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| 德國斯塔瑪機床有限公司北京代表處首席代表、銷售經理漢斯·希格爾接受本網採訪。 |
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德國斯塔瑪（STAMA）擁有全世界獨一無二的雙主軸銑車加工中心製造技術，20年前便已開發出世界上首台雙主軸加工中心。STAMA北京代表處首席代表、銷售經理漢斯·希格向雅式中國機械與金屬網記者介紹了該公司機床的强大優勢，並表示，機床的加工精度和使用壽命應該成爲機加工設備購買的重要考量因素。
CMJ：雅式機械與金屬加工網記者
希格爾： STAMA北京代表處首席代表、銷售經理漢斯·希格爾
CMJ：據瞭解，MC 526是貴公司面向中國市場主推的新一代垂直加工設備，其優勢具體體現在哪里？
希格爾：該機床的床身穩定性良好，經過革新的零組件確保了清晰明朗的機床結構和高機械功能，結構設計合理，可提供超高的銑削功率、高精度和强勁的動力。其實，這台機器只是STAMA機床優勢的一個典型縮影，我們設備的優勢是很明顯的，能確保高水平的加工精度，即使是單軸機床也能達到同行廠商難以企及的高精度。
CMJ：那麽，雙主軸銑車加工中心一定就更加强大了。
希格尔：是的。比如我們在EMO 2009上展出的TWIN 600系，兩個軸，兩個工件的概念——可以是機箱、油箱、轉向軸套管或者其它任何大尺寸工件，STAMA-TWIN a=600 mm的軸間距，使得同時加工兩種大尺寸工件成爲可能。
而且，在使用複式刀架加工小工件時，也同樣快速靈活，例如輪架。這裏運用了“2加4”理念：也就是說，在一個加工循環內使用雙軸設備同時對4個工件進行3軸、4軸和5軸加工，實踐證明，其可將成本降低30%。
這款600系TWIN設備的其它優點還在於操作簡單，且其帶有2個固定銑刀杆的主軸承穩定性非常高。事實上，所有STAMA-TWIN設備均具有生産安全性能高、使用性能好以及精準度高的特點。
CMJ：確實，未來的生産方案必須爲用戶和生産商提供更方便靈活的服務。我瞭解到，斯塔瑪機床的柔性化程度亦相當高。
希格爾：我們一直認爲，柔性化程度高能够有效地幫助客戶達成最優化的零部件産量，這也從一個側面佐證了，爲什麽STAMA的設備能够充分滿足從醫療器械、液壓設備到汽車製造、環保技術乃至鐘錶製造和精密儀器加工的高需求。
CMJ：只是目前受到金融危機影響，倒不怕客戶的需求高，只怕客戶沒需求。
希格爾：哈哈，有點道理。我們客戶中不乏一些國際頂尖的刀具製造商，像山特維克、瑪帕、山高、伊斯卡和肯納這些品牌，如果他們的銷售業績受危機影響、購買新設備的需求不强的話，我們自然也就會受到影響。但不管怎樣，我們是持續看好中國市場的，目前斯塔瑪的中國業務在集團總體業務中的佔比已經達到8-10%。
CMJ：您對未來STAMA在中國市場的發展有何期待？
希格爾：爲了進一步拓展中國市場，我們在生産各種型號的立式加工中心的基礎上，還會不斷强化配套提供完善的附加設備和服務，能爲中國用戶供應全套生產綫交鑰匙工程。2009年我們的中國業務幾乎與去年持平，銷售額在250-300萬歐元之間。我相信市場拓展的潜力仍然很大，我們會鍥而不捨地尋找我們業務的新增長點，强化與用戶方決策人士的溝通，通過各種渠道更直觀地讓他們理解斯塔瑪機床能製造怎樣的零部件，能爲用戶方創造怎樣的價值。
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