| 困難的加工總是提醒我們，有必要快速跟上切削刀具的最新發展步伐。對於加拿大Mecon工業公司來說，Kennametal全新Beyond刀具平臺可謂"卓爾不群"，它幫助Mecon信守向客戶按時交貨的承諾。 |
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Mecon公司的難題：現有刀具不能滿足加工需求
Mecon工業公司是一家壓彎機供應商，可以設計製造和測試定制用於彎曲任何厚度及金屬類型工件的壓彎設備。一般情況下，該公司採用布氏硬度265~280的預硬模具鋼製造壓彎機模具。
不久前，Mecon公司獲得一份訂單，需加工14 英尺長、22 英寸厚、18英寸模腔的模具，用於彎曲2~4英寸厚的金屬板。
然而，在加工該模具的過程中，Mecon的機床操作師David Filipovic卻發現，其中一塊20,000磅HRC 35的鋼件（轉換成布氏硬度是323）的硬度遠遠超出了Mecon既有刀具的加工範圍，用現有刀具根本無法切削—切削3次後就不能繼續使用，且刀片刃口持續時間較短。
"承諾給客戶的交貨期之前必須完工，這種窘況的出現使我們處在前所未有的壓力之下。"Mecon工業公司的工廠經理Bruno Cecchini這樣形容當時的情況。
而在使用Kennametal公司的Beyond刀具後，這個難題卻輕易地獲得了解決。
Beyond刀具助力Mecon公司提升加工能力
"我們把Kennametal全新的Beyond刀具KCP40安裝在刨銑床上，測試後的最終切削參數是：切深0.750英寸；表面切削速度200英尺/分鐘；以及0.032mm的進給，"Filipovic先生說道："我們驚喜地發現，這款刀具能切削16 英尺，且每個刃口持續使用時間約80分鐘，是先前刀具的4倍！"更讓人難以置信的是，在切削HRC35工具鋼時，每個刃口獲得大約500次切削，每個刀片的壽命超過5小時，而且，切屑表面非常光滑。
就這樣，20,000 磅模具鋼從原來的無法切削，變成了如今為Mecon工業公司盈利的一種加工。 |
"如果沒有使用這些新的Beyond刀具，我們肯定會在這次加工訂單中遭受損失。"Mecon公司總裁David Foscarini總結道。
Beyond——Kennametal最新力作
Beyond是Kennametal最新的刀具產品線，包含了針對鑄鐵、鋼件、不銹鋼和高溫合金切削的新材質和槽型的刀具。該系列刀具能有效提高金屬移除率和延長刀具壽命，在很多應用中的效果明顯，並能使切削效率提高30%至300%。
据肯納方面介紹，所有Beyond刀片都採用CVD（化學氣相沉積）塗層，但在傳統CVD塗層存在高應力的地方，此款刀片的所有表面均採取了獨特的去應力處理以減小應力，提高塗層的附着力，從而減少細微碎裂。
Kennametal全球車削系統專家Kent Mizgalski經理分析道："切削刃上更多均衡可靠的磨損，能延長並獲得穩定的刀具壽命。光滑表面可降低摩擦力，這是適應多種加工應用和提高切削速度的一項重要前提。而通過配以合適槽型，Beyond實現了切屑控制和刀具壽命的大幅提高——對此，無論內部測試還是實踐加工檢測都予以了驗證。"
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