激烈的市场竞争促使生産企业不断提高技术竞争力，先进的生産设备对中国企业的技术升级起着关键性作用。这促使企业管理者更倾向於选择富有长远眼光的技术投入。辉旺铸模公司总经理金辉告诉雅式工业专网记者，DMG公司的设备在帮助该公司提升模具企业技术竞争力方面，堪称一个成功的范例。

雅：雅式工业专网

金：金辉 辉旺铸模公司总经理

雅：辉旺铸模早已具备加工六缸发动机模具的能力，而此前我国这类模具一直是比较依赖进口的。贵公司如何达到这样的加工水平？

金：拥有高品质的産品，是在日益激烈的竞争中获得生存与发展的必要条件。我们如今的加工能力，得益於DMG机床的采用。可以说，我们是宁波北仑地区第一家拥有DMG机床的模具制造企业，而从我们的发展经历来看，这些设备也爲我们迎来了更广泛的业务。

雅：贵公司很早就开始选购DMG的设备？

金：2002年，我们拿到摩托罗拉通讯设备的订单。当时客户的要求很严格，我们必须使用非常高精度的设备直接加工；而DMG机床在这方面具有很好的口碑。虽然我们创业於1992年，但我认爲，直到购入DMG公司的DMC 70 V 设备後，我们才开始区别於一般的模具制造企业，迈入提供高附加值産品的高端阵列。

在2005年，我们一次购入2台DMG公司的DMU 60 monoBLOCK加工中心。这帮助我们积蓄了雄厚的实力，在汽车业繁荣发展的几年中顺势而上。

现在，我们能够设计、开发、制造各类高难度、大型压铸模具，而制造水平也跻身国际先进水平。我们的业务也已发展到国外，客户中不乏世界500强的着名企业。

雅：贵公司和DMG的合作看来非常顺利，很快就让高端设备发挥出最大功效。

金：其实最开始双方的合作几乎一度陷入僵局。我们当时完全没有经验。爲了尽量降低整机价格，便削减了一些配置，结果就是有些功能实现不了。DMG方面又和我们接洽，双方联手将服务工作重新规划，与工厂生産、销售等部门协调。DMG方面无偿提供技术支援，直至让机床功能可以满足生産所需。现在，辉旺铸模的模具制造车间满负荷加工，DMG3台机床24小时不停运转。

雅：听上去生産任务相当饱满。据说，贵公司産能仍在持续扩张以适应未来发展，是吗？

金：没错，我们必须不断考虑未来发展。模具的大型化是一个重要趋势和市场热点，但是先进制造国家的这类模具加工成本仍然高企。我们近期又订购了DMG公司的DMU 100 P duoBLOCK和DMU 80 monoBLOCK，就是爲了专门加工大型模具。我们希望依靠先进设计，辅助高端加工工艺提升质量、降低成本，确立自己的优势。

而在我们着眼未来发展的时候，DMG方面也提供了专业及时的帮助。比如此前在对两台DMU 60 monoBLOCK加工中心配置时，DMG考虑到我们公司将来也会加工金属産品，就分别配置爲三轴和五轴，这样，以後有这方面加工业务进来的时候，三轴和五轴这两台就可以同时使用。