| 高速鋼麻花鉆是最為普遍的一種傳統孔加工刀具，在現代製造中仍佔有一席之地的它，正不可避免地逐漸淡出人們的視野。就像古老的騎兵兵種在科技裝備精良的現代戰爭中逐漸沒落一樣，留下的更多是其曾經席捲“沙場”盛極一時的回憶。 |
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| Walter-microdrill試與火柴比胖瘦 |
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前段時間，讀到一篇新華網關於記者探訪解放軍最後的騎兵的文章。文章說，騎兵，正在從人們的視綫中一點一點消失，普通百姓也只能從《大決戰》等戰爭影片中修補一下腦海中殘存的記憶。誰也不能否認騎兵這個傳統兵種在現代科技戰爭中的尷尬地位，威武的馬刀抵不過飛速的子彈，戰馬奔騰的踪迹正被裝備精良的步兵戰車轟轟碾過。
高速鋼麻花鑽是一種發明、使用了一個世紀的最普遍的孔加工刀具。由於長期以來，孔加工工作量大致佔整個金屬切除工作量的25%，高速鋼麻花鑽的重要作用自然不容小覷。
雖然它在整個大工業範圍內還是一種使用相當普遍的刀具，但不可否認它在現代製造的領域內的生存空間已經顯著减少了。在上海大衆汽車製造有限公司的三個發動機製造廠，原先就只有在建造最早的發動機一廠內的生產綫上高速鋼麻花鑽使用比較普遍，而在後來建設的發動機二廠和發動機三廠這兩個現代化程度更高的生產綫上，高速鋼麻花鑽已難覓踪迹而普遍使用整體硬質合金鑽頭、可轉位鑽頭和可換頭的鑽頭。
現在，他們的發動機一廠正在進行大規模的技術改造，行業內很多人預測，當該技術改造完成後，在那條生產綫上高速鋼麻花鑽的生存空間將被極大地壓縮，就像現代軍隊中用機械化部隊來取代騎兵那樣。
高速鋼麻花鑽仍佔據一席之地 但技術的進步無法阻擋
在探索究竟是什麽原因讓這共和國最後的騎兵部隊依然馳騁著時，文章援引被採訪的騎兵的話說，“這是一種文化，也可以說是一種精神傳統。騎兵見証了中華民族3000多年的戰爭史，成吉思汗曾經率領騎兵直抵歐洲大陸，盛極一時，只要有戰爭就會有騎兵，騎兵不會落伍。”
是的，高速鋼麻花鑽也許同樣如此。是什麽原因促使高速鋼麻花鑽還繼續在製造行業佔有顯而易見的一席之地？高速鋼麻花鑽也同樣堪稱一種文化，一種精神傳統。筆者曾經工作過的作為我國工具行業的“四大金剛”之一、當年的國家一級企業上海工具廠，記得它得到過的兩個國家質量金質獎都出自於高速鋼麻花鑽：一個是高速鋼直柄麻花鑽，另一個是高速鋼錐柄麻花鑽。
某種程度上，當年的上海工具廠正是在高速鋼麻花鑽製造技術的領先，才造就了上工廠的名滿中華。而且當年的上工廠為進出口公司定牌生產的“鑽石”牌高速鋼麻花鑽的出口，其產品水平我認為也不是現在的那些成十億以上規模出口的高速鋼麻花鑽的水平可比擬的。因此，上工人中的許多人，一直為他們的高速鋼麻花鑽而驕傲，就像騎兵排長為騎兵這個兵種而驕傲一樣。
但是，技術的進步不可阻擋。產品的生命周期一定是存在的，盡管高速鋼麻花鑽的生命周期看起來已經是很長了。我在以前發表的評論中也曾談及過這個話題，也曾援引中國機床工具協會工具分會秘書長沈壯行先生在我們舉辦的“中國刀具設計製造培訓課程”上的報告，介紹了他對德國一家生產標準刀具和專用裝備的著名工具企業—Rohde Doerrenberg公司在1984年突然宣布破產進行的分析解讀。
沈秘書長指出，Rohde Doerrenberg公司在上世紀六十年代因發明麻花鑽四輥軋制新工藝而聞名於世，但最終却在技術發展的大變革中因墨守成規而被無情的巿場趕出局。
在沈秘書長看來，四輥軋制工藝被淘汰的真正原因是發達國家製造業發展已經進入新時期，對刀具也出現了新的需求。這種需求就是：高效率和多樣化。而這種事態發展，導致只適合大批量生產千篇一律標準刀具的軋制工藝被淘汰出局。這一事件表明，國外工具企業的發展模式已經迅速啓動了從標準化向多樣化的急劇轉變。
筆者認為：在材料特性方面，高速鋼的優勢在於韌性和工藝性方面，而硬質合金的優勢則主要體現在耐高溫性能和剛性方面(反映在更高的切削速度和可進行更多種類的塗層，以及更小的變形)。在金屬加工領域，高速鋼鑽頭在小直徑、大直徑和大長徑比等領域內技術上還有一定的可取之處。至少在上個世紀末還是如此。而這些年刀具技術與其它許多技術一樣，在不斷的成長、發展：硬質合金製造技術如材料的微顆粒化使硬質合金的韌性得到很大改善，刀具結構的創新又很大程度上彌補了硬質合金工藝性的不足(其不足主要是難以製造大尺寸和複雜形狀)。
如今，整體硬質合金鑽頭在小直徑方面如Walter Titex已達0.1mm(如左圖)，加工曲軸油孔的大長徑比整體硬質合金鑽頭也得到了廣泛應用（如Walter Titex和肯納），而在大直徑方面則是結合中心硬質合金鑽頭加外圍可轉位刀片的組合結構(如肯納的KSEM和KSEM PLUS)，或者焊接或可轉位刀片的內排屑、外排屑大鑽頭(如山特維克可樂滿的噴吸鑽)，高速鋼鑽頭在金屬加工方面的應用已越來越有限。
肯納推出的KSEM PLUS |
在這樣的形勢下，維持高速鋼鑽頭的生產對於國際領先的刀具製造商而言應該不是好的選擇。因此，除了像前不久肯納金屬剝離整個高速鋼鑽頭生產綫之外，也有刀具業國際巨頭選擇合幷高速鋼鑽頭的生產綫。
據筆者分析，這種迹像是很有可能預示著他們將逐步减少甚至在不久的將來停止高速鋼工業鑽頭生產。在全球高速鋼工業鑽頭出現衰退時，不管是果斷採取措施進行完整剝離，還是收縮規模以觀察其變化再採取進一步的措施，或者用其它措施奮力挽救這種衰退，都是值得考慮的。
困境與出路
前些日子，看到了著名經濟學家郎咸平先生的一段關於製造業的論述。
郎先生將製造業分為七個環節，即產品設計、原料採購、製造、零售、批發經營、訂單處理、倉儲運輸。他反對將製造一個環節的作用誇大，從而把我們國家列為製造大國。他認為製造環節是七個環節中附加值最低的環節，而其餘六個環節都需要有高文化背景的知識分子去做，我的理解也認為那是最沒有核心競爭力的環節。這話聽起來感覺不那麽爽，但思索一下，是不是在各個部門中，的確是在製造這個環節高文化背景的比例最低？
1. 國內高速鋼麻花鑽所面臨的困境
我們國內的高速鋼麻花鑽雖說大部分不是由老外來設計，但實際上是照搬標準的無設計產品。沒有設計，也就不會產生設計所帶來的附加值。千篇一律的產品，都像是孿生兄弟，大打價格戰恐怕就在所難免。
在生產高速鋼麻花鑽的原材料採購方面，我們有時也是缺乏遠見的。質量的可靠、穩定、供貨單位的風險小等等，在某些廠商那裏已經不重要，他們推崇的是比價採購。比價採購這個方式原則上幷沒有問題，問題在於比價的準入門檻。門檻越少，參與比價的就越多，但質量越不好控制，幕後交易也就越容易上演。
而且，比價採購使高速鋼原材料的供應商分散，不僅難以得到量價相關的成本優勢，得到大客戶應有的供應商的重視，刀具熱處理的質量控制也更為困難，從而增加了產品質量失控的可能性，採購企業的風險就更大了。這樣一來，我們在原材料採購這一塊的附加值也難以實現。
據我所知，就高速鋼麻花鑽而言，我們大部分零售都不控制在製造商手上，分散度極高。這種經營的分散使瞭解客戶需求變得异常困難，製造商很難根據用戶的需求來調整產品的結構，改善產品的適用性。產品生命周期理論要求不斷地對產品進行改善和提升以延續產品的生命周期，如果我們的高速鋼麻花鑽製造商缺乏與最終用戶的持續的有效的溝通，不能真正地使產品適應客戶不斷發生改變的需要，我們的競爭力就會下降，我們在零售這個部分的附加值也會隨之下降。
2. 何不另闢蹊徑？
那篇關於騎兵的報道中還提到一位名叫王青偉的騎兵部隊獸醫的話。他談及2008年汶川地震時說道：“如果當時有我們騎兵在附近就好了，在車輛無法開動的地方，我們的馬就能過去，或許能更迅速地抵達灾區。我們是一支特殊的快速反應部隊。”
騎兵在那些特殊場合能發揮比我們現在的機械化部隊更大的作用——雖然這只是特殊場合。高速鋼麻花鑽的未來也許同樣如此。中國刀協前常務副理事長高翔教授在寧波從事的高速鋼麻花鑽業務，也許就是這樣一種專門用於特殊場合的產品。
據高教授介紹，他們的產品既不是用於現在硬質合金鑽頭大行其道的大生產領域，也不是用於國外家庭偶爾使用的DIY領域，而是供所謂專業人士使用的——比如專業施工隊現場裝配時使用電鑽的場合。而這些高速鋼麻花鑽的使用特點之一就是軸向力相對恒定（即如施工人員的臂力）。高先生所在的寧波華刃為此進行了相關的改進，使之產品質量更適合那些特定的專業人員使用，這就使得這些產品的附加值比其它高速鋼麻花鑽要高出許多。這令我更加肯定地認為，目前還看不出在這些場合高速鋼麻花鑽有將被取代的迹象。
展望
關於騎兵的報道中說，被採訪的幾名戰士對騎兵的未來顯得很淡定，他們知道也許隨著科技的發展和戰爭方式的改變，騎兵這個古老的兵種會被取消建制，他們只是希望這一天不要很快到來，他們喜歡揮舞著馬刀、席捲草原的那種震懾。+
我也知道隨著大工業設備的發展，高速鋼麻花鑽在大工業領域內也許會被遺棄。但作為上工廠直柄麻花鑽、錐柄麻花鑽這僅有的兩種國家金質獎產品的曾經的工藝人員，作為上一個世紀80年代上工廠承擔國家《機械工業產品振興目標研究》子課題高速鋼麻花鑽的三名研究人員之一，我對高速鋼麻花鑽同樣充滿著深厚的感情。
矛盾的是，與此同時，我的理智却又希望高速鋼麻花鑽大規模淘汰的日子早日到來，因為那將意味著我們的加工裝備得到普遍改善，我們的加工效率得到更大提高。我更希望我們所有刀具的附加值，能從製造環節擴大設計、採購、訂單處理、倉儲、批發、零售等各個環節，成為真正的刀具製造强國，讓我們國家的整個製造業都變成鐵齒銅牙。 ■
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