http://www.AdsaleCMJ.com/Publicity/Interview/lang-simp/Listing.aspxCMJ机械金属网 - 5分钟访谈谈到中国的滚动功能部件制造商，就不得不提到汉江丝杠导轨厂。作为陕西汉江机床有限公司下属的生产经营性分厂之一，汉江丝杠导轨厂专业生产滚珠丝杠副、直线滚动导轨等滚动功能部件，其中，滚珠丝杠副和直线导轨的市场占有率均接近40%。近日，CMJ采访了汉江丝杠导轨厂厂长、高级工程师严虎勤，从“当家人”那里了解了更多有关汉江丝杠导轨厂的情况。CMJ：请介绍一下贵公司的生产情况。严虎勤：经过近20年的努力，目前工厂的生产面积达15,000平方米，恒温面积5000平米，拥有金属切削机床150余台，以及各种精、大、稀设备，并引进国际先进水平的瑞士RG2000数控螺纹磨床和日本产的圆弧齿形轮廓检测仪；工厂还拥有自行研制的5米激光丝杠测量仪与上海科大开发研制的3米双频激光丝杠动态测量仪，在国内丝杠动态测量领域居领先地位。工厂推行计算机管理（人事、生产、销售），CAD/CAM计算机设计与制造，形成了一整套加工精密丝杠、导轨的工艺流程和质保体系。汉江滚珠丝杠厂生产的HJG-S精密滚珠丝杠副连续多年被中国质协、全国数控机床用户委员会组织评选为“国内用户满意产品”的光荣称号，被认定为可替代进口的优质配套产品，予以向用户推荐使用。汉江丝杠导轨厂以创建中国一流的滚动功能部件生产基地为目标，已经通过ISO9002国际质量体系认证。陕西省滚动功能部件研究所就设在汉江滚珠丝杠厂，负责滚动功能部件系列产品的开发和研制。CMJ：在第二届滚动功能部件用户调查中，汉江机床的滚珠丝杠和直线导轨品牌再次入选用户满意产品，请简单介绍汉江丝杠的市场情况。严虎勤：精密滚珠丝杠和精密滚动直线导轨等功能部件产品是数控机床配套的关键产品，国家有关部门多年来都给予了极大的重视和政策支持。自创业以来，汉江机床发挥螺纹磨削和测量技术的绝对优势，长期以来以其产量80%以上为全国主要机床生产企业配套，名动“江湖”。在第二届滚动功能部件用户调查中，汉江机床的滚珠丝杠和直线导轨品牌再次入选用户满意产品，这无疑是对国产滚动功能部件品牌特别是汉江品牌的一种认可和肯定，今后汉江机床将一如既往的保持在质量、货期、价格、服务等方面的优势来回报广大客户。CMJ：在国家科技重大专项中，汉江有哪些突出的表现？严虎勤：在国家科技重大专项中，汉江丝杠导轨厂共承担两项重大专项，其中一项已通过产品及财务验收，已参与、支持五项科技重大专项。近年来汉江丝杠导轨厂共获得10项滚珠丝杠和直线导轨方面的专利，其制造的GQ50×20×2355×2586—P2级高速、精密滚珠丝杠副样品，DN值达到15万，速度60m/min，加速度1g；GQ160×20×877×1060重型丝杠应用于国防，并参加“十一五”重大成就展；GQ160×20×6200×8728重型丝杠副成功应用于龙门式铣床；GQ100×20×1582×1882—P1级精密滚珠丝杠副，应用于秦川机床滚齿机。在承担的国家科技重大专项中，加强了检测、实验基础建设。CMJ：高端丝杠一直一来就是依靠进口，请问汉江在这块市场的表现。严虎勤：汉江多年以来从未间断，作为行业龙头企业，在汽车发动机制造、工量具行业、航空行业、冶金行业、汽轮机行业等行业进口设备配品、配件国产化过程中，汉江做了大量的进口替代工作，并取得了用户好评和信任。比如，采用了均载设计的重载滚珠丝杠副，现已批量生产、供货并替代进口；GQ70×20×4680×5245 5米空心滚珠丝杠副，用于替代进口，应用于龙门式加工中心。特别值得一提的是，汉江丝杠导轨厂在实现高端替代进口方面取得了突出的成就。CMJ：汉江在“十二五”有何规划？严虎勤：汉江机床丝杠导轨厂规划在“十二五”期间，在现有生产厂房、设备改造的基础上，同时新征土地用来建设滚动功能部件产业化园区，以满足滚动功能部件的产业化发展需要。同时，还将投入大量的数控加工设备，如：数控螺纹磨床、数控旋风铣床、车铣复合加工机床、加工中心、数控导轨磨、内螺纹磨削中心多轴数控钻床等高精度、高效率的加工设备，扩大滚珠丝杠副及直线导轨副的生产规模。此外，还将建立、完善精度计量室、性能试验室，拥有完整的精度测量技术、全部性能测试技术、可靠性测试技术及装备。至“十二五”末，汉江丝杠导轨厂将具备滚珠丝杠副年产50万副，直线导轨副年产20万米生产能力。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-462/Article.aspx不久前，由Mori Seiki（森精机）和宝力机械有限公司共同举办的“日本Mori Seiki森精机生产力大会”在宝力综合大楼举行。CMJ现场采访了上海森精机机床有限公司中国工程部工程师许晓栋。CMJ：前不久，森精机在中国上海成立了方案解决中心，请简单介绍一下中心的情况。许晓栋：这个中心的成立表明森精机对中国市场的重视，对于各种解决方案的技术支持以及相应的工程技术、刀具、夹具以及操作培训、工厂自动化等都竭力做得更加全面。今后，该中心将更好地满足中国及亚洲客户的需求。新的方案解决中心共有4层楼，1万平米面积。1楼主要为森精机中国最主要的展示中心，展示的机型有三类：数控车削中心、多轴加工中心、加工中心。方案解决中心还设有展示中心、配件中心、培训中心、销售中心以及服务中心等，可以为中国客户提供卓越的技术支持并将大大缩短配件的交货时间，为客户提供最精良的技术和完整的生产解决方案。CMJ：请简单介绍Mori Seiki的独特技术及其优势。许晓栋：Mori Seiki的独特技术包括：DCG中心驱动技术、DDM技术和BMT技术、ORC技术等。DCG中心驱动技术能有效地降低机床在进给时的震动，使得加工表面的粗糙度，精度得以显著提高。DDM技术能直接驱动马达而不采用涡轮蜗杆传动，因此震动和发热量小，没有反向间隙，适合高速度的旋转。BMT技术对车铣复合机具有重要的意义，其刀塔内置式电机结构同时省去了齿轮或者刀袋，使体积变得更加紧凑，减少了震动和发热量。ORC技术独特的八角形滑枕结构，有效地采用了对称原理，从而抵消了在主轴往复运动过程中所产生的发热以及变形，从而实现高精度。CMJ：请给我们举几个机床应用案例，如工程机械行业或汽车行业。许晓栋：在加工环节，客户通常对加工的节拍和工序集成有比较高的要求。在一次工件的加工中，客户向我们提出了高节拍加工的要求，并且零件有Dia.0.35的小孔及斜孔需要加工。此外，有14种工件需要进行验收加工并要求实现上料至下料的全自动加工。针对这种情况，我们向客户推荐了NZ2000T2Y双主轴双刀塔车削中心，它的第一主轴和第二主轴实现同时加工以减少加工时间，双刀塔机型具有32个刀位，可以满足车削、铣削及钻削刀具安装要求。此外，我们还推荐使用棒料器进行上料，机床内置下料器下料，从而实现自动化生产。现场交机完全满足了客户提出的要求，客户一次性订购了14台NZ2000T2Y机床。现在，客户二期的订购计划已经启动，正计划新添约30台此类机床。NZ系列机床在北方的应用市场十分良好，特别是在液压件的加工上，这主要得益于其简单、坚固的结构，强大的棒料加工能力和长期无人值守的自动化加工。特别适用于建机、汽车、液压、电器、医疗行业的大规模生产。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-458/Article.aspx2011年工博会期间，德国倍福的展位面积刷新了其参展历史，携TwinCAT3软件、EL7201伺服端子模块、CU8890WLAN控制器等系列产品亮相，并在展会期间举行了“科技自动化”新闻发布会。在展会现场，本刊记者采访了倍福公司项目应用部经理王有庆，就德国倍福“科技自动化”等的相关理念作了一次较为深入的交流。CMJ：你好，王经理，能否给我们介绍一下此次工博会上倍福的参展情况？王有庆：倍福非常重视这次工博会，200多平方米的展位是有史以来最大的。我们也带来了许多新的产品，包括新的硬件产品EL7201和软件TwinCAT3。可以看到，我们的展台采用双层的结构，更好地为我们的客户提供交流沟通的空间。我们这次展出了最新的工业PC、嵌入式控制器、各种现场总线I/O模块、功能强大的自动化软件TwinCAT、运动控制和自动化新技术等，向广大观众全面展示倍福基于PC和EtherCAT的先进控制技术。CMJ：那么在这些展品中有哪些亮点呢？王有庆：这次我们带来的众多新产品中，我要特别介绍的是倍福最新的一款功能强大的自动化软件——TwinCAT 3。TwinCAT 3是倍福带来的最新一代自动化软件，与之前的版本相比，它具有更加开放、更加灵活、更容易扩展等优点，且遵循“一体化”理念，将自动化和IT领域的所有主流的编程语言完美的结合在一起，从而显著简化了软件工程工作。这款软件将是倍福未来十年主推的软件平台。它除了基于面向对象的IEC61131-3(3rd)标准编程语言外，还可以使用IT领域的编程语言C和C++进行编程。此外，是我刚才提到的EL7201，这是我们在运动控制领域的新产品——EL7201紧凑型伺服端子。它在标准端子模块外壳中整合了一整套伺服驱动系统。有了伺服端子模块后，倍福伺服驱动器系列产品线更加丰富：从小型伺服驱动到功率高达120KW的AX5000系列EtherCAT 驱动器。CMJ：此次倍福主要倡导“科技自动化”理念，能否请你详细介绍一下相关情况？王有庆：倍福是“科技自动化联盟”的倡导者之一，“科技自动化”理念主要是集成了现代科技最新成果的自动化，是面向科学研究、技术研发和先进制造业的自动化。“科技自动化”理念响应国家科技创新、振兴先进制造业的号召和产业需求提出，主要有五大技术支撑：高性能工业PC、实时控制内核、高速工业以太网通讯技术EtherCAT、高速数据采集I/O及极速控制技术（XFC）。在此基础上，我们推出了许多“科技自动化”的解决方案。倍福不仅仅只是一个产品供应商，我们还是一个整体解决方案供应商。针对虚拟仪器、机器人、数据系统、先进制造业等都可以提供对应的解决方案。CMJ：那么这个“科技自动化”理念可以带给客户哪些收益呢？王有庆：客户尤其是其工程技术人员在平时的工作中遇到过很多技术瓶颈，科技自动化正是他们渴望已久的先进自动化技术。基于科技自动化理念进行相关设备的开发，不仅可以大幅提高产品的性能（更高的速度、更高的精度和更完善的功能），而且可以节约成本（硬件成本、研发时间、使用维护成本等）。采用倍福科技自动化的创新产品和解决方案，可以真正做到用“一个控制器（IPC），一个网络（EtherCAT），一种自动化软件（TwinCAT）”完成对设备和生产线的全面控制。随着科技自动化理念的深入推广，我们有信心能受到广大客户的普遍欢迎。当然，在推广过程中会遇到一定的困难，比如部分客户对既有的系统比较习惯，采用开放式PC控制系统对客户的心理挑战比较大，需要付出一定的转换成本。另外，针对一些专业的应用领域，我们还需要拿出一些更加专业的解决方案，开发一些专用的软件模块，这对我们的技术人员来说无疑也是一种挑战，需要更加透彻地了解行业需求。不过，倍福已经预见到这个趋势，并在这方面投入了相当大的资源，不断扩展着自己的行业解决方案。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-451/Article.aspx2011年10月10日，广州机械科学研究院在广州嘉逸皇冠酒店举办了“中国数控机床核心竞争力提升途径和解决方案”研讨会。本次年会主要以“车、磨、铣、钻的发展和改进”为主题，旨在为中国机械发展中各行业搭建平台，推进企业与企业间的对接。本次年会邀请了诸多为行业内知名专家、高级工程师以及行业杰出企业家出席，在政策、技术、市场和资本等领域打造高端交流平台以及宣传展示平台。研讨会上，广州科学研究院液压研究所副所长兼总工程师黎保新与CMJ谈及机床液压高效节能技术。CMJ：能给我们具体地介绍一下高端数控机床的种类吗？黎保新：中国战略性新兴产业包括节能环保产业、新一代信息技术产业、生物产业、新能源汽车产业、新能源产业、新材料产业以及高端装备制造产业等七大领域。而高档数控机床属高端装备制造产业发展的重中之重。高档数控机床包括了高速、精密、复合数控金切机床，重型数控金切机床和数控特种加工机床三类。CMJ：国家节能减排政策给机床工业提出了更高的要求，国内的企业也越来越意识到节能的重要性。但和国外企业相比，我们有哪些差距？黎保新：和国外企业相比，我们的技术路线不清晰、不系统，存在明显的认知差异。影响机床能耗的环节很多，如主电机，进给驱动电机，其它驱动装置，送料装置，液压装置和压缩空气、电气元件，以及冷却装置等。因此，在抑制设备耗能和改进能效方面，还有很大的节能空间可以利用。目前，随着伺服电机及数控技术的发展和普及，伺服电机+滚珠丝杠的传动形式用得越来越多。原有一些进给运动、随动仿形装置等已被伺服电机所替代。机床液压变得越来越简单。随着数控机床向重型、精密、高效方面发展，液体静压技术的应用也越来越普及。CMJ：目前国内液压制造现状如何？有哪些应对措施？黎保新：首先，目前国内液压供应商偏重于产品销售，对技术的支持及创新不够（如节能技术）；其次，产品设计及制作过程不注重细节。如压力过载、温升及油液污染报警，以及油箱及管路的除锈、清洁与防护等；再次，液压产品的标准化及通用化不够，无法适应机床的产业化发展。最后，选型不合理、性价比低，不能根据机床特点合理选用液压元件。针对这些情况，我们必须加大技术创新，大力开发节能环保液压系统；强调专业制作，注重细节及管理；制订相关标准，指导和规范机床液压系统的设计、制造等流程。CMJ：高精度数控机床对液压技术有哪些要求？其未来的发展方向如何？黎保新：高精度机床是指主轴高速化（10,000转/分以上）、加工精密化（微米级误差）、复合化（五轴联动加工等）、系统化（一台电脑控制多道加工工序）、高效能等功能的加工装备。高精度数控机床对液压技术的要求：节能、温升小、噪声低、可靠性高、温度控制精确、参数无振动切换和数字化控制。污染、泄漏、温升、噪声等是以前在机床行业特别突出，并曾经是行业里面重点研究解决的问题。因此，高效、高可靠性、低噪音是未来的发展趋势。CMJ：高效节能的液压供油系统包括几种类型？各自有哪些特点？其节能效果哪个最好？黎保新：主要有定量泵供油、蓄能器辅助供油、限压式变量泵供油、比例变量泵供油、变频伺服液压动力单元等五种。定量泵特点是油泵始终全流量输出。为了适应调速要求，多余的油液从溢流阀，耗能、易发热。相对而言，油箱较大，需要配置冷却器，常用于低压液压系统。蓄能器辅助供油能大幅降低电机功率，实现有效节能；蓄能器平衡系统常用于龙门镗铣床的动梁、滑枕等部件的平衡。限压式变量泵供油在压力没有达到设定值之前流量全额输出。保压时液压泵无流量输出，避免了溢流能量损失，节能效果好。主要发热源在泵体，通常只要一个小的风冷却器就能达到较好的冷却效果。比例变量泵供油：通过比例阀回路控制泵的变量机构，从而控制其压力、流量按需要输出，达到节能效果。变频伺服液压动力单元由变频电机+定量泵组合，可调整流量、高效率低能耗，噪声低，油液温升小，保压状态油泵无流量输出，压力、流量可以数字化设定，可快速频繁实现“停止/运转”切换。相比之下，定量泵供油节能效果较差；变量泵供油一般；蓄能器辅助供油很好；比例变量泵供油较好；变频伺服液压动力单元很好。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-447/Article.aspx11月11日，德国刀具制造集团蓝帜（LMT）在上海举行了新销售中心的成立庆典。CMJ记者现场采访了南京蓝帜金属加工技术有限公司总经理张明博士。CMJ：你好，张总，能否给我们介绍一下新销售中心的一些情况吗？张明：蓝帜在中国的总部设于南京，我们将销售中心移到了上海，那么从今天开始，这里将成为蓝帜金工在中国的销售总部。我们新的办公楼有2层，并且新招了许多员工；而且我们这个销售中心的发展是定位于未来5~10年的发展。并且我们的销售中心并不仅仅只是着眼于销售，还包含了技术服务的含义在内，我们的技术团队可以为客户提供更好更快的服务。CMJ：成立这个新的销售中心的意义何在呢？张明：上海是中国的经济中心，交通发达，拥有2个机场，无论是公路还是铁路、高铁等以及相应的物流等都十分便捷，而且通讯业非常发达。我们将销售中心设在上海，并不仅仅只是一个地点上的转移，而是将我们的销售、服务人员的主要基地都放在上海，从而方便我们的员工与客户进行交流和沟通，为他们提供优质的服务。CMJ：蓝帜南京公司成立于2008年，那么目前蓝帜金工在中国的发展情况如何？张明：蓝帜金工在全球拥有25个销售公司，3000多名员工，产品销往100多个国家，涉及航空航天、汽车、船舶各个领域，多次获得德国国家奖在内的多个奖项。我们南京公司自2008年成立以来，技术服务人员从最初的4、5名发展到现在的20几个，2年内翻了4、5倍；销售人员也从最初的10几个扩大到现在的40几个。现在我们在中国的服务网点共有2个大区、9个小区，分别是南、北两大区，其中北区主要是重庆、西安、渖阳、北京，南区主要是上海、南京、武汉、杭州和广州。可以说我们在短短两年时间里实现了迅速的增长。CMJ：中国市场目前在整个蓝帜集团内的地位如何？张明：我可以用两句话来概括中国市场的地位：第一，中国市场的销售额已经占到我们整个集团的第二大位置；第二，中国市场是我们集团增长最快、最有希望的市场。而且目前中国的经济形势非常好，我们在中国的发展也是非常迅速的，保持了两位数的增长率。我们对今后的发展充满信心。CMJ：对于未来在中国市场的发展，有什么进一步的计划吗？张明：刚才我也提到了，我们在上海的销售中心将发展眼光定位在未来5~10年的发展，这期间我们主要是要加大在“人力资源”方面的投入，首先是扩大我们的员工队伍；其次是在人员的培训上下功夫，我们请德国的工程师专门进行培训，将我们国内的员工送去国外学习，并制定了严格的三级考试的要求；另外，更为重要的是我们在公司文化的建立和员工理念的培养方面，我们注重培养员工的忠诚度和归属感，入职培训的第一堂课都是由总经理来执行，让我们的员工知道他们是在为一个有前途的公司、一个重视他们的公司在工作。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-442/Article.aspx由广州机械科学研究院润滑研究所、液压研究所、中国汽车零部件等承办，钻镗床分会、铣床分会、磨床分会、车床分会四大分会组织的“中国数控机床核心竞争力提升途径和解决方案”研讨会10月10日于广州举行。随着机械制造工艺水平的提高，机床日益向高速、精密、复合、智能和绿色发展，使得机床对润滑技术的要求越来越苛刻。针对这一问题，CMJ采访了广州机械科学研究院润滑研究所教授级高级工程师李茂生。CMJ：你好，李工，请简单介绍下机床润滑部件主要用到的润滑产品和其性能特点。李茂生：目前机床润滑部件主要用到的润滑产品包括液压油、齿轮油（涡轮蜗杆油）、防锈油、主轴油、导轨油和金属加工油液六大部分。液压油具有良好的润滑、抗氧化性、抗泡性和空气释放性，能保证液压系统稳定可靠的工作，并降低其磨损，延长使用寿命；工业齿轮油要有合适的粘度，保证在较轻负荷时形成流体动力膜和弹性流体动力膜，同时要有合适的挤压润滑性，保证在较高负荷时形成边界润滑膜。在机床当中，主轴和轴承是精度最高的零件，对于润滑油的要求也十分严格。主轴油必须具有合适的粘度和良好的粘温特性，要具有良好的抗氧性、润滑性、防锈性、抗泡性和一定的抗磨性。CMJ：那么，你觉得国内目前金属加工液的发展状况如何？李茂生：目前中国机床的产量和实际使用量占世界总产量和总使用量的比例均超过1/3，名列世界第一。加工液的用量也越来越大，尤其是水基金属加工液得到广泛的普及，每年约以15%的速度增加，金属加工液废液的排放已成为急待解决的问题。据不完全统计，国内仅机械工业废切削液的日排量已达2亿多吨。CMJ：今后润滑产品的发展方向是什么？ 李茂生：从机床设计的源头来讲，要控制污染，实现节能减排、绿色制造。目前，广州机械科学研究院各部门人员正联合开发环境友好型，如水溶性纳米Cu、纳米SiO2或其它具有良好润滑、冷却、杀菌而又能满足再生要求的功能材料。同时展开对添加剂及其配制的切削液的分散稳定性、润滑性、导热和冷却性、杀菌性等各种功能的深入探讨，研究其作用机理，提出合理的解释和规律，引领水基切削液研究和应用的方向和配方革命。CMJ：广州机械科学研究院润滑研究所在润滑技术研发方面有哪些优势？李茂生：我所作为新油品开发协调委员会液压油专业组组长单位，与原石油部相关单位联合研制了包括抗磨液压油在内的多种液压油产品，在新油品开发，尤其是抗磨液压油开发、评定、应用方面，积累了丰富的经验，并制订了国内最早抗磨液压油换油指标的推荐标准。我院从上世纪70年代就开始研究工业齿轮油(包括蜗轮蜗杆油)，是唯一最先制定国家标准《工业齿轮润滑油选用方法》的单位。经过技术的不断升级，目前拥有技术水平接近或达到进口先进产品水平的中负荷工业齿轮油和重负荷工业齿轮油的各种型号。产品广泛应用于机床和机械制造业、汽车和装备制造业等。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-436/Article.aspx继菱商取得日本北村机械(株)加工中心,日本中村留精密工业(株)复合式加工机的中国总代理权後,菱商又在广州市高新技术产业开发区内新址设置了展示厅。9月16日，菱商在广州科城大厦隆重举行了展示厅开幕式。当日，开幕式现场汇聚了菱商（上海）有限公司饭岛董事长、中村留精密工业株式会社木越常务、日本驻广州总领事馆田尻领事等百余名业内人士的出席。偌大的展示厅里，陈列了来自日本北村机械株式会社生产的HX400iSⅡ型卧式加工中心及日本中村留精密工业株式会社生产的WT-150复合车铣中心，还放置了上海丰禾精密机械有限公司的高压数控清洗中心（FE-MOVAC）等机器，参加开幕式的嘉宾在服务人员的陪同下，和技术人员交流自己的看法和合作愿望。菱商（上海）有限公司高精密机床部主任罗小林接受了《CMJ中国机械与金属》杂志的采访。罗小林：菱商（上海）有限公司高精密机床部主任罗小林CMJ:《CMJ中国机械与金属》记者CMJ:请介绍一下上海丰禾精密机械有限公司的高压数控清洗中心（FE-MOVAC）的特点。罗小林: FE-MOVAC能有效去除加工後的切屑、毛刺等。它唯一的消耗物就是水，可谓既环保又节能，按照正常的工作量来说，一个月仅需换一次水，耗水量为500公斤左右。这台机器是在上海设计的、采用日本技术。CMJ:据你们的销售人员介绍，Nakamura-Tome WT-150是中村留最畅销的一部机器，请问能谈谈它的优势吗？罗小林: 这台机器最大优势就是能将更多的工序集约在1台设备上加工，大幅度减少调试时间，提高加工效率。也就是说，这台机器集车床、铣床、打孔等为一体，毛坯上料，卸料即为成品，约了工序，精度管理方便。其次，这台机器充分地体现出中村留设备加工的稳定性。正是由於其优越的稳定性，适合医疗行业的人工骨，航空零部件等特殊材质的加工；该机器还标配工件定位系统，无需设计专用的定位夹具，减少後期投资成本，确保加工精度的稳定性；在汽车生产领域，设备本身的高自动化和生产的高效性是设备的附加值，缩短加工时间，为厂家赢取更大的加工效益。CMJ:北村的优势主要体现在齿轮驱动这一领域，请问北村机械的展机Mycenter-HX400iF在这一方面是如何体现的？罗小林: 北村机械的展机Mycenter-HX400iF具备特点如：全轴硬轨故可胜任重切削，且快移速度达50m/分；4段齿轮驱动主轴（最高达20,000 rpm）；机床定位精度±0.002mm/全轴全行程等等。此次针对模具客户安排了瓶模，另外还有压缩机部件（涡旋）的演示加工。来场参观客户亲身体验了北村机床的高性能（高精度轮廓控制功能在保证加工精度同时缩短了加工时间；硬轨机床所实现的模具加工面近乎完美的表面光洁度），并且对机床的高精度零件加工能力表示出了极大兴趣。中村留的WT-150采用对向双主轴，上下刀塔的8轴4联动结构。可同时对1个工件进行多点加工或对左右主轴上的不同工件进行同时加工。刀塔具备中间分度功能，最多可安装48把刀具。各轴采用独立导轨，彻底追求加工的稳定性。此次针对工程机械行业安排了阀芯的演示加工。阀芯通孔，斜孔和0.5mm的深孔钻成为亮点，第1工序和第2工序之间，工件自动交接，是工程集约的完美主义者。CMJ:高生产率和高质量是现代制造技术追求的两大目标。而当前中国机械制造业、尤其是在中小型企业中，机械加工时，普遍仍采用通用机床加专用工艺装备的生产模式，即仍采用或一套工艺装备的加工方式来完成一道工序，而使用的机床设备大多处於“性能差、役龄长、构成比落後、不配套”的情况。请分别从技术和市场角度谈谈公司将如何帮助中国企业走出这种困境，同时扩大自己的市场占有率？罗小林: 消费者对产品的价值追求总是在不断的提高，高生产率和高质量的制造技术成为了必要条件。一人、一机、一刀的分序加工能够对应量产，但很大程度上依赖操作人员和个人的加工技术，需要大量的设备摆放空间和半成品管理空间。很难处理定位精度高，工序复杂的工件，或需要特殊夹具来管理精度；少批量多品种的加工模式会占用很长的加工时间用於设备调试。将数台加工机的功能集约在一台设备上，合理安排加工工艺，最大程度上减少人工操作的复合加工模式是现代化机加工工厂的成长趋势。同时也解决了流动快，招工难的问题。为了适应国际标准的加工技术，中国的机加工设备正处於更新换代的好时机。菱商（上海）贸易有限公司做为北村机械和中村留复合式加工机的中国总代理，将以客户为中心，引进先进的加工技术，不仅提供机床，还提供“加工解决方案”，共建双赢平台。CMJ:“微笑曲线”理论指出，在一条产业链中，附加值更多地体现在两端，即技术专利与品牌服务两大块，而组装、制造处於整个产业链的最低端。请问，您认为，对於中国机床业来说，如果从“制造大国”、“生产大国”转变为“制造强国”、“创造大国”，最重要的是什麽？对於中国机床中小型企业来说，有何经验借鉴？罗小林: 从我个人的角度来说，我认为“管理”是最重要的。好的品牌除了设备本身质量以外，提供技术支援和优秀的售後服务质量都是附加价值。我们的品牌只有一个日本工厂，放弃了量产的生产模式，限定生产台数，彻底进行品质管理。销售前线不断反馈客户的要求和建议，针对不同客户共同开发改善硬件设备和软件功能。客户的利益为先，最终达到双重收益的目的。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-358/Article.aspx7月16日，苏州天准精密技术有限公司在天准总部办公大楼举行2011新品发布会。在发布会上，CMJ记者采访了天准公司的销售总监张斌，近距离地感受天准成长的“心路历程”。CMJ：你好，张总，能简单先给我们介绍下这次推出的新产品吗？张斌：好的。这次天准主要发布三款最新的测量产品：移动桥式三坐标测量机、高性能自动影像测量仪和手动影像测量仪。天准三坐标测量机的特点主要是稳定性强、精度高，可以实现优越的人机交互，具有完备的安全保障体系。新的这款高性能影像仪的平均速度达到800mm/s；高速变倍，最小倍率到最大倍率切换时间仅为0.45秒；聚焦速度快，可达2秒。手动影像测量仪主要是经济适用型的，Z轴可以实现自动升降、自动对焦和自动寻边。CMJ：能给我们介绍下天准是出于什么原因推出三坐标测量机呢？是否意味着以后天准将正式进军这个领域？张斌：目前国产的高端的三坐标测量机相对来说比较缺乏，天准进军三坐标测量机领域，并推出了自己的移动桥式三坐标测量机，可以说是填补了这一空白。目前中国制造业正在从低端、粗放型发展向高精度、高品质发展转变，未来十年内发展速度会非常快，对于高端的三坐标测量机的需求也将处于一个极大的上升期。面对巨大的市场需求，众多同行、经销商和合作伙伴都迫切希望天准能够推出这样的产品。应该说，进军三坐标测量机领域，在很大程度上是基于这样的因素。CMJ：天准公司的影像测量仪目前已经在许多行业有了广泛的应用，倍受好评。你认为取得这样卓越的成绩，原因何在？张斌：自成立之日起，天准就致力于成为中国测量行业的技术领先者，提升中国精密制造业的质量，彻底转变“中国制造”在世人心目中的低端形象。我们要做的，就是要推进中国精密制造业的质量提升。天准的投入、专注与坚持不懈的努力，正是我们能取得今天的成绩的原因所在。CMJ：能给我们具体解释下吗？张斌：好的。天准从成立之日起，就狠抓研发，多年来，天准始终坚持对完美品质的不懈追求，坚定不移地走高科技路线，以创新的产品和技术不断帮助更多的制造企业提高测量的水平。目前技术研发人员占了整个公司人员数量的40%左右，一批来自微软、IBM、清华、北京理工等的资深专家和管理者，共同为天准的目标而努力。我们的技术人员对技术、对产品充满了热情，经常不计回报加班加点搞研发。天准愿意投入，专注研发，这是天准公司能一直走在中国影像测量行业前端，不断推陈出新，得到客户认可的一个重要原因。当然，与此同时，客户的认可与肯定也更加坚定了我们的信心和决心。CMJ：对于现在业界普遍关注的“服务”问题，天准有什么相应的措施吗？张斌：天准除了提供产品和技术，更重要的是还提供解决方案以及后续的免费检测、测量谘询服务。测量领域的产品与普通的家电、电子产品等相比具有其自身的特殊性，就应用来说需要一定的专业知识和技术背景。有许多国内的客户买了好的产品却不能正确地发挥其作用，很大一个原因就是专业知识不过关。我们的目标就是要帮助客户选好、用好测量产品，这同时也是我们的责任。天准有专门的技术支持部门，有专业的技术服务人员帮助客户解决应用中的问题，并且针对客户需求提供新的解决方案。对于有测量需求的客户，天准还可以提供免费的谘询服务。特别要提一下的是我们新推出的“测量检测免费谘询”活动，客户可以通过电子邮件、电话等方式，向我们特聘的经验丰富的测量技术专家谘询和解决各种测量检测方面的问题。同时我们还将送服务上门，进驻到各个工业园区，通过设置户外谘询展台，来帮助企业解决测量问题，提高生产效率。此外，我们还在努力为客户提供各种定制化的服务，以更好地满足不同用户的独特需求。无论是在产品研发、选型还是试用阶段，天准都可以为客户提供各种增值技术服务。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-422/Article.aspx2011（上海）中国国际金属成形展览会（MetalForm China 2011，英文简称MFC），来自台湾的冲床制造商——协易机械工业股份有限公司（SEYI），第一次在展会亮相。本刊记者在展会现场与协易董事长郭雅慧女士和专案协理许进鸿博士进行了现场交流，进一步了解了协易发展的历程和对于未来的规划。CMJ：据了解，这是协易第一次参加MFC展会，能否给我们具体介绍一下此次参展的产品/技术？有哪些亮点？SEYI：我们主要带来了SN系列的直臂式冲床的两款产品，这是目前销售情况最好，并且在电子行业、家电行业应用的最多的产品。可以看到，这两款冲床采用的都是四柱直臂，前后对称，非常稳定，适合连续的高精度加工；在加工过程中机器的噪音非常低，无污染；配置的电控系统，提高了操作的安全性，更加人性化。在一台机床上就可以实现下料、冲孔、折弯、成形工作，效率非常高。我们相信真正的买家会对此感兴趣。CMJ：那么参加这个展会是基于什么考虑呢？SEYI：现在大陆市场发展非常快，潜力巨大。众多欧美、日本的企业都纷纷在大陆投资设厂，抢夺中国大陆市场。我们也希望通过参加金属成形展这样一些比较专业的展会进一步了解大陆市场客户的需求，也希望通过参加展会等形式来进一步加强企业宣传，为我们下一步的企业拓展和市场竞争打好基础。CMJ：目前中国大陆市场在整个协易集团内的所占比例如何？SEYI：大陆市场发展状况非常好，目前已经占到了我们整个集团业务的60%。国内的客户主要是集中在家电、3C行业，接下去我们将主要集中精力在汽车行业，大陆是我们很重要的一个市场，我们会持续开拓。CMJ：那么对于接下来的大陆市场的拓展，有些什么样的规划呢？SEYI：首先，我们在昆山的工厂的二期工程基本上已经布置完成，预计到明年年中可以大量生产。目前昆山工厂主要是以供应大陆市场内需为主，提供的产品规格主要是从25~4000吨的产品。其次，我们将重点关注大陆的汽车市场，在这一块投入更多精力。我们在汽车行业很早就与东南汽车合作，我们的产品得到了许多汽车客户的认可。我们的技术接近日本的技术水平，但价格相比国外的产品又要有吸引力的多。那么我们也会继续努力为大陆客户提供更多高质量、高性价比的产品。再次，我们的服务团队也在不断增加，今后也将根据市场情况在中部、西部等地区设点，更好地服务客户。CMJ：协易提出要力争成为全球前五大成型工具机厂商，请问制定这一目标的依据是什么？SEYI：这一目标是根据我们协易的质量、技术的层次所做的定位。我们现在已经研发成功伺服冲床，这将是未来市场的潮流。我们的伺服冲床质量可媲美日本，但是价格比它们便宜很多。而且今年我们在昆山的工厂二期也已经布置完成，这对提高公司的营运会有很大的帮助。相信凭借协易产品媲美日商的质量、平实的价格与快速的服务等优势，挤进全球前五大的机会很大。CMJ：今年上半年协易的市场表现如何？对于今年的预期如何？SEYI：前6个月，协易机械的净销售额为新台币20.6亿元（折合7,112万美元），与上一年同期净销售额新台币14.9亿元（折合5,150万美元）相比增长了38%。上半年，协易机械的营业利润为新台币1.4亿元（折合487万美元），比上一年同期的营业利润新台币7,318万元（折合253万美元）增长了93%。整个2011年预计合并营收有机会达到50亿元，增长率在50%以上。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-415/Article.aspx2011年8月8日，瑞士百超集团在天津举行了百超（天津）激光技术有限公司空港新工厂奠基仪式。百超（天津）机械有限公司董事总经理侯和南、百超（上海）精密机床有限公司董事总经理王鹤龄、百超（天津）激光技术有限公司厂长杨新建等参加了奠基仪式。在奠基仪式上，CMJ现场采访了侯和南和王鹤龄，就天津新厂建立以及百超集团发展的一些情况做了更为深入的了解。CMJ：百超将新工厂建在天津是出于哪些方面的考虑？百超：百超集团于1993年在天津建立了第一个工厂，通过18年的发展我们已经在这里拥有了稳定且优秀的员工队伍，这也是我们在中国成功的关键。也正是因为如此，我们在天津建设新厂将为百超在中国的进一步发展翻开新的篇章；同时，天津滨海新区是国家重点发展的经济第三极，装备制造业也是天津市政府重点发展的产业之一，配备了先进的港口、机场、公路、铁路等设施，交通十分便利；而且天津市具有深厚的工业基础，产业配套能力完善，人才济济。滨海新区为百超这样的装备配套企业提供了良好的发展环境和优越的政策支持。CMJ：天津新工厂的市场将如何定位，主要是生产百超哪些类型产品？预计将为公司贡献多少产能？百超：天津工厂主要负责研发和生产激光切割机产品，这是百超的核心产品，也是市场增长最快的产品。激光切割机产品的市场需求旺盛，需要我们在近几年里产量翻番。百超天津工厂的主要客户在中国地区，在天津设立工厂的目的就是要使我们更加贴近客户，为国内客户提供性能价格比更高的产品。瑞士总部和德国工厂主要生产高端产品，并通过进口的方式满足国内高端客户的需求。我们相信，新厂建成后，将使百超在跨国品牌中处于领先地位，客户将可从百超更加丰富的产品中获益。CMJ：天津工厂是百超第几家海外工厂，对于整个百超集团来讲有怎样的战略意义？百超：天津工厂是百超集团瑞士总部以外的第三家工厂，天津有可能成为百超集团最大的生产基地，所以，天津工厂对百超集团的全球战略有着举足轻重的作用。CMJ：百超天津新工厂建成以后，在未来几年里，将如何为中国用户服务？在售前和售后服务环节有什么特色？百超：在百超内部，我们将生产、销售和售后服务分开管理。这主要是因为生产需要特殊的技能、环境，新工厂建成后，其地理位置靠近天津市区。我们将在这里建立百超产品展示中心、北方区域销售中心、售后服务中心，可以给客户提供全方位的产品售前、售后服务和技术培训。中国其他区域的销售和服务，则由设在上海的销售和服务中心负责。百超是个面向客户、以服务见长的公司。CMJ：随着应用行业（航空航天、高速铁路、汽车、工程机械等）的不断升级，金属加工行业的加工对象也不断变化（复合材料、难加工材料涌现），这对工作母机提出了更高的要求。百超的产品线在这些领域的应用中有何特色？未来5~10年，对金属加工行业最大的挑战是什么？百超：百超一直秉承“专业、专注”的经营理念，专注于开发二维切割和折弯技术产品。我们提供给钣金行业和其他应用领域二维切割技术全面的解决方案。我们的二氧化碳激光切割机、光纤激光切割机可以满足各种金属材料的加工；高压水切割机可以加工各种复合材料和非金属材料。百超同世界上顶级的研究机构合作，随时掌握应用领域的各种需求，并适时开发出高效的加工手段。未来对金属加工行业的挑战，在技术方面主要是体现在加工效率、加工精度、自动化程度、应用灵活等方面。而在企业运作方面主要体现在企业间的战略整合。过多的厂家生产这功能类似的产品，整合是必然的结果。CMJ：对于未来发展，百超有怎样的计划？如何进一步提升市场份额？百超：百超是个十分重视产品研发的公司，研发团队占全球所有员工数量的10%，百超未来会继续加强员工的本地化、以市场需求为导向，不断开发出适合客户需求的产品；加强售前、售后服务和培训，以此进一步提高市场占有率。我们正在而且继续努力，提升我们的服务水平，使百超先进的技术在客户应用上完全发挥出来。所以，服务本身也是一种产品。http://www.adsalecmj.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-408/Article.aspx