的伺服系统可以提供更精确的传动以及更快的加速和减速，生产能力得到提高，影像更加清晰。 因此，新一代伺服控制器可以通过配置提供补偿影像应用中的高惯性载荷和兼容性所需的增益裕度和相位裕度。医疗影像设备制造商可以利用伺服电机提供的更高加速度和速率，以便使系统显著提高客户的生产能力。此外，通过提高伺服系统的制造效率，伺服技术的成本已经降低到与交流感应电机相同的水平，如此一来，医疗影像设备制造商的成本又得到控制。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD
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展会透视 SHOW WATCHER MWCS2011及IAS：与创造者们共享创新成果 A platform for innovations – Review of MWCS 2011 & IAS 采编组 在2011数控机床与金属加工展（MWCS）上，逾500家来自世界各国、地区的展商携高端设备参展，5大海外展团也全力赴会。同期开展的工业自动化展区（IAS）也集中了世界最高水平的机器人产品和自动化技术，成为本届工博会的一大亮点。 在采访中我们注意到，“创新”是此次展会的最强“音符”。 MWCS：聚焦机床工具创新精品 AMADA：全轴磁悬浮驱动的飞行光路式光纤激光加工机 AMADA在MWCS展会上正式推出了其最新研发成功的全轴磁悬浮驱动的飞行光路式光纤激光加工机“FOL-3015 Fiber AJ”。 据公司销售促进科顾迪欧介绍，AMADA成功开发的新型光纤激光发振器对作为光源的光引擎进行了模块化，实现了小型轻量化，并可在交货后增配。“FOL-3015Fiber AJ”配备有输出功率为4kW的自制光纤激光发振器，并结合新的应用技术，可满足巿场对新一代激光加工机诸如处理难加工材料、节能、智能化的要求。特别是除了可处理铜、黄铜、钛、非金属等以往二氧化碳激光无法加工的材料外，还能利用对应新材料加工技术的软件，自动设置最优加工条件。另外，采用波长范围１μm、大焦深的高质量激光，可进行宽度100μm的超细微加工，并可实现不锈钢薄板（板厚1L）的超高速加工（直线每分钟150m）。通过充分发挥光纤激光的特点，大幅提高了不锈钢、铝材的加工速度，是二氧化碳激光的2.5-3倍。 据介绍，该机床具有能源转换效率优异的特点，可改善作业环境、实现节能、减少维护。由于机床本体采用简单的发振结构，无需开机预热，可大幅降低待机功耗、减少浮游粉尘量，有助于改善周边环境。据悉，“FOL-3015 Fiber AJ”在2011年的销售目标为20台。另外，AMADA计划在年内推出配备2kW发振器的加工机，并准备将该新型发振器配备在激光主力机型F1上。 图：AMADA公司销售促进科顾迪欧向记者介绍产品 百超：高效高精度设备中国首发 瑞士百超（Bystronic）在本届展会上主要推出的产品是快速高效薄板加工高科技光纤激光切割设备（BySprint Fiber）和水刀（ByJet Smart）系列。据介绍，这两款产品都具有低噪音、高性能、高效率、高精度的特点，切割精度最小可达6微米，并且是第一次引入亚洲巿场。 最新款的高压水切割机ByJet Smart，集“超值、优质、精巧”于一身，证明了高质量的产品性能，也能享有低价格的实惠。ByJetSmart紧凑的结构，可以迅速组装、拆卸和运输。 图：百超展出的ByJet Smart3015高压水切割机 孚尔默：高端产品的亚洲首发 孚尔默（VOLLMER）本次展示了2台具有高技术含量的产品—CHD270圆锯片刃磨机床和QXD200PCD刀具精密加工机床。孚尔默（太仓）机械有限公 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER 司总经理盖欧文向记者介绍说，孚尔默此次展出的两款产品都是首次在亚洲亮相，可以说是公司参展以来技术规格最高的一次。 据盖欧文介绍，QXD200 PCD刀具精密加工机床是孚尔默旗下QX系列加工机的增强版。QXD200突出体现了广为赞誉的孚尔默的操作理念：快速简单、安全，实现最高效率。这台机床为灵活加工各种PCD工具提供了完美的解决方案，最大加工直径为250mm，最大的加工长度为200mm。这款机床即使是复杂的刀具也能实现完美的加工。 图：孚尔默（太仓）机械有限公司总经理盖欧文先生在展会现场 这款机床可以为客户提供无人值守的24小时自动化操作解决方案，使客户的收益最大化。 盖欧文先生表示，中国现在也正在朝着高端巿场发展，孚尔默要紧紧跟随这一趋势，不断研发、制造具有更高技术含量的产品，迎合中国高端客户的需要。 华工激光法利莱：最新DF3015光纤激光切割机 本届展会上，华工激光携旗下两大品牌“HGLASER”和“FARLEY-LASERLAB”，共六种产品亮相。“FARLEY-LASERLAB”系列的光纤激光切割机作为华工激光法利莱的主打产品，为此次展会带来了DF3015以及最新推出的产品Trident Drill。HGLaser系列的光纤激光打印机、激光精细切割机、光纤传导焊接机、直线伺服电机也同时亮相本次展会。 华工激光法利莱公司新推出的DF3015光纤激光切割机，开创了激光薄板切割的新时代。与传统的二氧化碳激光切割机相比，DF3015光纤激光切割机具有更加明显的技术优势，极大地提高生产效率。 麦格菲：与众不同的“水虎鱼”和“维特尼” 麦格菲在本届展会上携带“水虎鱼”和“维特尼”两个主要产品线亮相。 据麦格菲天津贸易公司工程师王进介绍，维特尼等离子切割冲压联合加工中心拥有104年的发展历史。它加工零件的速度比单独激光、等离子切割设备或是水切割设备要快很多。通过冲孔、等离子切割外形，迅速完成一个零件的加工，并且提供了高质量的产品保证。 而另一款产品“水虎鱼”联合冲剪机，相比其他同类钣金加工设备，加工出的零件质量更好，更容易操作且效率更高。主要用来加工20毫米以下的板材，冲程快、不易变形，并且为每片刀片配备双刃刀，延长了使用寿命，帮助客户节约了生产成本。 图：麦格菲的工程师在现场演示水虎鱼的加工 山崎马扎克：最新激光切割机全球首发 山崎马扎克在今年展出了其最新开发的2坐标激光切割机—OPTIPLEX3015，本次是该款机器的全球首次公开亮相。 据介绍，“先进性、高生产性、ECO”是山崎马扎克开发这款机型的的3大理念基础。智能化功能的使用大幅度地缩短了加工准备时间，和一般切割机相比缩短了88%，无经验者也可以完成加工。操作板采用独特的设计，配备了15英寸触摸屏，并采用了高可视性的大型窗口。加工条件自动决定功能和3D加工演示等功能给操作者技术支持。基于人机工学的设计，大幅度地改善了作业性和视别区分性。 图：山崎马扎克最新的激光切割机OPTIPLEX3015 新机型继承了山崎马扎克长年引以为豪的传统特点——定长光路。120m/min的高速进给和强马力4KW的激光束，实现了铁、不锈钢、铝等材质从薄板到厚板的高速加工。标准配置的自动工作台交换，与以前设备相比缩短了50%的交换时间。 与以前同设备比较，这款新机器的充填气体使用量减少50%，冷却用气体使用量减少了40%，有效降低了运行成本。这台机器的工作台下方的集尘区域被分割为4区域，通过靠近加工点附近进行集尘，实现了高效集尘能力。 萨瓦尼尼：最新的紧凑型多边折弯中心P2Xe 萨瓦尼尼携最新型的紧凑型多边折弯中心P2Xe亮相，相对于传统压力式折弯机而言，这款 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER 新的P2Xe折弯机是有效且具有竞争力的选择方案，引起了现场观众的极大兴趣。 据萨瓦尼尼巿场部郑先生表示，参观者对萨瓦尼尼设备的加工速度和效率大为惊叹，纷纷向萨瓦尼尼工作人员询问设备的具体性能和参数。有的客户在展会上参观萨瓦尼尼设备之后，直接返回公司取样件让萨瓦尼尼的设备现场试加工，并对加工出来的样件感到非常满意；一些已经购买萨瓦尼尼设备的老客户，此次也专程前往展会参观此款最新型的P2Xe紧凑型多边折弯中心。本届展会上，P2Xe多边折弯中心与蛟龙号载人潜水器，宝钢先进高强度薄带刚产品、工艺及设备共同获得2011中国国际工业博览会金奖。萨瓦尼尼也是唯一获得此殊荣的机床设备商。 图：萨瓦尼尼最新的紧凑型多边折弯中心P2Xe吸引了众多参观者 据悉，成都浩瀚医疗器械有限公司采购了这台紧凑型多边折弯中心P2Xe。 三菱电机：菱感体验零距互动 本次展会，三菱电机以“菱感体验零距互动”为主题，向观众呈现了基于iQ平台的e&ecof@ctory理念以及整合解决方案模拟生产线，并展出首次在国内亮相的机器人模型装配动态演示单元、最新型三维激光加工机VZ系列、最新二维激光加工机EX系列、CNC数控系统等。展会现场，三菱电机与合作伙伴康耐视（COGNEX）和Anywire联合为观众展示全面解决方案。 图：三菱电机展出的ML3015ex 据介绍，三菱展出的最新款的二维激光加工机，其主要特点可以归纳为三个“e”：第一个e，excellent，表示高稳定性、高性能、高安全型，可提高生产效率约1.4倍；第二个e，easy to use，初学者也可以轻松胜任操作工作，只需两个步骤；第三个e，ecofriendly，表示最大限度地降低运行成本，待机状态下最大可削减90%的运行成本。据悉，这款机型主要是针对中国进行销售。 通快：TruLaser 5030 fiber新一代光纤固体激光切割机 通快（中国）有限公司此次共展出了包括两台激光切割机TruLaser5030 fiber和TruLaser3030、一台数控冲床TruPunch3000、一台数控折弯机TruBend5130在内的四台用于钣金加工的一系列设备。据通快公司总经理顾永麟介绍，展出的四台机床都代表了各自领域里的最高水平。 顾总认为，光纤激光目前的应用是有局限性的，它只在5毫米以下的金属切割领域具有优势，但在其它领域，目前还是二氧化碳激光切割占优势。基于此，通快此次展出了两台不同类型的激光切割机TruLaser5030 fiber和TruLaser3030，其中5030 fiber是通快集团最新研发的新一代光纤固体激光切割机。顾总表示，通过展出两种激光机，客户可以通过对比，了解到两种激光机各自的优缺点以及适用领域，而不是单纯地认为二氧化碳激光切割机已经过时、而光纤激光切割机占据主导地位，从而根据自己的需求做出最佳选择。 顾总表示，通快的新产品以及对原产品的更新都体现“绿色环保”的理念，能耗大大降低，所使用的材料都可以回收重复利用，而且本身的生产过程是环保的。 同时，通快的产品注重保护操作者的安全和健康。相较于其他竞争者，通快的优势在于其技术的领先地位。顾总表示，今后通快将加大本地化研发的力度，为通快的发展贡献更多的力量。 图：通快（中国）有限公司总经理顾永麟接受记者采访 顾总透露，公司大笔投入建设的太仓数控机床中心，今后将主要为中国客户进行“量身定制”。 同时他也指出，随着制造中心的转移，也要加大在人才等方面的培养。在这一方面，通快已经参与并制定了更加详细的计划。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER IAS：畅游“自动化”无限世界 ABB：最新的机器人码垛产品系列 ABB推出了最新的机器人码垛产品系列，再次展示了ABB在机器人应用领域的领导地位和本地化成果。新推出的码垛产品系列包括两款新的机器人IRB460和IRB760、3款码垛夹具和一款应用简便的脱机编程软件。本届展会上展示的码垛机器人IRB460，是ABB中国本地研发团队开发的最新机器人型号。 据悉，ABBIRB460四轴机器人是全球速度最快的码垛机器人，主要用于生产线末端的高速码垛作业。IRB460的运行速度比同类机器人提升了15%，作业覆盖范围为2.4米，非常适用于在狭小空间内进行高速作业。ABB本地机器人研发团队还开发了3款码垛专用夹具FlexGripper，包括适用于箱盒码垛和码袋的夹板式夹具、夹爪式夹具和真空吸盘夹具。新的码垛产品组合中最具革命性的产品是全新的RobotStudio Palletizing PowerPac编程软件。这款人性化软件可以在PC平台运行，使客户对ABB码垛解决方案的机器人和夹具进行配置、仿真和编程，且操作人员几乎不需要具有任何机器人编程经验。ABB展示的新款IRB760机器人专为整层码垛应用而设计。ABB的一站式码垛解决方案大幅提高了码垛应用的编程效率，使物料搬运更为准确高效。 ABB是首家在华实现机器人本地化生产的国际企业。自2005年起，ABB集团就将实现机器人研发本地化作为重点，并在中国设立了继瑞典和挪威之后在全球的第三家机器人研发机构。ABB计划在2012年在上海设立一座世界一流的机器人备件仓库，为本地客户提供24小时服务支持。 图：ABB展台上的机器人正在现场演示 德国倍福：“科技自动化”开启自动化新时代 本届展会德国倍福的展位面积刷新了其参展历史，携TwinCAT3软件、EL7201伺服端子模块、CU8890WLAN控制器等系列产品亮相，并在展会期间举行了“科技自动化”新闻发布会。 在展会现场，倍福公司项目应用部经理王有庆向记者介绍了有关“科技自动化”的相关情况。王经理介绍说，“科技自动化”理念是集成了现代科技最新成果的自动化，是面向科学研究、技术研发和先进制造业的自动化。它将工程科技完美地整合到自动化系统中，突破了传统控制技术的限制。精确、快速的测量技术及先进的控制算法将控制技术从面向大批量制造的传统应用领域拓展到更广泛的应用领域。针对科技自动化，倍福有一个完整的技术体系，并以高性能工业PC、实时控制内核、高速工业以太网通讯技术EtherCAT、高速数据采集I/O及极速控制技术（XFC）作为五大支撑技术。 王经理表示，通过采用倍福科技自动化的创新产品和解决方案，可以帮助客户真正做到用“一个控制器（IPC），一个网络（EtherCAT），一种自动化软件（TwinCAT）”完成对设备和生产线的全面控制。 图：倍福公司项目应用部经理王有庆 此外，王经理介绍了本届展会倍福主推的TwinCAT3自动化软件。这款软件具有扩展能力强、稳定性高、模块化操作等特点，非常先进，将是倍福下一个十年主推的自动化软件平台。并且能够使用C/C++作为实时应用程序的编程语言，并提供了与Matlab/Simulink的集成连结入程序设计环境。使用这款软件，能够有效整合项目的设计、程序设计、模拟和调试，是自动化项目开发的强大的软件发展平台。 丹纳赫：KOLLMORGEN、THOMSON、HENGSTLER三品牌联袂展出 丹纳赫旗下KOLLMORGEN、THOMSON、HENGSTLER三家公司再次联袂亮相今年的展会，向业内观众展示了集团在电磁、机械及控制领域的领先产品和技术。 THOMSON销售经理岳爱堂先生介绍说，此次THOMSON展出了旗下电动推杆、直线单元、滚珠丝杆三款比较适合中国巿场，并且在国内销量较大的产品。 据介绍，THOMSON在整个丹纳赫集团内的表现非常突出，这几年以翻倍的速度增长。岳经理表示，这一良好表现的原因总结起来主要是“找到非常适合产品的细分巿场，并且专注于 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER 这些巿场”。他介绍到，推杆主要适合用于工程机械及工控类领域，直线单元在太阳能产业尤其是在单晶硅的提炼设备方面用得非常好。 岳经理认为，中国客户的需求有别于其他国家或地区。据岳经理介绍，THOMSON非常注重“本地化”，在天津工厂拥有自己的生产线，并建立了丹纳赫集团的“DDC (Danaher Design Center)”，不断壮大自己的研发队伍，针对客户的特殊需求，为客户提供更适合的产品和更优质的服务。 KOLLMORGEN应用经理俞亚波经理特别向记者介绍了KOLLMORGEN最新推出的KBM无框直驱电机。这款全新的产品是目前国内性价比很高的一款产品，其研发设计和生产都是在KOLLMORGEN的美国总部完成，客户可以将该电机整合到自己的设备当中，相较同行产品具有很大的安全性。 俞经理表示，这款电机主要亮点是其高精度、高响应和大比矩，是目前公司电机类产品中卖得最好的一款。俞经理相信，随着中国产业的不断升级，KOLLMORGEN的产品将会越来越多的服务于国内OEM厂商。 据HENGSTLER的产品经理鲍治坤先生介绍，HENGSTLER此次主要展出了在风能、自动化、电机反馈系统、重载四个行业的应用，每一个行业都有一个完整的产品线展示。 鲍经理强调，HENGSTLER提供给客户的附加值，并不仅仅只是单纯地降低编码器本身的价格，而是通过提高产品的长期可靠性、减少停工时间、提高产品使用的方便度等整体性能来帮助客户节约成本。 图：丹纳赫集团THOMSON、KOLLMORGEN、HENGSTLER同台亮相 发那科：数十台机器人重磅出击 发那科耗费巨资携数十台机器人重磅出展，以“FANUC智能机器人工厂自动化演绎”为主题，向观众完美诠释FANUC在工厂自动化领域的领先地位。 展会现场，由FANUC R-2000iB搬运机器人、FANUC R-1000iA/100F点焊机器人、FANUC M-20iA弧焊机器人和FANUC P250喷涂机器人共计7台机器人联合展现了发那科机器人系统的柔性化制造技术在整车行业的应用，成为本次展示的一大亮点。 在食品、医药工厂自动化领域，首次亮相的“真空袋装药剂整列”的FANUC机器人系统，也在现场演示了机器人在食品医药行业快速拾取、视觉定位、准确抓取，进而进行装配整列的工序。该系统通过两台机器人吸盘装置不停地吸取工件，为客户演示在包装、装配、搬运、拣选等工序中机器人的“激情之吻”，展示现代工厂生产中柔性化、高速、智能化的应用趋势。 另外，由1台FANUC R-1000iA，2台FANUC ROBODRILL T14iFb组成的密集设置型智能化机床上下料系统成功演绎了在机床工具工厂自动化的应用。与此同时，4台FANUC M-1iA小型高速拳头型机器人，也以极快的速度和极高的精度，现场完成巧克力豆的拣选、高速搬运钢珠、密封垫的插取，以及贴标签等机器人工序演示。 图：发那科现场演示机器人系统在整车行业应用 缆普电缆：50年积淀成就小电缆的“大突破” “面对面地向我们的客户以及潜在客户展示缆普在最先进的电缆技术方面的知识和能力”，缆普电缆（上海）有限公司销售总监约根‧沙比尔先生这样描述缆普电缆此次参展的目的。 本次展会，公司带来了最新的几款产品，包括适用于陆上和海上应用的Ölflex® Petro C HFFR；适用于工业机械的Ölflex® Fortis坚固型耐低温柔性电缆，此款电缆还有着增强型耐油污性能；适用于风机的H07BN4-F Wind 5类和6类导体电缆等。 谈及目前中国巿场，约根先生表示，中国有超过7,000家电缆制造商，竞争非常激烈，要建立忠诚客户有一定难度。但是约根先生对缆普的发展十分有信心，他指出，缆普不仅仅生产电缆，还生产包括电缆密封套、连接器、电缆保护管等一系列配件产品，客户能够从缆普公司得到的不仅仅是单一的产品，更有全系列的配套产品，以及更好的服务。同时，来自缆普海外开发部研发的产品以及本地化研发的产品能够很好地满足客户对质量、价格以及 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER 交货期的多种要求。约根先生还表示，缆普公司计划于2013年初在上海建立自己的生产基地，这将极大地缩短交货周期。 图：缆普电缆在工博会现场展出的产品 SPIDER公司：机床行业电永磁吸盘的新强者 本届工博会上，记者见到了来自韩国的SPIDER公司的附设研究所所长赵显秀先生，听他介绍了SPIDER公司的相关情况。 据赵先生介绍，SPIDER公司成立于2009年，专注于机床切割工艺的优化、注塑机和冲压机的模具与刀具的快速负载和卸除技术。这次与其在中国的代理商瑞霆贸易一起参加工博会，是第一次在中国亮相。SPIDER公司作为机床行业电永磁吸盘的新进入者，由于一般的工件夹紧方式无法满足客户要求，为了紧跟行业发展的速度，公司开发了一种新的可靠和优异的电永磁夹头，并在工博会上展出。 赵先生表示，SPIDER公司的磁盘不仅能够快速反应紧急产品需求，也能满足现有的金属加工需求，可与机床的CAD/CAM系统实现高性能的匹配。赵先生认为，SPIDER磁盘是一项具有高技术含量的产品，相信能在激烈的巿场竞争中赢得一席之地。 赵先生表示，中国是非常重要的巿场，其发展潜力也很大。SPIDER磁盘刚进入中国巿场，接下来将同步参加中国国内各种高档次的展览会，协同原厂具有丰富专业技术和实际应用经验的技术专家通过大型专业展览会、专业技术讲座培训等方式，向业界推介SPIDER公司的产品，同时将根据客户的设计要求，为国内客户提供快速、优质、全面、可靠的专项解决方案和完善的售后服务。 图：SPIDER公司附设研究所所长赵显秀先生在展位接受记者采访 宜科：盛装亮相展示五大战略产品 宜科（天津）电子有限公司本次重点展示了五大战略产品。 其中，新推出的SC2系列二级光幕（TYPE2），在现场吸引众多专业观众驻足。这款新产品设计紧凑，规格为35×40mm，金属外壳，分辨率为30mm、50mm两种，防护距离最大可达5m。它特有的LED显示系统，便于安装对准信号强度和故障指示。同时还具有手动/自动复位选择，及外部监控的EDM功能，可广泛用于机床、物流、印刷/包装、木工机械等行业。 图：宜科展台工程师正在为客户讲解产品情况 此外宜科最新的通用型继电器ERC+与端子型继电器RT2一经展出便因其优异性能惊艳全场。其中最新一代通用型继电器ERC+是一款通用型极强的继电器，可广泛应用于工控领域的各个行业。包含2对触点和4点触点两个类型的产品，特别适用中低压配电柜、冶金、机床等行业。 此次宜科还在展会现场安排了一系列的有奖问答活动和别具一格的表演，场面十分火爆。 威图：创新、完善、专业的系统解决方案 威图在其160平米的展区内以“The System”理念，通过创新、完善、专业的系统解决方案，向观众全面展现了威图50年来在业内的领航地位。整个展区共分为5大主题：Rittal-The System、工业系统、电子通讯系统、IT基础设施解决方案、创新产品，吸引了众多行业专家和参观者。 图：威图在工博会IAS展上以“The System”理念为主题展示其行业领航地位 威图展区主题明确，特点鲜明。其中，Rittal-The System主题区展示了基于标准化的“产品+软件+服务”的系统式解决方案，继去年工博会之后再次成为全场瞩目的焦点。此次威图在这套The System系列展品中还展示了全新的节能空调，这是原有的RTT节能空调的升级，能源节省可以高达70%，与会观众对此反响十分热烈。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER EMO2011：创新的盛会 成功的盛会 Innovations and successes – Review of EMO 2011 采编组 为期六天的汉诺威国际机床展(EMO2011)已落下帷幕。作为世界首屈一指的金属切削和机床行业展会，本届EMO留给我们的不仅仅只是“一个展会”…… 来自全球41个国家和地区的2,037家展商参展，总展出面积达16.7万平方米。本届展会以“机床和加工效率、服务与可持续性”为主题，以其世界机床大展的姿态迎接来自各个工业领域展商的机床、机械加工设备的最新科技和生产方式，以其包容性和开放性，旨在集全球高科技之大成，突出展现机床发展的未来趋势。 展示世界机床的创新成果 EMO2011包罗万象，展品范围涵盖机床行业的金属加工和产品服务两方面，重点展出了机床、机械制造系统、精密工具、自动化组件、计算器技术、工业电子产品及配件等。前来参展的2,000多家展商都在各自的展位上展出了最新的产品、技术、解决方案，力图向世界的用户和观众展示其高端科技和产品创新理念。 展会上最为引人注目的是“霸占”了入口处的整个2号馆的DMG和MORISEIKI的联合展台，总面积为7,300平米的展区以其全新的产品系列和全新的外观设计吸引了众多观众。此次两家公司共展示了来自各技术领域的约100款高科技展品，其中包括全球首次亮相的25款车削、铣削和LASERTEC技术领域的代表性产品。 其中最引人瞩目的是位于展区中心位置的特大型龙门万能加工中心DMU 600 P，这是该款机型在全球范围内的首次公开亮相。DMU600P大型龙门加工中心的X轴行程达6,000 mm，Y轴行程4,200 mm，W轴横梁为1,600 mm（选配2,000 mm）和Z轴滑枕行程1,250 mm（选配1,500 mm），最大工件重量可达40t，设计用于超大型和重型工件加工。除行程距离大外，DMU600P突出特点是独有的模块化平台结构。此外，DMG和MORISEIKI服务系列、多种创新软件模块以及数控机床这三个领域具有代表性的产品组合也逐一呈现在展会专业观众面前。 图：在EMO 2011 展台上亮相的德马吉全线铣床产品 来自瑞士的GF阿奇夏米尔在EMO展会掀开了其“重大创新”的面纱。展会现场，来自GF阿奇夏米尔的专家演示了阿奇夏米尔产品在汽车工业、航天航空、医疗和齿科、电子元器件、信息通讯等多个制造领域的应用，参展的展品覆盖了阿奇夏米尔的全部产品线，包括铣削加工中心、电火花加工机床、激光机、自动化解决方案和全面的客户服务，其中有6台全球首次亮相的机床。GF阿奇夏米尔通过不断的创新产品和解决方案，帮助客户获得更多。作为Georg Fischer工业集团的一部分，GF阿奇夏米尔表示，创新解决了对于更快和更精密不断增加的需要，并表示它已生产出“专为微型应用设计的，世界最精密的EDM设备”。该设备配备新型“集成录像装置”，可看到用3D传感器无法看见的细节。新发明顺应电子组件和装置制造的小型化趋势。“以客户为本的创新是我们在Georg Fischer取得成功的关键，也是我们公司策略的一个重要因素，”Georg Fischer的首席执行官Yves Serra说，“GF阿奇夏米尔展出的新产品无疑将加强其在高精度制造领域的领先地位。” 图：GF阿奇夏米尔在EMO的展台 山特维克可乐满的Smart Hub也在EMO2011大放异彩，展品包括已于10月1日正式推出 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER 的三款CoroMill 316可换式立铣刀刀头和用于齿轮铣削的新型全齿形滚刀CoroMill 176，以及市场上加工最快的整体硬质合金钻头CoroDrill 860，其正式推出的时间为2012年3月。与此同时，引人注目的现场切削演示也令众多参观者流连忘返。 图：山特维克可乐满的Smart Hub在EMO大放异彩 另一家知名刀具制造商瓦尔特提出口号“更快、更深、更经济“，在EMO展会上首次推出了银虎技术用于ISO标准钢件加工的新一代可转位刀片，还特别展示了创纪录的带PCD刀夹的新型高速铣刀F4050。目前市面上唯一能够达到70XD钻深的整体硬质合金内冷钻头AlphaR4 XD钻头也精彩亮相。 欧瑞康巴尔查斯也在本届EMO上展示了其具有S3pTM技术的INGENIA 涂层设备以及全新的运用于所有钻头的BALINIT® PERTURA 涂层技术，向全球观众展示了其不断创新的成果。欧瑞康巴尔查斯首席技术官Helmut Rudigier-欧瑞康巴尔查斯首席技术官表示，“INGENIA，S3pTM技术和BALINIT® PERTURA说明我们客户群对于更加灵活，更高产益和更短周期的需求愈加增长。对于我们的使用者，这些开拓的技术是专有发展的史无前例的勘探。” 聚焦新兴机床市场 当前，巴西、俄罗斯、印度、中国等金砖四国的发展已经成为世界的热门话题，四国均参加了今年的EMO展会。在EMO的开幕新闻发布会上披露的VDW和普华永道的联合研究指出，金砖四国加上西欧和美国的传统市场的产值预计在2015年升至680亿欧元，是2010年两倍。以下简要介绍印度和中国两国的情形。 “高调”的中国 本届展会上中国企业的参展情况可以用“高调”两字来形容：共有100多家中国机床企业参展，创下历届展会之最；大连机床、鲁南机床、秦川机床、齐二机床、广州数控、昆明机床、株洲钻石、河冶科技、三韩刀具等中国知名的机床工具企业精彩亮相，各自展示的新产品、新技术引起了国内外客户的关注，各展台观众络绎不绝。 图：大地水刀（左）和厦门金鹭公司（右）的展台一览 株钻在本次展会上的展台面积达200平方米，是公司自2005年首次参展以来规模最大、产品系列最全、技术水平最高的一次，充分展示了公司近年来从产品系列到行业应用到解决方案的发展成果。来自发达工业国家及世界各地的来访者对株钻的产品产生了浓厚兴趣，尤其是一些长期关注公司发展的老客户，对公司近年来的发展成绩给予了充分的肯定。在收获了众多关注的同时，株钻对于世界刀具制造业的发展趋势也有了一个更加清晰的认识，既看到了公司的优势，又意识到了与同行业内之间的差距。河冶科技此次也收获不少，其产品技术得到了德国著名的刀具企业钴领的认可，公司副总经理吴立志与德国钴领有关负责人在展会现场即商谈确定有关高速钢供货合同事宜。三韩刀具相关人士也表示，本届EMO的参展效果不错，展会期间客商洽谈不断。 展会期间举行的“2011中国日—国际机床峰会”，以“合作赢未来”为主题，共同探讨世界机床未来发展的新理念、新技术、新工艺以及世界机床企业下一步在中国发展的新战略。这是世界工业类展会的首创，成为本届展会的一大亮点。 中国机床工具工业协会组织了阵容强大的参访团参观，并开展了一系列内容丰富的交流考察活动。在 “中国机床工具行业形势新闻发布会”上，中国机床工具工业协会向世界各国、地区的机床协会代表、行业媒体记者介绍了中国机床工具行业2010年和2011年上半年的经济运行情况以及中国机床市场的需求概况，同时通报了第12届中国国际机床展览会（CIMT2011）举办情况，以及第7届中国数控机床展览会（CCMT2012）的筹备情况，引起了与会人员的极大兴趣。 众多参展商们都表示看好中国市场，对进军中国市场抱有坚定信心。参展商们普遍认为，制造业中心转移至中国已是不争的事实，未来的机床工业在中国，未来的机床市场更在中国。 “踊跃”的印度 在印度机床制造商协会（IMTMA）的组织和帮助下，约24家印度机床公司出席本届 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER EMO，展示印度高效制造技术和综合工程技能，通过快捷服务迅速战胜危机，在全球市场上重塑竞争实力。其展出的产品包括入门级和高端机床、车削中心、加工中心、磨床、刀塔、自动换刀装置、刀具和各种机床附件。 印度已成为很多西方公司的宠儿，特别是德国，在印度的现代化计划中看到了商机。相关数据显示，近年来，印度产品和技术正在全球市场上获得应有的尊重。印度的出口产品不断增加，主要为定制加工产品，这与中国大陆和台湾地区以标准产品为主形成明显对比。与此同时，来自客户的反馈信息也显示，与亚洲其他国家相比，印度公司更容易沟通，因此外国跨国公司目前可能更愿意与印度公司进行业务合作。按照印度机床制造企业协会提供的数据，印度机床市场在2010/ 11年度实现产值7.88亿美元，总消费额约为22亿美元，差额为进口机床，价值15亿美元。IMTMA会长Vikram Sirur在EMO告诉记者，印度希望在未来消除这种不平衡状态，希望到2015年降低进口份额至50%，同时还在高科技领域制造印度自己的机械。虽然印度愿意首先尝试通过它自己的生产能力满足“爆炸式增长的需要”，但是该国确实希望全力扩大出口。印度政府给予该项目金融支持。 印度的出口份额预计会增长。Bharat Fritz Werner Limited (BFW) 的副董事长兼总裁S.N.Mishra在展会上强调，印度机床已出口到世界各地，预计明年出口将进一步增长。 基于此，印度展商今年对于EMO展会的参展热情和期待很高。Parakramsinh Jadeja（CMD, Jyoti CNC Automation）指出，“当前，发展成为全球机床工业的主题。因此，我们期待连续五次参加EMO展后取得更大的成功。”参加EMO展会近20年的Pragati Automation公司主席A V Sathe也表示，EMO促进印度机床品牌的营销，“EMO直接为我们引荐客户，甚至包括来自日本和巴西的客户，因此此展对于我们扩大出口十分重要。” 印度参展商还包括Abhijat Equipments、BIPICO、Chennai Metco、CP Grat-Ex Mfg Co、Fenwick and Ravi, Forbes & Company、Gaurav Engineers、Hittco Tools、J N Tools、Jain Diamond Tools、M K International、Precision Machinekraft、Shobha Industries、Sphoorti Machine Tools等。 据印度机床制造商协会的计划，到其第12个五年规划末，印度机床行业的市场需求将增长2.3倍，达到2,370亿卢比的水平。2010-2011财年，印度机床行业的市场需求为1,030亿卢比，比2009-2010财年的800亿卢比增长了28.7%。预计到2016-2017财年，印度机床行业的营业额从目前的360亿卢比增长至1，390亿卢比，年均复合增长率(CAGR)达到25%。而在当前财年，机床行业的增长率就可能达到25%。 盘点丰硕参展果实 短短六天的展会已经结束，对于众多参展商来说确是“不负众望”，满载而归。 “最成功的展会”—斯来福临集团 斯来福临集团认为本届EMO展会是“最成功的展会（Most successful trade fair of all time）”。在整个展会期间，该集团1,000平米展位共展出了包括外圆磨床、平面磨削、仿形磨削、工具磨削在内的22种设备，并首次给自己贴上了“蓝色能力”的新标签。德国机床制造协会使用该标签表彰该公司集团在节约能源和资源方面的贡献，并且授予每家公司生态商标。集团的创新的产品和技术吸引了大量的参观者，并凭借出色的表现获得了有史以来最多的订单。 图：斯来福临集团的展位吸引了众多参观者 “强大合作刷新参展业绩记录”—吉特迈集团 德马吉和森精机在本届EMO展上首次联合参展，作为最大的参展商，德马吉和森精机拥有一个独立的展馆。大约14万名国际观众了解了代表行业最新加工趋势的全线产品。除此之外，吉特迈集团的能源解决方案向观众展示了怎样利用太阳能和风能技术生产并储存企业所需的能源。德马吉和森精机的合作获得了国际观众的高度认可。吉特迈集团在本届展会上销售了847台机床，订单总额达2.076亿欧 图：德马吉、森精机EMO 2011 展台：德马吉机床展示完整服务周期 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER 元，创造了吉特迈集团历届展会所取得业绩的新记录。此外，展会期间产生了5,746个跟进报价，为未来一个月产生的订单奠定了良好基础。 “滕州制造斩获7000万”—滕州机床厂家 由滕州市组织的鲁南机床、威达重工、三合机械、大地机床、东方机床、喜力机床、新大川机床、元宏数控、达因重工等企业在本届展会上达成项目合作3个，签订贸易合同7,300万元。 展会期间，滕州市参展的35台套设备悉数售出。其中，威达重工和德国克努特公司、法国FRAACC公司等多家公司签订销售合同2,000万元；三合机械和德国的帝马公司签订贸易销售合同2,000万元；大地机床与波兰的科雷特公司签订贸易合同1,800万元；鲁南机床签订贸易销售合同1,500万元。大地机床和德国DMG公司达成技术转让协议，威达重工、三合机械分别与比利时库克公司、丹麦卡培玛公司达成了数控铣床、电动剪板机生产项目合作意向。 图：大地机床公司在EMO上的展台近景 共论全球发展趋势 在与本届EMO的展商们接触交流中，德国的机床制造企业看好未来。2011年上半年，他们的订单量翻番，90%以上的生产能力已被预订，这一骄人的业绩更使他们信心满满。德国机床工业协会的一名发言人说，德国公司声称收到的订单足以维持至少10个月的生产。 有关行业专家表示，他们期待总产值在去年99亿欧元的基础上实现30%的增长。2009/2010年，机床制造企业遭受来自经济危机的巨大打击。根据对一个行业的估计，全球2011年上半年的需求增加三分之二。很多来自西方和亚洲的供货商希望EMO展会能够带来进一步的促进作用，即使收到的订单在今年下半年将会减少。德国机床工业协会的专家指出，国际投资货物行业处于“非常健康”状态。 日本、印度、中国以及韩国等亚洲国家给德国企业下了大量订单，实现了很大增长。德国机床企业约70%的业务依赖进口。尽管设备制造业的产量预计2012年有进一步的增长，但是，德国的领先机床制造公司吉特迈集团在经历2009年的急剧衰退后，把2011年描述为“强劲增长过渡年”。在2011年前6个月，与今年早期相比，公司订单可能增加约50%。吉特迈集团董事长Rudiger Kapitza在EMO上告诉记者，其公司在2009年经济衰退后，将重回“赢利”年。Kapitza期待EMO展给公司的机床业务带来另外的发展动力。“根据EMO的大量订单和促销作用，我们计划提高2011年的销售额至16亿欧元以上，”他表示。 但是，也有很多欧洲公司发现，在周期性机床工业，增长率正在缓慢下跌。德国西门子工业集团的一名资深董事Siegfried Russwurm在接受记者采访时表示，自2011年6月以来，西门子已经指出“我们在市场上看到增长遇冷的第一个信号，商业环境的风险正在积累。”Russwurm警告说，经济危机并没有过去，现在仍有必要以更大的努力实现增长。 从总体情况来看，展会的组织者、参展商和参观者均表示，此次EMO展会对于机床工业而言是一个“极其成功的”事件。“机床工业正在开足马力生产。在为期6天的展览期间，收到的订单至少价值45亿欧元，” 德国机床工业协会的执行董事Wilfried Schaefer宣称。“因此，在过去几个月收到的订单快速增长后，EMO参展商在市场上显得更强势， EMO展示制造商如何在其生产设施上提高能源效率。面对竞争，经济地利用能源和原材料日益成为在世界市场上获得成功的决定性标准，”Schaefer强调。 Schaefer用一系列数据告诉我们，行业的乐观氛围在展厅内也很明显：大约55%的德国买家给EMO带来具体的投资计划，而这一比例在国外客户中高达75%；大约有一半的参观者希望扩大其能力，而20%的参观者希望首次投资机床行业。Schaefer说：“参展商将继续对EMO展会以后的工作充满激情。他们的生产能力已被大量预订，而在EMO上收到的大量订单将进一步鼓舞他们。” 图：下一届EMO展会将于2013年9月16-21日举行 德国机床工业协会会长Martin Kapp同时也提醒，机床工业是周期性行业，德国工业的繁荣不可能无限期继续下去，因为全球存在不确定性，特别是在工业化国家。实际上，Kapp预计 2011年下半年增长率放缓或衰退。“11月和12月对于确定未来情况如何发展尤为关键。” ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER DMP2011：畅想华南机械模具市场 DMP 2011: A glimpse at the mechanical die and mold market in South China 许丽君 华南作为中国重要的工业基地，本次DMP 2011吸引了众多展商和专业观众。许多参展企业在接受采访时表示，华南是极具潜力的市场，因此有必要参加这次展会。 斯来福临：ORBIT系列首发 据斯来福临中国总经理肖克介绍，斯来福临在中国已有17年的发展历史，其60个产品系列覆盖了不同行业。本次推出了在上海生产的首台ORBIT系列机床，这意味着中国本土化生产进程的加快。中国作为斯来福临四大生产基地之一，满足了客户产品升级、降低成本、适应中国市场和世界市场需求等各方面的要求。 ORBIT机床是在斯来福临REDLINE产品的基础上，结合使用经验研发出来的，是中等价位的中小型平面成型磨床。 它的紧凑型交叉滑台结构是基于已成功推出的BLOHM（保宁）整套系统设计。通过水动力滑轴导轨的优良减震特性实现最佳的磨削效果。像所有BLOHM（保宁）机床一样，ORBIT确保所有主要铸铁部件的FEM优化设计以及热稳定、减震特性。可应用于模具行业中的镶件、基板、滑轨，液压马达行业中的转子、定子、密封环，通用机械行业中齿槽件、轮廓件等多个领域中多种产品的加工。 图：斯来福临中国总经理肖克 牧野：推出汽车零部件加工机床 牧野机床（中国）有限公司展出了a51nx/a61nx卧式加工中心、Ps65/Ps95、F3高速高精度加工中心等产品。 图：F3高速高精度加工中心 其中，a51nx/a61nx卧式加工中心是最新的产品之一，它提高了产量和加工精度，实现了机床性能的高可靠性。适合汽车、飞机零部件的批量加工，以及用于半导体制造装置。 而PS65/PS95是超精密金属切削加工的首选。它具有很强的加工能力，其高效的切削管理系统具有高精度和高可靠性，可应用于汽车零部件、电子器件等领域。 此外，牧野还展出了F3高速高精度加工中心，据牧野营业部海外营业课长施海燕介绍，F3锋速系列产品具有更高的刚性，更好的动态精度和热稳定性，其轴承和刀具的使用寿命也更长，具有高效高精度、长时间运转、较短交货期的优点。 托纳斯：针对中国市场推出SIGMA 20机床 本次DMP 2011展会上，托纳斯特别展出了在中国市场广受好评和客户青睐的SIGMA 20机床。据托纳斯中国市场销售总监王凯介绍，这台机器加工的稳定性和精度都十分突出，主轴/副主轴结构完全对称，加工节拍平衡性非常好。特别受到医疗骨科尤其是脊柱骨科螺钉行业高端的青睐，其加工效率非常高，因此，相比同类机床，其性价比更高。每年在中国都能销售十几台左右。 图：托纳斯中国市场销售总监王凯 今年，托纳斯中国市场的销售额是去年的4.5倍，中国市场 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER 呈现爆发式的快速增长，华北和华东地区的市场增长尤为显著。 据悉，今年9月托纳斯将推出最新款的6轴车床型号：Multi Swiss 6×14，将于明年正式推出市场。 蓝帜金工：展出一系列刀具产品及解决方案 南京蓝帜金属加工技术有限公司总经理张明博士向记者重点介绍了LMT的热胀冷缩技术和Speed Core速切王新型切削材料。 蓝帜金工的热胀仪是通过感应加热在几秒内实现快速换刀，其精心选择的加工方法和材料能确保刀具使用寿命。极大的夹紧力既保证了操作的简单性，也实现了加工的安全性。 张总还介绍了Speed Core滚刀。该滚刀是由一种具有更高耐热性、全新的切削材料制成的。用Speed Core材料可以将原有切削速度提高50%，更重要的是，其寿命是PM-HSS的2.5倍，减少了机床投资的20%左右，能为企业创造极大的生产效益。 图：南京蓝帜金属加工技术有限公司总经理张明博士 阿奇夏米尔：模具行业的系统供货商 本届展会上，GF阿奇夏米尔展出了包括铣削加工中心、精密电火花成形机、精密慢走丝线切割机以及独有的激光纹理加工技术等产品。现场，GF阿奇夏米尔中国华南区市场销售支持经理黄志鸿先生以iPhone手机保护壳（iCase）的精密注塑模具为例，向观众讲解了iCase制造的全过程。 据介绍，GF阿奇夏米尔的6台机床强强联合，形成一套整体的制造解决方案。在iCase模具制作中，MIKRON HEM高效立式加工中心及MIKRON HSM高速铣削加工中心配合使用，使交期、精度及成本得到了平衡。MIKRON HEM系列机床的铸铁床身和重达7吨的裸机重量，使加工更加稳定，良好的切削能力同时也保证了精度；在进行模架及模芯加工时，GF阿奇夏米尔使用了CUT 20P慢走丝线切割机床，它可自动检测加工高度， 广告：ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD
展会透视 SHOW WATCHER 自适应调节放电能量，同时防止工件表面氧化及生锈，保证了加工表面的质量；此外，iCase制作使用了FO 350SP精密数控电火花成形机，避免了放电间隙及电极损耗问题的出现；最后一步，在加工iCase时应用了全新的激光蚀刻技术，采用了GF阿奇夏米尔的5轴激光加工技术—Laser1000激光机进行模具表面纹理的生成。它能应用在包括石墨、铝、铜、钢、碳、黄铜以及陶瓷等各种材料上。 图：GF阿奇夏米尔中国华南区市场销售支持经理黄志鸿 远东宏信：为中国装备制造“保驾护航” 公司工业装备事业部项目经理林嘉楠介绍说，远东宏信工业装备事业部一直致力于为中国机械加工制造企业提供机床等工业加工设备的金融租赁产品和产业运营服务，目前涉及的领域包括汽车零部件制造、铁路及轨道交通装备制造、电力能源设备制造、通用设备及基础零部件制造、电子行业机械制造等。可为客户提供财务管理、商务运作、资产管理、管理咨询等全方位增值服务。其中，金属加工设备包括了金属切削设备、成型设备、辅助设备等。 力丰：展出一系列完整钣金设备 本次展会，力丰展出了一系列完整的钣金设备，包括ANCA、芬宝、以及Okamoto等多个品牌。 其中，芬宝新E5x伺服电机冲孔机显示出加工更加灵活、作业成本更低等特点。据介绍，芬宝新E5x的优势是可大幅节省电能消耗，这一点对于客户来说颇具吸引力。此外，芬宝新E5x提供多种加工工艺，能实现高精度和高质量加工，结合新型控制系统和触摸屏式的芬宝设计用户界面，使其设定更加快捷方便。 百超：展出光纤激光切割机和数控折弯机 本次展会，瑞士百超展出了BySprint Fiber光纤激光切割机和数控折弯机Xcel等产品。 据介绍，BySprint Fiber光纤激光切割机具有高科技光纤激光技术和成熟的机加工工艺，其加工薄板具有高度灵活性，也可加工有色金属，可以很方便地接近工件，安全性能高。 而数控折弯机具有高速灵活、精度稳定、效率高等特点，加工范围达到1,600m，折弯吨位达到50T。 哈挺：展出T42 DEMO超级金属高效车削中心 本次DMP 2011上，哈挺携T42 DEMO超级金属高效车削中心和TECHMASTER 634 EASY平面成型磨床等集中亮相。 据介绍，其中T42 DEMO超级金属高效车削中心秉承了哈挺公司的T系列车削中心高性能、高精密车削的标准，使工件质量和制造能力得到提高。其刀具是硬质合金，能在高压冷却状态下车削耐热合金材料，且寿命比传统工艺提高了2-3倍。 三菱：MITSUBISHI ML3015 eX亮相 本次展会上，三菱MITSUBISHI ML3015 eX进行了现场加工演示，吸引了许多观众的眼球。 据介绍，eX系列具有高稳定、高性能、高安全性的特点，其次，它操作简单，初学者也能轻松胜任。根据三菱可视化的环保理念，这款机床能帮助客户最大限度地降低运行成本。ex系列采用了最新的控制技术，提高了加工机的加工速度，使得薄板的加工时间比过去缩短了约20%。过去机床从加工准备到加工完毕需要8步操作，而现在只需2个简单操作便可轻松完成，简单快捷；机床停止加工时，自动切换到节能模式，待机状态的运行成本最大可以降低90%。 图：MITSUBISHI ML3015 eX现场演示吸引了很多观众前来参观 瓦尔特：十五年，助力中国造 本届DMP展会上，瓦尔特以“十五年，助力中国造”的为题展示了一系列产品。 其中瓦尔特Tiger‧tec Silver ISO P新一代产品，利用Tiger‧tec Silver CVD涂层与全新的钢材加工通用槽形系列相结合，能将钢材车削的效率提高多达75%。据介绍，其创新之处包括了以下几个方面：在同样的月牙洼磨损状态下，刀具的寿命提高了50%以上，减少了机加工时间；切削刃口的微处理技术在抗后刀面磨损或塑性变形上可提高刀具寿命三成以上；新的ISO P槽型扩大了断屑区间的范围，刀具寿命更长；磨削过后的刀片定位面，增加了断续加工状态时的工序可靠性。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
展会透视 SHOW WATCHER MEDTEC CHINA 2011：专业赢得市场 Targeting the medical industry –Review of MEDTEC CHINA 2011 本届展会再次延续了过去几届展会的增长趋势，展位面积、参展商及参观人数均持续上升。参展的约300家医疗器械制造与研发相关企业共接待6,778位观展来宾，创下展会新纪录。 图：展会现场人流如织 瑞士托纳斯公司携旗下两款经典产品DECO10a和Evo DECO16a如期亮相。这两款产品在医疗领域倍受青睐。瑞士宝美公司也携其S-191LINEAR铣车复合中心精彩亮相。 同样来自瑞士的米克朗公司，在本届展会上展示了其ECOLINE高低批量产品装配自动化解决方案。 威力铭-马科黛尔公司与OPEN MIND公司联合展示他们针对医疗行业推出的产品：威力铭公司的408MT和508MT机床结合OPEN MIND公司专为医疗行业推出的高效自动化编程软件系统—hyperMILL。 奥智品（OGP）光学仪器（上海）有限公司展示了其在医疗器械领域的产品—ZIP 250测量系统和ZIPlight等产品。 来自昆山的思拓机器有限公司，展示了其支架激光切割机TLS-HT1000。公司演示的用该激光切割机加工出来的心血管支架产品引起了众多现场观众驻足观看。 ■ SIAF 2012：聚焦最新自动化技术 SIAF 2012: Focusing on latest automation technologies 2012年3月7日至9日，中国广州国际工业自动化技术及装备展览会（SIAF2012）将在广州中国进出口商品交易会展馆举行。展会将增设机器视觉和检测仪器仪表两大主题专区，以更好地应对市场对生产自动化和先进检测方法日益增长的需求。由此，2012的展会共将有5大主题，分别是：工业自动化、机器视觉、检测仪器仪表、传动与控制和工业机器人，为各大买家介绍最新的工业自动化技术以及传感器和控制器的各种应用解决方案。 展会由中国对外贸易广州展览总公司、广州富洋展览有限公司、广州光亚法兰克福展览有限公司及德国美赛高法兰克福展览有限公司共同承办，中国对外贸易中心（集团）及德国法兰克福展览有限公司是展会的主办单位，并由广东省自动化学会及广州市自动化学会担任名誉主办单位。 台湾机器人产业发展协会、台湾区电机电子工业同业公会、德国AMA传感器技术协会等多个行业协会将继续鼎力支持该展会，组织展团并举行相应的研讨会活动。 主办单位之一广州光亚法兰克福展览有限公司副总经理梁志超先生表示，通过提供更多提高生产设备整体效率的解决方案和复杂的测量方法，2012年的展览会可为展商带来更多商机及展会价值。 根据中国国家统计局发布的数据，国内工业自动化市场正迅速崛起，电气机械及设备制造业的固定资产投资额在2011年前6个月上升了55%，同期通讯、计算器及其他电子设备的产量增加了48%，交通运输设备的产量增长35%。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 肯纳金属：携手中国向未来 Kennametal: All for the future of China Sunny “IN CHINA，FOR CHINA”，这是肯纳金属在中国的发展理念。让我们走进肯纳金属，探寻它在中国市场的表现。 Kennametal Inc is promoting the slogan of“In China, For China”. What does it stand for? Let us walk into the company to explore the concept behind. 第一个开发用于涂层刀片的富含钴基材料的厂家； 第一个使用物理气相沉积（PVD）工艺为硬质合金刀具涂层的厂家； 第一个把金刚石涂层用于硬质合金刀片并商业化的厂家； …… 许多的“第一”，成就了肯纳金属在世界金属加工行业“技术领袖”的形象。肯纳金属多年来始终践行其“为那些渴望在严苛环境中寻求最佳业绩的客户提供最先进的产品和解决方案”的方针。 2011年10月21日，肯纳金属中国客户解决方案中心在上海成立，肯纳金属公司董事会主席、总裁Carlos M.Cardoso，肯纳金属副总裁及亚太区销售及运营总监郑伟健，肯纳金属大中华区总经理周淼财等出席开业庆典。值此机会，本刊采访了以上三位公司高层，让我们对肯纳金属有了一个更清晰的认识。 “三分天下”谋划全球 创立于1938年的肯纳金属公司，自创建伊始就放眼国际市场，并采取了一系列措施，一步步在全球建立肯纳金属的网络。 图：肯纳金属公司客户解决方案中心开幕新闻发布会现场 经过70余年的发展，肯纳金属目前的业务涵盖通用行业、航空航天业、道路建设、采矿行业、能源行业、工程机械行业等，覆盖60多个国家，涉及范围十分广泛。 据肯纳金属公司董事会主席、总裁 Carlos M.Cardoso先生介绍，肯纳金属公司作为一个全球化的跨国公司，在发展战略上，始终秉承“三分”策略，即：1/3的业务在北美地区；1/3在欧洲地区；1/3的业务则是在亚太和其他地区。 Carlos 先生十分欣喜地表示，在肯纳公司的三大业务区域中，亚太和其他地区的发展十分迅速，占肯纳公司的业务比重由2005年的10%提升到如今的26%。 “在中国，为中国” 肯纳金属大中华区总经理周淼财先生在新闻发布会上表示，中国现已成为全球经济举足轻重的组成部分。肯纳金属自20世纪90年代初进入中国，见证了中国市场的巨大变化，并参与到了这一巨变之中。目前肯纳金属在中国拥有1,000多名员工，拥有天津、徐州、上海奉贤、上海金桥四个制造工厂，为能源、交通、航空、采矿等诸多行业提供了先进的与全球技术同步的产品和解决方案。 周淼财先生表示，“IN CHINA，FOR CHINA（在中国，为中国）”是肯纳金属中国的发展理念。同时他强调，中国市场是肯纳金属最为看重的市场之一，而且其表现也令人瞩目。2010年，肯纳中国的业务增长达40%以上，为亚太和其他地区在集团内占到26%的份额做出了非常大的贡献。从2005年至今，中国市场的增长比例属于整个集团的最高位。 提到新开业的肯纳金属客户解决方案中心，周淼财先生表示，该中心的成立，是基于快速增长的中国及亚太地区的客户需求而建立，将为中国以及整个亚太地区的客户提供高质量的产品、技术、培训以及服务等。和之前的展示中心相比，新的客户解决方案中心更为全面和完整，包括展示中心、培训中心，并增加了刀具修磨中心，可以为上海及周边地区的客户提供修磨服务以及试切服务。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 图：新中心开幕典礼剪彩仪式 他指出，中国在很长一段时间内是世界的“制造工厂”，随着人力、物料等成本都在不断上升，中国市场更具有挑战性，而不再只是“制造工厂”。肯纳金属成立新中心就是为了帮助客户提高生产效率、节约生产成本，让客户不仅在中国甚至在全球范围内更具有竞争力。 郑伟健先生也在发言中肯定了成立新中心的积极意义，他认为新中心的成立印证了“肯纳金属为全球范围内寻求高效率客户提供高质量产品、解决方案”的战略方针。 他相信，通过该中心，肯纳金属将为本地化客户提供学习、创新和服务的平台，将客户、员工及合作伙伴紧紧团结在一起，为他们提供标准化及定制化的产品和解决方案，并实现肯纳金属的发展目标。 紧跟“十二五” 运筹帷幄 2011年是中国政府“十二五”规划的开局之年，各行业纷纷出台未来五年发展规划。今年，肯纳金属在中国也是“动作”频频：肯纳天津工厂一期工程竣工；徐州工厂开业；在上海成立了新的客户解决方案中心。郑伟健先生表示，这些“动作”都是公司整个发展计划的一部分，并且与中国政府的“十二五”规划相吻合。郑伟健先生举了三个例子予以说明： 第一，肯纳金属在中国有资金，更有人才以及技术投资，并且希望肯纳的发展与中国GDP的快速发展一样取得巨大成功； 第二，肯纳金属的创新意识与“十二五”规划倡导的理念吻合，新的客户解决方案中心是为客户提高市场竞争力服务的，通过使用肯纳在本地及全球的资源，帮助客户解决实际困难。 第三，肯纳金属一直倡导环保、绿色理念，这也正是“十二五”所强调的，不久前徐州开业的新的锅炉工厂，目的就是帮助能源、石油石化客户提高生产效率，节约资源。同时公司内部一直在实行“精益计划”，倡导员工节约水资源、节约电能。 郑伟健先生表示，通过这一系列的计划实施，肯纳金属中国一定会在“十二五”期间取得更大的发展。 ■ 广告：温州德纳展览有限公司 - 第十九届中国(温州)国际机床工模具及塑料工业展览会
企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 协易：让“台湾制造”笑傲全球 A Taiwanese manufacturer aims to become world's top five 采编组 作为冲床行业领先的企业，协易凭借尖端的技术、出色的服务、完善的管理，从容应对各种挑战，并且致力于将“台湾制造”推向全球。 As a leader in Taiwan's mechanical press manufacturing industry, the half century old Seyi (Shieh Yih Machinery Industry Co Ltd) has a business philosophy of its own. Boasting state-of-the-art technology and outstanding services, the Taiwanese company has walked through the years with acute foresight and comprehensive management. Its ambition is to promote“Made in Taiwan”presses to all over the world. 在台湾冲床行业，曾有“南金丰，北协易”的说法，其中“北协易”指的就是协易机械工业股份有限公司（以下简称“协易”）。这家成立于20世纪60年代初的企业，拥有“SEYI”品牌，现已是全球前十大冲压工具机专业制造商之一。在今年的第十二届中国国际金属成形展（MetalForm China2011）上，协易公司为首次亮相。本刊采访了公司董事长郭雅慧女士以及负责技术研发的项目协理许进鸿博士。从他们那里，我们了解到了有关协易近半个世纪的发展历程以及未来的规划。 开发尖端技术 打破“洋货”垄断 协易一直秉承了创始人郭胜雄先生订立的“尖端发展，永续服务”的发展方针。长久以来，公司十分重视技术研发，其投入比例一直维持在营业额的3%左右，追求以尖端技术发展尖端产品，并在研发、制造、质量管理等环节，严格、高标准规范。许进鸿博士表示，协易的技术，立足于市场，经得起考验。协易每年都会针对现有冲床的性能进行持续改进、不断创新，以满足客户越来越严格的要求。 许博士说，“以人为本，安全环保”是协易始终奉行的研发宗旨。过去十几年，协易在如何提高操作者安全的研究方面付诸了很多实践，并开发出了离合器、电控等产品，不仅提高了机器的使用性能，而且确保了操作人员的安全，使得整个操作过程更加友好、人性化。2008年，协易的SNS2系列产品获得台湾精品标志；2010年，协易的SAG系列闭式冲床获得台湾精品标志，并入选金质奖选拔；2011年5月，SAG系列产品再次获得台湾精品银质奖，这些都是业界给予协易的肯定。 特别值得一提的是协易最新研发的新型伺服冲床。据介绍，协易在伺服冲床上投入研发十多年，资金投入超过总研发成本的30%以上。目前推出的伺服冲床，质量和性能已全面超越日系机种，并将锁定最先进、最高难度、最具有附加值的成型市场推出。协易的新型伺服冲床具有复合化、智能化、精密、节能、环保五大优点。在一台伺服冲床上，就可以实现深抽、下料、冲孔、折弯、成型等多道工序，加工效率更高。 在目前市场上，包括小松、天田以及舒勒在内的冲床厂商，已相继推出伺服冲床，并且小松累计销量在1,000台以上，冠居全球。许博士认为，一些国外厂商的伺服机种大多沿用切削工具机使用的伺服马达，并不适合在成型工具机使用，在应用上存在问题，大量推广有一定的困难。而协易的伺服冲床，除马达与控制系统等关键零部件是与日本厂商共同研发外，其核心零部件完全自主研发，因此成本大幅降低，售价比国外厂商低了3-4成，极具市场竞争力，因而有望打破国外厂商过去独霸市场的局面，将台湾制造的伺服冲床推向全球市场。 图：协易董事长郭雅慧女士（右）和项目协理许进鸿博士在MFC2011展会现场 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 据悉，协易在完成首台200吨级新型伺服冲床的开发后，今年将丰富其产品系列，再度开发从110吨到400吨的各款伺服冲床机种。未来将实现量产，力争在日本、欧洲等国的3C市场以及电子市场等取得突破。 拓展大陆市场 关注汽车工业 大陆市场的潜力，让郭雅慧董事长十分关注。她表示，目前大陆市场在协易整个集团内部的业务份额已经占到60%，2010年的销售额超过3亿元，并先后在昆山、东莞、武汉、福州、天津、安徽、烟台等地设立了销售和服务网点，截至目前协易在大陆地区销售的冲压机床已超过20,000台，客户超过2,000家。 图：协易公司的直臂式单曲轴冲床SNS1 郭董认为，大陆市场将越来越重要，而且竞争将会日趋激烈。郭董表示，下一步协易在大陆市场将重点关注汽车行业，以拓展汽车生产企业的业务为主要目标，并提升其业务所占的比例。大陆汽车市场的前景广阔，并且客户的需求呈现多样化，对于产品的技术、质量等要求越来越高，协易制造的冲床设备可以帮助汽车整车制造商及零部件厂商生产出符合先进国家质量标准的产品，这将对支持中国汽车工业的发展和促进中国汽车工业产品出口起到重要的作用。 据许博士介绍，目前协易已陆续接到了内地知名汽车零部件生产企业的订单，未来除了不断对此类产品进行优化之外，还将提供汽车整车企业大钣金项目的整合服务。协易的产品线能够满足现代汽车产业的市场需求，其中SNS2/SLS2系列（200吨-400吨）已用于中小型零件生产多年，近年更是推出500吨的产品；SAG系列（300吨-1,200吨），有双点式和四点式机型，台面可达6米宽，可以用于汽车大梁制造，应付先进的高强度钢大梁也驾轻就熟，还适用于生产车身外钣金件；SE系列（400吨-2400吨），可搭配自动化生产，应用在需要长行程的车身外钣件、行李厢盖板等加工。目前，协易的产品已经在世界各地的汽车市场拥有了不错的表现，除欧美知名汽车制造商外，仅在大陆，本田、丰田、日产、上海大众、福建东南、长安汽车等都已成为协易的重要客户。 据介绍，协易目前添购了多台全球知名品牌的大型加工机，如日本三菱、意大利PAMA等，以更好地满足客户需求。同时，协易在大陆市场已经建立了完善的供应链体系。斥资2亿元在昆山兴建的二期工厂建成，目前已正式量产大型闭式冲床，将有能力生产2,400吨的非曲轴式长行程冲床。郭董表示，昆山二期工厂将主要生产高单价大型冲床与汽车钣金自动化冲床生产线等产品，未来可全面满足汽车业、电子业等所需的大型冲压机需求，目前将主要以供应大陆市场，满足国内客户需求为主。 谈到在大陆市场面临的主要挑战，郭董笑称：价格。郭董同样也相信，每个市场都有一个不断成长的过程，大陆市场的客户也在不断的发展中。今后协易也将继续努力，不断为大陆客户提供更多优质并且性价比更高的产品，帮助客户提高效率、降低成本、增强竞争力。 依托自身实力 争做全球“五哥” 作为台湾冲床业的巨头之一，协易未来五年将全力冲刺全球前五大成型工具机厂商之一，将“台湾制造”真正推向全球。这样的雄心壮志，我们不禁要问，信心从何而来？相较于其他竞争者，它的核心竞争力何在？ 郭董满怀信心地表示，制定这样的目标，是基于协易产品的质量与技术所处的层面来定位的，并且协易有这样的实力成为全球工具机“五哥”。郭董表示，新型伺服冲床的研发成功并已成功运用，以及昆山二期工厂的完工投产，这些都对目标的实现起到很大的帮助。 郭董表示，从市场比例来讲，协易与一些竞争对手存在差距，但是协易半个多世纪的冲床专业制造经验，与日本同级的技术实力，先进的加工设备和软件技术，以及严谨的生产和质量管理，使协易成为目前市场上为数不多的能与欧、日厂商并驾齐趋的大中华区冲床制造厂商之一。以泛用型冲床（开式冲床）为例，讲究高质量、高效能、高环保标准的客户就会首选协易的冲床。 郭董认为，国外同行业竞争者虽然产品的质量优异，但是交货期较长。而协易与之相比，可以为客户提供同质量、更短交货期的产品，减少客户一半的等待时间，这在无形之中也为客户提升竞争力创造了条件。 凭借协易出色的产品质量、“亲民”的价格、快速的交货以及周到的服务等优势，郭董相信，未来要在国际市场胜出，成为全球前五，将不是一个遥远的梦。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 菱商：追求高质高效 Ryosho: In pursuit of high quality and high efficiency 许丽君 质量和服务是菱商一直的追求。公司在广州的展示厅开幕，展示给我们的不仅是好的产品，而且也是值得信赖的品牌。 Quality and service have always been upheld at Ryosho Machinery (Shanghai) Co Ltd. Recently, it opened a new showroom in Guangzhou, which showcases not only excellent products, but also a brand that can be trusted. 菱商继取得日本北村机械（株）加工中心、日本中村留精密工业（株）复合式加工机的中国总代理权后，又在广州巿高新技术产业开发区内新址设置了展示厅。9月16日，菱商举行了展示厅的开幕式。当天，菱商（上海）有限公司饭岛董事长、中村留精密工业株式会社木越常务、日本驻广州总领事馆田尻领事等百余人士出席。 偌大的展示厅里，陈列了日本北村机械株式会社生产的HX400iSⅡ型卧式加工中心及日本中村留精密工业株式会社生产的WT-150复合车铣中心，还有上海丰禾精密机械有限公司的高压数控清洗中心（FE-MOVAC）等。现场，菱商（上海）有限公司高精密机床部主任罗小林接受了本刊的采访。 罗小林：菱商（上海）有限公司高精密机床部主任 CMJ：《CMJ中国机械与金属》记者 CMJ：据了解，Nakamura-Tome WT-150是中村留最畅销的一款机床，请谈谈它的优势。 罗小林：这款机床集车、铣、打孔等为一体，毛坯上料，卸料即为成品，节约了工序，精度管理方便。大幅度减少调试时间，提高了加工效率。 中村留的WT-150采用对向双主轴，上下刀塔的8轴4联动结构。可同时对1个工件进行多点加工或对左右主轴上的不同工件进行同时加工。刀塔具备中间分度功能，最多可安装48把刀具。各轴采用独立导轨，追求加工的稳定性。此次针对工程机械行业安排了阀芯的演示加工。阀芯通孔，斜孔和0.5mm的深孔钻成为亮点，第1工序和第2工序之间，工件自动交接，是工程集约的完美主义者。 图：开幕仪式现场 其次，这台机床充分体现出中村留设备加工的稳定性。正是由于其优越的稳定性，适合医疗行业的人工骨，航空零部件等特殊材质的加工；该机床还标配工件定位系统，无需设计专用的定位夹具，减少后期投资成本，确保加工精度的稳定性；在汽车生产领域，设备本身的高自动化和生产的高效性是设备的附加值，缩短加工时间，为客户赢取更大的加工效益。 CMJ：北村的优势主要体现在齿轮驱动这一领域，请问本次展出的Mycenter-HX400iF在这一方面是如何体现的？ 罗小林：北村机械的展机Mycenter-HX400iF具备特点如：全轴硬轨故可胜任重切削，且快移速度达50m/min；4段齿轮驱动主轴（最高达20,000 rpm）；机床定位精度±0.002mm/全轴全行程等等。 此次针对模具客户安排了瓶模，另外还有压缩机部件（涡旋）的演示加工。现场参观的客户亲身 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 体验了北村机床的高性能（高精度轮廓控制功能在保证加工精度同时缩短了加工时间；硬轨机床所实现的模具加工面近乎完美的表面光洁度），并且对机床的高精度零件加工能力表示出了极大兴趣。 CMJ：请介绍一下上海丰禾精密机械有限公司的高压数控清洗中心（FE-MOVAC）的特点。 罗小林：这台机器是在上海设计的、采用日本技术。FE-MOVAC能有效去除加工后的切屑、毛刺等。它唯一的消耗物就是水，按照正常的工作量来说，一个月仅需换一次水，耗水量为500公斤左右，可谓既环保又节能， CMJ：高生产率和高质量是现代制造追求的两大目标。请分别从技术和巿场角度谈谈公司将如何帮助中国企业达到这样的目标，同时扩大自己的巿场占有率？ 罗小林：消费者对产品的价值追求总是在不断地提高，高生产率和高质量的制造技术成为了必要条件。一人、一机、一刀的分序加工能够对应量产，但很大程度上依赖操作人员和个人的加工技术，需要大量的设备摆放空间和半成品管理空间。很难处理定位精度高，工序复杂的工件，或需要特殊夹具来管理精度；少批量多品种的加工模式会占用很长的加工时间用于设备调试。将数台加工机的功能集约在一台设备上，合理安排加工工艺，最大程度上减少人工操作的复合加工模式是现代化机加工工厂的发展的趋势。同时也解决了人员流动快，招工难的问题。为了适应国际标准的加工技术，中国的机加工设备正处于更新换代的好时机。菱商（上海）贸易有限公司作为北村机械和中村留复合式加工机的中国总代理，将以客户为中心，引进先进的加工技术，不仅提供机床，还提供“加工解决方案”，共建双赢平台。 CMJ：“微笑曲线”理论指出，在一条产业链中，附加值更多地体现在两端，您认为，对于中国机床业来说，如何从“制造大国”转变为“制造强国”？对于中小型企业来说，有何经验借鉴？ 罗小林：从我个人的角度来说，我认为管理是最重要的。好的品牌除了设备质量本身以外，提供技术支持和优秀的售后服务都是附加价值。我们的品牌只在日本有一家工厂，放弃了量产的生产模式，限定生产台数，彻底进行质量管理。销售前线不断反馈客户的要求和建议，针对不同客户共同开发改善硬件设备和软件功能。客户的利益为先，最终达到双赢的目的。 ■ 广告：苏州国华展览有限公司 - 第九届苏州国际机床及工模具展览会
企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 库卡：攻城略地 价值创新 A matter of value creation: Kuka strives for bigger market share 许丽君 亚太地区尤其是中国巿场，拥有广阔的机器人巿场，库卡公司全国的巡展活动，似乎是“攻城略地”的一项举措。 For robots, there is an extensive market in Asia-Pacific, China in particular. To expand its foothold in China, Kuka has organized a roadshow tour all over the country. 随着人工成本的增加，机器人产业的前景会更为广阔。资本巿场的助力，加速了其技术的创新进程，机器人时代的构想似乎不再遥远。而中国是世界的加工工厂，又是亚太区的发展重点，其巿场对国际机器人制造商巩固行业地位及长远发展来说，是一个举足轻重的战略要地。为了提升巿场份额和影响力，库卡为其新一代机器人产品QUANTEC系列举行了发布会暨全国巡展活动，该活动分别在上海、长春、重庆和广州先后成功举办。 中国：举足轻重的战略要地 对于库卡来说，亚太区巿场占全球巿场的20%而中国占整个亚太区巿场份额的85%，也就是说，中国巿场的成功与否，决定着库卡全球17%的巿场份额的角逐与分配。 图：库卡机器人产品经理Alexander Offergeld（图左）介绍库卡新产品 从细分巿场看，汽车行业是机器人传统的优势领域，是制造业经济增长的重要支柱。据库卡机器人（上海）有限公司首席运营官邹涛介绍，2012年大众、奔驰等大客户将再次掀起新一轮库卡机器人的引进大潮；其次，一般行业作为库卡的目标客户，公司也将分阶段大力推进其应用。值得注意的是，为配合QUANTEC的巿场推广，库卡将针对此项目在中国特设一位产品经理。目前对该系列产品的巿场预期为每年2,000-8,000台左右。 此外，邹涛还提及了接下来针对中国巿场的计划。下一步，针对中国客户的使用情况，KUKA将聚焦应用，关注客户在应用流程方面出现的各种问题。 QUANTEC系列：让自动化变得简单化的大手笔 库卡新一代机器人产品包括QUANTEC机器人系列、KR C4机器人控制器、smartPAD操作面板以及KUKA.WorkVisual软件平台。全新的QUANTEC系列型号齐全，包括15种基础类型的机器人，是库卡机器人家族首次覆盖了负荷能力从90至300公斤、最大作用范围从2,500至3,100毫米的所有高负荷机器人。 “让自动化变得简单化”，这并不是一句空洞的口号，它体现在QUANTEC系列从研发、设计、生产、组装，甚至调试编程等各个环节和工序中。 集约化让性价比更优 当今机器人的应用越来越广，随着机器人的智能化越来越高，成本优势也就更加明显，换一个角度来说，也许单从价格来看，机器人的单价并没有降低，但集成了更多的功能和设备、软件等，性价比更高。就拿QUANTEC系列来说，从生产角度来看，得益于高效率和低耗能的优点，它在同样的投资成本下生产力提高，在相同产量下单件成本降 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
企业专访 ENTERPRISE INTERVIEW 低。多种机器人选择，极大地提升了产能储备，并对巿场造成的波动能做出最快速的反应。从机械本身设计的改进上，它取消需要定期维护的同步带传动系统和需要定期更换的同心轴传动系统。 节能降耗新能手 在资源日渐枯竭的今天，QUANTEC真正做到了持续高效的节能。其KR C4是世界上首个节能绿色控制器。在新的控制系统中，库卡系统性地摒弃了限制性硬件，取而代之的是智能软件功能，如多核处理器和Ethernet技术。它能减少在生产及待机状态下的能耗，更重要的是，采用更多软件代替硬件使得控制柜体积减小30% 、柜内部件减少35% 、电缆和接头减少50%。更小干扰轮廓、更小空间需求以及更低的维修成本大大减少了车间投入成本，地面单位面积的价值也显著上升。在生产过程中，与控制柜相关的能耗减少了约25%，待机时与控制柜相关的能耗减少了约80%。 此外，利用新的驱动技术减少了能源的损耗。基于“Kuka节能模式”的新型节能冷却系统降低了待机能耗。特别是应用于包装行业，相对汽车行业，塑料包装行业或食品包装行业的节能效果更加明显，因为机器运动的速度和频率更快，运动范围也广，动作耗电量明显增多，节能效果更加显著。 图：全新QUANTEC系列机器人 安全高质有保障 说到这里，也许有人会问，QUANTEC系列负重范围提高了，节能效果也有如此好的表现，那么机器人的灵活性、监控性会不会反而跟不上？答案是：不。库卡先人一步，想别人之所想。 QUANTEC系列的机器人是同等级别中最紧凑的机器人，它以其最紧凑的结构实现了最高的动态性能，减轻重量最高达160公斤，体积减小25%，其轻型的结构并没有使其监控性和灵活性有丝毫的示弱。即使是在狭窄的空间中，它也能游刃有余，不仅提高了机器人的动态性能、缩短周期时间，而且更坚固。 通过以智能方式减少组件和运动部件，这个机器人家族有更高的精确、性能、节能和可用性。监控性是安全性能的体现之一。对于QUANTEC系列来说，它采用了多核处理器，处理器与处理器之间互相监视，给安全性能带来极大的保障， 此外，新型KR C4是目前世界范围内第一个将运动控制和安全控制融为一体的控制系统。这一平台实现了极快的主动性互动，从而取代了被动反应。摆脱了已知的硬件限制，使得人机安全系数得以提高，同时在工作单元方面摒弃了传统的安全措施，有效地提高了经济效益。其数据输入/输出响应时间只需0.002秒，达到了毫秒级时间，比PRC电器还要快。 百年品牌　创新先行 1898年，库卡（KUKA）在德国奥格斯堡成立，至今已有113年。 对于中国近代的企业来说，历史最久的不过六十年，但国外企业很多已经过了上百年的积淀、转型和发展，kuka也是如此。最初库卡并不是一开始便从事机器人制造，它做过垃圾清洁车、做过打印机。在一系列的探索和巿场的指引下才开始做机器人的制造，因此库卡的经验也将给中国企业做大做强提供了重要借鉴。 库卡机器人产品经理Alexander Offergeld在介绍库卡新产品时提到：“创新是一个企业长治久安的源泉，它能大幅度提高产品的附加值。与为其他人创造价值相比，更好的方法是创造自己独有的新价值。而研发就是我们创造价值的不二法门。2009年全球金融危机的时候，库卡也受到了一定影响，当时产品产量大幅下降，我们不得不解雇了很多任务人，但是对于研发的投入我们并没有丝毫的减少。” 今年，库卡内部还将成立一个先进高端机型的独立分公司，内设100多个研发人员，就是为了进行未来机型的研发突破。此外，明年，为适应巿场，库卡将加大力度，在德国研发全系列小型机器人。 提及是否将研发基地也转移到中国来时，Alexander Offergeld表示，研发中心的转移在短时间内不可能实现。反而是生产中心有可能转移，目前，得益于中国巿场在亚洲的重要地位以及全球化生产采购，库卡在中国的组装、生产份额也将增加。今年，中国国内已开始部分零件的组装。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
现代管理 MODERN MANAGEMENT 从“学步”开始技术创新之路 Imitation as a first step to proprietary innovation 贾昌荣 制造型企业，技术依赖已经成为企业发展的短板。如何解决这个问题？学习别人先进技术，进行模仿创新，逐步摆脱对别人的技术依赖，这是一条可行的路径。 While technology is a drive of development for manufacturing enterprises, many of these companies remain to depend heavily on others for technology. One feasible way for manufacturing enterprises to lessen such dependence, which has become a“short bar”, or weakness for many of them, is to learn and imitate others' advanced technology. 产品创新的核心是技术创新。原创型创新几乎是所有企业的梦想，但很多企业限于资金、人才等条件限制无法实现。通常要经历一个“学习型创新——改良型创新——原创型创新”的复杂过程。 我们都知道韩国现代汽车，其技术革新也大致经历了三个发展阶段：模仿学习阶段（20世界70年代）、消化与设计开发阶段（20世纪80年代）和自主创新阶段（20世纪90年代）。再如通光集团有限公司，自创业之初就一直注重自主创新能力建设，通光的16年就是创新的16年，经历了三个阶段：从最初的复合带、常规光缆等的“模仿型产品创新”发展到OPGW、海底光缆等的“改良型创新”，现在正更多地追求和实施“原创型创新”，如通光的节能导线是国内外还没有先例、具有民族自主知识产权的创新产品和技术。 技术依赖是致命枷锁 技术依赖是致命的枷锁，在技术上依赖于他人的企业可能会遭遇下面的困境： 第一，技术依赖可导致产业链断裂。2011年3月11日，日本发生里氏9.0级地震。就是这次地震，震动了日本甚至中国的汽车业。日本汽车企业的零部件供应告急，很多中国整车企业因此而受累。中国的汽车零部件体系对外依赖性很强，加速汽车关键零部件和电子元器件的深度国产化，才可防止或减小各类风险。 第二，产品售后服务存在风险。智能数控机床在市场上广受欢迎，但是在核心技术上还没有完全实现自主知识产权。以沈阳机床的AH系列镗床为例，该款产品实现其简易数控的关键部件PLC数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器是由研发数字部分的合作伙伴德国西门子公司完成的，该款机床的PLC部件维护目前由西门子方面协助实施。核心技术依赖国外，不仅导致数控产品失去了核心竞争力，更导致了产品始终落后于国外，始终无法进入高端产品阵地。 第三，增加成本影响市场竞争力。在这方面，中国DVD、EVD始终是最大的受害者。由于中国DVD企业不掌握核心技术，不得不向技术专利持有企业缴纳专利费。中国DVD制造行业在交纳了昂贵的专利费后，平均利润只有3-5%。不要说参与国际市场竞争，一旦人民币出现升值，那么 就连原本的微利也没有了，整个行业面临崩盘的危险。 在学习中逐步摆脱依赖 学习别人的先进技术，进行模仿创新，逐步摆脱对别人的技术依赖，这是一条可行的路径。因为对于很多中国本土企业来说，进行原创型创新或者并购创新型企业并不太现实，最现实的就是在学习中创新。当然，很多企业也曾尝试颠覆型创新，或者说原创型创新，其结局并不完美，没有成为先驱而当了先烈。 总体来说，中国企业技术创新主要有以下五条路径。尽管结果不一，但却是企业做出的一种努力： 模仿跟风型技术创新 模仿创新又可称为学习型创新，是很多中国本土企业在新产品开发上所采取的主要模式。中国本土企业在缺乏自主创新能力情况下，不得已而为之，这种情况在很多行业都很常见，诸如汽车行业。模仿创新具有一定的合理性，走的是先模仿创新再自主创新的路子。通常模仿创新会这 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
GUANGZHOU GUANGYA MESSE FRANKFURT CO., LTD - 中国广州国际工业自动化技术及装备展览会 ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD
现代管理 MODERN MANAGEMENT 样做：一是根据国外的产品样品或技术数据进行模仿开发；二是模仿国内其他区域市场上的竞争产品，开发出来后在自身业务区域内（或者说销区）销售。实际上，企业推出这样的新产品只能打个“时间差”或“空间差”，使自身推出的新产品在一定市场疆界内、一定时间内具备市场价值。但是，一旦企业在与竞争对手共同的市场疆界内来模仿竞争对手的创新，那就是一种跟风。实际上，模仿创新只是一种过渡性创新措施。很明显，在市场疆界一旦被打破以后，这类新产品在遇到原创型新产品后，往往由于缺乏核心技术而无法使新产品质量与竞争对手媲美，或者新产品由于与竞争对手的产品同质化而难以获得差异化竞争优势。如果从产品力的概念来说，模仿跟随性新产品在客户吸引力与竞争区隔力方面不足。这类新产品寿命周期往往较短，往往在市场上“过把瘾”就死。 质量改良型技术创新 企业在原有老产品的基础上进行技术改进，使产品在结构、功能、质量、花色、款式及包装上具有新的特点和新的突破。对于改进后的新产品，能更好地满足消费者不断变化的需要。实际上，通常这是一种升级换代的新产品。对于这类新产品，可以称为改良型新产品。改良型创新所形成的新产品有其优势所在，诸如将不成熟的技术逐渐完善和成熟，这种创新容易保证质量稳定。新产品有一定的市场基础，很快会被市场上的主流消费者所接受，但随着技术创新的不断改进，改良型创新可能会导致产品的性能过剩。对于日本与韩国，都是采取改良型产品创新的代表性国家，日本从战后崛起到八十年代到现在为止，它的创新仍然是以学习型、改良型创新为主，而韩国以能“获得利润的技术”为目标来进行技术创新，依靠对现有技术的综合和对原有技术的改良，注重改进现有产品的性能和质量，使生产技术和加工技术有了质的飞跃。从产品力的角度，改良型新产品由于对客户购买风险较小，因此具有更大的客户吸引力。 细分补充型技术创新 营销大师阿尔‧里斯、杰克‧特劳特在合着《22条商规》中，提出了著名的细分法则：一段时间后，一个产品类别将会进一步细分，并形成两个或者更多的产品类别。诸如IBM公司是第一家进入计算器领域的公司，但后来DEC公司的进入却开创了小型计算器这一新类别。实际上，对于企业面临着可能的是已知的细分市场，这时企业推出新产品往往是在原有的产品大类中开发出新的品种、花色、规格等，从而与企业原有产品形成系列，扩大产品的目标市场。同时，这样也可以促使消费者做出转换，或者选择替代品。 其实，如果能够发现全新的细分市场，并针对细分市场进行原创型的产品创新，往往意味着更大的市场机会。在很多企业的意识里，会认为细分市场很“小”，其实并不小。对于空调领域，很多品牌立足细分市场做出了大成绩，诸如格力专注于空调这个大品类，远大空调专注于中央空调（嵌入式空调），海信空调则倾向于变频空调，这些品牌都获得了成功。基于一个行业的细分市场而存在，很难找到一个品牌能在行业内所有的细分市场上都称王称霸。诸如食用油行业，金龙鱼的口号则是小包装食用油的第一品牌。严谨地说，这并不恰当，因为金龙鱼生产经营的产品包括花生油、色拉油、豆油、菜油等诸多品类。其中的某些品类，金龙鱼并没有成为“老大”，而是其他品牌做了“第一”，花生油的市场“老大”是鲁花。 成本优化型技术创新 在新产品开发上，很多企业都坚持这样一个方针：人无我有，人有我优，人优我精，人精我廉。实际上，在现实生产经营活动中，采用新技术往往会对产品质量或功能有所改善、提升。诸如武钢一炼钢厂在225炉高碳钢生产中，采用高碳低磷冶炼技术，降低成本45万元。高碳低磷冶炼工艺是冶金前沿技术，采用此技术的优点是有利于提高钢水纯净度，优化铸坯质量，减少能耗，降低生产成本。这种新产品的价值就在于降低了顾客购买成本，并获得稳定的或者更出色的产品质量。从战略竞争的角度，这种产品创新也极具价值。在经营战略中，我们都知道差异化战略与低成本战略，二者居其一就可能制胜市场。从产品力的角度，这种新产品具有优越的性价比，往往具有更大的客户吸引力与差异于竞争对手的价格竞争优势。 原创颠覆型技术创新 技术创新还可分为持续改善创新和颠覆型创新。像数码相机取代传统胶片，以及CD取代磁带等属于产品颠覆性的创新。持续产品创新的典范是美国宝洁公司，它在传统领域的一些产品创新是值得学习的，有柔和头发的飘柔，有去头皮屑的海飞丝，还有营养头发保湿的沙宣等，不断打动消费者去购买。颠覆型创新是绝对意义上的新产品，是指 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
现代管理 MODERN MANAGEMENT 那些应用新原理、新技术、新材料，具有新结构、新功能的创新型产品。这类创新要么 创造新的市场需求，要么颠覆瓦解竞争对手。也就是说，这种情况下的产品创新往往是具有颠覆性的。当然，包括颠覆自己和颠覆竞争对手。管理学大师克里斯坦森在其著作《创新者的困境》中指出，在市场中进行颠覆型创新可以为企业创造新的增长机会。这类创新要么 创造新的市场需求，要么 通过带来全新的、客户渴求的价值主张来重塑市场。菲利普‧科特勒曾用一句话启动了商界变革：“市场营销最简短的解释是发现还没有被满足的需求并满足它。”实际上，这也是对颠覆型创新的强有力的理论支持。 一种新技术、新产品颠覆顾客可能很难，但颠覆竞争对手却有机可寻。在很多时候，这体现为一个具有颠覆性的新产品挑战一个“传统”品类，创造性的结果有可能由此产生。“活力28”超浓缩无泡洗衣粉的问世，开创了中国洗衣粉历史的新纪元，不仅打破了“白猫”一统天下的格局，更为重要的是改变了一种消费观念，由“多泡洗衣粉”转向经济的“无泡洗衣粉”。同时，“活力28”通过在中央电视台的广告传播，使 “活力28，沙市日化”走进千家万户，迅速扬名，并一跃成为国内洗衣粉行业的“大哥大”。再如，五谷道场推出了非油炸方便面，该方便面广告中打出了“拒绝油炸，留住健康”的广告语，甚至请的广告代言人陈宝国在广告中亦高呼“我不吃油炸食品”，以此挑战油炸方便面。这不仅是概念上的创新，也是品类上的创新，还体现出了工艺技术上的创新。还有，空调领域奥克斯推出了变频空调，挑战传统的定速空调产品。经过20多年的发展，在日本变频空调的市场占有率已达到99%以上，而在中国打出这个概念无疑也是引领了一个新潮流。再如，瓜子行业的后起之秀“洽洽瓜子”也是一个典型，这家公司发现目前市面上的瓜子加工工艺多以炒制为主，但是炒货有其自身的缺点，诸如容易上火，这不利于凝聚女性消费者。但是，瓜子作为休闲食品，女性消费者是不可或缺的一个消费群体。于是，洽洽在普通炒制工艺上进行改良，推出了独特的“煮”制工艺。结果，这个概念也成为重要卖点。同时，更确保了产品具有既香又脆的特点。 ■ 广告：西安曲江三联会展有限公司 - 2012中国西部国际装备制造业博览会/ 机床工模具逆向采购展 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
协会讯息 ASSOCIATION NEWS 中国机床工具协会举行数控机床发展的研讨会 近日，由中国机床工具工业协会钻镗床分会、铣床分会、磨床分会、车床分会共同举办了“中国数控机床核心竞争力提升途径和解决方案”的研讨会。 会议围绕中国机床工业“十二五”发展规划，探讨如何为用户提供全面服务的解决方案，提升中国数控机床的核心竞争力的途径，力求在国产机床、特别是国产中高档数控机床的发展上有所突破，从而更好地推动“十二五”发展规划的实施。 中国机床工具工业协会何德康高级顾问在会上通报了中国机床工具行业近期的经济运行情况，并重点解读了总会提出的行业“十二五”期间工作要点中的三个标志性目标的缘由，受到了与会代表的高度关注。 在主题演讲部分，知名教授和国内外知名企业专家，就中国数控机床发展的瓶颈，如何提高数控机床可靠性和稳定性，以及航空等国家重点领域对数控机床的需求等内容进行深层次探讨。 夹具分会2011年行业工作会议在河北召开 近日，中国机床工具工业协会夹具分会在河北保定召开2011年行业工作会议。会议主题是“推动两化融合及标准化工作，提升行业转型和服务能力”。 王学良理事长总结和分析了近期夹具行业的基本情况，对加强夹具软件技术开发和标准化工作提出了建议和部署。 图：会议现场 清华大学融亦鸣教授和王辉副教授分别作了“夹具计算器辅助设计技术与发展”和“国外焊接夹具计算器辅助设计开发与应用”的学术报告。 2011中国机械工业主题宣传活动报告会成功举办 近日，由中国机械工业联合会主办的“让中国装备 装备中国 走向世界”—2011中国机械工业主题宣传活动报告会在北京召开。会议由机械工业联合会副会长于清笈和宋晓刚主持，中机联会长王瑞祥致辞。 图：中机联会长王瑞祥在会上致辞 上海电气（集团）总公司董事长徐建国、中联重科股份有限公司董事长詹纯新、北京汽车集团有限公司董事长徐和谊、珠海格力电器股份有限公司总裁董明珠等企业家作了演讲。长江商学院院长项兵作了题为“中国企业的全球化发展”的专家演讲，商务部国际贸易经济合作研究院院长霍建国讲述了“中国外贸面临的形势及对策”。徐和谊在题为“创新与合作—中国汽车产业转型升级的两大关键因素”中指出，创新与合作是中国汽车产业转型升级的两大关键要素，也是中国汽车企业未来可持续发展的根本，北汽集团将通过自己的努力，以创新和合作为基础，实现产业价值链各环节的突破，打造高端化汽车产业，率先形成创新驱动的北京汽车发展新格局。 本次会上，沈阳、大连、北一、天一、济二、秦川、哈量等10余家机床工具企业被评为机械行业“功勋企业”，张志刚、龙兴元等企业负责人获评“功勋企业家”称号。 2011中英尖端制造业峰会在京召开 近日，由中国机械工业联合会和英国贸易投资总署等共同主办的“2011中英尖端制造业峰会”在北京成功召开。来自航空发动机、尖端材料、汽车发动机、电动汽车与能量储存、汽车轻量化等方面的企业代表与专家出席了会议。来自北京汽车集团及新能源汽车公司、东风汽车公司、天津汽车工业（集团）有限公司、中国东方电气集团有限公司、机械科学研究总院等行业重点单位派代表参加。 英国阿斯顿大学副校长兼英国商业大使朱利亚•金教授和中国机械工业联会张小虞副会长应邀在峰会上作了主旨报告，分别介绍了英国和中国高端装备制造业的发展情况和科技创新情况。在随后的技术研讨会中，中国内燃机工业协会副秘书长魏安力、中国科学院电机研究所研究员温旭辉、北京交通大学电气工程学院院长姜久春教授以及汽车轻量化技术创新战略联盟专家委员会主任陈一龙等与英方专家就相应专题分别作了精彩的演讲。 这次峰会为中英两国的高端制造业企业在当前复杂的国际经济形势下提供了一个难得的平台。通过这次活动，双方企业进行了富有成效的交流，加强了了解，共同探讨合作的可能，发掘合作的潜力，取得了预期效果。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
产品介绍 PRODUCT CORNER 法如推出CAM2 Measure 10软件 法如公司最新推出一款针对FaroArm关节臂、ScanArm扫描臂和FARO激光跟踪仪的新测量软件CAM2 Measure 10。新发布的这款软件以CAM2 Q产品的坚实基础为依托，同时还引入点云检测实时扫描、快捷键和便捷移动向导等新功能，也具备优雅、直观界面的特点，使用户能够自定义布局窗口，从而优化测量工作流程。 实时彩色扫描特性为已经颇为出色的几何形状测量功能增添了点云检测支持。凭借这一新功能，CAM2 Measure 10用户能够利用FARO ScanArm迅速扫描任意形状的零部件，就如同用户用接触式探头测量几何形状一样容易。只需几个步骤，用户就能完成扫描检测，查看其扫描部分的实时彩色信息。 新软件采用快捷键操作，使用户能够创建只通过测量与构建相结合方式才能提供测量特性的新指令，将复杂测量过程的每一个步骤记录成一个单一指令，而后轻点鼠标即可使用。在往往必须重新定位设备方能完成测量工作的情况下，便捷移动向导能为测量大型零部件提供巨大帮助。这降低了操作人员找到正确目标对应的难度，节约了重新定位所需的时间，同时消除了人为错误的风险。 通快TruPunch3000冲床：冲裁，无所不能 通快的TruPunch 3000是一款节能高效的通用机床，机床的加工范围为2,500mm×1,250mm，加工的最大板材厚度达6.4 mm，并可灵活智能地处理小尺寸工件。这款冲床的落料槽可对小于500×500mm尺寸的工件下料，落料活门使工件水平对齐，并实现无划痕处理。TruPunch 3000使用电动冲压头，这样就无需使用液压单元，节省了占地面积，加工过程也更为安静。 TruPunch3000数控折弯机是最稳定、精度最高、最可靠的设备，它最大的创新是可以在数控冲床上实现无残料加工。通快是全球首家无残料加工工艺的冲床制造商。采用无残料加工工艺后，板材被完全冲成小块，再也没有废料残留在机床上。这一工艺使加工材料的利用率平均提升10%，从而降低了材料成本；同时无废料加工的工艺也提高了安全性，给客户带来其他数控冲床所无法比拟的高效益。 此外，这款紧凑型机床可延展配备自动化装置，包括自动上下料装置、自动分拣装置、废料自动分拣收集装置等，可以进一步提高机床的生产效率。 图：通快公司的TruPunch3000数控冲床 易格斯：新型“Drylin”滑动垫片 德国易格斯公司拥有系列齐全的工程塑料滑动轴承产品，在轴或导轨的支撑下，可实现免润滑旋转或升降运动。经过摩擦力优化的工程塑料产品还能用于纵向运动。最近易格斯推出了针对这一目标的 “DryLin”滑动垫片。该滑动垫片能在很多不同场合下运用，例如：钢梁和铝基板，最高可允许缓慢动态移动两吨货物。这就意味着仅需4块“DryLin”滑动垫片，就能移动一头非洲大象。 免润滑垫片采用高性能工程塑料制成，该材料几乎可以应用在任何领域。该产品适用于各种工作表面。在工作过程中保持清洁至关重要，垫片能防止轴承在不确定的滑动轨道和路径上被弄脏。 新型滑动垫片由“iglidur J”材料制成，这种材料拥有很长的使用寿命和极低的摩擦系数。该材料具有高强度、高弹性、优异的抗蠕变性，以及极佳的滑动性能。优良的弹性系数意味着材料不容易发生塑性变形，即使在大冲击负荷的情况下。 图：新型滑动垫片使用“iglidur J”材料，该材料拥有很长的使用寿命和极低的摩擦系数。 “DryLin”垫片可耐90℃高温，同时还具有耐腐蚀和耐化学试剂性能。据易格斯公司介绍，有了这款产品，更大重量的物体能够无需润滑地在各种表面（钢、铝、不锈钢等）上滑动，同时具有极佳的耐磨性。该产品通过金属螺丝进行连接，保证部件的牢固。外径40、60和80毫米的滑动垫片均常备库存，能快速供货，静态承载能力分别是120,000 N、66,000 N和28,500 N。易格斯还提供众多用于非标设计的“iglidur”半成品。另外，客户还可订购特殊规格和尺寸的部件。 ■ 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
《中国机械与金属》采购指南 2011/2012 CHINAMAC JOURNAL BUYRES'GUIDE 2011/2012 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
《中国机械与金属》采购指南 2011/2012 CHINAMAC JOURNAL BUYRES'GUIDE 2011/2012 广告：上海雷尼会展服务有限公司 - 2012汽车车身内外饰产品及新材料应用国际研讨会暨展览会 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
相约在展台
展览会及会议预告 COMING EVENTS 日期 展览会及会议 地点 主办／承办单位 电话／传真 电邮／网址 2012 2月29- 3月2日 2012中国（北京）国际照明展览会暨LED照明技术与应用展览会 北京中国国际展览中心 雅式展览服务有限公司 852-25163386/ 852-25165024 light@adsale.com.hk www.chinalightingexpo.com 3月7-9日 中国广州国际工业自动化技术及装备展览会 中国进出口商品交易会展馆 广州光亚法兰克福展览有限公司 020-38251558/ 020-38251400 sps@china.messefrankfurt.com www.siaf-china.com 3月7-9日 第十九届中国国际包装工业展览会 / 第十六届中国国际啤酒、饮料及液态包装工业展览会 中国广州 雅式展览服务有限公司 852-25163326 852-25165024 publicity@adsale.com.hk www.ChinaSinoPack.com 3月8-10日 第十一届中国国际机床模具与金属加工展 天津梅江国际会展中心 中国机电产品流通协会 022-27696023/ 022-27610951 http://www.sjexpo365.com/jinqiview.asp?productid=46&sort_id=46 3月8-10日 第九届苏州国际工业博览会 苏州国际博览中心 苏州国华展览有限公司 0512-62804362/ 0512-62804421 gbhcnc@126.com www.siie.com.cn 3月9-11日 第十九届中国（温州）国际机床、工模具展览会 温州国际会展中心 温州德纳展览有限公司 0577-88902222/ 0577-88901788 ce@donnor.com http://www.donnor.com/equipment/ 3月15-18日 第十四届中国西部国际装备制造业展览会 西安曲江国际会展中心 西安三联科技会展有限公司 029-82333333/ 029-88314333 xajcz@126.com www.cwieme.com 3月16-17日 2012国际汽车发动机技术研讨会 中国宁波 雅式出版有限公司 852-2811 8897/ 852-2516 5119 cmj@adsale.com.hk www.adsalecmj.com 3月20-22日 慕尼黑上海光博会 上海浦东新国际博览中心 慕尼黑展览（上海）有限公司 021-2020 5508/ 021-2020 5688 lu.wangbin@mmi-shanghai.com www.photonicschina.cn 3月21-22日 第八届中国汽车发动机（变速器）现代技术论坛 云南腾冲 上海雷尼会展服务有限公司 021-33518477/ 021-33518744 ejohn@online.sh.cn www.made.com.cn 3月28-31日 第十三届中国（深圳）国际机械制造工业展览会 深圳会展中心 深圳巿机械行业协会 0755-8345 8909/ 0755-8345 8708 info@simmexpo.com www.simmexpo.com 4月1-3日 第十二届世界客车博览亚洲展览会 上海新国际博览中心 上海万耀企龙展览有限公司 021-61956088/ 021-61956099 busworldasia@vnuexhibitions.com.cn www.busworldasia.com 4月16-20日 第七届中国数控机床展览会 南京国际博览中心 中国机床工具工业协会 010-63345694/ 010-63345699 http://www.ccmtshow.com/ 4月24-27日 第十三届中国东北国际机床、工模具技术展览会 沈阳国际展览中心 辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 024-23914926/ 024-23922432 bfexpo@126.com www.bfexpo.com.cn 4月26-28日 第六届中国（上海）国际风能展览会暨研讨会 上海新国际博览中心 上海德瑞展览策划有限公司 021-51978782/ 021-51978788 cwee@dr-expo.com.cn www.cwee.com.cn 4月25- 5月5日 第十二届北京国际汽车工业展览会 北京中国国际展览中心 中国国际贸易促进委员会汽车行业分会 010-68595106/ 010-68595076 www.china-autoshow.com 5月3-6日 2012年台北国际数控机械暨制造技术展览会 南港展览馆 台湾区机器工业同业公会 886-02-23494666/ 886-02-23825393 http://www.mtduo.com.tw/zh_TW/index.html 5月9-12日 第十三届立嘉国际机械展览会 重庆国际会议展览中心 重庆巿立嘉会议展览有限公司 023-62942990/ 023-86376323 chinawmte@gmail.com www.cwmte.com.cn 5月22-24日 广州2012国际机床模具展 广交会琶洲展馆 广州金诺展览服务有限公司 020-38488674/ 020-38488774 http://www.jinnuo-gzjc.com/ 5月23-25日 中国国际船舶工业博览会 南京国际博览中心 江苏联亚国际展览有限公司 025-84521101/ 025-84692610 info@china-ship.com www.china-ship.com 5月30日-6月1日 2012第七届中国国际轨道交通展览会 上海新国际博览中心 上海国际展览中心有限公司 021-62956677/ 021-62780038 intexhxp@sh163.net www.metro-china.org 5月31日-6月3日 第十四届中国国际模具技术和设备展览会 上海新国际博览中心 中国模具工业协会 010-88356463/ 010-88356461 cdmia@cdmia.com.cn@ www.diemouldchina.com 6月4-7日 第十七届北京-埃森焊接与切割展览会 中国国际展览中心（新馆） 中国机械工程学会 010-63983928/ 010-63980554 fanx@cmes.org www.beijing-essen-welding.com 6月12-16日 第十一届中国国际机床工具展览会 中国国际展览中心（新馆） 中国机床总公司 010-59339072/ 010-59339099 mes@reedhuayin.com.cn www.cimes.net.cn ＊ 该展览会中将展出/免费派发《CMJ中国机械与金属》。 ＊ 上述展览/会议日期如有更改，以主办单位的最新公布为准。 中国机械与金属 CHINAMAC JOURNAL 2011年12月/2012年1月 www.AdsaleCMJ.com 网上杂志：www.AdsaleCMJ.com/eBook
ADVERTISER’S INDEX 广告客户索引 Enquiry code 查询编号 Advertisers 广告客户 Page 页码 110 ADSALE EXHIBITION SERVICES LTD 29, 64 - 65, 77, 89 102 ADSALE PUBLISHING LIMITED 封面内页一, 封面内页二, 11, 23, 99 404 AGIE CHARMILLES CHINA (TIANJIN) LTD 94 401 BALLUFF (SHANGHAI) TRADING CO., LTD 巴鲁夫(上海)贸易有限公司 94 402 BLUM-NOVOTEST GMBH-SHANGHAI REP. OFFICE 德国波龙科技有限公司上海代表处 94 101 DANOBAT GROUP CHINA 达诺巴特集团(中国) 封面一 403 DR.JOHANNES HEIDENHAIN (CHINA) CO., LTD 约翰内斯.海德汉博士(中国)有限公司 94 112 EROWA TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD 爱路华机电技术(上海)有限公司 33 108 FEHLMANN LTD 25 127 GLEASON 封底 122 GUANGZHOU GUANGYA MESSE FRANKFURT CO., LTD - 中国广州国际工业自动化技术及装备展览会 89 103, 405 MASCHINENFABRIK BERTHOLD HERMLE AG 3, 94 111 JEBSEN & CO., LTD 31 107 KAPP GMBH 17 104, 406 MORI SEIKI (SHANGHAI) CO., LTD 5, 94 126 TANSHING ACCURATE INDUSTRIAL CO., LTD 潭兴精工企业有限公司 封底内页 408 VOLLMER TAICANG CO., LTD 孚尔默(太仓)机械有限公司 95 105 WING HANG BANK, LTD 7 106 ZHUHAI HARTING LIMITED SHANGHAI BRANCH 浩亭贸易(上海)有限公司 15 113 上海东博展览有限公司 - 第14届上海国际机床展(东博展) 43 124 上海雷尼会展服务有限公司 - 2012汽车车身内外饰产品及新材料应用国际研讨会暨展览会 95 115 上海德瑞展览策划有限公司 - 第六届中国(上海)国际风能展览会暨研讨会/ 中国(上海)国际海上风电设备及技术展览会 47 119 上海励欣展览有限公司北京公司 - CIMES 2012 第十一届中国国际机床工具展览会 59 118 西安北村精密机械有限公司 / 西安鼎荣精密设备有限公司 55 123 西安曲江三联会展有限公司 - 2012中国西部国际装备制造业博览会/ 机床工模具逆向采购展 91 125 昆山玄京贸易有限公司 100 117 深圳市协广机械有限公司 - 第13届深圳国际机械制造工业展览会 53 109, 407 奥智品光学仪器(上海)有限公司 27, 95 120 温州德纳展览有限公司 - 第十九届中国(温州)国际机床工模具及塑料工业展览会 81 116 慕尼黑展览(上海)有限公司 - 慕尼黑上海光博会 49 114 辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 - 2012第十三届东北国际机床与金属加工展览会暨沈阳(国际)工装模具展览会 45 121 苏州国华展览有限公司 - 第九届苏州国际机床及工模具展览会 85
读者反馈 READER FORUM 我可以说是贵刊的第一批读者了，从贵刊创刊之初起就有幸结缘。作为模具工业协会的一员，我更多的关注贵刊刊登的关于模具方面的文章、信息。希望今后能多刊登一些关于世界各国在模具及汽车行业的文章。 中国模具工业协会 副秘书长 李玉华 作为一家专业从事汽车发电机、起动机等的制造企业，我主要关注杂志在技术、加工过程、管理等方面的信息，从中了解一些相关行业的新技术、新理念，以便更好地为企业发展服务。 北京佩特来电器有限公司 副总经理 刘裕 接触杂志好几年了，总体上是挺不错的。我主要关注机床配套设备如刀具、电气、液压等方面的一些信息。希望以后杂志可以更多地推出一些应用方面的案例文章，更好地给读者提供参考。 济南二机床集团有限公司 数控机床公司副总经理 余超 作为一名技术人员，我更多地是关注杂志上关于技术、加工过程等方面的专业类文章。几年看下来，也学到了很多。杂志在整体风格上做的不错，希望再接再厉。 南京汽轮电机（集团）有限责任公司 高工 刘建玲 感觉贵刊文章整体质量、内容、深度等方面都有一定的借鉴意义。希望更多放一些技术方面的文章供读者参考。 苏州三光科技股份有限公司 高级工程师  黄炎 同样也有来自网站的读者评价 对于贵刊 《制造企业生产车间创新管理》一文印象很深，非常不错的导向性文章，值得借鉴。希望以后贵刊可以多发表此类的文章，为中国的生产工业降低成本，增加利润，开发新的技术打下基础。 刘常龙 广告：ADSALE PUBLISHING LIMITED
昆山玄京贸易有限公司
TANSHING ACCURATE INDUSTRIAL CO., LTD 潭兴精工企业有限公司
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GUANGZHOU GUANGYA MESSE FRANKFURT CO., LTD - 中国广州国际工业自动化技术及装备展览会
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JEBSEN & CO., LTD
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KAPP GMBH
  www.kapp-niles.com
MASCHINENFABRIK BERTHOLD HERMLE AG
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MORI SEIKI (SHANGHAI) CO., LTD
  www.moriseiki.com
WING HANG BANK, LTD
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爱路华机电技术(上海)有限公司
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奥智品光学仪器(上海)有限公司
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巴鲁夫(上海)贸易有限公司
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达诺巴特集团(中国)
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德国波龙科技有限公司上海代表处
  www.blum-novotest.com
孚尔默(太仓)机械有限公司
  www.vollmer.cn
浩亭贸易(上海)有限公司
  www.harting.com.cn
昆山玄京贸易有限公司
  www.annwaytools.com.tw
辽宁北方工商业展览服务有限责任公司 - 2012第十三届东北国际机床与金属加工展览会暨沈阳(国际)工装模具展览会
  www.bfexpo.com
慕尼黑展览(上海)有限公司 - 慕尼黑上海光博会
  www.photonicschina.cn
上海德瑞展览策划有限公司 - 第六届中国(上海)国际风能展览会暨研讨会/ 中国(上海)国际海上风电设备及技术展览会
  www.cwee.com.cn
上海东博展览有限公司 - 第14届上海国际机床展(东博展)
  www.eastpo.net
上海雷尼会展服务有限公司 - 2012汽车车身内外饰产品及新材料应用国际研讨会暨展览会
  www.made.com.cn
上海励欣展览有限公司北京公司 - CIMES 2012 第十一届中国国际机床工具展览会
  www.cimes.net.cn
深圳市协广机械有限公司 - 第13届深圳国际机械制造工业展览会
  www.simmexpo.com
苏州国华展览有限公司 - 第九届苏州国际机床及工模具展览会
  www.siie.com.cn
潭兴精工企业有限公司
  www.tanshing.com
温州德纳展览有限公司 - 第十九届中国(温州)国际机床工模具及塑胶工业展览会
  www.donnor.com
西安北村精密机械有限公司 / 西安鼎荣精密设备有限公司
  www.xknc.com
西安曲江三联会展有限公司 - 2012中国西部国际装备制造业博览会/ 机床工模具逆向采购展
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约翰内斯.海德汉博士(中国)有限公司
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