周永泰 中国模具工业协会专务| 全球金融危机下的日本模具业受到了重创，刚刚落幕的日本第20届模具加工技术展览会也佐证了这一点。但日本政府和民间业界面对行业的下滑所出台的对策引起了笔者的重视，并冀望於中国的模具业能够在全球制造业转移的机遇下打造势力，积极参与国际竞争，做大做强中国的模具工业。 |
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4月8日至11日，日本第20届模具加工技术展览会（Intermold 2009）在东京国际展览中心举行。
由日本模具工业协会主办的该展会，每年一届，轮流在东京和大阪上演。本次展会共迎来280多家参展商，标准展位830多个，展出面积约16,000平方米。
日本模具工业协会还组织了中国和韩国的海外展团，共计39家企业50多个标准展位。其中，中国展商展位数约30个，韩国展商约占20个展位。
展会上展出了各种模具加工技术及设备、软件、工具、刀具、辅料、材料、模具、模具标准件、模具制品、冲压设备、测量机、模具修补及清洗设备，还有许多与专业内容有关的周边相关设备等。
Intermold 2009分为三个板块：模具加工技术及设备；模具、模具标准件及模具制品；金属冲压加工技术及设备。
其中，模具加工技术及设备板块展出面积最大，来自日本、美国、德国、英国等许多着名的机床、工具、刀具、软件厂商都展出了最新的高水平展品。
而模具、模具标准件及模具制品版块的参展厂商主要来自日本、中国和韩国。
金属冲压加工技术及设备板块在展览会独立成展，名为 “金属冲压加工技术展览会”，由日本金属冲压工业协会主办，本次已是第三届。
国际金融危机导致展会效果“暗淡”
因为受到国际金融危机对实体经济的严重影响，展会规模、观众数量和展览效果都不如上届。日本主办方曾预计这次展会4天内会有总计约6.5万人次的观众到场，但实际情况并未达到如此规模。事实上，从参展厂商数、展览面积来看，情况也都劣於去年在大阪举办的第19届。
除了全球市场萎缩的因素影响之外，笔者也从与展会举办方的探讨中了解到，语言障碍和日中文化差异也是造成展会效果不如预期的因素之一。
笔者也向中国的许多参展厂商询问了对展会的评价，整体情况是，“好、一般、差”各占三分之一左右，这也从另一个侧面反映了本次展会较之以前的暗淡。
展会亮点依然值得中国模具企业学习
虽然展会效果不比以前，但本次展会仍然体现出了关注人才培养和发展高新技术的两个突出特点。
日本模具工业协会会长上田胜弘和日本金属冲压工业协会会长均在展览会开幕式上的致辞中表示，在全球金融危机影响下举办的本届展览会仰仗的是各企业的支持、高水平技术和产品的展示，以及大学院校和大学生的积极参与。
亮点之一：人才培养
在突出人才培养方面，本次展览会专门举办了“日、中、韩大学生模具大赛”，在展馆内辟出专区展示大学生们的模具作品。共有10所大学（日本5所、中国2所、韩国3所）参加了这次大赛。参赛大学生们都分别在会上作演讲，介绍了他们的展品及其设计与制造的全过程，然後由资深专家对其模具作品进行评议。通过互相间广泛充分的交流，学生们都表示获益良多。
上田胜弘特别勉励年青人，要克服当前经济形势下的困难，踏踏实实学习模具技术，充分认识到模具工业的发展需要“後继有人”。他也希望模具企业能够在困难中磨练自己、提高自己。
在模具展会上专门举办国际大学生模具大赛，这种情况笔者还是第一次见到，相信这一活动也必将促进大专院校对模具人才的培养。
亮点之二：高新技术
在高新技术方面，本次展览会不仅展出了许多具有国际先进水平的产品和技术，期间还安排了多场高水平的演讲。
展示的产品和技术，如主轴转速达到6万r/min、快速进给达40m/min的五轴加工中心；精度可达0.1μm的加工设备；表面粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技术；细微电加工技术（典型展品中有一个厚度0.01mm、外径0.11mm、内径0.03mm的金属小齿轮，是为细微电加工技术之杰作）；激光加工及测量；复合加工；先进表面处理技术，等等。
此外还展出了216脚、0.148mm间距的IC引线框架多工位级进模等精密模具，以及一些超精模具生产出来的制件。例如在约四分之一芝麻粒大小的金属冲件上，使用放大镜方可看出其包括弯曲等在内的精细、复杂的不规则形状。这充分体现了模具加工迈向精细化、复杂化、智能化的发展趋势。
日本模具工业之发展现状及其对策
1. 现状
许多年以来，日本模具工业一直保持着世界第一模具大国和模具强国的地位，1998年高峰时其国内模具总产出达到18,954亿日元。但是，自此以後的10年间，虽然每年产值或升或降，但总体情况是停滞不前，至今也未恢复或超过1998年时的水平，模具生产企业数量也呈逐年减少趋势。详见图1和表1（图1中柱状线所表示的具体产值数字参见表1，产值单位：亿日元）。
图1 2000年以来日本模具企业数量和总产值的变迁 |
由於受到全球性金融危机波及，尤其是模具的使用大户汽车工业和半导体工业的不景气所带来的影响，日本模具工业2009年1月的产值与上年同期相比下滑了13.9％。目前，许多企业的订单量只有其最好年份时的20∼40％，不少工厂开工不足，每周只开工3-4天，有些已开始倒闭，企业数目在逐月减少。
2. 对策
面对这种形势，日本模具界人士非常担心人才流失，特别是担心一些年龄较大而经验丰富的人才流向国外。
他们意识到，人才外流将给日本业界的未来发展带来不利，如何积极应对目前的困难，已成为日本模具界的一大课题。
据笔者在展会上了解，日本模具界乃至政府有关部门，对其模具工业今後的发展方向都已经有了不少考虑。
表1 1998年以来日本模具产出情况
注：统计数字是4人以上企业为对象的统计
资料来源：日本经济产业省（工业统计）
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从民间来看，日本已经提出的发展方向主要有下述6个方面，而每个方面的规划都内容详实，可供中国借鉴。
①尽可能多地采用高新技术，提升数字化、信息化水平；
②开拓模具使用新领域，如各种新能源、新材料和医疗、航天等领域；
③延伸模具产业链；
④开展多元化经营；
⑤更新知识；
⑥搞好开发和产学研结合。
而在政府层面，日本经济产业省已组织了“素形材技术战略研讨委员会”，并於前不久印发了属於指南性质的《素形材技术战略》。实施这个技术战略的目标很明确，就是“通过掌握素形材重要技术，来把握世界制造业的生命线”。
这个技术战略共发布了6个行业344个重点技术的开发项目指南，其中涉及模具的有47个。同时在与模具相关的其他领域（铸造、锻造、冲压、粉末冶金、热处理和表面处理）的项目有25个。这一共72个重点技术开发项目，都将为日本模具成形件未来的发展方向服务。
那麽，日本模具成形件的这个未来发展方向是什麽？归纳下来便是：薄壁、轻量化；无缺陷、高强度；优良的表面特性和外观质量；整体成形和精密成形。当然，快速交货、节约成本、高度自动化及绿色制造仍是模具制造所必须遵循的要求。
基於此，模具技术未来的特征将是：不依靠技能也可以开发出好模具的设计和生产技术；高度自动化的模具生产技术；可省去试模工程的模具技术；可超短期交货的模具技术。以上种种，都值得中国模具业界开展研究。
中国模具行业“机不可失”
虽然这次展会的展览规模、观众及效果都不及上届，日本许多企业又正处於困难之中，采购欲望大为减少，但中国的不少企业在此次展会上却收获颇丰。
国际展会既是展示自己的舞台和相互交流的平台，也是在国际竞争中壮大自己的竞技场。虽然此次展会主要面对日本市场，国际性不够广泛，而且中日之间的文化差异和语言沟通给交流与合作带来了困难，但合作一旦建立，关系将是稳固和长远的。
一些日本企业和模具采购商明确表示，由於全球金融危机影响，不少企业董事会及企业主管就明确要求，在保证产品质量的前提下一定要节约成本，这就给模具性能价格比相对较高的中国模具企业带来了机遇。通过参与这次展览会，中国的模具企业能强烈感受到这一点。
当然，中国的模具企业同样也受到金融危机的影响，但中国经济的基本面没有变，中国仍然是承接国际制造业转移的理想之地，所以，中国模具业应抓住这个机遇，积极参与国际竞争，凭借自己的优势，努力开拓海外市场，团结合作，谋求发展！
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